再生鋁熔爐及生產(chǎn)線系統(tǒng)煙氣脫硫方案

1、*熔煉爐6萬(wàn)m/h脫硫除塵工程設(shè)計(jì)方案*省*技術(shù)工程二O一一年六月1工程概況12設(shè)計(jì)依據(jù)及指標(biāo)12.1 煙氣參數(shù)12.2 脫硫劑品質(zhì)12.3 標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)12.4 設(shè)計(jì)指標(biāo)22.5 供貨范圍23脫硫工藝原理21.1 雙堿法脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介21.2 脫硫原理31.3 除塵原理31.4 工藝特點(diǎn)34 .工藝設(shè)計(jì)方案44.1 工藝設(shè)計(jì)參數(shù)54.2 .1干法除塵的陶瓷多管旋風(fēng)除塵器XXTZ-20T54.3 .2、新型高效脫硫除塵設(shè)備簡(jiǎn)稱高效脫硫塔64.4 工藝流程概述74.5 、運(yùn)行費(fèi)用74.6 、工程實(shí)施方案85 .其他系統(tǒng)86設(shè)備局部配置及報(bào)價(jià)熔煉爐等6萬(wàn)風(fēng)量106.2、土建局部報(bào)價(jià)117設(shè)備局部配置及

2、報(bào)價(jià)拋丸機(jī)9000風(fēng)量128噴涂粉塵139、承包方式和建議1410、效勞承諾141工程概況熔煉爐煙氣主要來(lái)源于熔煉爐,靜置爐煙氣來(lái)源于靜置爐,加熱爐煙氣、時(shí)效爐煙氣主要來(lái)自于汽車鋁合金輪轂生產(chǎn)中的熱處理工序,澆鑄、壓鑄煙氣來(lái)源于連續(xù)鑄錠機(jī)、壓鑄機(jī),煙氣中的污染物為煙塵、SO2、氟化物,排氣量為6000m3/h,產(chǎn)生濃度分別為6068.6mg/m3、206.8mg/m39.2mg/m3.本工程煙氣采用陶瓷多管除塵器+高效復(fù)合噴淋塔設(shè)備進(jìn)行脫硫除塵處理.經(jīng)我們慎重考慮,煙氣治理工程采用的鈉-鈣雙堿法脫硫系統(tǒng)進(jìn)行脫硫,使之到達(dá)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求的排放量.該工藝技術(shù)成熟、具有高吸收效率、高利用率、低運(yùn)行

3、維修費(fèi)用等特點(diǎn).所提供的設(shè)備和材料將到達(dá)國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,保證提供符合有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、優(yōu)質(zhì)的脫硫設(shè)備及效勞,滿足該承包工程的系統(tǒng)和設(shè)備功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、設(shè)備安裝調(diào)試和驗(yàn)收等方面的技術(shù)要求.2設(shè)計(jì)依據(jù)及指標(biāo)2.1 煙氣參數(shù)煙氣量：60000Nm3/h爐煙氣出口溫度200OC煙塵w6068.6mg/4SO2206.8mg/m3氟化物w9.2mg/m3.2.2 脫硫劑品質(zhì)主脫硫劑：堿和石灰粉,石灰粉中CaO效成分含量n80%,細(xì)度200目篩(90%過(guò)篩率)；2.3 標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)?大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?(GB16297-96)?工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?(GB9078-1996)?工業(yè)鍋爐及

4、窯爐濕法煙氣脫硫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(HJ462-2021)?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)?(GB12348-90)?工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?(GBZ1-2002)?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ10-89)?工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB80316-200O)?給水、排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50268-97)?給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ141-90)?固定式工業(yè)防護(hù)欄桿?(GB4053.3-93)?工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50034-92)?低壓配電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50054-95)?通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50055-93)?建筑結(jié)構(gòu)載荷標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ9-87)?工業(yè)設(shè)備、管

5、道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(HGJ229-91)?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ17-91)?建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ7-89)?鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50205-95)2.4 設(shè)計(jì)指標(biāo)根據(jù)國(guó)家?工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?(GB9078-1996)中的規(guī)定和業(yè)主的要求,考慮總量限制和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提升,本脫硫工藝設(shè)計(jì)脫硫效率90%,SO排放濃度w150mg/Nm3,粉塵排放濃度w150mg/Nm3,林格曼黑度小于1級(jí).2.5 供貨范圍熔煉爐等生產(chǎn)線的煙氣(脫硫)治理設(shè)備：即業(yè)主將各排放煙氣單元收集并集一主排風(fēng)口(即余熱鍋爐出口)后部增加一臺(tái)陶瓷多管除塵器+脫硫設(shè)備(新型復(fù)合高效脫硫塔

