沖鉆孔樁施工方案

1、沖（鉆）孔灌注樁施工方案一、 工程概況1、 工程項(xiàng)目簡介珠江電廠11000MW超超臨界機(jī)組化學(xué)水處理等部分公用系統(tǒng)沖（鉆）孔灌注樁工程位于已建珠江燃?xì)釲NG電廠的東南側(cè)及珠江電廠（4300MW）燃煤機(jī)組正門的內(nèi)側(cè)及外側(cè)，擬建的主要建筑物包括化學(xué)水處理車間、制氫站、綜合水泵房及清水池等。珠江電廠11000MW超超臨界機(jī)組化學(xué)水處理等部分公用系統(tǒng)沖（鉆）孔灌注樁工程主要采用兩種規(guī)格灌注樁施工，其中綜合水泵房及清水池采用的是1000灌注樁，化水樓室外構(gòu)筑物及制氫站和化水樓采用的是800灌注樁，總共有沖（鉆）孔灌注樁218根，其中1000的56根，800的162根?；畼鞘彝鈽?gòu)筑物樁、化水樓結(jié)構(gòu)樁及綜

2、合水泵房及清水池樁和制氫站樁對樁長設(shè)計(jì)只明確要求全部灌注樁樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化深不少于6m或進(jìn)入中風(fēng)化巖1m，當(dāng)巖層表面傾斜時(shí)，應(yīng)以坡下方的嵌巖深度為準(zhǔn)，樁長約2742米，實(shí)際樁長以現(xiàn)場施工為準(zhǔn)。2、 工程項(xiàng)目特點(diǎn)分析本工程項(xiàng)目雖為常規(guī)施工工藝，但由於施工場地比較狹窄，工期相對緊張，現(xiàn)場地下管線較多且尚未確定，因而造成灌注樁施工不能連續(xù)一次完成，帶來了一定的難度。為了保證總工期要求，本項(xiàng)目最關(guān)鍵的特點(diǎn)就是在施工安排上做好合理調(diào)配，所以在計(jì)劃安排上應(yīng)采取分段施工。二、 地質(zhì)條件簡述綜合水泵房及清水池、化水樓室外構(gòu)筑物及制氫站和化水樓灌注樁區(qū)的地質(zhì)土層分布，自上而下為-1，、-2、，-1，- 2、-3、

3、-4，- 2、-3、-4等15種土層結(jié)構(gòu)，各層土質(zhì)特征簡述見廣州珠江電廠11000MW超超臨界機(jī)組化學(xué)水處理等部分公用系統(tǒng)工程-施工圖設(shè)計(jì)階段-巖土工程勘測報(bào)告第46頁（F0133E2S-G01-01）三、 引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語3.1 引用標(biāo)準(zhǔn)3.1.1 廣州珠江電廠11000MW超超臨界機(jī)組化學(xué)水處理等部分公用系統(tǒng)工程-施工圖設(shè)計(jì)階段-巖土工程勘測報(bào)告（F0133E2S-G01-01）。 廣東省電力工業(yè)局第一工程局職業(yè)健康安全、環(huán)境、質(zhì)量管理體系文件3.1.3 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) (第一篇 土建工程篇) (1995-4-1實(shí)施)3.1.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (建筑工程篇,SDJ6

4、987)3.1.5 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2002）3.1.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）3.1.7 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2001）3.1.8 制氫站結(jié)構(gòu)圖（F0133E2S-T0105） 綜合泵房及清水池結(jié)構(gòu)圖 （F0133E2S-S0301） 化水樓結(jié)構(gòu)圖 （F0133E2S-T0102） 化水樓室外構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)圖 （F0133E2S-T0103） 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-94）四、 施工順序與方法1、 施工工藝流程及說明本項(xiàng)目有沖（鉆）孔灌注樁218根，按樁徑規(guī)格分類，則有1000的56根，

5、約2240m，800的162根約6480m。綜合水泵房及清水池、化水樓室外構(gòu)筑物及制氫站和化水樓灌注樁的施工工藝流程見下圖所示：檢測泥漿相對密度含砂量檢測泥漿相對密度、含砂量、沉渣厚度安裝漏斗、隔水閥拌制、運(yùn)輸混凝土測沉渣厚度樁機(jī)移位清洗灌注工具、拆拔護(hù)筒制作混凝土試塊鋼筋籠制作運(yùn)輸?shù)诙吻蹇讓?dǎo)管試拼、檢測下導(dǎo)管安裝鋼筋籠往孔內(nèi)注泥漿設(shè)置儲漿池、沉淀池調(diào)測泥漿制作鋼護(hù)筒樁位復(fù)測、調(diào)平樁機(jī)第一次清孔成孔檢查及驗(yàn)收沖孔埋設(shè)護(hù)筒沖樁機(jī)就位樁位放線平整場地 測檢孔深、斜度、孔徑、核實(shí)巖層灌注混凝土清理樁頭 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2、 施工方法（1） 沖孔前準(zhǔn)備工作 平整樁基范圍內(nèi)的場地清除淤泥、雜物

