400t單級(jí)DTRO+160DTZ方案

1、1、 項(xiàng)目概況1.1 、工程規(guī)模根據(jù)業(yè)主提供的數(shù)據(jù)，新建系統(tǒng)處理規(guī)模為800 噸 / 天。MBR出水進(jìn)入DTRO系統(tǒng)，DTRO系統(tǒng)一部分由原有兩級(jí)DTRO改造后達(dá)到400 噸 /天處理能力，并且新建 400 噸 / 天 DTRO系統(tǒng)處理剩余污水。系統(tǒng)產(chǎn)生的濃縮液采用DTZ系統(tǒng)處理。1.2 、設(shè)計(jì)范圍本方案設(shè)計(jì)范圍為MBR系統(tǒng)出水后新建400噸 /天處理能力DTRO系統(tǒng)和濃縮液 DTZ處理系統(tǒng)內(nèi)建構(gòu)筑物、設(shè)備、 管道、 電氣自控設(shè)計(jì)以及改造系統(tǒng)與新建系統(tǒng)的銜接所需的建構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、電氣自控設(shè)計(jì)。2、工藝設(shè)計(jì)2.1 新建DTRO系統(tǒng)2.1.1 DTRO 處理系統(tǒng)流程MBR系統(tǒng)出水經(jīng)UF清水池

2、提升泵進(jìn)入DTRO處理系統(tǒng)。新建DTRO處理系統(tǒng)包括酸加藥系統(tǒng)、阻垢劑加藥系統(tǒng)、堿加藥系統(tǒng)、芯式過(guò)濾器、高壓泵、循環(huán)泵、單級(jí)DTRO裝置、化學(xué)清洗系統(tǒng)等。DTRO進(jìn)水管路上設(shè)置流量傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)水流量，積算流量由中央控制系統(tǒng)存儲(chǔ)；首先在原水罐完成PH調(diào)節(jié)，然經(jīng)芯式過(guò)濾器后由高壓泵泵入DTRO膜系統(tǒng)； 酸調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置在線PH監(jiān)測(cè)儀，根據(jù)原水PH值及系統(tǒng)要求，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制酸投加計(jì)量泵的投加頻率；酸調(diào)節(jié)后進(jìn)入膜系統(tǒng)前，設(shè)置在線電導(dǎo)率儀，監(jiān)測(cè)進(jìn)水的電導(dǎo)率；芯式過(guò)濾器進(jìn)出口設(shè)置壓力傳感器，監(jiān)測(cè)過(guò)濾壓差；高壓泵進(jìn)出口及膜內(nèi)循環(huán)管路上設(shè)置壓力傳感器監(jiān)測(cè)高壓泵進(jìn)出口壓力及循環(huán)管內(nèi)壓力；DTRO膜系統(tǒng)進(jìn)水主

3、支管及清液出水管設(shè)置流量傳感器監(jiān)測(cè)進(jìn)水流量及清液產(chǎn)量；清液及濃縮液管上設(shè)置壓力傳感器、在線電導(dǎo)率、PH傳感器、溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)清液及濃縮液壓力、電導(dǎo)率、PH 值及溫度等運(yùn)行數(shù)值；各罐體或儲(chǔ)槽內(nèi)設(shè)置液位開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)液位，重要容器內(nèi)設(shè)置液位計(jì)監(jiān)測(cè)液位。新建MBR系統(tǒng)出水中有機(jī)污染及TN還不能達(dá)到排放要求，利用DTRO反滲透膜攔截90%以上的各項(xiàng)污染物質(zhì)，透過(guò)液排入RO清液池，濃縮液排入RO濃縮液池。2.1.2 DTRO 處理系統(tǒng)選型及設(shè)計(jì)計(jì)算反滲透是最精密的膜法液體分離技術(shù)，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100 的有機(jī)物，能夠去除可溶性的金屬鹽、有機(jī)污染物、細(xì)菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì)，其脫鹽率大于