6、),治理后煙氣直接進(jìn)入煙囪之間的所有工藝系統(tǒng),包括：煙氣系統(tǒng)、脫硫塔系統(tǒng)、脫硫劑制備系統(tǒng)、其他系統(tǒng)(工藝水、電限制、給排水系統(tǒng),消防、防腐等)的設(shè)計(jì)、施工、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等.3脫硫工藝原理3.1 雙堿法脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介鈉-鈣雙堿法是先用可溶性的堿性清液(主要:NaOH或Na2co3)作為吸收劑吸收SO2,然后再用石灰對(duì)脫硫液進(jìn)行再生,由于在吸收和吸收液處理中,使用了不同類型的堿,故稱為雙堿法.3.2 脫硫原理鈉-鈣雙堿法使用NaOH或Na2CO3堿液吸收煙氣中的HSO32-、$032-與$042-,反響方程式如下：1脫硫過(guò)程N(yùn)a2co3SO2=Na2so3CO22NaOHSO2=Na2sO

7、3H2O2232Na2s03so2H20M2NaHSO32氧化過(guò)程副反響“1-.Na2sQO2=Na2sC42“1分NaHSO3-.2=NaHSO423再生過(guò)程132NaHSO3+CaOH2yNa2sO3+CaSO3；1H2O+-3H2ONa2so3CaOH2=2NaOHCaSO3SO2,生成(1)(6)鈉堿不斷鈉-鈣雙堿法脫硫工藝以石灰或電石渣漿液作為主脫硫劑,循環(huán)利用.因在吸收過(guò)程中以鈉堿作吸收液,系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢堵塞現(xiàn)象,故運(yùn)行平安可靠.由于鈉堿吸收液和二氧化硫反響的速率較比鈣堿快,能在較小的液氣比條件下,可到達(dá)很高的二氧化硫脫除率.1.3 除塵原理脫硫液堿液在經(jīng)過(guò)高效霧化噴嘴將脫硫液吹

8、成小霧滴,與煙氣中SO2粉塵充分接觸.煙氣中的粉塵被捕集下來(lái),SO2被分段脫硫中和,從而到達(dá)脫硫除塵的效果.1.4 工藝特點(diǎn)a、工藝先進(jìn),全套設(shè)備,集脫硫除塵一體化此工藝充分保證了煙氣與脫硫液混合,經(jīng)吸收、吸附等物化反響,能徹底的去除煙氣中的粉塵和二氧化硫,滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求.此設(shè)備工藝獲國(guó)家專利,專利號(hào)為：ZL202120219623.5b、運(yùn)行費(fèi)用低采用鈉堿為循環(huán)脫硫劑和高效吸收塔的設(shè)計(jì),具有低液氣比,低循環(huán)量特點(diǎn),具脫硫劑及電耗水耗較低.c、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定采用鈉堿為循環(huán)脫硫劑在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備無(wú)結(jié)垢和堵塞現(xiàn)象發(fā)生,系統(tǒng)可穩(wěn)定運(yùn)行.d、脫硫效率局因鈉堿脫硫劑其吸收效率遠(yuǎn)高于鈣基

9、,同時(shí)采用高效吸收塔的設(shè)計(jì),其脫硫效率為8593%4 .工藝設(shè)計(jì)方案本工程采用技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定的鈉-堿雙堿法,采用陶瓷多管除塵器+新型高效脫流塔濕式煙氣脫硫除塵工藝,總體設(shè)計(jì)原那么如下：1滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)指標(biāo)及業(yè)主要求；2合理布局,在保證系統(tǒng)可靠性的前提下,盡量利用現(xiàn)有煙道,以降低投資費(fèi)用,減少占地面積.3節(jié)能降耗,在滿足除塵脫硫系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)的前提下確定最正確吸收液氣比及其他限制參數(shù),以降低脫硫劑耗量、能耗和水耗.4本系統(tǒng)充分考慮了煙氣中SO含量的變化即7001000mg/m3的范圍內(nèi)變化,并結(jié)合煙氣量70100%變動(dòng)時(shí)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì).4.1 工藝設(shè)計(jì)參數(shù)4.1、 1干法除塵的陶瓷多管旋

