高壓隔膜泵崗位操作規(guī)程

1、 高壓隔膜泵崗位操作規(guī)程 一、隔膜泵的開(kāi)車規(guī)程 （一）啟動(dòng)前的檢查 1、全部?jī)x表，平安設(shè)施要齊全好用。 2、各部位法蘭，閥門螺絲緊固，密封無(wú)泄漏。 3、各管路閥門敏捷好用，流程暢通。 4、驅(qū)動(dòng)軸等部位平安罩要齊全牢靠。 5、動(dòng)力端十字頭襯套保持清潔。 6、檢查各種油品質(zhì)量和數(shù)量。 1、動(dòng)力端油槽油位保持玻璃管頂部和中部之間。 2、推動(dòng)液槽油位在填充完后，保持在玻璃管的上部并要常常檢查補(bǔ)充。 3、齒輪箱油位加到標(biāo)記油位。 4、齒輪聯(lián)軸節(jié)等各干油潤(rùn)滑點(diǎn)按潤(rùn)滑表要求的油質(zhì)，油量加油。 7、脈沖緩沖器預(yù)沖壓縮空氣到工作壓力的10-70%。 8、液力平安閥壓力限制系統(tǒng)蓄能器，最低設(shè)定值90%。 9、推動(dòng)

2、液系統(tǒng)蓄能器預(yù)沖壓力0.1MPa. 10、儀表用壓縮風(fēng)壓大于等于0.6MPa. （二）啟動(dòng)前的預(yù)備 1、泵料漿側(cè)的填充 1、關(guān)閉泵出口進(jìn)機(jī)組的電動(dòng)，手動(dòng)閥門。 2、打開(kāi)泵出口放料閥。 3、關(guān)閉進(jìn)口放料閥，進(jìn)口料漿閥和沖冼水閥。 4、聯(lián)系主控室送母液并打開(kāi)母液管氣動(dòng)調(diào)整閥。 5、打開(kāi)母液進(jìn)隔膜泵閥門，開(kāi)頭給泵填充母液。 6、當(dāng)泵出口放料閥排出母液時(shí)，將其關(guān)閉。 7、逐個(gè)打開(kāi)隔膜室后側(cè)的推動(dòng)液排氣閥，進(jìn)行推動(dòng)液填充前的排氣。 8、全部排完氣體后，關(guān)閉母液進(jìn)泵的閥門。 推動(dòng)液的初步填充 1、聯(lián)系電工給泵的幫助設(shè)備送電開(kāi)啟掌握盤，顯示正常。 2、打開(kāi)補(bǔ)充推動(dòng)液總閥，進(jìn)各隔膜室的閥和排氣閥。 3、開(kāi)啟推

3、動(dòng)液油泵進(jìn)行手動(dòng)填充推動(dòng)液。 4、當(dāng)排氣閥排出不夾帶空氣的推動(dòng)液時(shí)，逐個(gè)關(guān)閉排氣閥。 5、對(duì)泵攀車，當(dāng)充排油指示燈亮?xí)r正在補(bǔ)油，燈滅時(shí)連續(xù)攀車補(bǔ)油。 6、對(duì)每個(gè)活塞攀車一個(gè)循環(huán)以上，直到?jīng)]有一個(gè)填充燈和排油燈亮?xí)r，完成推動(dòng)液的初步填充，關(guān)閉排氣閥。 3、推動(dòng)液的最終填充 1、泵料漿側(cè)布滿母液，進(jìn)出口流程已改好并保持壓力。 2、泵推動(dòng)液已初步填充完，排氣閥已關(guān)閉。 3、推動(dòng)液貯槽內(nèi)有足夠的推動(dòng)液并留意準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充。 4、脈沖緩沖器和壓力限制系統(tǒng)已預(yù)填充完。 5、泵的冷卻水系統(tǒng)已接通并啟動(dòng)。 6、進(jìn)料補(bǔ)償器預(yù)填充空氣（0.1-0.2MPa,詳細(xì)按要求）（出口如需填充空氣或氮?dú)獍匆筮M(jìn)行） 7、啟動(dòng)動(dòng)力