4、95%，對(duì)COD、氨氮及總氮的脫除率可以達(dá)到90%以上，出水水質(zhì)穩(wěn)定。DTRO處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)選型設(shè)計(jì)計(jì)算如表3-15表 3-15 DTRO-111 系統(tǒng)設(shè)計(jì)選型項(xiàng)目數(shù)值設(shè)計(jì)富裕系數(shù)設(shè)計(jì)富裕系數(shù)n = 1.1設(shè)計(jì)處理量設(shè)計(jì)處理量Qd = 400 m3/d設(shè)計(jì)回收率RRO = 80 %設(shè)計(jì)清液產(chǎn)量QP = 320 m3/d設(shè)計(jì)清液產(chǎn)量Qh = (QP * n)/24 = 14.7m3/h膜組件參數(shù)膜過(guò)濾形式錯(cuò)流過(guò)濾膜組件型號(hào)210 39ABS1B， 9.405 m 2， DTRO-BW膜材質(zhì)聚酰胺復(fù)合膜截留率98% (49000 s/cm ， 70bar ， 25 )膜組件直徑8”濃水流道寬度1.5

5、 mm膜組件長(zhǎng)度L = 1200 mm單支膜組件面積SRO = 9.405 m 2設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)水流量QF = 18.3 m3/h正常運(yùn)行壓力PO = 5065 bar使用壽命5年能耗裝機(jī)功率Pt = 117KW正常運(yùn)行功率PC = 94KW2.1.3 工藝過(guò)程描述2.1.3.1 原水罐和酸調(diào)節(jié)滲瀝液 pH 值隨著廠齡的增加、環(huán)境等各種條件的變化而變化，其組成成份復(fù)雜，存在各種鈣、鎂、鋇、硅等種難溶鹽，這些難溶無(wú)機(jī)鹽進(jìn)入反滲透系統(tǒng)后被高倍濃縮，當(dāng)其濃度超過(guò)該條件下的溶解度時(shí)將會(huì)在膜表面產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。而調(diào)節(jié)原水pH值能有效防止碳酸鹽類無(wú)機(jī)鹽的結(jié)垢，故在進(jìn)入反滲透前須對(duì)原水進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)。原水從U

6、F清水池由泵提升進(jìn)入原水罐，在滲濾液進(jìn)入原水罐的同時(shí)，從酸儲(chǔ)罐B00111 添加酸調(diào)節(jié)pH值。與此同時(shí)，泵PK02211開(kāi)始工作進(jìn)行回流混合，達(dá)到均衡pH 值的目的。系統(tǒng)原液儲(chǔ)罐回流管路設(shè)pH值傳感器，PLC判斷原水pH值并自動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵PD00111的頻率以調(diào)整加酸量，最終使進(jìn)入反滲透前的原液離心泵3-4 系統(tǒng)進(jìn)水、加酸示意圖PK02211pH值達(dá)到 6.1-6.5 。如果原水pH在此范圍內(nèi)則不需要加酸調(diào)節(jié)。流程如圖3-4。進(jìn) DTRO系統(tǒng)2.1.3.2 反滲透系統(tǒng)膜系統(tǒng)為單級(jí)反滲透，原水酸調(diào)節(jié)后經(jīng)芯式過(guò)濾器過(guò)濾后直接進(jìn)入DTRO系統(tǒng)。設(shè)備配有芯式過(guò)濾器兩組6 臺(tái)， 其進(jìn)、 出水端都有壓力表

7、，當(dāng)壓差超過(guò)2.0bar的時(shí)候進(jìn)行更換濾芯。芯式過(guò)濾器過(guò)濾的精度為10 m為膜柱提供最后一道保護(hù)屏障。 為了防止各種難溶性硫酸鹽、硅酸鹽在膜組件內(nèi)由于高倍濃縮產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象， 有效延長(zhǎng)膜使用壽命，在一級(jí)反滲透膜前需加入一定量的阻垢劑。添加量按原水中難溶鹽的濃度確定。經(jīng)過(guò)芯式過(guò)濾器的滲濾液直接進(jìn)入反滲透高壓柱塞泵。DT膜系統(tǒng)每臺(tái)柱塞泵后邊都有一個(gè)減震器，用于吸收高壓泵產(chǎn)生的壓力脈沖， 給膜柱提供平穩(wěn)的壓力。經(jīng)高壓泵后的出水進(jìn)入膜組件，反滲透系統(tǒng)設(shè)兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行，每臺(tái)設(shè)三段，為 串 聯(lián) 連 接 方 式 ，第 一 段 反 滲 透 的濃液依次進(jìn)入串 聯(lián) 后 置 的 第二、第三段，各段 處 理 的 濃液CO