6、等，取土或用石粉填整。 制作鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)樁徑大1520，采用68鋼板用卷板機(jī)加工焊制，長度2m。 在樁位附近設(shè)立儲漿池和沉淀池，并在池內(nèi)壁使用彩條編織布襯貼，以供沖孔和排渣需要。 測量放樣，定出各個(gè)樁的中心位置, 復(fù)核建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)符合要求后，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，測放出各樁樁位，定位后以雙向十字線控制樁中心。樁位允許偏差：13根樁，單排樁基沿垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁的允許偏差：D/6且不大于100mm；條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁的允許偏差：D/4且不大于150mm。 埋設(shè)鋼護(hù)筒，并測放鋼護(hù)筒頂面高程；鋼護(hù)筒高出地面30，鋼護(hù)筒下沉?xí)r要核對樁軸線，保持與鋼護(hù)筒中心一致

7、，偏位不超過2。鋼護(hù)筒周邊用粘土回填夯實(shí)，然后挖一條排漿溝槽，使護(hù)筒口與沉淀池相連。（2） 沖孔 采用沖擊成孔、護(hù)筒埋設(shè)、泥漿護(hù)壁、泥漿循環(huán)出碴的成孔工藝 鉆孔樁機(jī)采用2JK5或KP-1500型，使用沖擊鉆頭。鉆機(jī)就位前，對各項(xiàng)準(zhǔn)備工作再進(jìn)行檢查，鉆機(jī)就位時(shí)，用枕木作機(jī)座，要使底座與底端平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)中不產(chǎn)生位移，沉陷和傾斜，否則及時(shí)找出原因，及時(shí)調(diào)整。 鉆機(jī)就位時(shí)用全站儀控制定位，保證樁機(jī)位置準(zhǔn)確、垂直、鉆頭中心與樁中心一致。 開始沖孔時(shí)，在樁孔內(nèi)投入一定數(shù)量的粘土及相應(yīng)的水或泥漿，泥漿的粘度在1622范圍內(nèi)，泥漿的相對密度一般控制在1.21.25。沖孔施工的成孔是靠沖錘自由落體而起作用，

8、所以在不同的地質(zhì)應(yīng)采取不同的沖程高度，通常開孔2米內(nèi)，起錘高度不宜大于1.0m，在粘土中起錘高度控制在1.5m左右，進(jìn)入風(fēng)化巖可提高到2m的沖程高度。同時(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況經(jīng)常對鉆孔泥漿的比重和粘度等檢查觀察。對不同的地質(zhì)要采取不同的泥漿比重，在粘土層沖孔時(shí)，泥漿比重可控制在1.21.25；在巖層沖孔時(shí)，泥漿比重要大些，一般可控制在1.351.38；當(dāng)終孔后清孔時(shí)，要把泥漿比重逐漸地降低，控制在1.2以內(nèi)，這樣既保證了孔底不沉渣，又可保證砼的澆注質(zhì)量。 成孔過程中經(jīng)常撈取鉆渣，觀察土層的變化，在進(jìn)入巖土層變化處均撈取渣樣保存，判明土層，執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄。當(dāng)鉆至巖層時(shí)要記

9、錄標(biāo)高，與地質(zhì)圖進(jìn)行核對，確定入巖的標(biāo)高和深度，必須滿足設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)規(guī)范要求。當(dāng)經(jīng)檢驗(yàn)巖樣及標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后及時(shí)報(bào)清監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔。 成孔過程中，要使用檢孔器對成孔的直徑，垂直度進(jìn)行抽查。檢孔器用25鋼筋加工焊制，直徑同設(shè)計(jì)樁徑，長度68m，發(fā)現(xiàn)偏差超過規(guī)定及時(shí)糾偏。 施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，施工過程一氣呵成，不在中途停頓。如確因故須停止沖進(jìn)時(shí)，應(yīng)將沖錘提起，以免被泥漿埋住。在成孔過程中還應(yīng)該及時(shí)詳細(xì)填寫成孔施工記錄，交接班時(shí)交待清楚鉆進(jìn)情況及提出下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。質(zhì)量要求：沖（鉆）孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鋼護(hù)筒要求耐用，內(nèi)部光滑無突出物，鋼護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑1520；樁孔位置符

