大唐集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控預(yù)警管理制度概要

1、中國大唐集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控預(yù)警制度第一條 為加強(qiáng)中國大唐集團(tuán)公司（以下簡稱集團(tuán)公司）技術(shù)監(jiān)控工作，防止發(fā)生各類惡性事故，保證發(fā)電設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)中國大唐集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控管理辦法，制定本制度。第二條 本制度適用于集團(tuán)公司及其各分支機(jī)構(gòu)、子公司、各基層企業(yè)和技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位。第三條 發(fā)生下列情況時(shí)，按第四條規(guī)定的程序發(fā)出“技術(shù)監(jiān)控預(yù)警通知單”：（一）技術(shù)監(jiān)控范圍內(nèi)的設(shè)備處于嚴(yán)重異常狀態(tài)，但仍在運(yùn)行；（二）技術(shù)監(jiān)控范圍內(nèi)的設(shè)備不安全運(yùn)行已延續(xù)一段時(shí)間，經(jīng)技術(shù)監(jiān)控指導(dǎo)后，仍沒有改進(jìn)，而且有關(guān)單位不積極解決；（三）設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、技術(shù)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)有弄虛作假的情況；（四）

2、基層企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人帶頭違反技術(shù)監(jiān)控工作制度要求；（五）在大、小修和臨修以及技改中安排的技術(shù)監(jiān)控項(xiàng)目中有漏項(xiàng)，并且隱瞞不報(bào)；（六）基層企業(yè)技術(shù)監(jiān)控體系不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（七）技術(shù)監(jiān)控設(shè)備發(fā)生異常情況，不按技術(shù)監(jiān)控制度規(guī)定按時(shí)上報(bào)；（八）在基建工程中，出現(xiàn)以下情況時(shí)需要對有關(guān)單位和部門進(jìn)行預(yù)警：1工程設(shè)計(jì)和設(shè)備制造存在重大問題，違反設(shè)計(jì)規(guī)程和設(shè)備監(jiān)造大綱的；2在安裝施工中，不嚴(yán)格按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)、水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評定及簽證的；3對電力設(shè)備不嚴(yán)格按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備檢查和簽證的；4設(shè)備及施工焊口的無損探傷、力學(xué)性能、金相、斷口、光譜和硬度等

3、項(xiàng)的評定不符合要求的；5在分部試運(yùn)、整套啟動試運(yùn)、試生產(chǎn)期間，不按達(dá)標(biāo)機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。遇到問題不經(jīng)過有關(guān)人員認(rèn)真分析討論，并提請啟動驗(yàn)收委員會批準(zhǔn)而自行降低標(biāo)準(zhǔn)的。第四條 技術(shù)監(jiān)控預(yù)警分為兩級，一般預(yù)警和嚴(yán)重預(yù)警。一般預(yù)警通知單由技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位在技術(shù)監(jiān)控信息管理系統(tǒng)（以下簡稱信息系統(tǒng)）上提出并直接簽發(fā)，同時(shí)以電子郵件發(fā)給集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控辦公室、分支機(jī)構(gòu)、子公司、基層企業(yè)；嚴(yán)重預(yù)警通知單由技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位在信息系統(tǒng)上提出，由集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控辦公室在信息系統(tǒng)上簽發(fā)，同時(shí)用電子郵件發(fā)給分支機(jī)構(gòu)、子公司、基層企業(yè)、技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位。第五條 接到技術(shù)監(jiān)控預(yù)警通知單的基層企業(yè)應(yīng)認(rèn)真研究有關(guān)問題，制定

4、整改計(jì)劃，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。一般預(yù)警的整改計(jì)劃以電子郵件報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控辦公室、分支機(jī)構(gòu)、子公司、技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位，并錄入信息系統(tǒng)。整改完成后由基層企業(yè)向技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位提出驗(yàn)收申請，由技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位負(fù)責(zé)驗(yàn)收后，填寫技術(shù)監(jiān)控預(yù)警回執(zhí)單，以電子郵件發(fā)給集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控辦公室、分支機(jī)構(gòu)、子公司、技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位，并錄入信息系統(tǒng)。嚴(yán)重預(yù)警整改計(jì)劃以電子郵件報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控辦公室、分支機(jī)構(gòu)、子公司、技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位，并錄入信息系統(tǒng)，同時(shí)整改過程要及時(shí)向集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控辦公室、分支機(jī)構(gòu)、子公司匯報(bào)。整改完成后，經(jīng)分支機(jī)構(gòu)、子公司驗(yàn)收后，基層企業(yè)向集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控辦公室提出驗(yàn)收申請，由集團(tuán)公

