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1、第十章排水管道工程監(jiān)理1專業(yè)特點(diǎn):雨水工程采用漿砌毛石雨水渠;污水系統(tǒng)采用D800、D400HDPE雙壁波紋管2.監(jiān)理工作流程圖10 1排水管道工程監(jiān)理工作流程3.監(jiān)理要點(diǎn)本工程采用雙壁波紋管做排水管道, 下面重點(diǎn)闡述其施工旁站監(jiān)(1) 根底開挖施工監(jiān)理1) 監(jiān)理工程師根據(jù)承建商申報的排水管渠根底施工組織設(shè)計、 施工工藝、操作規(guī)程以及配合比、抗壓強(qiáng)度等,審查批準(zhǔn)開工申請; 完工后,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核檢查,質(zhì)量合格后簽認(rèn)交工證書。2) 監(jiān)理人員在平基、管座澆筑前,復(fù)核檢查有無超挖或擾動破 壞槽底土壤,如發(fā)生超挖, 嚴(yán)禁用土回填;監(jiān)理人員復(fù)測地基容許承 載力,用環(huán)刀法復(fù)測地基壓實(shí)度值不得小于設(shè)計規(guī)定

2、; 復(fù)查砼配合比、 抗壓強(qiáng)度。3) 在施工過程中,監(jiān)理人員隨機(jī)復(fù)測平基、管座的中心位置、 內(nèi)底高程、寬度、厚度、蜂窩麻面等偏差是否控制在允許范圍之內(nèi)。4) 檢查驗(yàn)收模板工程及混凝土拌和物的配合比和塌落度是否符 合要求,施工過程是否標(biāo)準(zhǔn)。5) 澆筑 12h 后要求覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù);混凝土應(yīng)密實(shí),不得有蜂 窩,外表應(yīng)平整,棱線直順;混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。6) 管座混凝土與管道結(jié)合嚴(yán)密,不得有嚴(yán)重漏漿及空洞。7) 注意預(yù)防管基不振搗、管基厚度不夠、平基強(qiáng)度不夠便按管、 帶泥水澆注混凝土管基、平基不鑿毛,管座與平基之間夾土、管座跑 模、管基蜂窩孔洞等質(zhì)量通病。8) 雙壁波紋管的根底是墊層根底

3、,寬度與槽底同寬,質(zhì)量控制 應(yīng)注意:回填料的顆粒大小及分層回填夯實(shí)和回填厚度、平整度、坡度,在接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作。(2) 管道安裝監(jiān)理1) 監(jiān)理工程師根據(jù)承建商申報的下管安裝準(zhǔn)備工作、 下管方案、 平安措施,審批開工報告。完工時,須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核,質(zhì)量合格 后簽認(rèn)交工證書。2) 監(jiān)理人員在下管安裝前,復(fù)核檢查承建商下管平安措施人 工法、吊車吊、溝槽的槽底、地基、槽幫、堆土以及管材外觀檢查 結(jié)果等是否符合設(shè)計規(guī)定。3) 對進(jìn)場的管材驗(yàn)收,要求管材外觀不得有裂縫、破損、露筋 等缺陷,并且有出廠合格證、二次送檢合格證明。4) 在安裝過程中,監(jiān)理人員隨機(jī)復(fù)測管線中位置、高程,使其 質(zhì)量控

4、制在允許偏差范圍之內(nèi)。5) 用中線或邊線法控制安管中心位置, 安坡度板控制管道高程。 在平基或墊層是穩(wěn)管時, 應(yīng)用砼預(yù)制塊或干凈石子從兩側(cè)卡牢, 防止 移動;假設(shè)在土基上穩(wěn)管時,一般挖弧形槽鋪墊砂子,使管子與土基 良好接觸,穩(wěn)管后,檢測管道中心線與管底內(nèi)壁高程,符合設(shè)計規(guī)定 時,澆筑砼管座墊肩。6) 管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi) 不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等。7) 注意測設(shè)管道縱坡,檢查施工的標(biāo)準(zhǔn)操作,保證管道不裂、 不漏、排水順暢、 不倒流水、管道之上或檢查井周圍的地面或路面不 發(fā)生沉陷或變形8) 注意防治中線位移超標(biāo)、管道反坡、管道錯口、備管不封堵、 管頭外露過長