10、合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求，其允許偏差為雙向軸線50，樁孔垂直度不超過1%。（3） 終孔及清孔沖（鉆）孔樁施工時(shí)密切注意土層的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖錘已進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層6m或中風(fēng)化1m，分析樣渣的承載力等于或大于設(shè)計(jì)要求的承載力，應(yīng)通知駐地監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表到現(xiàn)場分析研究，確定能否終孔，認(rèn)可后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收與記錄。成孔工序驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工，即終孔后以相對密度較低的泥漿壓入孔內(nèi)，逐步把孔內(nèi)浮懸的鉆渣和相對密度較大的泥漿通過3PN泥漿泵換出。換至孔內(nèi)泥漿相對密度低于1.2，砂率小于4%時(shí)為止。在清孔排碴時(shí)，保持孔內(nèi)水頭防止坍孔。清孔時(shí)保證沖孔質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，在用換漿

11、法清孔的同時(shí)，還可用沖錘輕輕沖擊，攪動孔底沉渣物，以便孔底巖石碎渣浮起，排出孔外。第一次清孔后可以再進(jìn)行孔底復(fù)測。復(fù)測的方法是：用測量繩吊著約1公斤的錐形鐵塊放到孔底，反復(fù)上下多次，手感測錘沒有什么阻力，而且對孔底巖面有手觸感，則孔底已干凈?？咨钆c第一次相符，則無沉碴。如孔深減少，則說明已有沉渣，超過設(shè)計(jì)要求必須再清孔。第二次清孔是在澆灌混凝土之前進(jìn)行，用以上同樣方法復(fù)測，沉渣厚度必須小于50，達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定值才能澆注混凝土。質(zhì)量要求：樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求，清孔滿足建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求。（4） 泥漿處理清孔后的泥渣由泥漿泵泵入原先設(shè)置的沉淀池，沉淀后能用的泥漿通過過濾進(jìn)入儲漿池，余渣暫存在沉

12、淀池，待泥渣接近滿池時(shí)，再用專用運(yùn)渣車將其外運(yùn)棄置。（5） 鋼筋籠的制作與安裝 鋼筋采用后方的鋼筋制作場地內(nèi)制作。鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)規(guī)范加工，主筋的接頭要錯(cuò)開縱向鋼筋的接長采用10d單面搭接焊（d為鋼筋較大直徑），焊接接頭的區(qū)段為35d（d為鋼筋較大直徑）且不小于500mm長度范圍內(nèi)，接頭面積百分率不宜大于50%；鋼筋焊縫要求連續(xù)滿焊、敲焊渣。 按施工的實(shí)際樁長來決定鋼筋的開料，依樁的長短及運(yùn)輸，起吊的能力來確定分段制作的長度和安裝。 依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，先制作相應(yīng)的加勁箍，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，每隔2米設(shè)立一道加勁箍，加強(qiáng)筋下墊以枕木，枕木必須鋪設(shè)在平整的場地上，排列好后，將主鋼

13、筋按規(guī)定間距焊牢在加勁箍上，這樣便可以保證鋼筋籠的順直。再依設(shè)計(jì)規(guī)定的間距點(diǎn)焊螺旋箍筋。焊接鋼筋所用的電焊條，應(yīng)注意使用與鋼筋性能相應(yīng)性能的焊條，以保證焊接強(qiáng)度。主筋外側(cè)按設(shè)計(jì)要求綁扎保護(hù)層砂漿墊塊。制作完畢的鋼筋籠經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)自檢后，監(jiān)理工程師驗(yàn)收并進(jìn)行編號、堆放。對于設(shè)計(jì)要求用聲測法檢測的樁，其在鋼筋籠制作時(shí)，應(yīng)該將檢測管固定在鋼筋籠上。鋼筋籠安裝使用鋼筋運(yùn)輸車將分節(jié)的鋼筋籠運(yùn)到現(xiàn)場，由25t汽車吊配合吊放。安裝時(shí)分節(jié)安放。兩節(jié)之間鋼筋的搭接采用焊接的做法，以避免鋼筋籠下放時(shí)碰到孔壁，每下放一節(jié)后用鋼管或方木固位，再用吊車吊住另一節(jié)進(jìn)行焊接。吊放鋼筋籠入孔時(shí)，要確保鋼筋籠垂直不變形，安放時(shí)

14、要均勻慢速，保證鋼筋籠居中并密切注意勿碰撞孔壁。最后一節(jié)鋼筋籠的上端應(yīng)落到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后校正平面位置達(dá)到樁中軸線中心位置，再用鋼筋焊固于鋼護(hù)筒上。質(zhì)量要求：鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的加工、鋼筋籠的制作和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)而施工。（6） 安放導(dǎo)管 導(dǎo)管安放前，由施工技術(shù)員事先根據(jù)樁孔深度拼接做好導(dǎo)管的長度組合計(jì)劃，逐節(jié)檢查管內(nèi)是否有障礙物，管壁是否有孔洞，接口膠墊有否破損。導(dǎo)管直徑采用250，每節(jié)長度按2.02.5米，最底節(jié)管長不少于4m。在樁孔附近進(jìn)行導(dǎo)管拼接，接口連接應(yīng)嚴(yán)密牢固。第一次澆灌砼前對導(dǎo)管進(jìn)行水密試驗(yàn)，達(dá)到不漏