5、司組織有關(guān)人員驗(yàn)收確認(rèn)后，由基層企業(yè)填寫技術(shù)監(jiān)控預(yù)警回執(zhí)單，以電子郵件發(fā)給集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控辦公室、分支機(jī)構(gòu)、子公司、技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位，并錄入信息系統(tǒng)。第六條 本制度由集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。第七條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。附件：1各專業(yè)技術(shù)監(jiān)控預(yù)警項(xiàng)目2技術(shù)監(jiān)控預(yù)警通知單 3技術(shù)監(jiān)控預(yù)警回執(zhí)單附件1： 各專業(yè)技術(shù)監(jiān)控預(yù)警項(xiàng)目第一章 化學(xué)技術(shù)監(jiān)督第一條 一般預(yù)警（一）水汽質(zhì)量異常，未能按“三級處理”原則規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使之恢復(fù)正常(三級處理的時(shí)限及異常值見本章第二條（二）附注)，及在24小時(shí)內(nèi)未向集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部或分支機(jī)構(gòu)、子公司和技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位報(bào)告；（二）水汽監(jiān)督不到位，延誤水汽異常的處理

6、時(shí)間；（三）未按規(guī)定購置水處理材料、油品、儀器設(shè)備等，影響安全生產(chǎn)；（四）汽輪機(jī)油、抗燃油顆粒度檢測連續(xù)兩次不合格，機(jī)組大修后油中顆粒度不合格擅自開機(jī)；汽輪機(jī)油中含水量大于200ppm;（五）不按規(guī)定對燃料進(jìn)行采、制、化處理和分析；（六）不按規(guī)定對電氣設(shè)備的絕緣油、六氟化硫氣體做采樣分析；（七）化學(xué)在線儀表不能正常工作，且超過3天沒有進(jìn)行正常分析測試。第二條 嚴(yán)重預(yù)警（一）水汽質(zhì)量異常，處理不力，使其恢復(fù)正常的時(shí)限超過三級處理時(shí)限1倍；（二）油中顆粒度檢測或抽檢連續(xù)三次不合格，未采取處理措施。汽輪機(jī)油中含水量大于400ppm。附注：1.水汽質(zhì)量異?！叭壧幚怼痹瓌t:屬一級處理的，要求異常情況在

7、72小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常；屬二級處理的，要求在24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常；屬三級處理的，要求在4小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常。如不能按時(shí)恢復(fù)正常，則應(yīng)立即停爐處理。2水汽質(zhì)量異常處理值：見中國大唐集團(tuán)公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督制度第十三條。（三）氫冷機(jī)組中氫氣中氧氣含量嚴(yán)重超標(biāo)，72小時(shí)內(nèi)仍不能恢復(fù)。第二章 電測技術(shù)監(jiān)督第三條 一般預(yù)警（一）違反計(jì)量法和監(jiān)督制度要求，試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)器具、檢定員未經(jīng)技術(shù)考核和認(rèn)證，非法進(jìn)行量值傳遞工作；（二）未經(jīng)審批和檢定，購置超標(biāo)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具或不合格的標(biāo)準(zhǔn)器具，并投入使用；（三）貿(mào)易結(jié)算用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量裝置的PT二次導(dǎo)線壓降0.25，計(jì)量儀表不符合規(guī)定要求；（四）電能計(jì)量裝置接線不合理，電能計(jì)量和保護(hù)混