10、風(fēng)除塵器(XXTZ-20T)這種除塵設(shè)備是干法除塵器的一種,是專門處理粉塵較大的設(shè)備,是由假設(shè)干個(gè)旋風(fēng)陶瓷管所組成的每個(gè)陶瓷管都是經(jīng)過(guò)1200c高溫?zé)贫傻?具有耐高溫、耐磨損等特點(diǎn),進(jìn)風(fēng)為軸向進(jìn)風(fēng),每個(gè)陶瓷管在進(jìn)風(fēng)口處都有8片進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板,風(fēng)經(jīng)過(guò)導(dǎo)向板后以2023m/s的速度在內(nèi)壁上旋下,產(chǎn)生極大的離心力,較大顆粒的粉塵在離心力的作用下被打上內(nèi)壁后沿壁落下,形成氣塵別離,因氣下部是全密封的,風(fēng)出不去,又形成了沿軸心方向,直徑約5080mm!勺中央旋風(fēng)向上高速移動(dòng),因此旋風(fēng)陶瓷管內(nèi)就形成了二種風(fēng)向運(yùn)動(dòng),一是含塵氣體沿壁向作離心運(yùn)動(dòng),我們稱之為氣塵別離運(yùn)動(dòng),二是被處理后的氣體沿軸心形成極小直徑高

11、速向上移動(dòng),我們稱之為出風(fēng),這就是陶瓷旋風(fēng)除塵器的工作原理.新型陶瓷旋風(fēng)多管除塵器是在舊的旋風(fēng)除塵器的根底上改良而成的,舊的除塵器進(jìn)風(fēng)口只有一個(gè),且在一個(gè)面,而設(shè)備內(nèi)的旋風(fēng)管是按一定規(guī)律安放的,在含塵氣體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的瞬間,靠近進(jìn)風(fēng)口的排管能在同時(shí)間內(nèi)工作,進(jìn)行除塵,而后幾排管滯后,原因是風(fēng)要經(jīng)過(guò)一定的阻力,風(fēng)力才能到達(dá),這就影響了除塵效果,也增加了無(wú)用阻力,這是缺點(diǎn)一,由于一個(gè)方向進(jìn)風(fēng),靠進(jìn)風(fēng)口近的單管,增大了風(fēng)量,而每個(gè)管的處理風(fēng)量是有限的,超過(guò)管的處理水平就會(huì)起到反作用,而進(jìn)入管內(nèi)的風(fēng)又不可能再進(jìn)入其他管,比方：350的陶瓷旋風(fēng)管只能處理3331500m/h風(fēng)量,如果進(jìn)入2000m/h,那

12、么有500m/h就不能處理,而這個(gè)風(fēng)量最后又是沿中央軸徑向上移動(dòng)進(jìn)入凈風(fēng)室被排出,也就是說(shuō),在這個(gè)旋風(fēng)管內(nèi),有500吊/h的含塵風(fēng)量未被處理直接排空的.這也是現(xiàn)在陶瓷多管除塵設(shè)備除塵效率不高的直接原因,是致命的缺點(diǎn),這是缺點(diǎn)二,缺點(diǎn)三是阻力大,用于不是除塵的阻力過(guò)多.而新型陶瓷旋風(fēng)管除塵器采用全方位進(jìn)風(fēng),在技術(shù)上,克服了風(fēng)力風(fēng)量不均等因素,能讓各個(gè)旋風(fēng)管在同一時(shí)間里同步工作,在最大程度上平均了各個(gè)旋風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)量,這就消除了漏風(fēng)處理的因素,保證了含塵氣量都要經(jīng)過(guò)處理后才經(jīng)過(guò)排氣,這就大大提升了除塵效果,同時(shí)提高了除塵阻力,降底了非除塵阻力,這就從技術(shù)上保證了除塵效果.就以10T陶瓷多管除塵器舉例

13、：舊的除塵器除塵效果在4055%新的除塵器在7080%技術(shù)參數(shù)：名稱：XXTZ-60型新型陶瓷多管除塵器長(zhǎng)3500X寬2300X高4800mm處理煙氣量：62000m/h進(jìn)出口氣速：1318m/s除塵阻力：900pa除塵效率：80%4.2、 2、新型高效脫硫除塵設(shè)備簡(jiǎn)稱高效脫硫塔新型高效低阻復(fù)合式脫硫除塵設(shè)備是在原有的花崗巖水膜除塵和單體的噴淋塔及湍球塔三種設(shè)備的根底上改良而成的,它將這三種單純的設(shè)備進(jìn)行有機(jī)的重新組合,從而彌補(bǔ)了花崗巖水膜空隙時(shí)螺旋風(fēng)力上升有限和噴淋塔只是單純靠噴頭噴淋來(lái)凈化煙氣的缺陷.在設(shè)備內(nèi)部增設(shè)了過(guò)濾層.布水器等裝置,并且進(jìn)風(fēng)方式從旋流式變?yōu)橹绷魇?在設(shè)備使用中杜絕了進(jìn)