15、水或不漏氣的導(dǎo)管方能使用。 導(dǎo)管吊安時(shí)，應(yīng)位于孔口中央并在灌注砼前進(jìn)行升降檢查。 最后一節(jié)導(dǎo)管接好后，將導(dǎo)管放至孔中，將孔深與實(shí)際安放導(dǎo)管長度核對無誤后，才能進(jìn)行下一道工序施工。 下導(dǎo)管時(shí)現(xiàn)場技術(shù)員必須在現(xiàn)場并指導(dǎo)工人安裝，記錄導(dǎo)管的節(jié)數(shù)、導(dǎo)管組合和總長度。 完成最后一節(jié)管后，在上口接漏斗、斗漏的容量一般應(yīng)為2m3左右，能確保第一斗砼沖出導(dǎo)管后埋入管底1米以上。（7） 第二次清孔混凝土導(dǎo)管安放后，采用泵吸反循環(huán)清孔，二次清孔同樣應(yīng)檢查泥漿性能和沉渣厚度等，。泥漿比重達(dá)到1.2以下。含砂率小于4%，沉渣厚度小于50等，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后才能開始澆注混凝土。（8） 混凝土澆注砼采用商品混凝土、攪拌

16、車運(yùn)輸、混凝土泵送或吊罐轉(zhuǎn)接至漏斗中進(jìn)行澆注。 混凝土按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)配合比，根據(jù)現(xiàn)場砂石的含水量、氣溫等情況，調(diào)整為施工配合比進(jìn)行拌制生產(chǎn)，在澆注過程中，如遇下雨也要及時(shí)做施工配合比調(diào)整。 攪拌車將砼運(yùn)到澆注現(xiàn)場，每車應(yīng)檢查坍落度的損失情況，符合設(shè)計(jì)配合比要求才能使用。 第一斗砼進(jìn)入漏斗前在導(dǎo)管的上口塞上一個(gè)砼球，砼球直徑220，長270，用8#鐵絲吊住，然后向漏斗中傾入砼，當(dāng)漏斗內(nèi)儲足了首批澆注的砼數(shù)量時(shí)，剪斷鐵絲使坍落度1822的砼自身重力將砼塞沖出導(dǎo)管，砼自行流入孔底。開始澆筑砼時(shí)，導(dǎo)管口至孔底距離為300500。孔內(nèi)砼的埋管深度一般不應(yīng)小于2m，也不應(yīng)大于6m。 在砼澆筑過程

17、中，澆筑應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行并邊澆筑邊緩慢提升導(dǎo)管，其提升速度要比砼上升速度慢。使砼一直處于流動狀態(tài)。 埋管一定深度時(shí)即分節(jié)拆管，提升導(dǎo)管時(shí)先將管頂漏斗挪開，然后垂直提升導(dǎo)管，拆去頂上一節(jié)，拆去導(dǎo)管的長度應(yīng)通過計(jì)算確保導(dǎo)管在砼中的埋入深度，一般在2-6m。并且做好有關(guān)記錄，拆除的導(dǎo)管用水沖洗干凈。拆除導(dǎo)管的速度要快，拆除后及時(shí)接上漏斗，繼續(xù)澆筑砼。提升導(dǎo)管要保持導(dǎo)管垂直及居中，不可傾斜和牽動鋼筋籠。 孔內(nèi)砼面高程的探測采用錘重不小于1kg的錐形探測錘探測。砼澆筑到距樁頂部5m以內(nèi)時(shí)，不再拆除導(dǎo)管，待澆筑至規(guī)定標(biāo)高一次提升導(dǎo)管，拔管時(shí)要慢提及反插。 砼澆筑中有短時(shí)間停歇時(shí)，經(jīng)常起動導(dǎo)管使砼保持足夠的流動

