產(chǎn)品質(zhì)量管控計(jì)劃(DOC)

1、目的提供用來控制產(chǎn)品從原材料進(jìn)廠后到成品出廠的整個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，最大限 度地減少過程和產(chǎn)品變差，降低成本，提高質(zhì)量，按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2 范圍適用于本廠所有成套產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。3 職責(zé)質(zhì)量部負(fù)責(zé)整個(gè)質(zhì)量計(jì)劃的跟蹤、監(jiān)督、檢查，組織部門員工完成管控目標(biāo)，并 確保整個(gè)生產(chǎn)過程在受控的要求下完成。4 整個(gè)環(huán)節(jié)流程圖銀金生產(chǎn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制方法和手段產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，是確保客戶要求的重要匚序，本公 司產(chǎn)品生產(chǎn)主要包括鉞金制造和總裝裝配兩大工段，在銀金和總裝制造過程中我 們分別增設(shè)了銀金和總裝過程檢驗(yàn)員，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)管控；來料檢驗(yàn)和銀 金、過程檢驗(yàn)?zāi)壳安?/p>

2、用抽樣檢驗(yàn)的方法（針對(duì)問題分析適當(dāng)?shù)姆艑捄图訃?yán)檢驗(yàn)） 進(jìn)行，而總裝過程檢、充氣環(huán)網(wǎng)柜和出廠檢驗(yàn)均采用全數(shù)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方式；目前 檢驗(yàn)工序主要分為：來料檢驗(yàn)、銀金檢驗(yàn)、總裝過程檢驗(yàn)、充氣環(huán)網(wǎng)柜檢驗(yàn)、出 廠檢驗(yàn)等。來料控制和檢驗(yàn)本公司全部外購(gòu)件均根據(jù)GB2828要求進(jìn)行檢驗(yàn)，制定了抽樣檢驗(yàn)辦法， 并對(duì)每種外購(gòu)件制定了檢驗(yàn)規(guī)程：序號(hào)工序文件名稱1來料檢驗(yàn)外購(gòu)件、外協(xié)件、在制品、半成品抽樣檢驗(yàn) 辦法2來料檢驗(yàn)外購(gòu)元器件檢驗(yàn)規(guī)程3來料檢驗(yàn)外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程4火料檢抬金屈原材料檢驗(yàn)規(guī)程5來料檢驗(yàn)氣體檢驗(yàn)規(guī)程6來料檢驗(yàn)有色金屬檢驗(yàn)規(guī)程7來料檢驗(yàn)絕緣件檢驗(yàn)規(guī)程8來料檢驗(yàn)外購(gòu)殼體檢驗(yàn)規(guī)程9來料檢驗(yàn)外購(gòu)輔件檢件驗(yàn)規(guī)程1

3、0來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)規(guī)程來料檢驗(yàn)執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)范的編制和修訂，執(zhí)行管理體系內(nèi)部審核，編制審核報(bào) 告；協(xié)作體系審核和產(chǎn)品認(rèn)證工作；編制質(zhì)量控制計(jì)劃，跟蹤執(zhí)行結(jié)果；統(tǒng)計(jì) 分析質(zhì)量問題，提交質(zhì)量月報(bào)；對(duì)外購(gòu)產(chǎn)品按照檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果 進(jìn)行記錄并匯總分析，并根據(jù)記錄分析結(jié)果對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)，對(duì)問題供應(yīng)商提 出書面改進(jìn)意見或進(jìn)行工廠稽查，并跟蹤驗(yàn)證處理結(jié)果；執(zhí)行重大采購(gòu)質(zhì)量事 故的分析處理：對(duì)不合格品開具不合格品報(bào)告，并跟蹤處理結(jié)果：執(zhí)行首樣檢驗(yàn)，跟蹤小批量試用結(jié)果：按要求完成檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。公司內(nèi)所有銀金工藝均有工藝規(guī)程支持（具體如下表），并對(duì)員工進(jìn)行相 關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)；在生產(chǎn)過程中有過程