14、口堵積粉塵等現(xiàn)象.從而使以前的舊水膜只靠一種旋風(fēng)原理變成現(xiàn)在靠多種原理進(jìn)行全方位除塵,脫硫的新型設(shè)備,大大提升了除塵脫硫效果,而且現(xiàn)在的新型水膜在造型上不在是以花崗巖形式呈現(xiàn),而是外部為鋼板,內(nèi)部為花崗巖板,中間為澆注料耐酸的假設(shè)干個(gè)單節(jié)形成.在安裝上,不在象以前在現(xiàn)場(chǎng)上需要許多工作日來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作,而是在設(shè)備廠家先造作好每個(gè)單節(jié),到現(xiàn)場(chǎng)去有機(jī)的將每個(gè)單節(jié)按工作需要進(jìn)行組合,這個(gè)工作只需12天時(shí)間,組合好后再進(jìn)水泵安裝,風(fēng)管連接工作,這個(gè)工作也只需24天即可,在設(shè)備安裝上,大大縮短了時(shí)間,在設(shè)備制造上,也減少了很多連接縫,就以6T為例,塔分為3節(jié),也就是說(shuō)設(shè)備只有2條縫,大大減少了以后設(shè)備漏水

15、漏氣的故障率.在設(shè)備結(jié)構(gòu)上面分：溢水孔和清理孔,進(jìn)出風(fēng)口,過(guò)濾層,塔體,布水層和上水管、脫水器和平臺(tái)等9個(gè)部份,在需要清理的部份都留有清理窗,用時(shí)翻開(kāi),不用時(shí)關(guān)閉.此設(shè)備的特點(diǎn)是：運(yùn)行可靠,無(wú)需維修,使用方便,清理簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn),是目前175T各類鍋爐最常用的,也是最正確的設(shè)備.技術(shù)參數(shù)：設(shè)備外形尺寸：高15X中3.1m處理煙氣量：62000m3/h進(jìn)出口氣速：13-18m/s除塵效率：98%脫硫效率：90%阻力：800pa注：水池的水是循環(huán)使用,水池應(yīng)視地方而定,原那么上應(yīng)不小于50品,合同成立后,由我方派人看現(xiàn)場(chǎng)出圖,設(shè)備根底亦同理,廠方根據(jù)圖制作.4.2 工藝流程概述脫硫除塵治理

16、設(shè)備均是從總出風(fēng)口管道出來(lái)的煙氣進(jìn)入陶瓷多管除塵器+風(fēng)機(jī)+高效脫硫塔進(jìn)行煙氣治理,在經(jīng)過(guò)新型高效脫硫塔中的高效過(guò)濾層,該過(guò)濾層采用特殊的設(shè)計(jì),煙氣經(jīng)過(guò)其過(guò)濾層,增強(qiáng)了吸收、中和效率.再經(jīng)過(guò)脫硫塔上部4層霧化噴淋吸收區(qū),與脫硫劑霧化成微小的液滴碰撞、吸附,捕集煙塵、溶解吸收SO分子,完成煙氣脫硫除塵吸收,之后進(jìn)入高效脫硫塔后部的除霧裝置,將煙氣中的液滴捕集下來(lái),除霧器配置有沖洗裝置,定時(shí)進(jìn)行沖洗.煙氣經(jīng)過(guò)除霧器去除煙氣中的液滴后經(jīng)過(guò)沖天管道排放.高效脫硫塔脫硫液洗滌煙氣后,脫硫液中含有大量HSO、SO2-離子,PH值相應(yīng)也降低,一局部經(jīng)過(guò)加藥罐將脫硫劑加至再生池中,大局部石灰粉逐步放入回水溝里,