18、性。 在澆筑過程中，特別要注意鋼筋籠上浮的現(xiàn)象出現(xiàn)，因此安裝鋼筋籠時(shí)要固定牢固，一旦上浮出現(xiàn)時(shí)應(yīng)減少導(dǎo)管埋深，減緩砼澆筑速度。 在澆筑過程中，將樁孔內(nèi)溢出的泥漿引流至沉淀池，嚴(yán)禁到處漫流，防止污染環(huán)境。 砼澆至接近樁頂標(biāo)高時(shí)應(yīng)提前通知攪拌站最后需用砼量，以免多澆或少澆，最后的砼面標(biāo)高以高出設(shè)計(jì)砼面1.0m。 澆筑砼時(shí)，隨機(jī)抽取較有代表性的砼做抗壓試件。澆筑完成后及時(shí)清洗澆筑工具及清除部分表面砼漿層，待終凝后再鑿除樁頭不良的砼，但應(yīng)留出30左右在樁基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后再用風(fēng)鎬和人工鑿除的辦法清除到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁頂標(biāo)高。砼終凝后應(yīng)對樁用麻袋覆蓋淋水濕養(yǎng)護(hù)。 灌注砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行灌

19、注樁質(zhì)量的檢測。（9） 樁頭鑿除 樁身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能鑿除。 不得用大錘破鑿樁頭，應(yīng)使用風(fēng)鎬配合人力鑿除。 鑿除樁頭時(shí)，一定要按設(shè)計(jì)標(biāo)高小心進(jìn)行，不得崩角，不得樁頂凹凸不平。3、 樁基檢測樁基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行樁基檢測。檢測過程中，密切配合檢測單位做好檢測工作。五、 工程質(zhì)量保證措施及組織機(jī)構(gòu) (一)、確保工程質(zhì)量的保證措施1、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則。2、以人為本，調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性，增強(qiáng)人的責(zé)任感，推行全面、全員、全過程質(zhì)量管理。3、預(yù)防為主：把對質(zhì)量的事后檢查，轉(zhuǎn)為對質(zhì)量的事前控制，把對工程產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)為對工作質(zhì)量的檢查、對工程產(chǎn)品質(zhì)量的檢查和對中間產(chǎn)品質(zhì)量的

20、檢查。4、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)施工圖施工。5、認(rèn)真貫徹科學(xué)、公正、守法的原則，并遵守職業(yè)道德。6、工程質(zhì)量管理按中華人民共和國國務(wù)院令第279號建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例執(zhí)行。7、建立完善的質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化公司、項(xiàng)目經(jīng)理、施工班組三級質(zhì)量自控，制定明確質(zhì)量指標(biāo)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度，明確管理人員與質(zhì)安人員的質(zhì)檢權(quán)限，落實(shí)質(zhì)檢職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢程序，對質(zhì)量進(jìn)行層層把關(guān)。8、成立質(zhì)量管理小組，開展全面質(zhì)量管理活動，成立以消除質(zhì)量通病為目標(biāo)的質(zhì)量小組，充分發(fā)揮參加人員的積極性。9、科學(xué)施工管理應(yīng)貫穿在施工的全過程中，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的全面質(zhì)量管理，在施工隊(duì)中成立質(zhì)量小組，每個(gè)工序嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程施

21、工。10、開工前認(rèn)真熟悉圖紙及設(shè)計(jì)要求，有關(guān)的規(guī)定，對施工人員及沖樁班組、鋼筋籠班組進(jìn)行質(zhì)量交底，確保按圖施工。11、鋼筋原材料采用廣鋼、韶鋼、寶鋼企業(yè)產(chǎn)品。原材料進(jìn)場后，必須先送具有CMA章的檢測室檢驗(yàn)合格后，才能使用。監(jiān)督抽檢要占試驗(yàn)組數(shù)的5%?，F(xiàn)場鋼筋材料堆放場應(yīng)掛標(biāo)識處理，標(biāo)識鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、廠家、進(jìn)場時(shí)間及檢驗(yàn)狀態(tài)。12、鋼筋原材料檢驗(yàn)批要求：依據(jù)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（編號：1499-1998），以同一廠家、同一規(guī)格、同一批號、同一進(jìn)場時(shí)間，不大于60噸為一驗(yàn)收批，不足60噸時(shí)也按一驗(yàn)收批計(jì)算。一個(gè)驗(yàn)收批取樣一組，一組包括2根抗拉試件、2根冷彎試件。13、鋼筋焊接接頭試件，要送

22、有CMA章的檢測室檢驗(yàn)，其中，監(jiān)督抽檢要占試驗(yàn)組數(shù)的5%。14、鋼筋閃光對焊接頭檢驗(yàn)批要求：在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。一批包括3個(gè)拉伸試件和3個(gè)彎曲試件。15、鋼筋電弧焊接頭檢驗(yàn)批要求：在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。一批包括3個(gè)拉伸試件。16、樁基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土。其配合比先通過試驗(yàn)確定，配合比的設(shè)計(jì)強(qiáng)度比設(shè)計(jì)要求的