8、D濃度及鹽含量依次增加。反滲透系統(tǒng)系統(tǒng)截留率高，凈化水各項(xiàng)指標(biāo)遠(yuǎn)小于出水指標(biāo)，完全達(dá)到本招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)格要求。反滲透的減震器出水進(jìn)入第一個(gè)膜組（FM161） ，依次進(jìn)入第二段（FM162） 、第三段 （ FM163） ， 第二段及第三段膜柱各配一臺(tái)在線循環(huán)泵以產(chǎn)生足夠的流量和流速以克服膜污染。膜柱組出水分為兩部分。反滲透的透過(guò)液堿回調(diào)后排入RO清液池，濃縮液排入濃縮液儲(chǔ)存池做綜合處理。反滲透的濃縮液端設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥（VS1601），芯式過(guò)濾器出水用于控制膜組內(nèi)的壓力，以產(chǎn)生必要的凈水回收率。流程如圖3-5透過(guò)液去堿回調(diào)第 13 頁(yè) /共 14 頁(yè)FM163FM161FM162PK162 P

9、K163在線增壓泵圖 3-5 DTRO 系統(tǒng)流程示意圖（FM161,162,163 為反滲透分組編號(hào)）VS1601 壓力調(diào)節(jié)閥去濃縮液儲(chǔ)池2.1.3.3 清水pH值調(diào)節(jié)由于滲瀝液中含有一定的溶解性氣體，而反滲透膜可以脫除溶解性的離子而不能脫除溶解性的氣體，就可能導(dǎo)致反滲透膜產(chǎn)水pH值會(huì)稍低于排放要求，此時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)加少量堿回調(diào)pH 值至排放要求。由于經(jīng)MBR預(yù)處理，正常情況下不需加堿即可達(dá)到排放要求。流程如圖3-6 。氣沸石濾池3-6 出水加堿pH調(diào)節(jié)示意圖出水pH回調(diào)在清水罐B09711中進(jìn)行，清水排放管中安裝有pH值傳感器，PLC判斷出水pH 值并自動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵PD00211的頻率以調(diào)整加

10、堿量，最終使排水 pH值達(dá)到排放要求。2.1.3.4 設(shè)備的沖洗和清洗膜組的清洗包括沖洗和化學(xué)清洗兩種。反滲透沖洗系統(tǒng)有清洗劑A、清洗劑C、阻垢劑和清洗緩沖罐。操作人員需要定期給儲(chǔ)罐添加清洗劑和阻垢劑，設(shè)定清洗產(chǎn)生，需要清洗的時(shí)候系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行。系統(tǒng)沖洗膜組的沖洗在每次系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)進(jìn)行，在正常開(kāi)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下需要停機(jī)時(shí)，一般都采取先沖洗后再停機(jī)模式。系統(tǒng)故障時(shí)自動(dòng)停機(jī)，也執(zhí)行沖洗程序。沖洗的主要目的是防止?jié)B濾液中的污染物在膜片表面沉積。沖洗分為兩種，一種是用滲濾液沖2 5 分鐘。洗， 一種是凈水沖洗，兩種沖洗的時(shí)間都可以在操作界面上設(shè)定，化學(xué)清洗為保持膜片的性能，膜組應(yīng)該定期進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗劑分酸

