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文檔簡介

1、昆明王家營標準工業(yè)廠房建設項目生產(chǎn)主樓(16棟) 工程陽管樁工程監(jiān)理實施細則編制人:李明批準人:馮宇批準時間:2012-4-1目錄1. 專業(yè)工程概況與特點2. 監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗收規(guī)定3. 監(jiān)理工作流程4. 監(jiān)理工作控制要點及目標值5. 監(jiān)理工作方法和措施6. 旁站監(jiān)理工作7. 安全生產(chǎn)的監(jiān)理措施8. PHC 管樁施工監(jiān)理檢查記錄表式PHC管樁工程監(jiān)理實施細則1專業(yè)工程概況與特點1.1 工程概況昆明王家營標準工業(yè)廠房建設項目生產(chǎn)主樓(16棟)工程采用 PHCAB400 (95)預應力管樁,設計總樁數(shù)406 根,樁底標高 m,樁頂標高1933.55 m:( ±).000相當于絕對

2、標高1939.30 m),基礎采用 預應力高強度混凝土管樁基礎 形式。本工程建 筑總高度為23.7 m:主體結構形式為框架結構體系,8度抗震設防等級。設計單位: 西南有色昆明勘察設計院:總承包單位::打樁分包單位:云南莊恒基礎工程有限公司公司;監(jiān)理單位:。本樁基工程采用靜載荷試驗方法對樁承載力進行檢驗,設計極限承載力1175KN,設計對PHC管樁完整性進行小應變測試比例 20% ,接樁超聲探傷要求:10%。1.2工程特點巖土工程地質(zhì)條件建筑場地下從上至下在鉆探的深度范圍內(nèi)可分為6層:(1) 雜填土(2) 耕土(3) 含粒粘土(4) 含粒粉質(zhì)粘土(5) 粘土(6) 白云質(zhì)灰?guī)r1.2.1.2 建筑

3、場地條件 16 棟生產(chǎn)主樓(即精密儀器生產(chǎn)樓)位于昆明市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)大 沖工業(yè)片區(qū),行政區(qū)隸屬呈貢區(qū)鐵路王家營站, 場地四周為石龍線、 020及 055鄉(xiāng)道環(huán)繞。目前擬建建筑物周圍的場地條件已經(jīng)達到“ 五通一平” 的開工條件。即“ 通水、通 電、通路、通訊、排水以及場地平整達到開工條件” 。1.2.1.3 工程特點 16 棟生產(chǎn)主樓地上 6 層,地下設一層地下室,地下室土方開挖深度 從±0.000米開挖至 4.8 米以下?;A樁采用預應力高強混凝土管樁 PHCAB400(95) 施工使用長螺旋鉆機引孔,靜壓樁機壓入預制樁。 基礎樁持力層為層風化白云質(zhì)灰?guī)r, 樁端進入持力層不小于0.5米

4、,有效樁長16米。2 監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗收規(guī)定2.1 監(jiān)理工作依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001;建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002;先張法預應力混凝土管樁 DBJT53 012007;建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319 2000;建筑樁基檢測檢測技術規(guī)范 JGJ106 2003;2.1.6 設計施工圖紙及設計交底、圖紙會審紀要 ;2.1.7 政府有關政策、法規(guī)等 ;2.1.8 監(jiān)理合同、施工合同和經(jīng)監(jiān)理認可的施工組織設計或方案。2.2 驗收規(guī)定根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準中劃分要求,本樁基工程作為一子分部工程進行驗收,具體規(guī)定如下:成品

5、樁驗收規(guī)定驗收不合格樁必須作處理,不符要求或齡期超過一個月以上的樁嚴禁使用;222驗收前需提供的資料在樁基工程驗收前,須提供本樁基的單樁承載力的靜荷測試報告,以及樁身完整性 的小應變檢測報告或接樁探傷報告。檢驗批的劃分PHC管樁沉樁分項工程的檢驗批,一般劃分為一批。若單位工程面積較大,需分批 驗收,可按施工段、變形縫劃分為多個檢驗批。全數(shù)檢驗方案全數(shù)檢驗也叫做普遍檢驗。它主要是用于關鍵工序部位或隱蔽工程,以及那些在技 術規(guī)程、質(zhì)量檢驗驗收標準或設計文件中有明確規(guī)定應進行全數(shù)檢驗的對象。例如:樁 位、持力層、樁身長度。樁基工程驗收時,有關驗樁位和樁頂標高等實測實量項目的質(zhì) 量檢驗采用全數(shù)檢驗方案