4、檢驗(yàn)員巡檢、管控，減少不合格品批量 產(chǎn)生：序號(hào)工序文件名稱1銀金銀金巡檢過程檢臉規(guī)程2銀金金加工件工藝規(guī)程3銀金開關(guān)柜母排制作工藝規(guī)程4銀金開關(guān)柜螺柱焊工藝規(guī)程5銀金不銹鋼焊接工藝規(guī)程6銀金開關(guān)柜C02氣體保護(hù)焊工藝規(guī)程7銀金開關(guān)柜手工電弧焊接工藝規(guī)程8銀金鋼板剪切工藝規(guī)程9銀金銀金件冷沖壓工藝規(guī)程10銀金打磨工藝規(guī)程11銀金鋼板彎制件展開尺寸的計(jì)算機(jī)展開圖12銀金開關(guān)柜板材彎曲工藝規(guī)程注：以上只是其中一部分。鍍金檢驗(yàn)執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)范的編制和修訂，執(zhí)行管理體系內(nèi)部審核，編制審核報(bào) 告：協(xié)作體系審核和產(chǎn)品認(rèn)證工作：編制質(zhì)量控制計(jì)劃，跟蹤執(zhí)行結(jié)果；統(tǒng)計(jì)分 析質(zhì)量問題，提交質(zhì)量月報(bào)：對(duì)框架加工鉞金件按檢

5、驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)：執(zhí)行重大 質(zhì)量問題的分析處理：對(duì)框架類審批報(bào)告的不符合項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)。總裝加工控制和檢驗(yàn)根據(jù)公司總裝工段的加工要求制定了本工段的工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo) 書具體內(nèi)容如下表，并對(duì)員匚進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)；在生產(chǎn)過程中有過程檢 驗(yàn)員巡檢、管控，減少不合格品批量產(chǎn)生，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大失誤、 錯(cuò)誤的產(chǎn)生；序號(hào)工序文件名稱1總裝表面處理檢驗(yàn)規(guī)程2總裝結(jié)構(gòu)件殼體組裝檢驗(yàn)規(guī)程3總裝元器件裝配作業(yè)檢驗(yàn)規(guī)程4總裝一次線加工作業(yè)檢驗(yàn)規(guī)程5總裝二次線加工作業(yè)檢驗(yàn)規(guī)程6總裝母排安裝作業(yè)檢驗(yàn)規(guī)程7總裝高壓柜出廠檢驗(yàn)規(guī)程8總裝低壓柜出廠檢驗(yàn)規(guī)程出廠檢驗(yàn)執(zhí)行體系文件要求：執(zhí)行質(zhì)量控制計(jì)劃的各項(xiàng)要求；嚴(yán)格按照檢

6、驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行產(chǎn)品的調(diào)試檢驗(yàn)；按時(shí)完成項(xiàng)目的檢驗(yàn)任務(wù)；按要求完成調(diào)試檢驗(yàn)設(shè) 備的維護(hù)保養(yǎng)工作。不合格品的處理流程對(duì)于不合格品本公司有嚴(yán)格的控制流程并實(shí)時(shí)跟蹤，具體如下:發(fā)現(xiàn)不合格品合格轉(zhuǎn)序讓步接收輕微不合格品改作它用或報(bào)廢嚴(yán)重不合格品質(zhì)量信息反饋單制造車間直接處理對(duì)于不合格品的發(fā)生公司內(nèi)部不僅有上述處理流程，還有針對(duì)這些問題的，糾正 與預(yù)防措施的報(bào)告（8D報(bào)告）檢驗(yàn)設(shè)備的檢查質(zhì)量部各工段檢驗(yàn)員在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查和檢測(cè)之前對(duì)會(huì)對(duì)所使用的檢測(cè)儀器 進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，并制定了相應(yīng)的電氣設(shè)備試驗(yàn)使用的相關(guān)規(guī)程，使設(shè)備在正確的 方法指導(dǎo)下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有效的正確的檢驗(yàn)檢測(cè)。附件(檢驗(yàn)規(guī)程)部分附件1:標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)規(guī)程1

7、適用范圍適用于本廠高、低壓開關(guān)柜、箱式變電站、三箱、母線、橋架等產(chǎn)品的外購(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)件的進(jìn)廠檢驗(yàn)。2驗(yàn)收規(guī)則2.1外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件必須是從本廠合格分承包方范圍內(nèi)購(gòu)入的產(chǎn)品。2. 2所購(gòu)產(chǎn)品必須有生產(chǎn)許可證、合格證。2. 3凡第一次從合格分供方采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件，在本廠檢驗(yàn)設(shè)備條件允許的情況下， 按該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。3校驗(yàn)方法參見ZD/QHO. 9-2001外購(gòu)件、外協(xié)件、在制品、半成品標(biāo)準(zhǔn)抽樣方法。4檢驗(yàn)規(guī)范4.1六角螺栓4. 1. 1 引用標(biāo)準(zhǔn):GB5782、GB57834. L 2檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2. 5。4.1.3檢查項(xiàng)目：4.1.3. 1螺栓外觀不得有漏鍍、