11、性清洗劑和堿性清洗劑兩種，堿性清洗劑的主要作用是清除有機(jī)物的污染，酸性清洗劑的主要作用是清除無(wú)機(jī)物污染。在清洗時(shí)，清洗劑溶液在膜組系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，以除去沉積在膜片上的污染物質(zhì)，清洗時(shí)間一般為1 2 個(gè)小時(shí)，但可以隨時(shí)終止。清洗完畢后的液體排出系統(tǒng)到調(diào)節(jié)池。膜組的化學(xué)清洗由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)控制，可在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定清洗參數(shù)。清洗劑一般稀釋到5 10%后使用。清洗周期清洗時(shí)間間隔的長(zhǎng)短取決于進(jìn)水中的污染物質(zhì)濃度，當(dāng)在相同進(jìn)水條件下，膜系統(tǒng)透過(guò)液流量減少10%15%或膜組件進(jìn)出口壓差超過(guò)允許的設(shè)定值時(shí)需進(jìn)行清洗，正常情況下清洗周期如下：堿洗： 815 天，pH=1011，溫度35酸洗： 1528 天， p

12、H=2.53.5，溫度352.1.4 DTRO 處理系統(tǒng)主要建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)備配置2.1.4.1 主要建構(gòu)筑物綜合設(shè)備間數(shù)量： 1 座建筑物尺寸：25.2m*21.5m*6.0m（ 12m）2.1.4.2 主要設(shè)備DTRO膜組件數(shù)量： 120 支作用： 采用反滲透原理實(shí)現(xiàn)污染物質(zhì)與水的分離，是最精密的介質(zhì)分離方式之一，出水基本能達(dá)標(biāo)排放型式：碟管式反滲透膜組件主要參數(shù)：寬流道（4mm）錯(cuò)流過(guò)濾，膜材質(zhì)聚酰胺，組件殼體為玻璃鋼材質(zhì)；膜成套裝置數(shù)量： 1 套安裝位置：綜合設(shè)備間內(nèi)說(shuō)明：每套裝備120 支膜組件，3 臺(tái)高壓柱塞泵，4 臺(tái)循環(huán)泵，一組芯式過(guò)濾器、清洗水箱、現(xiàn)場(chǎng)控制柜及集成管道系統(tǒng)，

13、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，支架材質(zhì)為不銹鋼304SS并作表面處理，底座為優(yōu)質(zhì)碳鋼做防腐處理（設(shè)備選型參數(shù)見(jiàn)主要設(shè)備材料清單）加藥裝置數(shù)量： 1 套安裝位置：綜合設(shè)備間內(nèi)說(shuō)明：包括各藥劑儲(chǔ)罐及加藥泵等罐系統(tǒng)數(shù)量： 1 套安裝位置：綜合設(shè)備間內(nèi)說(shuō)明：V=30m3HDPE儲(chǔ)罐2 個(gè)（原水罐及清水罐）， V=20m3Q235硫酸儲(chǔ)罐1個(gè)，V=700L不銹鋼304SS清洗槽3 臺(tái)（每套DTRO1 臺(tái)） ， V=1m3PE儲(chǔ)罐4 個(gè)（ 堿性清洗劑儲(chǔ)罐1 個(gè)、 酸性清洗儲(chǔ)罐1 個(gè)、 氫氧化鈉儲(chǔ)罐1 個(gè) ） 以及用于水質(zhì)調(diào)整及DTRO供水的加酸攪拌離心泵1 臺(tái)， 供水離心泵3 臺(tái)，清水外排泵，以及用于進(jìn)水及工藝過(guò)程