6、。重點檢查施工單位提供的樁基礎施工記錄及監(jiān)理單位提 供的樁基礎施工監(jiān)理旁站檢查記錄。3監(jiān)理工作的流程3.1監(jiān)理質(zhì)量控制流程成品管樁驗收流程廠(場)方提供質(zhì)保書檢測單位分包商自檢圖 1-1 成品管樁驗收流程圖不合格承包商重測4測量定位復核PHCt樁進樁架進場檢查樁架就位十杏打人旳再1不合格 口.退貨一 $檢查驗收外觀質(zhì)* 匸 合格 經(jīng)緯儀檢驗垂直 T魚署打樁令1F旁站打樁過程焊接法接樁辦理隱蔽驗收手續(xù) 2格進行X光拍照檢 繼續(xù)打入地面中間驗收”合格繼續(xù)施打|旁站送樁全過程I復測樁頂標高和油壓值合格I同意停壓沉樁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖1-2 沉樁工程質(zhì)量監(jiān)理流程3.2進度控制監(jiān)理施工方上報樁基進度

7、計劃施工方按樁基進.度計劃實施進不符合實際進度與計劃進度比較調(diào)整進度計劃符合 完成施工圖1-3進度控制監(jiān)理工作流程3.3投資控制流程月工程量審核流程施工方上報月完成工程量清單1F監(jiān)理現(xiàn)場計量,審核工稈量清單報業(yè)主圖1-4月工程量審核表332工程變更監(jiān)理審核流程工程變更實施圖1-5工程變更監(jiān)理審核流程4監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1質(zhì)量控制要點及目標值質(zhì)量控制要點質(zhì)量目標風險分析 PHC管樁靜壓法抱壓式樁機沉樁過程應控制的關鍵是合理 選擇抱壓壓力和夾具的位置,沉樁的質(zhì)量以油壓值和樁長作為雙控指標。質(zhì)量控制的風 險主要在以下方面:(1)產(chǎn)品質(zhì)量影響 PHC管樁齡期過長,超過1個月以后,蒸壓養(yǎng)護的

8、高強砼會疏 散,脆性增加,影響樁的耐壓能力,易引起樁身開裂或打碎現(xiàn)象;預制樁質(zhì)量差,樁尖位置不正或變形,易造成樁傾斜。(2)樁位偏差影響 測量放線不準確或?qū)Ψ啪€的基樁保護不好;沉樁工藝不良,如 樁身傾斜就可能造成竣工樁位出現(xiàn)較大的偏差。(3)接樁存在的風險 由于接樁質(zhì)量差,可引起樁位偏差,樁身傾斜,嚴重者接樁 處在沉樁過程中或開挖產(chǎn)生側向土壓力作用下松脫開裂,造成嚴重事故,所以接樁質(zhì)量 至關重要。對重要工程部位應抽取 10%的接頭進行超聲探傷檢測。(4) 地下障礙物存在的風險由于地層情況不明,遇到孤石或地下障礙物使沉樁困 難,造成樁身傾斜或樁身破裂。(5)施工方法不當基坑開挖的方法不當、壓樁順

9、序不當或壓樁機傾斜,產(chǎn)生了較強的擠土效應,樁難以壓入,達不到設計要求的深度。4.1.1.2 質(zhì)量控制要點表1-1質(zhì)量控制要點序號質(zhì)量控制點質(zhì)量預控措施1樁位認真復核原始基準點,檢查施工單位測量儀器,測量人員證件、復核樁位,審 查施工單位對樁位的保護措施。2預制樁制作預制樁的制作質(zhì)量直接影響到樁的施工及樁基承載力,其制作按建筑樁基技 術規(guī)范執(zhí)行。由于合冋工期要求較緊,往往樁身砼未養(yǎng)護到期,樁身混凝土 設計強度達不到 70%就起吊,不到100%就運到工地,這一點監(jiān)理工程師應嚴 格控制,一方面在合冋的談判過程中,就工期安排上應有足夠的制作和養(yǎng)護時間,另一方面加強對加工廠制作預制樁身的監(jiān)控,記錄每一批