4、端潤(rùn)滑油泵檢查油壓大于等于0.2MPa. 8、啟動(dòng)齒輪箱潤(rùn)滑油泵（啟動(dòng)前對(duì)油路和冷卻器排氣處理并投用） 9、啟動(dòng)沖洗泵。 10、啟動(dòng)平安閥泵。 11、啟動(dòng)平安閥泵。 12、檢查掌握盤上的溫度報(bào)警，測(cè)試按鈕一切正常。 13、以最低泵速啟動(dòng)主電機(jī)。 14、泵開(kāi)啟后檢查推動(dòng)液的填充。 1、觀看推動(dòng)液的填充燈。 2、檢查推動(dòng)液的油槽油位，不足時(shí)補(bǔ)充。 3、對(duì)推動(dòng)液室進(jìn)行排氣，在泵啟動(dòng)10-15分鐘內(nèi)應(yīng)重復(fù)進(jìn)行，直到無(wú)空氣排出為止。 15、按要求檢查泵潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作和油位狀況。 16、檢查沖洗泵，冷卻水系統(tǒng)的工作狀況。 17、檢查推動(dòng)液的補(bǔ)排油指示燈全部熄滅，推動(dòng)液最終填充完畢。 18、停下隔膜泵主電機(jī)

5、，等待機(jī)組開(kāi)車。 （三）啟動(dòng)隔膜泵投入運(yùn)行 1、關(guān)閉泵的回流（放料）閥。 2、打開(kāi)泵出口管手動(dòng)閥，電動(dòng)閥。 3、全開(kāi)泵進(jìn)口的母液手動(dòng)閥，打開(kāi)并掌握母液調(diào)整閥。 4、啟動(dòng)和檢查全部幫助設(shè)備。左右 5、啟動(dòng)泵主電機(jī)。 6、打開(kāi)泵進(jìn)口料漿閥。 7、取隔膜泵調(diào)速掌握進(jìn)料量在80m3/h,漸漸提高進(jìn)料量到200m3/h（由主控室掌握并調(diào)整母液加入量） 二、隔離泵運(yùn)行中的檢查 1、泵的進(jìn)料壓力大于0.15MPa,溫度小于95度。 2、進(jìn)料補(bǔ)償器料位介入高、低掌握閥之間。 3、聽(tīng)泵的運(yùn)行噪音和振動(dòng)狀況。 1、泵進(jìn)出料凡爾箱 2、泵進(jìn)出料閥，管道和動(dòng)力端等部位。 觀看各個(gè)油槽油位，不足準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充。 1、動(dòng)力端潤(rùn)

6、滑位。 2、齒輪箱油位。 3、推動(dòng)液油位。 5、泵的各潤(rùn)滑壓力點(diǎn) 0.25MPa. 6、泵的潤(rùn)滑油溫度 80度。 7、推動(dòng)液補(bǔ)排油系統(tǒng)正常工作和報(bào)警。 8、儀表用風(fēng)壓正常大于0.6MPa. 9、泵的冷卻水流量正常（約為68m3/h）,水溫進(jìn)出口差5度左右。 10、沖洗泵運(yùn)行正常。 11、隔膜泵主電機(jī)溫度小于100度。 12、按要求做好泵的運(yùn)行記錄。 三、隔膜泵的停車規(guī)程。1、若機(jī)組停車前進(jìn)料改為一次洗液填充2小時(shí)。2、將泵流量漸漸調(diào)小從200調(diào)到80然后直到最小后運(yùn)行10分鐘，改為循環(huán)水沖洗。3、關(guān)閉泵的進(jìn)料閥。4、停下泵主電機(jī)。5、停下泵的幫助設(shè)備：動(dòng)力端潤(rùn)滑泵、齒輪箱油泵、推動(dòng)液泵、沖洗泵、平安閥泵。6、關(guān)閉泵進(jìn)口母液，（洗液或循環(huán)水）閥門。7、關(guān)閉出口管電動(dòng)閥，手動(dòng)閥。8、打開(kāi)出口管、放料（回流）閥，觀看沖洗效果。9、關(guān)閉掌握盤。10、通知電工切斷電源，并掛牌或加鎖。11、關(guān)閉泵的冷卻水。12、向主掌握室匯報(bào)正常停車完畢。四、隔膜泵的倒泵1、按泵啟動(dòng)前的檢查和預(yù)備規(guī)程要求，做好備用泵的預(yù)備工作。2、通知主控室，協(xié)作倒泵。 1、削減待停泵進(jìn)料量。 2、以最低泵速啟動(dòng)備用泵，投入運(yùn)行。 3、盡量保持進(jìn)