8、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4. 1.3.2螺紋通規(guī)(6g)通過。4. 1.3.3螺紋止規(guī)(6g)止住。4. 1.3.4頭部寬度S、頭部厚度K、螺栓長(zhǎng)度I符合表3-1-1的規(guī)定。4. 1. 3. 5螺紋規(guī)格2M8,性能等級(jí)為8. 8級(jí)時(shí)，材質(zhì)洛氏硬度HRC應(yīng)在2234 之間。(六角螺栓)4. 2沉頭螺釘4.2. 1 引用標(biāo)準(zhǔn):GB68-85. GB819-854. 2. 2檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。4.2.3檢查項(xiàng)目：4.2.3. 1螺釘外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4. 2. 3. 2螺紋通規(guī)(6g)通過。4. 2. 3. 3螺紋止規(guī)(6g)止住。4. 2

9、. 3. 4頭部直徑dk、高度k、螺釘長(zhǎng)度I符合表3-2-1的規(guī)定。4. 2. 3. 5十字槽、一字槽符合表3-2-2的規(guī)定。(十字槽沉頭螺釘)4.3內(nèi)六角圓柱頭螺釘4. 3. 1 引用標(biāo)準(zhǔn):GB70-854. 3. 2檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。4. 3.3檢查項(xiàng)目：4.3.3. 1螺釘外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4. 3. 3. 2螺紋通規(guī)(6g)通過。4. 3. 3. 3螺紋止規(guī)(6g)止住。4. 3.3. 4圓柱頭外經(jīng)dk、圓柱頭厚度k、內(nèi)六角對(duì)邊寬度s、內(nèi)六角深度t、螺 釘長(zhǎng)度I符合表3-3-1的規(guī)定。4.3.3.5螺釘2見8,性能等級(jí)為8.

10、 8級(jí)時(shí)，材質(zhì)洛氏硬度HRC應(yīng)在2234之間。(內(nèi)六角圓柱頭螺釘)4. 4盤頭螺釘4.4. 1 引用標(biāo)準(zhǔn):GB67-85. GB818-854. 4. 2檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。4.4.3檢查項(xiàng)目：4.4.3. 1螺釘外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4. 4. 3. 2螺紋通規(guī)(6g)通過。4. 4. 3. 3螺紋止規(guī)(6g)止住。4. 4. 3. 4盤頭直徑dk、厚度k、螺釘長(zhǎng)度I符合表3-4-1的規(guī)定。4. 4. 3. 5盤頭一字槽、十字槽符合表3-4-2的規(guī)定。(十字槽盤頭螺釘)4.5十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘4. 5. 1 引用標(biāo)準(zhǔn):GB6560-

11、864. 5.2檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。4. 5.3檢查項(xiàng)目：4.5.3. 1螺釘外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4. 5. 3. 2盤頭直徑dk、厚度k、螺釘長(zhǎng)度I、十字槽深度符合表3-5-1的規(guī)定。4. 5. 3. 3按表3-5-2螺釘預(yù)制孔參考尺寸的規(guī)定，在鋼板上擰入螺釘，螺釘不得 斷裂，螺紋不得變形、滑牙。（十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘）4.6 十字槽盤頭自攻螺釘4.7 . 1 引用標(biāo)準(zhǔn):GB845-854. 6. 2檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。4.6.3檢查項(xiàng)目：4.6.3. 1螺釘外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺

12、陷。4. 6. 3. 2盤頭直徑dk、厚度k、螺釘長(zhǎng)度I、十字槽深度符合表3-6-1的規(guī)定。4. 6. 3. 3按表3-6-2試驗(yàn)板尺寸的規(guī)定，在鋼板上擰入螺釘，螺釘不得斷裂，螺 紋不得變形、滑牙。（十字槽盤頭H攻螺釘）4.7吊環(huán)螺釘4.7. 1 引用標(biāo)準(zhǔn):GB825-884. 7. 2檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。4. 7.3檢查項(xiàng)目：4.7.3. 1螺釘外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4. 7. 3. 2吊環(huán)螺釘長(zhǎng)度I符合表3-7-1的規(guī)定。（吊環(huán)螺釘）4.8大半圓頭方頸螺4.8. 1 引用標(biāo)準(zhǔn)：GB14-884. 8. 34.8.2 檢查方式：抽檢：檢