8、用一個(gè)電流回路；（五）標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量裝置、重要計(jì)量儀表漏檢，或超期、帶故障運(yùn)行一個(gè)季度以上。第四條 嚴(yán)重預(yù)警（一）貿(mào)易結(jié)算用電能表大于0.2S，PT二次導(dǎo)線壓降大于0.2%，PT、CT大于0.2S，經(jīng)兩次一般預(yù)警仍未及時(shí)解決；（二）重要場所不安裝電能計(jì)量裝置，經(jīng)兩次一般預(yù)警仍未及時(shí)解決。第三章 熱工技術(shù)監(jiān)督第五條 一般預(yù)警（一）到期的熱工計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具超過一個(gè)月未送上級計(jì)量部門檢定；（二）違反計(jì)量法和監(jiān)督制度要求，熱工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室、試驗(yàn)設(shè)備及檢定人員未經(jīng)技術(shù)考核與認(rèn)證工作，非法開展量值傳遞工作；（三）熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主要系統(tǒng)如溫度、壓力、給水等，不能投入或隨意切除。保護(hù)裝置沒有定期做傳動試驗(yàn)；（四）在

9、機(jī)組DCS技術(shù)改造（或基建）投產(chǎn)和機(jī)組大修后，未按照DCS技術(shù)規(guī)范書及火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程（DL/T659-1998）等有關(guān)行業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)對DCS系統(tǒng)進(jìn)行在線測試驗(yàn)收。第六條 嚴(yán)重預(yù)警（一）監(jiān)督制度中要求的重要保護(hù)裝置隨意退出、停用。鍋爐滅火保護(hù)、鍋爐火焰電視監(jiān)視裝置、汽機(jī)超速及軸向位移大保護(hù)雖經(jīng)批準(zhǔn)退出，但未在規(guī)定時(shí)間恢復(fù)并正常投入；（二）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主要系統(tǒng)不能投入或隨意切除，造成了事故或障礙；保護(hù)裝置沒有定期做傳動試驗(yàn)，并由此引起保護(hù)誤動或拒動。第四章 電氣絕緣技術(shù)監(jiān)督第七條 一般預(yù)警（一）發(fā)現(xiàn)以下設(shè)備重大缺陷未及時(shí)消除：1200MW以下甲類發(fā)電機(jī)(含蓄能機(jī))2180M

10、VA以下容量甲類變壓器3330kV/500kV電壓等級以下甲類電抗器、GIS、斷路器、互感器、避雷器、耦合電容器、送電線路、接地裝置、穿墻套管和電力電纜。（二）以下設(shè)備預(yù)試周期超過規(guī)程規(guī)定：1200MW以下甲類發(fā)電機(jī)(含蓄能機(jī))、調(diào)相機(jī)2180MVA以下容量甲類變壓器3330kV/500kV電壓等級以下甲類電抗器、GIS、斷路器、互感器、避雷器、耦合電容器、送電線路、接地裝置、穿墻套管和電力電纜；（三）交接、預(yù)試和檢修后的乙類上述設(shè)備試驗(yàn)項(xiàng)目出現(xiàn)漏項(xiàng)、對數(shù)據(jù)不分析、不把關(guān)。第八條 嚴(yán)重預(yù)警以下設(shè)備預(yù)試周期超過規(guī)程規(guī)定或發(fā)現(xiàn)重大缺陷未及時(shí)消除：1200MW及以上甲類發(fā)電機(jī)(含蓄能機(jī)) 2180M

11、VA及以上容量甲類變壓器3330kV/500kV電壓等級的所有設(shè)備第五章 金屬技術(shù)監(jiān)督第九條 一般預(yù)警（一）主要受監(jiān)金屬部件，如火電廠主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、聯(lián)箱、受熱面管道等及水電廠的水輪機(jī)、渦殼、座環(huán)、頂蓋、轉(zhuǎn)子支臂、發(fā)電機(jī)大軸、圓盤支架、承重機(jī)架、推力頭、給排水壓力管道等進(jìn)行重要改造未制定工藝方案和審批即實(shí)施；（二）更換合金鋼部件不進(jìn)行光譜或成分分析、錯(cuò)用鋼材和焊接材料；（三）金屬檢驗(yàn)人員和焊工不持證上崗；（四）大修或大量焊接工作焊工焊口一次合格率低于85%；（五）主要受監(jiān)金屬部件，如火電廠主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、聯(lián)箱、受熱面管道等及水電廠的水輪機(jī)、渦殼、座環(huán)、頂蓋、轉(zhuǎn)子支臂、發(fā)電機(jī)