23、強(qiáng)度配高一級。17、水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.45，水泥用量不得少于360kg/m3，水泥強(qiáng)度等級不得低于42.5。18、到場的商品混凝土經(jīng)坍落度檢測合格后方能使用，坍落度為180220mm。19、每條沖孔灌注樁均須制作試塊，每50m3制作一組，不足50m3制作一組，每條樁至少要制作一組，送具有CMA章的檢測室檢驗(yàn)，所有樁的試塊要按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。20、嚴(yán)格按要求成孔，成孔深度及偏差符合設(shè)計(jì)要求，樁砼灌注前樁底沉碴厚度(清孔后虛土厚度或清孔后沉淤厚度)，端承樁或摩擦端承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值50mm，摩擦樁或端承摩擦樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)

24、定值100mm，并立即灌注水下混凝土。21、混凝土灌注時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土深度保持26m，不大于6m，不少于2m。22、定期進(jìn)行施工質(zhì)量總結(jié)，出現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告并研究處理。23、在成孔過程中，做好每一根樁的施工記錄，經(jīng)監(jiān)理和地質(zhì)專業(yè)工程師確認(rèn)后方可終孔及驗(yàn)收。24、本工程樁基礎(chǔ)的檢測由建設(shè)單位委托第三方完成。配合建設(shè)單位做好工程樁樁身質(zhì)量和承載力檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法和抽檢數(shù)量由質(zhì)檢單位會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位決定。檢驗(yàn)方法采用低應(yīng)變動力法，檢測數(shù)量為100%，鉆孔抽芯和高應(yīng)變動力法檢測數(shù)量根據(jù)低應(yīng)變動力法的檢測結(jié)果來確定。25、施工圖進(jìn)行圖紙會審，明確設(shè)計(jì)意圖，防止出現(xiàn)錯(cuò)、漏、碰、撞現(xiàn)象。26、

25、復(fù)核測量控制點(diǎn)、加密樁，申報(bào)監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)測量資料，經(jīng)批復(fù)后使用。（二）現(xiàn)場施工措施及要求1、 設(shè)備進(jìn)場安裝前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備，清點(diǎn)設(shè)備及其機(jī)具數(shù)量，主要操作人員應(yīng)先經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。設(shè)備按程序進(jìn)行安裝、調(diào)試。2、 泥漿泵放入儲漿池沉沒深度以液面至泵窗口一半為準(zhǔn)，泵下端吸水口至泥漿池底面距離不少于40。3、 成孔的孔底深度應(yīng)該比設(shè)計(jì)深度深5，清孔后的孔底沉渣厚度不得大于5。4、 用汽車吊吊放鋼筋籠時(shí)，入孔時(shí)應(yīng)輕放慢放，入孔后不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)壓下放。5、 首批砼澆筑前，先配制0.2m3水泥砂漿放入漏斗，然后再放入砼，以便于剪斷鐵絲后隔水塞在導(dǎo)管內(nèi)易于下滑。6、 鉆孔灌

26、注樁必須連續(xù)進(jìn)行，盡量減少上料、吊運(yùn)、提管、拆管時(shí)間，嚴(yán)禁中途停工待料。7、 每次升管前探測一次孔內(nèi)混凝土面高度，填寫灌注的施工記錄。8、 當(dāng)砼面上升將要接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)放慢灌注速度，減少導(dǎo)管埋深以降低砼上升的沖擊力。當(dāng)鋼筋籠埋入砼達(dá)5m左右，應(yīng)提升導(dǎo)管使導(dǎo)管下端高于鋼筋籠底端，防止鋼筋籠上浮。9、 當(dāng)灌注砼接近設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)注意控制最后一次砼灌入量使樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求和砼質(zhì)量得到保證。10、 首批砼灌入量應(yīng)保證導(dǎo)管埋深不小于1.2m，繼而連續(xù)澆筑，埋深應(yīng)為2-3m，同時(shí)兼設(shè)專人經(jīng)常測量導(dǎo)管的埋深。水下砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管、導(dǎo)管進(jìn)水等事故，應(yīng)及時(shí)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處

27、理。11、 鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即澆注混凝土，同時(shí)應(yīng)控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，灌注混凝土至少要比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出1.0米，并鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。12、 施工允許偏差（樁徑、垂直度、樁位及鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求施工。（三） 質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理：朱恒項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳灶林現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：成海泉 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：李海俊質(zhì)檢員：劉 翔 技術(shù)員：朱德全 施工員：趙木新 施工員：蔣 文#1、2樁機(jī)：庾潤金 #3、4、5樁機(jī)：楊祿賢 #6、7樁機(jī)：李中海 #8、9、10樁機(jī)：廖昌盛 #11、12、13樁機(jī)：鄒木興