13、查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。4.8.3 檢查項(xiàng)目：4.8.4 . 1螺栓外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4. 8. 3. 2螺紋通規(guī)(8g)通過。4.8.3. 3螺紋止規(guī)(8g)止住。4. 8. 3. 4螺栓半圓頭直徑dk、寬度Ss、方頸厚度k符合表3-8-1的規(guī)定，螺釘 長(zhǎng)度I符合表3-8-2規(guī)定。A-A(大半圓頭方頸螺)4.9 I型六角螺母1.1.1. 1 標(biāo)準(zhǔn)：GB6170-861.1.2. 9. 2檢查方式：抽檢；檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。1.1.3. 查項(xiàng)目：1.1.4. 1螺釘外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4. 9. 3. 2螺紋通規(guī)(

14、6H)通過。4. 9. 3. 3螺紋止規(guī)(6H)止住。4. 9. 3. 4螺母對(duì)邊寬度s、對(duì)角寬度e、厚度m符合表3-9-1的規(guī)定。4. 9. 3. 5在扭力符合表3-9-2規(guī)定的情況卜，用8. 8級(jí)6g螺栓與螺母組合試驗(yàn), 螺母螺紋不得脫扣。(I型六角螺母)4. 10 I型金屈嵌件六角鎖緊螺母4. 10. 1 引用標(biāo)準(zhǔn)：GB889-864.10.2檢查方式：抽檢：檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。4. 10. 3檢查項(xiàng)目：4. 10. 3.1螺母外觀不得有漏鍍、毛刺及淬火裂紋等缺陷。4. 10. 3.2螺紋通規(guī)(6H)通過。4. 10. 3.3螺紋止規(guī)(6H)止住。4. 10. 3

15、.4螺母對(duì)邊寬度s、對(duì)角寬度e、厚度m符合表3-10T的規(guī)定。(I型金屬嵌件六角鎖緊螺母)4. 11平墊圈4. 11. 1 引用標(biāo)準(zhǔn)：GB9711-854.11.2 檢查方式：抽檢：檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。4.11.3 檢查項(xiàng)目：4.11.3.1 平墊圈外觀不得有漏鍍、毛刺等缺陷。4. 11.3.2平墊圈內(nèi)徑dl、外徑d2、厚度h符合表3T1-1的規(guī)定。d2（平墊圈）4.12標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈 4. 12. 1 引用標(biāo)準(zhǔn):GB97. 1-85 4. 12.2檢查方式：抽檢：檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。4. 12.3檢查項(xiàng)目:4. 12. 3. 1彈簧墊圈外觀不得

16、有漏鍍、毛刺、裂紋等缺陷。4. 12.3.2彈簧墊圈厚度b、高度s、內(nèi)徑d、彈性高度H符合表3T2-1的規(guī)定。4. 12. 3.3在本公司規(guī)定的力矩壓彈簧墊圈3次后，測(cè)量彈性高度H不小丁L 67s。（標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈）4.13碟形墊圈4. 13. 1引用標(biāo)準(zhǔn):暫無.。4.13.2 檢查方式：抽檢：檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平AQL=2.5。4.13.3 檢查項(xiàng)目：4.13. 3.1碟形墊圈外觀不得有漏鍍、毛刺、裂紋等缺陷。4. 13. 3.2碟形墊圈內(nèi)徑dl、外徑d2、厚度s、彈性高度h符合表3-13-1的規(guī) 定。4.13. 3. 3用表3-13-2規(guī)定的力矩連續(xù)壓碟形墊圈3次后，測(cè)量彈性高度h

17、符合 表3-13-1的規(guī)定。（碟形墊圈）表3TT （六角螺栓）單位：mm螺紋規(guī)格dM3M4M5M6M8MIOM12M16內(nèi)六角對(duì) 角厚度emin6.017. 668. 7911.0514. 3817. 7720. 0326. 75頭部厚度 k公稱22.83.545.36.47.510min1.882.683.353. 855. 156. 227.329. 82max2. 122.923.651. 155. 156. 587.6810. 18頭部寬度Smin5. 326. 787. 789. 7812. 7315. 7317. 7323. 67max5.5781013161824續(xù)表3-1-1