12、大軸、圓盤支架、承重機(jī)架、推力頭、給排水壓力管道等未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，影響安全運(yùn)行的缺陷，未按規(guī)定及時(shí)消除的。第十條 嚴(yán)重預(yù)警（一）重要受監(jiān)部件，如火電廠汽包、汽缸、轉(zhuǎn)子、除氧器等以及水電廠的閘門、壓力容器等進(jìn)行重要改造未制定工藝方案和審批即實(shí)施；（二）一般預(yù)警（一）、（二）項(xiàng)連續(xù)兩次預(yù)警仍不采取措施進(jìn)行解決。第六章 電壓質(zhì)量監(jiān)督第十一條 一般預(yù)警調(diào)整不當(dāng)，造成運(yùn)行電壓超出規(guī)定允許值。第十二條 嚴(yán)重預(yù)警（一）基層企業(yè)拒絕執(zhí)行調(diào)度調(diào)整發(fā)電機(jī)無功出力命令，或隨意調(diào)整發(fā)電機(jī)無功出力，造成電網(wǎng)電壓異常波動；（二）一般預(yù)警后，未認(rèn)真按期完成整改任務(wù)；（三）（有直配負(fù)荷的電廠）未經(jīng)調(diào)度許可，擅自退出低電壓切

13、負(fù)荷或低電壓解列裝置。第七章 繼電保護(hù)及自動裝置技術(shù)監(jiān)督第十三條 一般預(yù)警（一）在檢查、抽查過程中發(fā)現(xiàn)繼電保護(hù)及安全自動裝置以及所屬二次回路存在較嚴(yán)重的安全隱患；（二）由于專業(yè)人員的責(zé)任導(dǎo)致繼電保護(hù)及安全自動裝置不正確動作，且造成了較大的影響；（三）由于保護(hù)不正確動作造成較大面積的停電或重要用戶停電；（四）不認(rèn)真查找繼電保護(hù)裝置不正確動作的原因；（五）基建調(diào)試不良，驗(yàn)收不嚴(yán)，繼電保護(hù)及安全自動裝置投產(chǎn)一年內(nèi)多次出現(xiàn)異常或發(fā)生不正確動作；（六）因年度校驗(yàn)質(zhì)量不高，校驗(yàn)周期內(nèi)繼電保護(hù)及安全自動裝置連續(xù)兩次以上退出運(yùn)行；（七）同一企業(yè)連續(xù)兩次出現(xiàn)繼電保護(hù)不正確動作事故；（八）繼電保護(hù)及安全自動裝置整

14、定計(jì)算錯(cuò)誤，并下達(dá)至現(xiàn)場執(zhí)行；（九）220kV及以上保護(hù)年正確動作率低于97%以下；（十）繼電保護(hù)及安全自動裝置的校驗(yàn)超周期；（十一）不及時(shí)執(zhí)行繼電保護(hù)“反措”；（十二）新建、改建、擴(kuò)建設(shè)備投產(chǎn)，繼電保護(hù)裝置不能同期全部投產(chǎn)；（十三）由于本企業(yè)原因，未能按計(jì)劃完成繼電保護(hù)改造任務(wù)；（十四）繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督報(bào)表嚴(yán)重失實(shí)；（十五）現(xiàn)場保護(hù)裝置未按上級要求執(zhí)行最新定值整定值的。第十四條 嚴(yán)重預(yù)警（一）由于繼電保護(hù)的不正確動作，導(dǎo)致嚴(yán)重的系統(tǒng)事故；（二）全年220kV及以上系統(tǒng)繼電保護(hù)正確動作率低于95%；（三）未認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，重復(fù)發(fā)生同類型的繼電保護(hù)事故；（四）較長時(shí)間拒不執(zhí)行上級下發(fā)的有關(guān)反事