14、水質(zhì)監(jiān)測(cè)和控制的儀器儀表自動(dòng)閥門等2.2 濃縮液處理系統(tǒng)2.2.1 DTZ 工藝說(shuō)明本工程設(shè)計(jì)中深度處理采用DTRO工藝，從水質(zhì)特征來(lái)說(shuō)，其濃縮液中含有大量生化處理段無(wú)法去除的有機(jī)污染物（腐植酸類為主）、鹽類以及工藝過(guò)程添加劑中的化學(xué)物質(zhì)，具有高污染、難降解等特征；從水量上來(lái)說(shuō)，DTRO系統(tǒng)的清水產(chǎn)率在運(yùn)用于垃圾滲濾液處理的反滲透工藝中是最高的，因此， 所產(chǎn)生的濃縮液亦是最少的，這一定程度上減輕了濃縮液處理的運(yùn)行負(fù)擔(dān)及設(shè)備投資。多年來(lái)積極探索和研發(fā)濃縮液處理“零排放”的工程運(yùn)用和集成設(shè)備開(kāi)發(fā)，深圳老虎坑的 “零排放”及DTZ中試裝置于2009年 11 月通過(guò)了中國(guó)城市衛(wèi)生環(huán)境協(xié)會(huì)組織的專家鑒定

15、會(huì)（中環(huán)衛(wèi)函【2009】 36 號(hào)） ，這在國(guó)內(nèi)尚屬首次，這也標(biāo)志著真正具備實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液處理濃縮液“零排放”的工程化運(yùn)用能力?？s液 “零排放”的處理工藝實(shí)際上是借鑒國(guó)外先進(jìn)的蒸發(fā)工藝的基礎(chǔ)上，所研發(fā)的更經(jīng)濟(jì)、對(duì)蒸發(fā)器要求低、運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠的改進(jìn)型蒸發(fā)工藝。蒸發(fā)工藝具有占地面積小，產(chǎn)水能力高，運(yùn)行費(fèi)用中等，可排出鹽份等優(yōu)勢(shì)。 但是目前國(guó)外所應(yīng)用的特種蒸發(fā)器價(jià)格昂貴，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)很難承受，而國(guó)內(nèi)所應(yīng)用的蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、飼料等領(lǐng)域，針對(duì)濃縮液尚無(wú)切實(shí)可行的處理方案。為了使普通蒸發(fā)器可以在濃縮液處理中得到應(yīng)用，結(jié)合自身優(yōu)勢(shì)， 開(kāi)發(fā)出了一套行之有效的前處理工藝，使得蒸發(fā)器的應(yīng)用不再昂貴

16、，同時(shí)更穩(wěn)定。針對(duì)國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況，對(duì)傳統(tǒng)的蒸發(fā)工藝進(jìn)行如下改進(jìn)：160 t/d碟碟碟碟碟碟碟碟碟碟碟碟碟碟碟68 t/d5-2 蒸發(fā)工藝水量平衡圖工藝流程說(shuō)明：RO 濃縮液首先加壓進(jìn)入碟管式納濾系統(tǒng)，納濾系統(tǒng)的作用是去除濃縮液眾多有機(jī)物、結(jié)垢物質(zhì)，透過(guò)濃縮液中的一價(jià)鹽類，消除后續(xù)蒸發(fā)的發(fā)泡、跑料、結(jié)垢和不結(jié)晶等現(xiàn)象。納濾截留分子量為150 1000，可以截留大部分有機(jī)污染物。納濾對(duì)一價(jià)離子具有選擇透過(guò)性，對(duì)高價(jià)的結(jié)垢離子具有較高的截留能力，實(shí)驗(yàn)證明，納濾的透過(guò)液中一價(jià)鹽的濃度遠(yuǎn)高于濃縮液中一價(jià)鹽濃度，透過(guò)液中鈣、鎂、硫酸根、碳酸根等結(jié)垢物質(zhì)濃度已經(jīng)很低，水呈淺色透明狀；納濾出水進(jìn)入高壓DTRO

17、 系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮，高壓DTRO 的作用是降低系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用，通過(guò)低能耗的膜系統(tǒng)將納濾透過(guò)液再濃縮一倍以上，節(jié)約了后續(xù)蒸發(fā)工藝的蒸汽用量，降低了運(yùn)行費(fèi)用，高壓DTRO 透過(guò)液可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)直 接排放。高壓 DTRO 的濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)處理，由于經(jīng)過(guò)納濾去除率污染物、經(jīng)過(guò)高壓DTRO 提高了含固量，使得對(duì)滲濾液濃縮液的蒸發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)高濃度鹽溶液的蒸發(fā)，國(guó)內(nèi)普通蒸發(fā)器廠家對(duì)類似料液有諸多成功的工程案例，是十分成熟的技術(shù)。經(jīng)蒸發(fā)后的濃液進(jìn)入結(jié)晶器結(jié)晶，晶水混合物通過(guò)離心分離，分離出出的晶體經(jīng)封裝后填埋處理，液相為飽和溶液，作為母液回到蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)。由于濃縮液中含有納濾截不住的小分子有機(jī)物，此類