10、樁的制作時間, 監(jiān)控其制作工藝,保證預制樁身滿足要求。3樁的垂直度樁的垂直度直接影響樁的承載力,在壓樁的過程中應檢查壓力、樁垂直度、接 樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。壓樁時樁帽、樁身和送樁的中心應重 合,靜壓樁基要調(diào)平,壓樁時架經(jīng)緯儀和吊線錘測定垂直度,偏差不應大于 0.5%。樁端遇到堅硬地層時不應強行加壓,當有較強的擠土效應,樁不易壓入 時可采取引孔措施。4接頭焊接保證上下節(jié)樁中心線重合,先將四角點焊固定,然后對稱焊接,并確保焊縫質(zhì) 量和設計尺寸。電焊結束后停歇時間大于1分鐘。5壓樁的油壓 值和樁入土 深度采取油壓值和樁長雙控的端承磨擦樁,在施工時必須同時兼顧二項指標都達 至腹在施工試

11、樁時和試樁壓樁結果出來后,監(jiān)理應組織業(yè)主代表、設計代表和 施工單位,確定油壓值和樁長的控制值和范圍值,為工程樁施工提供依據(jù),在 施工過程中嚴格遵守,地層變化大時應考慮相鄰樁樁端的高差。目標值4.121 PHC管樁成品質(zhì)量控制目標值表1-2質(zhì)量控制要點項目允許偏差檢查方法樁徑±5mm用鋼尺量管壁壁厚±5mm用鋼尺量樁尖中心線v 2mm用鋼尺量樁體彎曲v 1/1000L用鋼尺量樁長頂面平整度10mm用水平尺量樁基施工偏差控制目標值(1) 樁位放樣允許的偏差如下:群樁 20mm單排樁 10mm(2) 樁基工程的樁位驗收,除設計有規(guī)定外,應按下述要求進行: 當樁頂設計標高于施工場地

12、標高相同時,或樁基施工結束后,有可能對樁位進行 檢查時,樁基工程的驗收應在施工結束后進行。 當樁頂設計標高低于施工場地標高,送樁后無法對樁位進行檢查時,對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時,進行中間驗收,待全部樁施工結束,承臺或底板開挖到設計標咼后,再做最終驗收。(3) 打(壓)入樁的樁位偏差,必須符合表 1的規(guī)定 斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15% (傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。(強制性條文)表1-3 預制樁樁位的允許偏差(mm)項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁:(1) 垂直基礎梁的中心線(2) 沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基中的

13、樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁:(1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。(4) 樁基承載力和質(zhì)量檢測樁基承載力和質(zhì)量檢測應符合設計要求,當設計沒有規(guī)定時,工程樁進行靜載荷試驗檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的1%,且不應少于3根,當總樁數(shù)少于50根時,不應少于2根。對砼預制樁樁身完整性檢驗數(shù)量不應少于總樁數(shù)的 10%,且不得少于10根,每個柱子承臺下不得少于1根。(5) 接樁質(zhì)量接樁質(zhì)量必須符合規(guī)范和設計規(guī)定,并按要求辦理書面隱蔽驗收 手續(xù),方才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。(6) 打樁停錘條件必須

14、符合設計和規(guī)范規(guī)定對于本項目打入樁一般以持力層指標 控制(油壓值)為主,以最后樁長控制(樁頂標高)為輔。4.2進度控制要點與目標值比較實際進度與計劃進度的差異監(jiān)理工程師定期將實際進度與計劃進度進行對比檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,分析偏差產(chǎn)生的 原因,要求施工單位及時調(diào)整進度計劃。4.2.2 注重各種因素對進度的影響專業(yè)監(jiān)理工程師在實施項目進度控制中,要特別重視各種復雜的影響因素對進度計 劃在執(zhí)行過程呈現(xiàn)的可變性和不均衡性,要注意相關單位對進度的影響,設計對進度的 影響、材料物資供應的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術因素、施工組織不 當、不可預見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預測并及時處理,對關鍵