18、（六角螺栓）單位：mm長(zhǎng)度I26 12216 20225 30235 50255 80290 1202偏差±0.4±0.5±1±1.3±1.5±1.7表3-2-1 （沉頭螺釘）單位：mm螺紋規(guī)格dMl. 6M2M2. 5!3MlM5頭部直徑 dk理論值max3.64.45.56.39.410實(shí)際值min2.73. 54. 15.288.9max33.84.75.58.49.3頸部高度kmax11.21.51.652.72.7續(xù)表3-2-1 （沉頭螺釘）單位：mm公稱長(zhǎng)度122. 5102123023550255702757偏差

19、7;0. 3±0. 4±0.5±0.6±1表3-2-2 （沉頭螺釘）單位：mm【規(guī)格dMl. 6M2M2. 5M3M4M5M6M82 n公稱0.40.50.60.81.21.21.62min0. 460. 560. 660. 861.261.261.662.06max0.60.70.811.511.511.912.31E tmin0. 320.40. 50. 611. 11.21. 8max0.50.60. 750. 851.31.41.62. 3續(xù)表3-2-2 （沉頭螺釘）單位：mm螺紋規(guī)格dM2M2. 5M3M3. 5M4十字槽 （深的）H型槽號(hào)No

20、.012m參考1.92.93.24.44.51Q插入深度min0.91.41. 71. 92.144max1.21.82. 12.42.64 QZ型槽號(hào)N。.012m參考1.92.834. 14.4插入深度min0. 951.481.761.752. 062max1.201.732.012.202.513十字槽 （淺的）H型槽號(hào)No.012m參考1.92.72.91. 14.6d插入深度min0.91.251.41.62.144max1.21.551.82.12.6.4Z型槽號(hào)No.012m參考1.92.52.844.4插入深度min0. 951.221.481.612. 062max1.20

21、1.471.732.052.512表3-3-1 （內(nèi)六角圓柱頭螺釘）單位：mm螺紋規(guī)格dM5M6MSMIOM12M14M16圓柱頭外徑dkmin8. 289. 7812.7315.7317. 7320. 6723. 572<max*8.5101316182124max*8. 7210. 2213.2716. 2718. 2721.3324. 333(圓柱頭 厚度kmin4. 825. 707. 649. 6411.5713. 5715. 57r.max56810121416內(nèi)六角 對(duì)邊寬 度s公稱-1568101214min4.025. 026. 028. 02510. 02512. 0

22、3214. 032rmax*4. 0955.0956. 0958. 11510. 11512. 14214. 142rmax*4. 0955. 146.148. 17510. 17512.21214.212深度tmin2.5345678注：*表示光滑頭部，*表示滾花頭部，*表示用于12. 9級(jí)，*表示用于其他性能等級(jí)續(xù)表3-3-1 （內(nèi)六角圓柱頭螺釘）單位：mm公稱長(zhǎng)度 2. 510212 30235 50偏差±0.3±0.4±0.5表3-4T （盤頭螺釘）單位:mm螺紋規(guī)格dMl. 6M2M2. 5M3MlM5盤頭直徑dkmin2.93.74.75. 37. 6

23、19. 14max3.2455.689.5盤頭厚度kmin0. 851. 11. 31. 62.22.8max11. 31.51.82. 43續(xù)表3-4-1 （盤頭螺釘）單位：mm公稱長(zhǎng)度l22 10212 30235 5025!偏差±0.3±0.4±0.5±表3-4-2 （盤頭螺釘）單位：mm螺紋規(guī)格dMl. 6M2M2. 5M3MlM5一字槽寬n公稱0. 10. 50.60.81.21.2min0. 160. 560.660. 861.261.2(max0.60.70.811. 511.5：一字槽深tmin0. 350.50.60.711.2十字槽槽

24、號(hào)No.012H型 插入深度m參考1. 71.92. 734.44.9min0.70.91. 151.41.92.4max0. 951.21.551.82.42.9Z型 插入深度m參考1.71.92.62.94.44.6min0. 650. 851. 11.351.92.3max0.91.21.51. 752. 352. 71表3-5-1 （十字槽盤頭口攻鎖緊螺釘）單位：mm螺紋規(guī)格dM2M2. 5M3Y盤頭直徑dkmin3. 74. 75. 37.max455.6(盤頭厚度kmin1.461.962.262.max1.62. 12.43.H型十字槽槽號(hào)No.01m參考1.92.734.插入深