18、物質(zhì)沸點(diǎn)較低易隨蒸汽一起排出， 造成冷凝水COD 略高， 但由于水量較小，該水與前端的RO、 高壓 DTRO出水混合后可以達(dá)標(biāo)排放。工藝特點(diǎn)：成功解決了濃縮液蒸發(fā)中的瓶頸問(wèn)題，使得濃縮液真正實(shí)現(xiàn)了零排放；工藝成熟，可實(shí)施性強(qiáng)，所采用的工藝單元均為成熟的處理工藝，并且 整個(gè)工藝流程已經(jīng)經(jīng)過(guò)實(shí)際工程檢驗(yàn)，效果得到證實(shí)；由于采用了傳統(tǒng)成熟的蒸發(fā)器使得工程造價(jià)比國(guó)外同類產(chǎn)品大幅下降，第 19 頁(yè) /共 14 頁(yè)關(guān)專家認(rèn)證。工程造價(jià)更合理；由于引入了高壓DTRO 工藝， 使得需要蒸發(fā)的水量大幅下降，能耗更低，運(yùn)行費(fèi)用更低。工程實(shí)例如下所示：深圳老虎坑濃縮液處理項(xiàng)目（5t/d） ，該項(xiàng)目已通過(guò)有處理車間各

19、階段處理水樣蒸發(fā)及結(jié)晶物質(zhì)主要組成如下表：樣品檢測(cè)項(xiàng)目單位含量晶體有機(jī)質(zhì)g/kg17.4氯%42.3鈉%10.0鉀%35.1汞mg/kg0.16砷mg/kg0.22鉻mg/kg 0.5結(jié)晶后的固體鉛mg/kg0.42鎘mg/kg 0.03如上表，蒸發(fā)分離出的晶體主要為鈉、鉀等鹽類，完全可以作為氯堿廠等化工廠的工業(yè)原料回收利用。2.2.2 DTRO 處理系統(tǒng)主要建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)備配置2.2.2.1 主要建構(gòu)筑物綜合設(shè)備間與 DTRO共用設(shè)備間；綜合水池?cái)?shù)量： 1 座構(gòu)筑物尺寸：V=160m32.2.2.2 主要設(shè)備DTNF系統(tǒng)數(shù)量： 1 套規(guī)格：處理能力160m3/d；HPRO系統(tǒng)數(shù)量： 1

20、 套規(guī)格：處理能力136m3/d；多效蒸發(fā)系統(tǒng)數(shù)量： 1 套規(guī)格：處理能力68m3/d；3、運(yùn)行成本分析運(yùn)行成本分析序號(hào)項(xiàng)目消耗單價(jià)總價(jià)備注新建DTRO系統(tǒng)1電費(fèi)2256.00kwh/d0.60 元 /kwh1353.6 元 /天運(yùn)行功率94.0kw2阻垢劑0.0040L/t300.0 元 /L480.00 元 /天3硫酸1.0000L/t1.8 元 /L720.00 元 /天4清洗劑A0.0560L/t25.0 元 /L560.00 元 /天5清洗劑C0.0280L/t25.0 元 /L280.00 元 /天6NaOH0.040kg/t4.0 元 /kg64.00 元 /天7小計(jì)3457.40 元 /天濃縮液處理系統(tǒng)1電費(fèi)5568.00kwh/d0.60 元 /kwh3340.8 元 /天運(yùn)行功率232.0kw2清洗劑A20.8L/d25.0 元 /L520.00 元 /天3