15、線路上的影 響因素要全力組織解決。進度差異導致多個平行分包商計劃的變化,總監(jiān)理工程師通知 總承包單位予以妥善解決。4.2.3 進度控制目標值進度控制目標值為經(jīng)審核批準的計劃進度完成節(jié)點,監(jiān)理部按照進度計劃節(jié)點進行 目標控制。4.3 投資控制要點及目標值4.3.1 總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)施工合同有關條款、施工圖,對工程項目 造價目標進行風險分析,并應制定防范性對策,作技術經(jīng)濟合理性預測分析,并宜在工 程變更實施前與建設單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款。4.3.2 專業(yè)監(jiān)理工程師在進行現(xiàn)場計量的基礎上,按施工合同的約定的工程量計算規(guī)則 和支付條款審核工程量清單和工程款支付申請表 。

16、審查意見報總監(jiān)理工程師審定,由 總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書,并報建設單位。未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗收合格的工程 量,或不符合施工合同規(guī)定的工程量,監(jiān)理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。 4.4 施工現(xiàn)場質(zhì)保體系審核441施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術標準,健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢 驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。對樁基分包、總包單位項目班子和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)進行審核,并留下書面 報審記錄。5監(jiān)理工作的方法和措施5.1監(jiān)理質(zhì)量控制的方法和措施5.1.1 PHC管樁成品質(zhì)量控制的方法和措施對每批進場的成品樁質(zhì)量進行驗收,重點檢查產(chǎn)品出廠合格證(含砼強度、鋼絞束鐓頭檢驗、鋼筋復

17、試等報告)和外形尺寸與外觀質(zhì)量等。外形尺寸的允許偏差要求PHC成品樁的允許偏差詳見表1-2。外觀質(zhì)量 PHC管樁外觀質(zhì)量要求無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻,樁頂無孔隙。檢驗方法采用直觀方法,對樁頂處用小錘敲擊聽是否有空隙。5.1.1.3 PHC樁的運輸、堆放、吊放要求 本工程所需的PHC樁全部采用大型平車運輸 至施工現(xiàn)場。樁的擱置點必須滿足設計要求,擱置點的誤差宜控制在 -25cm以內(nèi)。樁在 運輸過程中應盡量避免樁身跳動和沖撞。堆樁場地要求平整、堅實,不能有沉陷,堆樁高度視施工現(xiàn)場場地情況,最高不宜超過3層,以防止樁堆下沉,對于局部較軟弱的場地,樁堆下應鋪設路基鋼板,樁堆應 布置在沿道路邊緣,(

18、不影響施工為準)以便于運輸和卸樁。在管樁兩側用木楔塞牢,防止滑動,管端要掛標志予以標識,防止其他物件碰撞而 損傷和便于施工現(xiàn)場識別。沉樁施工監(jiān)理工作方法和措施5.1.2.1 沉樁前準備工作(1)沉樁準備階段工作要點核查各打樁區(qū)的地質(zhì)勘察報告, 了解土層分布情況, 判定沉樁的可能性;進行試打試樁;組織圖紙會審設計交底;審核施工組織設計和確定打 樁區(qū)域附近的建筑物和地下管線的保護等級。(2)管樁基礎施工前,應督促施工單位完成下列準備工作:1)組織有關單位會審圖紙;2)調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、地下建(構)筑物及障礙物;3)可能受打樁影響的建(構)筑物,并提出相應的安全措施;4)場地面應

19、平整,排水通暢,坡度不大于 1%,承壓能力應滿足打樁機穩(wěn)定的要求;5)在不受施工影響的地方設置坐標、高程控制點及軸線定位點;6)編制施工組織設計或施工方案;7)供電、供水、道路、排水、照明、臨設房屋等滿足施工要求;8)向打樁操作人員作技術安全交底。(3)管樁基礎施工前,應督促施工單位提供下列文件和資料 :1)建筑場地的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料;2)管樁基礎的施工圖及會審紀要;3)施工組織設計或施工方案;4)打樁設備(樁機和樁錘等)的技術性能資料;5)管樁的出廠合格證及產(chǎn)品說明書;6)有關管樁承載力、施工工藝的試驗參考資料。(4)減少對周邊環(huán)境的影響 當打樁施工可能影響附近建(構)筑物的正常使用和