28、 #14、15、16樁機(jī)：譚耿標(biāo) #17、18、19樁機(jī)：劉開君六、 施工安全保證措施及組織機(jī)構(gòu)1、堅(jiān)持“以人為本，預(yù)防為主”的原則。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的總方針，搞好安全生產(chǎn)和文明施工，健全安全施工網(wǎng)絡(luò)，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。做好安全宣傳工作。2、以人為本，重視對勞動者工作環(huán)境的改善，落實(shí)勞動者安全防護(hù)用品發(fā)放和管理，提高勞動者自我保護(hù)意識，提高勞動者的身體素質(zhì)，加強(qiáng)對環(huán)境、機(jī)械設(shè)備的檢查，排除隱患，避免由于人為因素造成對自身和第三者的傷害。3、預(yù)防為主與檢查相結(jié)合：既要重視對工作環(huán)境的檢查，又要重視對勞動者健康的檢查，更要做好職業(yè)病的各項(xiàng)預(yù)防工作。4、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家及省、市頒發(fā)的

29、有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程及施工安全操作條例要求施工。健全機(jī)構(gòu)，建立施工安全小組，項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)施工安全工作，經(jīng)常開展安全活動，不斷檢查施工安全情況，消除安全隱患。除認(rèn)真教育工人嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及企業(yè)有關(guān)施工安全操作規(guī)程和施工安全條例外，并采取以下措施以保證安全施工:5、安全宣傳、安全教育、安全交底要落實(shí)到每個(gè)班組、個(gè)人，施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配有足夠數(shù)量的顯眼安全標(biāo)志牌。嚴(yán)格做到安全交底在前，施工操作在后。工人進(jìn)場前，必須先進(jìn)行安全教育交底。6、落實(shí)安全“三寶”使用，凡一切進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。在高空作業(yè)時(shí)系安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或赤足操作。7、清除施工

30、區(qū)域的地下障礙物，平整施工場地，認(rèn)真檢查地下管線，給排水管道等情況。8、沖孔樁開工前要進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底、組織工人進(jìn)行安全操作規(guī)程及安全教育學(xué)習(xí)。9、上班人員必須佩帶勞動防護(hù)用品、持證上崗，嚴(yán)防違章作業(yè)和無證上崗作業(yè)。10、沖孔樁施工時(shí)，樁工要思想集中，服從指揮，不得隨意離開崗位。11、沖孔樁機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，鋼絲繩應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、破損情況超出規(guī)定要求后應(yīng)及時(shí)更換。12、做好現(xiàn)場的消防安全管理工作：（1）建立消防安全管理制度和保障消防安全的操作規(guī)程。（2）建立健全消防安全組織，明確消防安全第一責(zé)任人、直接責(zé)任人、各施工區(qū)的責(zé)任人；（3）對施工售貨員進(jìn)行開工前、每周、每月的消防安全

31、教育培訓(xùn)；（4）工地現(xiàn)場按規(guī)定要求的數(shù)量設(shè)置滅火筒，滅火筒裝在滅火箱內(nèi)，滅火筒要貼有檢驗(yàn)人、檢驗(yàn)日期、有效狀態(tài)的標(biāo)識。（5）制定滅火、應(yīng)急疏散預(yù)案，報(bào)公司、監(jiān)理及建設(shè)單位審批。（6）組建工地現(xiàn)場的義務(wù)消防隊(duì)，定期組織消防演練。（7）建立健全施工消防安全管理檔案，定期檢查。13、做好現(xiàn)場的安全管理工作：（1）健立健全施工安全管理制度及安全管理臺帳。（2）建立完善安全管理網(wǎng)絡(luò)，明確并落實(shí)安全責(zé)任制。（3）制定安全施工方案，在開工前對員工進(jìn)行作業(yè)前交底，使全體員工知道現(xiàn)場特點(diǎn)和安全技術(shù)要求，及相關(guān)安全措施要求。（4）對施工人員進(jìn)行勞動安全教育培訓(xùn)。（5）定期組織安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患要及時(shí)上報(bào)，

32、并落實(shí)整改。（6）定期召開安全施工會議。（7）施工期間，嚴(yán)禁觸動未經(jīng)建設(shè)單位同意的設(shè)備、設(shè)施。施工人員不得到施工區(qū)域外、或規(guī)定的行走路線外施工或行走。施工方在施工區(qū)域內(nèi)完善各類安全管理標(biāo)識，完善必要的間隔措施。（8）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽；施工作業(yè)時(shí)，必須穿戴符合勞動保護(hù)要求的防護(hù)用品。廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（9）在建設(shè)單位指定的地方取用施工電源、水源，嚴(yán)禁不經(jīng)建設(shè)單位同意，私自接駁電源和水源。（10）對施工所使用工器具的安全性負(fù)責(zé)。（11）做好防止人身傷害及其它事故的安全管理措施。（12）組織施工人員參加安規(guī)考試，憑考試合格成績單辦理廠區(qū)出入證手續(xù)，不合格者不予辦理廠區(qū)出入證手續(xù)，不得參與工程