5、等通病。9) 雙壁波紋管安裝前要求逐根進(jìn)展外觀檢查:管材要求外觀一 致,內(nèi)壁光滑平整,管身不得有裂縫,管口不得有破損、裂口、變形 等缺陷;管材端面應(yīng)平整, 與管中心軸線垂直,軸向不得有明顯彎曲 的出現(xiàn),管材插口外徑、 承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定;管材耐壓及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。10) 雙壁波紋管安裝時應(yīng)注意輕抬輕放,使用人工或起重機(jī)吊 裝,嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi);管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?、承口?水流方向安裝,安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)展。11) 管道與檢查井銜接宜采用柔性接口,使用短管連接;當(dāng)管道 與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時,可采用中介層作法。12) 管道安裝后應(yīng)及時驗(yàn)

6、收隱蔽,及時回填至一倍管徑高度。(3) 管道接口施工監(jiān)理1) 檢查驗(yàn)收水泥、砂、管材等工程材料、構(gòu)配件質(zhì)量,核實(shí)砂 漿配合比。2) 抹帶操作應(yīng)與澆灌混凝土管座嚴(yán)密配合。當(dāng)澆灌完管座,隨 即進(jìn)展抹帶,使管帶與管座結(jié)合成一體;如不能,抹帶前應(yīng)將管座鑿 毛、洗凈,以利于管帶與管座結(jié)合。3) 管徑大于或等于 700mm 的管道,當(dāng)管縫寬超過 10mm 時,不 得在管縫內(nèi)填塞碎石、紅磚、木屑或紙片等。應(yīng)在管內(nèi)縫處支一個墊 托,然后進(jìn)展抹帶。4) 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶應(yīng)符合設(shè)計要求,無銹、無油垢、有不 小于 100mm 的搭接長度。5) 現(xiàn)場對接口進(jìn)展外觀檢查:管材的承插口、企口、套環(huán)等接 口應(yīng)平直,環(huán)形間

7、隙應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿,不得有連續(xù)、裂縫、空鼓 等現(xiàn)象。6) 雙壁波紋管的接口為橡膠圈接口,接口前應(yīng)檢查橡膠圈是否 配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。7) 雙壁波紋管接口時應(yīng)先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi) 壁及插口橡膠圈上涂潤滑油, 然后將承插口端面的中心軸線對齊, 接 口合攏時,管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動,使橡膠封圈正確就位, 不扭曲,不脫落。8) 雙壁波紋管施工時應(yīng)注意防治管道軸線位移及管道漂浮,作 好管道的穩(wěn)定措施,一般接口完成驗(yàn)收后,隨即填筑密實(shí)。(4) 檢查井施工監(jiān)理1) 監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計規(guī)定和承建商申報開工的檢查開工施工 工藝、施工方法與措施,以及磚砌檢查井和塊石

8、檢查井的不同要求, 審查承建商的開工申請;完工后,在承建商自檢合格根底上,再由監(jiān) 理工程師復(fù)核抽查合格后,簽認(rèn)交工證書。2) 監(jiān)理人員在施工前應(yīng)驗(yàn)看承建商自檢材質(zhì)結(jié)果,復(fù)核檢驗(yàn)砂 漿配合比、抗壓強(qiáng)度等是否符合設(shè)計規(guī)定;施工過程中,監(jiān)理人員隨 機(jī)抽檢檢查井的井身尺寸、井底高程、勾縫抹灰和爬梯井座、井蓋安裝等工程質(zhì)量是否控制在允許偏差范圍之內(nèi), 發(fā)現(xiàn)問題隨即令承建商 重做直至合格為止。3) 監(jiān)理具體要求承建商做好以下工作:a. 檢查井一般為磚石砌或砼預(yù)制裝配,要求構(gòu)造構(gòu)件各局部形 狀尺寸和相互間位置準(zhǔn)確;具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度;預(yù)留管 應(yīng)封口抹平, 對接入的支管應(yīng)隨砌隨安。 圓井掌握直徑尺寸

9、和收口規(guī) 定,爬梯、井座、井蓋安裝按設(shè)計高程找平或與路面平齊。b. 磚墻勾縫抹灰。勾縫抹灰前檢查砌體灰縫的搭接深度應(yīng)符合 要求,如有瞎縫,應(yīng)予鑿開去除雜物,灑水濕潤后補(bǔ)勾縫;檢查勾縫 抹灰質(zhì)量和凹縫是否符合規(guī)定;檢查灰縫抹灰有無搭茬、毛刺、舌頭 等現(xiàn)象。c. 塊石檢查井。檢查石料外表清洗干凈,且濕潤;用鋪漿砌筑 時,檢查是否分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌;砌筑第一層塊石時, 應(yīng)大面向下;砌筑連續(xù)處,應(yīng)留階梯斜茬,砌筑中中斷時,砂漿填滿 石料空隙; 塊石砌體每天砌筑高度不超過。 檢查勾縫形式及砂漿標(biāo)號 應(yīng)按設(shè)計規(guī)定;凸縫質(zhì)量是否符合要求。(5) 排水管道閉水試驗(yàn)監(jiān)理1) 監(jiān)理工程師根據(jù)承建商申報進(jìn)