20、 安全時,應采取減少震動和擠土影響的措施。必要時,應對建(構)筑物進行加固處理并設點觀測;在毗鄰邊坡打樁時,應隨時注意打樁對邊坡的影響。(5)樁尖的選擇 樁尖應根據(jù)地質(zhì)條件和設計要求選用。(6)地下管線的保護 為確?;A的順利施工和地下管線的安全,必須督促施工單 位對物探報告進行仔細分析,在施工過程中應先開挖樣洞,予以核實后再進行施工,避 免損壞管線。對特別重要的地下管線如原水管、煤氣管等必須督促施工單位采取必要的 監(jiān)測手段。同時應督促施工單位與有關單位取得聯(lián)系,調(diào)查周圍管網(wǎng)的情況,并采取相 應措施。(7) 地下障礙物清除 沉樁施工前施工單位應對沉樁范圍內(nèi)的地下障礙物清除。地 下障礙物的探查可

21、采用打入鋼筋法和輕便觸探法等方式進行查明后予以清除。清除障礙物后的場地應進行回填,回填須密實,回填料粒徑<75m m,回填后的場地必須滿足樁機施工的要求。測量放樣控制 由測量控制網(wǎng)引測樁基軸線,樁基軸線定位點應設置在不受打樁 影響或受打樁影響較小的地點,在施工過程中應經(jīng)常檢查,定位點需要移動時,應先檢 查其準確性,并作好測量記錄。軸線要定期復測校正,并以此為依據(jù)按設計施工圖逐個定出樁位中心,每個樁以樁 位中心為圓心,以管樁樁靴半徑畫圓,用石灰粉標出。樣樁測放時,應根據(jù)軸線用經(jīng)緯儀(2級)和鋼卷尺測放,用小木樁等材料表示并 用白石灰勾出其輪廓線,樣樁測放后要做好樣樁保護。每根樁在施打前,應

22、檢查其準確 性,并做好測量復核驗收記錄。沉樁過程中,由二臺正交的經(jīng)緯儀和角度計測定樁的精度和角度,以確保打入樁的 垂直度和斜樁的角度,由一臺水準儀觀測沉樁深度及最終貫入度。經(jīng)緯儀、水準儀均應 放在不受打樁機移動及打樁作業(yè)影響的地方,并經(jīng)常與打樁機導桿成直角的移動。5.1.2.3 沉樁質(zhì)量控制(1)根據(jù)沉樁及環(huán)境特點,督促施工單位合理選擇打樁機具的機型1)根據(jù)有高應變動測法配合測試的打樁結果選用;2)根據(jù)工程地質(zhì)條件、單樁豎向承載力設計值、樁的規(guī)格、入土深度等因素,并遵 循重錘輕擊的原則綜合考慮后選用。3)送樁器及襯墊設置應符合下列規(guī)定: 送樁器宜做成圓筒形,并應有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁

23、器長度應滿足送 樁深度的要求; 送樁器上下兩端面應平整,且與送樁器中心軸線相垂直。(2)打樁前應完成下列準備工作:1)認真檢查打樁設備各部分的性能,以保證正常運作;2)檢查所用管樁樁身質(zhì)量;3)根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖;4)由專職測量人員分批或全部測定標出場地上的樁位,其偏差必須符合規(guī)范規(guī)定;5)在樁身上劃出以米為單位的長度標記,并按從下至上的順序標明樁的長度,以便 觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。(3)打樁順序應綜合考慮下列原則后確定: 根據(jù)樁的密集程度及周圍建(構)筑物的關系 ,并要根據(jù)施工整體安排、施工現(xiàn)場條件及樁機運行路線等因素,督促施工單位合理安排施打順序,要求施工單