25、度min0.91. 151.41.max1.21.551.82.續(xù)表3-5-1 （十字槽盤頭H攻鎖緊螺釘）單位：mm公稱長(zhǎng)度I24 10212 30偏差±0.3±0.4表3-5-2 （十字槽盤頭自攻鎖緊螺釘預(yù)制孔的參考尺寸）單位：mm板厚0.81.01.21.522.53M43. 603. 603.653. 653. 703. 703. 70M54. 604. 601. 654.654.654. 70M6一一一5. 505. 505. 555. 55M87. 407. 507. 50M10一一一一一9.409. 40M1211.0(說明:自攻鎖緊螺釘擰入鋼板（低碳鋼）時(shí)預(yù)制

26、孔的參考尺寸（見表）。在實(shí)際使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體 預(yù)制孔尺寸。表3-6-1 （十字槽盤頭自攻螺釘）單位：mm螺紋規(guī)格dST2. 2ST2.9ST3.5ST4.2ST4.8ST5.盤頭直徑dkmin3.75.36. 617.619. 1410.5max45.6789.511盤頭厚度kmin1.42. 152.352.83.43.7max1.62.42.63. 13.74十字槽槽號(hào)No.012H型 插入深度min0. 851.41.41.92.42.6max1.21.81.92.42.93. 1Z型 插入深度min0. 951.451. 51.952. 32. 5Jmax1.21.751.92. 3

27、52. 753續(xù)表3-6-1 （十字槽盤頭自攻螺釘）單位：mmF型螺釘長(zhǎng)度124. 519222 38偏差min-0.8-1.3max00注：本公司產(chǎn)品多為F型鑼桿、H型十字槽。表3-6-2 （十字槽盤頭自攻螺釘試驗(yàn)板尺寸）單位：mm螺紋規(guī)格d螺紋大徑max板厚minmaxST2.22. 241.21.3ST2.62.571.21.3ST2.92. 901.21.3ST3. 33. 301.21.3ST3. 53. 531.92. 1ST3.93.911.92. 1ST4.24.221.92. 1ST4.81. 803. 13. 2ST5.55. 163. 13.2ST6. 36. 254.7

28、5. 1ST88. 004.75. 1表3-7-1 （吊環(huán)螺釘）單位：mm螺紋規(guī)格dM8MIOM12M16螺釘長(zhǎng)度1公稱16202228min15. 118. 9520. 9526. 95max16.921.0523. 0529. 05表3-8-1 （大半圓頭方頸螺栓）單位：mm螺紋規(guī)格dM6M8MIOM12Mlz半圓頭直徑 dkmin13.317.322. 1627. 1631max15. 119. 124.329.333.6方頸厚度 klmin3. 61. 66.47.558. 55max4.45.46.68.459. 45半圓頭厚度 kmin2. 73.64.65.66. 55max3.

29、 484. 485. 486. 487.9方頸寬度Ssmin5. 847.89.811.7613. 76max6. 308. 3610. 3612. 4311. 43表3-8-2 （大半圓頭方頸螺栓）單位：mm半圓頭方頸螺釘長(zhǎng)度l2203023550255偏差±1.05±1.25±1.表3-9-1 （1型六角螺母）單位：mm螺紋規(guī)格dMl. 6M2M2. 5M3M ；M5螺母對(duì)角寬度emin3. 144.325. 456.017. 668. 79螺母厚度mmin1.051.351.752. 152.94.4max1.31.622.43.24.7螺母對(duì)邊寬度smin

30、3. 023. 824. 825. 326. 787. 78max3.2455.578續(xù)表3-9-1 （1型六角螺母）單位：mm螺紋規(guī)格dM12MilM16M18M20M22螺母對(duì)角寬度emin20. 0323. 3526. 7529. 5632. 9537. 2'螺母厚度mmin10. 3712. 114. 115. 116.918. 1max10.812. 814.815.81819.4螺母對(duì)邊寬度smin17. 7320. 6723.6726. 1629. 1633max182124273034表3-9-2 （螺母試驗(yàn)力矩表）螺紋規(guī)格d （mm）性能等級(jí)4.8級(jí)試驗(yàn)力矩（Nm）3