33、施工。14、做好現(xiàn)場的用電安全管理工作：（1）做好安全用電工作，施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)禁任意拉線接電，操作人員必須持證上崗。使用的電器開關(guān)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用，現(xiàn)場電源電箱及各種用電設(shè)備須嚴(yán)格接地接零和安裝漏電保護(hù)開關(guān)，做到一閘一漏電保護(hù)開關(guān)。并做好防雨措施。用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，電線、電纜必須有防磨損、防潮、防斷等措施。施工用電與生活用電分開。不準(zhǔn)操作非本專業(yè)的機(jī)械設(shè)備和線路開關(guān)，不準(zhǔn)亂拉亂接電源，用電設(shè)備均應(yīng)有良好的接地線或接零，并保護(hù)良好，電路上要裝漏電保護(hù)開關(guān)。用電落實(shí)“三線五相、一

34、機(jī)一閘制”的用電規(guī)范。主要通道入口、上下入口均應(yīng)設(shè)照明裝置，夜間施工必須有足夠的照明燈具，電工應(yīng)持證上崗，現(xiàn)場值班。（2）施工場院內(nèi)的一切電源程序、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)裝置；電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才能接通電源使用；施工現(xiàn)場電線、電源必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂接。15、做好現(xiàn)場的起重安全管理工作：（1）沖樁機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備離電廠高壓電纜的安全距離（包括水平距離和垂直距離）最小是5米。（2）起重機(jī)行走及作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證其下土體穩(wěn)定性。（3）吊車司機(jī)、挖土機(jī)司機(jī)、電焊工等特殊工種施工人員必須持證上崗。（4）嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留、穿行，

35、已吊起的構(gòu)件不準(zhǔn)長時(shí)間停在空中。（5）起重機(jī)行駛的道路必須平整堅(jiān)實(shí)，對地下有坑穴和松軟土層者，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。（6）起重機(jī)嚴(yán)禁在斜坡上作業(yè)，兩個(gè)履帶不得一高一低，并不得負(fù)荷行駛。（7）起吊時(shí)，起吊物必須在起重臂的正下方，不準(zhǔn)斜拉、斜吊。（8）不直接參加吊裝的人員和與吊裝無關(guān)的人員，禁止進(jìn)入吊裝作業(yè)現(xiàn)場。16、做好現(xiàn)場的機(jī)構(gòu)設(shè)備安全管理工作：（1）施工過程中，管理人員、電工、機(jī)械工應(yīng)不斷巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改處理，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)工作。（2）施工機(jī)具及施工機(jī)械要經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng)，下班時(shí)，機(jī)械設(shè)備必須切斷電源，電箱上鎖。備有足夠配件，保證機(jī)械正常動作。（3）每天開始挖土前，需要對機(jī)械進(jìn)行檢查

36、，完工后對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，施工中按安全操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)械操作。（4）在工地適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，包括機(jī)械、設(shè)備、車輛在基坑邊的安全距離等，并設(shè)置專職安全檢查員，對各工種的施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)全面的書面安全交底，杜絕事故隱患。17、保證施工通道的暢通，做好夜間施工的照明工作，保證夜間施工有足夠的照明，槽坑等危險(xiǎn)地區(qū)要設(shè)紅燈示警。18、做好安全防火、防盜，設(shè)置消防滅火器材及專職安全生產(chǎn)管理人員。19、夜間施工要有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)等情況時(shí)，停止施工。20、安全體系組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理：朱恒項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳灶林現(xiàn)場安全員：成海泉 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：李?？≠|(zhì)檢員：劉 翔 技術(shù)員：朱德全 施工員：趙木新 施工員：蔣 文#1、2樁機(jī)：庾潤金 #3、4、5樁機(jī)：楊祿賢 #6、7樁機(jī)：李中海 #8、9、10樁機(jī)：廖昌盛 #11、12、13樁機(jī)：鄒木興 #14、15、16樁機(jī)：譚耿標(biāo) #17、18、19樁機(jī)：劉開君七、文明施工的保證措施1、工程實(shí)施遵照廣東省建筑工程文明施工檢查評分細(xì)則（穗建筑1999285號）和廣州市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法（穗建筑1999175號）及國家、部、廣東省、和廣州市頒布的有關(guān)文明施工的規(guī)定。2、按照廣州市淤泥渣土管理?xiàng)l理運(yùn)送淤泥渣土。3、建立健全文明施工檢