24、位根據(jù)地質(zhì)情 況采用分段試壓”的辦法進行。對密集樁承臺(樁距在 34d時)應跳打,以減少打樁 的擠土效應,具體順序按以下情況 :1)若樁較密集且距周圍建(構)筑物較遠、施工場地較開闊時,宜從中間向四周進行;2)若樁較密集且一側靠近建(構)筑物時,宜從毗鄰建(構)筑物的一側開始由近 及遠地進行。3)根據(jù)樁的入土深度,宜先長后短;4)打樁時采用跳打法,并嚴格控制每天打樁數(shù)量不超過8根。打樁過程中應注意監(jiān)測樁頂標高,一旦發(fā)現(xiàn)上浮,采用復打法處理。5)打樁施工前,應在樁間設壓力釋放孔,孔徑 100伽,孔深同樁,壓樁施工前完成。6)試打樁應符合下列規(guī)定: 試打樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件代表性; 試打樁應選

25、在地質(zhì)勘探孔附近; 施打條件應與工程樁一致; 沉樁過程中試樁時的配重、沉樁時間、樁壓力進行控制。5.1.3 PHC管樁沉樁常見質(zhì)量問題原因分析與預控措施表1-4打樁破損原因及其糾正措施表破損類型產(chǎn)生原因糾正措施樁頭破損樁帽內(nèi)徑比管樁外徑大得過多使樁帽內(nèi)徑只比樁徑大10-20毫米樁帽的上襯墊或下襯墊傾斜不 平,造成偏打更換上襯墊或下襯墊樁襯失效,仍繼續(xù)錘打經(jīng)常更換樁襯樁身、樁錘、樁帽的軸線不在一 條直線上、造成偏打?qū)跺N和樁帽的軸線高速到與樁身 軸線相重合裂縫下節(jié)樁在進土時已被打斜,接樁 時仍將上節(jié)樁按鉛(豎)直方向 連接,并垂直錘打在下節(jié)樁的入土期,用經(jīng)緯儀或吊錘 等從正面和側面注意觀測,加以

26、校正,必 要時可預挖樁坑,當樁進土后,樁身有某 種程度傾斜時,應將樁機的導桿按與樁身相平行的方向調(diào)整,并沿樁身方向施打樁腳達到堅硬層時,柴油錘突然 起跳過咼注意調(diào)節(jié)起錘高度壓屈(打壞)相對于管樁直徑來說,柴油錘錘 型過大,樁錘落程難于調(diào)節(jié)改用小型柴油錘相對于達到填土層下的舊硬層, 或達到很硬的粘土層或砂層時, 樁腳滑偏而造成折斷將樁腳改為開口型或三翼式組合樁尖土從開口樁腳擠進管內(nèi)部,脹裂 管壁縮小樁腳的開口面積,限制進樁擠土量5.1.4 PHC管樁沉樁工程驗收管樁基礎工程驗收程序應符合下列規(guī)定工程質(zhì)量的驗收,均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。施工單位確認自檢合格后提出工程驗收申請,由總監(jiān)理工

27、程 師或建設單位項目負責人組織勘察、設計單位及施工單位項目負責人、技術質(zhì)量負責人, 共同按設計要求和規(guī)范及其它有關規(guī)定進行驗收。分項工程的質(zhì)量驗收應分別按主控項 目和一般項目驗收;隱蔽工程應在施工單位自檢合格后,于隱蔽前通知有關人員檢查驗 收,并形成中間驗收文件;分部工程、子分部工程驗收應在分項工程通過驗收的基礎上, 對必要的部位進行見證檢驗;主控項目必須符合驗收標準規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理直 至符合要求,一般項目應有 80%合格。混凝土試件評定不合格或?qū)υ嚰拇硇杂袘岩?時,應采取鉆芯取樣,檢測結果符合設計要求可按合格驗收。(1) 當樁頂設計標高與施工現(xiàn)場標高基本一致時,可待全部管樁施打完

28、畢后一次性 驗收;(2)當樁頂設計標高低于施工現(xiàn)場標高需要送樁時,在送樁前應進行質(zhì)量評定;(3)待全部管樁施打完畢并開挖到設計標高后,再進行竣工驗收,繪制打樁工程竣工圖(4)在驗收前,不得切去樁頂。樁位超偏處理 樁位挖出來后,經(jīng)監(jiān)理復測應符合表一的規(guī)定,當樁位超偏時,必須與設計聯(lián)系,由設計出具書面處理意見,并按要求處理到位。管樁基礎工程竣工驗收時,應督促施工單位具備下列文件和資料:(1)樁基設計文件和施工圖,包括圖紙會審紀要、設計變更通知書等;(2)樁位測量放線圖,包括工程基線復核簽證單;(3)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告;(4)經(jīng)審定的施工組織設計或施工方案,包括實施中的變更文件及資料;(5)