31、0.83.51.342. 153.6668161036126016100表3-10-1 （I型非金屬嵌件六角鎖緊螺母）單位：mm螺紋規(guī)格dM3MlM5M6M8MIOM12MilM16螺母對(duì)角rA-t 寬度emin6.017. 668. 7911.0514.3817. 7720. 0323. 3526.7!螺母厚度 mmin2. 152.94.44.96.448. 0410. 3712. 114. 1螺母對(duì)邊 寬度Smin5. 326. 787. 789. 7812. 7315. 7317. 7320. 6723. 6'max5. 578101316182124單位：mm螺紋規(guī)格 （螺紋

32、大徑）內(nèi)徑dl外徑d2公稱（min）maxmin公稱(max)公稱1.61.71.843. 740. 322.22. 344.750.32.52.72.845.760.533.23. 386. 6470.541.34.488. 6190.855.35. 489. 6410166.46. 6211. 57121.688.48. 6215. 57161.61010.510. 7719. 48202121313.2723. 48242.5141515. 2727. 48282.5161717. 2729. 48303202121. 3336. 38373242525. 3313. 384443031

33、31.3955. 26564363737. 6264.8665表3-12-1 （標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈）單位：mm螺紋規(guī)格 （螺紋大徑）22.53456810墊圈內(nèi)徑dmin2. 12.63. 11. 15. 16. 18. 110.2max2. 352.853.44.45. 46. 688. 6810.9墊圈厚度b 墊圈高度s公稱0. 50. 650.81. 11.31.62. 12.6min0. 420.570.711.21.522.45max0. 580. 730.91.21.41.72.22. 75彈性高度Hmin11.31.62.22.63.24.25.2max1.251.6322.753.

34、 2545. 256.5續(xù)表3-12-1 （標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈）單位：mm螺紋規(guī)格 （螺紋大徑）20222427303336墊圈內(nèi)徑dmin20.222.524.527.530.533.536.5max21.0423. 3425.528.531.534.737. 7墊圈厚度b 墊圈高度S公稱55.566.87.58.59min4.85.35.86.57.28.28.7max5.25.76.27. 17.88.89.3彈性高度Hmin10111213.6151718max12. 513. 75151718. 7521.2522. .5單位：mm墊圈規(guī)格 （螺紋大徑）內(nèi)徑dl外徑d2厚度s彈性i公稱公

35、差公稱公差公稱公差公稱66. 101401.51.85+0. 36+0.4388. 1018022. 42+0. 36+0. 431010.502302.53+0. 36+0. 521213029033. 69+0.43-0. 52141503503.54. 35+0.43+0. 621617039044. 92+0.43+0. 62附件2外購(gòu)件、外協(xié)件、在制品、半成品抽樣檢驗(yàn)辦法 1總則1. 1目的為確保入庫的元器件、原材料、外協(xié)件以及工序過程的在制品得到有效地控 制，減輕檢驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，減少因人為感觀造成的檢驗(yàn)錯(cuò)誤，特制定本辦法。 1.2范圍適用于進(jìn)庫的元器件、原材料、外協(xié)件以及在制品、

36、半成品的檢驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)本辦法依據(jù)小批量、多品種的行業(yè)特點(diǎn)而制定，部分產(chǎn)品的抽樣標(biāo)準(zhǔn)引用 GB28283抽樣辦法：本公司規(guī)定進(jìn)廠檢驗(yàn)方式分為全檢和抽檢兩種方法。3.1外購(gòu)件、外協(xié)件抽樣方法分為全檢和抽檢兩種。3. 1. 1全檢3. 1.1.1全部產(chǎn)品打開包裝，檢驗(yàn)所有規(guī)定的項(xiàng)目。3. 1.1. 2所有項(xiàng)目檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，粘貼合格標(biāo)簽，由質(zhì)檢員在入庫通知單上 簽字，并在系統(tǒng)中質(zhì)檢。3. 1.1.3檢驗(yàn)出的不合格品，粘貼不合格標(biāo)簽，由質(zhì)檢員出以郵件或書面方式 通知商務(wù)部作退換或返工處理，返工的產(chǎn)品需重新交檢。3. 1. 1 抽檢3. 1.2.1各產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)程根據(jù)產(chǎn)品的不同特性和重要程度，規(guī)定了不