15、故措施；（五）未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保護(hù)選型，致使未經(jīng)鑒定或不合格產(chǎn)品入網(wǎng)運(yùn)行；（六）一般預(yù)警后，未認(rèn)真按期完成整改任務(wù)。第八章 環(huán)保技術(shù)監(jiān)督第十五條 一般預(yù)警（一）環(huán)保設(shè)施（工業(yè)廢水處理設(shè)施、中和池、含油污水處理設(shè)施、生活污水處理設(shè)施、沉淀池、除塵器等）無故停運(yùn)而造成超標(biāo)排放；（二）水監(jiān)測項(xiàng)目及次數(shù)不全，達(dá)到或超過兩項(xiàng)次；（三）環(huán)保設(shè)施已投但仍有下列超標(biāo)排放：1廢水排放中某一項(xiàng)污染物連續(xù)二次超標(biāo)（灰水pH值除外）；2鍋爐化學(xué)酸洗廢液、鈍化液不經(jīng)處理而外排；3電除塵器電場投運(yùn)率小于95%；4煙塵排放超標(biāo)；5有脫硫設(shè)施的電廠二氧化硫排放超標(biāo)；6廠界噪聲監(jiān)測時(shí)有兩個(gè)測點(diǎn)超標(biāo)，或一個(gè)測點(diǎn)超出標(biāo)準(zhǔn)3分貝以上

16、；同時(shí)隨機(jī)監(jiān)測時(shí)有敏感點(diǎn)超標(biāo)。（四）灰場管路泄漏、灰場溢流、灰場揚(yáng)塵被投訴并對外界環(huán)境造成極不良影響；（五）以上各項(xiàng)情況兩天內(nèi)未及時(shí)向集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部及技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位報(bào)告。第十六條 嚴(yán)重預(yù)警（一）廢水排放中某一項(xiàng)污染物連續(xù)三次監(jiān)測超標(biāo)(灰水中pH值除外)；（二）由于超標(biāo)排放未及時(shí)解決，引起三次及以上投訴或引起嚴(yán)重污染糾紛。第九章 勵磁系統(tǒng)技術(shù)管理第十七條 一般預(yù)警（一）發(fā)電機(jī)電壓調(diào)節(jié)達(dá)不到額定銘牌或系統(tǒng)規(guī)定；（二）勵磁系統(tǒng)各項(xiàng)限制功能未投入運(yùn)行，如強(qiáng)勵限制、低勵限制及轉(zhuǎn)子過負(fù)荷限制等；（三）不能提供勵磁系統(tǒng)模型；（四）勵磁系統(tǒng)主保護(hù)未能正常投入運(yùn)行；（五）勵磁系統(tǒng)的主要設(shè)備缺陷未能及時(shí)上報(bào)

17、；（六）發(fā)電機(jī)自動勵磁調(diào)節(jié)器投入率低于99%；（七）對可控硅均壓、均流未及時(shí)進(jìn)行檢查。第十八條 嚴(yán)重預(yù)警（一）可控硅運(yùn)行時(shí)均壓、均流情況極差，未查明原因進(jìn)行整改而繼續(xù)運(yùn)行；（二）可控硅脈沖丟失，造成分支電流不平衡，勵磁電壓不穩(wěn)定，未查明原因和采取監(jiān)督措施而繼續(xù)運(yùn)行；（三）勵磁系統(tǒng)元件有過熱現(xiàn)象，未查明原因和采取必要措施而繼續(xù)運(yùn)行；（四）兩次一般預(yù)警而未采取措施進(jìn)行整改。第十章 轉(zhuǎn)動機(jī)械振動技術(shù)管理第十九條 一般預(yù)警當(dāng)主機(jī)振動任意方向增大到50m,軸振動任意一點(diǎn)增大到125m時(shí)，沒有引起重視和沒有進(jìn)行試驗(yàn)分析的。第二十條 嚴(yán)重預(yù)警當(dāng)主機(jī)振動任意方向增大到65m,軸振動任意一點(diǎn)增大到180m時(shí)，沒有組織進(jìn)行試驗(yàn)分析和沒有進(jìn)行處理使其振動值降低到一般預(yù)警范圍的。第十一章 其他技術(shù)監(jiān)控第二十一條 一般預(yù)警（一）鍋爐、壓力容器及其安全附件、起重機(jī)械、電梯等設(shè)備未按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，或檢驗(yàn)不符合