29、 管樁出廠合格證及管樁技術性能資料(產(chǎn)品說明書);(6)打樁施工記錄匯總,包括樁位編號圖、現(xiàn)場繪制的管樁收錘回彈曲線;(7)打樁工程竣工圖;(8)成樁質(zhì)量檢查報告;(9)單樁承載力檢測報告;(10)質(zhì)量事故處理資料。砼預制樁質(zhì)量檢驗標準表1-5先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗標準項序檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見表1用鋼尺量項目3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范般項目1成品樁外觀無蜂窩、露筋、裂縫、 色感均勻,樁頂處無孔 隙直觀2成品樁尺寸:樁徑管壁厚度樁尖中心線樁體彎曲頂面平整度mmmmmmmm+5+5<2v

30、 1/1000L <10用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量,L為樁長用水平尺量3電焊接樁焊縫質(zhì)量:(1) 上下節(jié)端部錯口(外徑 > 700mm) (外徑 <700mm)(2) 焊縫咬邊深度(3) 焊縫加強層高度(4) 焊縫加強層寬度(5) 焊縫電焊質(zhì)量外觀(6) 焊縫探傷檢驗 上下節(jié)平面偏差 節(jié)點彎曲矢咼 電焊結束后停歇時間mm mm mm mm mm<3<2< 0.522用鋼尺量 用鋼尺量 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀無氣孔,無焊瘤,無裂 縫直觀滿足設計要求按設計要求mmmin<10V1/1000L>1.0用鋼尺量 用鋼尺量,L為兩節(jié)樁 長

31、秒表測定4樁頂標咼mm+50水準儀5停錘標準mm設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記 錄監(jiān)理工作影像資料的管理5.161專人負責監(jiān)理工作音影資料的管理,對照片或電子文檔進行編號、排序、記錄5.162對下列部位或監(jiān)理工作過程進行拍攝記錄(1) 開工前全場平面。(2) 樁機安裝調(diào)試完成(3) 監(jiān)理樣樁樁位復核。(4) 監(jiān)理檢查打樁時的垂直度和每米錘擊數(shù)。(5) 監(jiān)理檢查接樁質(zhì)量。(6) 監(jiān)理檢查送樁過程和測量樁頂標高。(7) 土方開挖后監(jiān)理檢查樁位偏差情況。(8) 工程設計變更處理情況。(9) 工程施工遇障礙物及處理情況5.1.7 沉樁對環(huán)境的保護措施(1) 沉樁開始前,應充分了解周邊環(huán)境;包括地下障礙物,

32、周邊管線、建筑物 等, 必要時落實保護措施,如開溝防震挖槽、設置應力釋放孔、打設塑料排水板和砂井以及 樁位預鉆孔取土等;(2) 沉樁前督促施工單位將軸線控制樁移至沉樁影響范圍以外,免受沉樁影響移位, 并落實保護措施;(3) 合理安排打樁流程和沉樁速率。 沉樁流程為背離管線方向施打, 速率根據(jù)監(jiān)測報 告來控制。(4) 沉樁過程中對特別重要的地下管線如原水管、 煤氣管以及工地附近重要的建筑物 等,必須督促施工單位采取必要的監(jiān)測手段,定期向業(yè)主及監(jiān)理報告監(jiān)測結果,以做到信 息化施工。(5) 對很近的管線,應采取開挖暴露的方式予以保護,并掏空管道四周的土體。5.2 樁基施工進度和投資控制方法和措施6 旁站監(jiān)理工作根據(jù)國家建設部及本市的有關法規(guī)、監(jiān)理部質(zhì)量管理體系文件的規(guī)定,對本樁基工程應嚴格實行旁站監(jiān)理,為確保工程達到預期質(zhì)量

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