10、展閉水試驗(yàn)的方案、措施、要 求,以及有關(guān)經(jīng)歷準(zhǔn)備工作等,審批承建商的閉水試驗(yàn)申請,根據(jù)閉 水 30min 滲水量大小來決定試驗(yàn)管段是否合格。 當(dāng)其滲水量在允許范 圍之內(nèi),即認(rèn)為合格,由監(jiān)理工程師簽認(rèn)合格證書。2) 監(jiān)理人員在閉水試驗(yàn)前,復(fù)查由承建商對試驗(yàn)管段灌水浸泡 以及堵口 /管道井身等有無滲漏情況的結(jié)果,待水位穩(wěn)定后,開場試 驗(yàn),并記錄經(jīng) 30min 水位下降值,由此求得該試驗(yàn)段實(shí)際滲水量。3) 監(jiān)理具體要求承建商做好以下工作:a. 閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)展, 試驗(yàn)段灌滿水后需浸泡24小時后進(jìn)展;閉水試驗(yàn)的水位在試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2M,如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于 2M 時,那么閉

11、水試驗(yàn)水位至井口為止; 對滲水量的測定時間不少于30min,不同管徑段分別測定滲水量。b. 檢查試驗(yàn)管段堵口是否密封、磚堵、管道、井身有無漏或嚴(yán) 重滲水;試驗(yàn)時,參與測定 30min 滲水量。合格者,監(jiān)理人員書面簽 認(rèn)。(6) 溝槽回填夯實(shí)監(jiān)理1) 按管胸腔局部、管頂50cm內(nèi)及管頂50cm外至地面三局部分 別進(jìn)展質(zhì)量控制。2) 檢驗(yàn)回填土質(zhì)量:回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土塊 及大于 10cm 的硬土塊;填土的含水率以接近最正確含水率為宜。回 填時槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物。3) 分層回填夯實(shí),注意保護(hù)管道,確保管構(gòu)造平安、不發(fā)生引 起管道、接口溝墻、井室破壞或位移的事故

12、:胸腔局部必須按虛厚不 超過30cm、密實(shí)度達(dá)輕型擊實(shí)密度的 95%,管頂50cm內(nèi)宜用木夯 實(shí),管頂回填夯實(shí)高達(dá)以上時才可使用碾壓機(jī)械壓實(shí)。4)井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)在四周同時進(jìn)展。管道、管溝兩 側(cè)應(yīng)同時進(jìn)展,兩側(cè)高差不得超過 30cm。5)雙壁波紋管回填前應(yīng)排出溝槽積水,不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì) 土,回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。6)管底至管頂以上內(nèi)必須用人工回填,管頂以上外可用機(jī)械從 管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實(shí)或碾壓。7)雙壁波紋管回填時應(yīng)分層對稱進(jìn)展,每層回填高度不大于, 確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移,回填的壓實(shí)度要求同其他類型管。3.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1)管道根底質(zhì)量

13、控制標(biāo)準(zhǔn)(表10 1)(2)管道接口質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(表10 2)(3)管道安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(表10 3)(4)溝槽回填夯實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(表10-4)管道根底質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表10 1序 號檢查工程允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1砼抗壓強(qiáng)度符合GB107-87100m1組符合GB107-87要求2墊層中線每側(cè) 寬度不小于設(shè)計10m2掛線尺量,每側(cè)1點(diǎn)高程0, -1510m1水準(zhǔn)儀量測3平基中線每側(cè) 寬度+10, 010m2掛線尺量,每側(cè)1點(diǎn)序號檢查工程允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)高程0, -1510m1尺量厚度不小于設(shè)計10m1水準(zhǔn)儀量測4管座肩寬+10, -510m2掛線尺量,每側(cè)1點(diǎn)肩咼+20, -2010m2水準(zhǔn)儀測,每側(cè)1點(diǎn)5蜂窩面積1%兩井之間1尺量蜂窩總面積管道接口質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表102序號檢查工程允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1寬度+5, 0兩井之 間2用尺量2厚度+5, 02用尺量管道安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表103序 號檢查工程允許偏 差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間2掛線尺量2管內(nèi)底高程D< 1000mm± 102水

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