37、同的檢 查水平IL和合格質(zhì)量水平AQLo3. 1.2.2質(zhì)檢員根據(jù)產(chǎn)品批量大小，按規(guī)定的檢查水平IL,從附表（一）中查 出相應(yīng)的樣本量n。根據(jù)樣本量n和合格質(zhì)量水平AQL,從附表（二）中查出對(duì) 就的合格判定數(shù)Ac和不合格判定數(shù)Reo3. 1.2.3抽樣應(yīng)有隨機(jī)性。質(zhì)檢員從每批產(chǎn)品中抽取樣本，如一個(gè)包裝有多個(gè) 產(chǎn)品，應(yīng)盡可能的打開所有包裝檢查。3. 2在制品、半成品檢驗(yàn)方法為抽檢3. 2.1本辦法規(guī)定在制品、半成品的檢查水平IL = n,合格質(zhì)量水平AQL = L5。3.2.2對(duì)于批量較大（大于51件），但體積較小的在制品、半成品，規(guī)定檢查水平IL = S-4,合格質(zhì)量水平AQL=L5。3. 2

38、.3質(zhì)檢員根據(jù)批量大小，按本辦法規(guī)定的檢查水平IL,從附表（一）中查 出相應(yīng)的樣本量n,根據(jù)樣本量n和合格質(zhì)量水平AQL,從附表（二）中查出對(duì) 應(yīng)的合格判定數(shù)Ac和不合格判定判定的數(shù)Re。3. 2.4質(zhì)檢員的抽樣應(yīng)有隨機(jī)性。3. 2.5如批量小于規(guī)定的樣本量，則采用全檢方法檢查。3.3兩種檢驗(yàn)方式的轉(zhuǎn)換3. 3.1針對(duì)特定情況下的特定批次，部門領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為有必要時(shí)，可由抽檢轉(zhuǎn)化為 全檢方式進(jìn)行檢查。3. 3.2當(dāng)批量小于或接近樣本時(shí)，應(yīng)由全檢代替抽檢方式進(jìn)行檢查。3. 3.3對(duì)于外購(gòu)大宗部件，檢驗(yàn)方法為：免檢入庫（詳見“關(guān)于外購(gòu)大宗部件 的入庫流程報(bào)告B版”公司副總批示）：產(chǎn)品分別為：消弧柜、大容

39、量限流柜、 直流屏、外購(gòu)電容補(bǔ)償柜、共箱母線、負(fù)荷開關(guān)柜、固定柜等4判定4.1 根據(jù)抽樣檢驗(yàn)結(jié)果，若樣本中不合格數(shù)小于或等于Ac時(shí)，則判該批為合格 批：反之則判為不合格批。4.2 若采用全檢方法檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查所有產(chǎn)品所有規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目.所有項(xiàng)目 均合格的產(chǎn)品判為合格品，有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格的產(chǎn)品則判為不合格品。4.3 合格批和合格品由質(zhì)檢員在入庫通知單中簽字，并在系統(tǒng)中質(zhì)檢。不合格 批和不合格品應(yīng)隔離、標(biāo)識(shí)，并由質(zhì)檢員以郵件或書面方式通知商務(wù)部，由商務(wù) 部或生產(chǎn)部作退貨、返工或報(bào)廢處理。返工的產(chǎn)品需重新交檢。注：不合格批（品）的具體執(zhí)行辦法參照ZD/QP13. 1-1996不合格品控制程序進(jìn)

40、 行。4.4 新產(chǎn)品首檢要求：新供應(yīng)商提供的樣品需經(jīng)商務(wù)部做首檢和小批量試用報(bào) 告：首檢內(nèi)容包括：供應(yīng)商提供的相關(guān)資質(zhì)及產(chǎn)品型式試驗(yàn)；產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格及 檢測(cè)結(jié)果記錄；最終領(lǐng)導(dǎo)批示。跟蹤小批量試用的結(jié)果，將試用結(jié)果填寫在小批 量報(bào)告中。附表批量（N）范圍一般檢查水平下檢查等級(jí)IL及其樣本量特殊檢查水平下檢，IIIIIIS1S218223229152352216 253582226 5058132351 90513203391 1508203233151280133250352815002050803550112003280125551201-320050125200583201-10000802003155810001-350001253155005835001-1500003158001250813附表二樣本大小字碼樣本量（n）合格質(zhì)量水平AQL0. 651.01.5AcReAcReAcReAA2010101(B3010101(C5010101(D8010101(E130101011F20010112G32011212r/H50121223CQJ80122334K1252334561L2003456781M315567810111X50078101111152注：