17、利用回水流動(dòng)形成漿,流入沉淀池中,循環(huán)池里就形成了偏堿性液再將沉淀后的堿液經(jīng)水泵打入設(shè)備中經(jīng)過(guò)酸堿中和,將脫硫液中的NaOHffiCaSQCaSQCaC游沉淀別離；上清液流入脫硫液池,由給水泵泵入吸收塔繼續(xù)循環(huán).鈉-鈣雙堿法工藝流程主要包括：1煙氣管路系統(tǒng)、2凈化系統(tǒng)脫硫塔、水池等、3脫硫劑制備系統(tǒng)配藥罐、4循環(huán)水池系統(tǒng)、5、電控系統(tǒng)、6、其他系統(tǒng).4.3 、運(yùn)行費(fèi)用此套設(shè)備不存在維修,每個(gè)星期觀察兩到三次,主要觀察底部出水情況,水是循環(huán)使用,如果低于水位線補(bǔ)水即可.溫度不高,煙氣帶水又很少,因此補(bǔ)水視情況而定.主要費(fèi)用是加堿量,也就是脫硫費(fèi)用,該費(fèi)用應(yīng)以廠實(shí)際排放濃度情況而定.見(jiàn)后表每天運(yùn)行

18、費(fèi)用表(估算)內(nèi)容單價(jià)數(shù)量費(fèi)用(8H)備注一、脫硫劑石灰300元/噸190-220Kg/天66元燒堿1500元/噸50Kg/大75元20%-15%二、電耗按0.5元Kwh60Kw/天30元三、水耗按2.0元/t0.5t/天1元每天運(yùn)行費(fèi)用170元(8h)除塵不計(jì).除塵不另設(shè)動(dòng)力,風(fēng)能就是除塵能源,只計(jì)脫硫本錢4.4 、工程實(shí)施方案自工程合同生效之日起,包括設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝的方案工期90天5 .其他系統(tǒng)其他系統(tǒng)包括工藝水、電氣自控等.5.1 工藝水系統(tǒng)由于脫硫除塵系統(tǒng)循環(huán)液含有灰和顆粒物,為了防止除霧器發(fā)生積灰現(xiàn)象,設(shè)計(jì)了除霧器沖洗裝置.除此之外,石灰漿液的配制、補(bǔ)充煙氣蒸發(fā)、系統(tǒng)中管道、罐

19、體沖洗均需要用工藝水,本系統(tǒng)工藝用水來(lái)自工藝貯水箱或自來(lái)水,水源主要來(lái)自廠區(qū)工業(yè)用水水源.設(shè)備給水是由給水泵打入,經(jīng)上水管道到噴頭到過(guò)濾層到設(shè)備底部再經(jīng)溢流孔流出設(shè)備,經(jīng)回水溝道回到水池,考慮到循環(huán)池要盡量保持清潔,設(shè)計(jì)在回水溝道進(jìn)行灰渣沉淀,同樣也可利用水的流動(dòng)在溝道里加堿,這樣：即可到達(dá)加藥攪拌的效果.也可在溝道里進(jìn)行清理粉沉渣工作.循環(huán)池上有配藥罐,內(nèi)有攪拌器,材料選用：PP.5.2 給排水、消防系統(tǒng)a,給排水：脫硫島區(qū)域內(nèi)的雨水經(jīng)排水溝、雨水口、檢查井等收集后排至本廠現(xiàn)有排水系統(tǒng).b.消防：采用化學(xué)滅火器的消防方式.業(yè)主自配5.3 電氣系統(tǒng)本系統(tǒng)所有電氣設(shè)備皆可實(shí)現(xiàn)機(jī)旁限制.機(jī)旁限制分

20、為就地和遙控兩種,在遙控方式下為遠(yuǎn)距離集中限制.進(jìn)線柜即為總電源柜提供所有電氣設(shè)備的電源供應(yīng),采用標(biāo)準(zhǔn)型結(jié)構(gòu),具有抗腐、耐潮、防塵等功能,平安可靠性高、發(fā)生故障后影響范圍小.柜內(nèi)包括空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、按鈕等限制部件.本系統(tǒng)原配有除塵風(fēng)機(jī)假設(shè)不能滿足增加脫硫系統(tǒng)后運(yùn)行要求,需進(jìn)行更換或改造,由業(yè)主自行配備,我公司提供風(fēng)機(jī)根本參數(shù).水泵功率為22KW復(fù)原攪拌機(jī)功率為15KW石灰溶解制備攪拌機(jī)11KW5.4 設(shè)備保溫油漆保溫與油漆保溫范圍：管道無(wú)需進(jìn)行保溫但要防腐設(shè)計(jì).所有的管道和箱罐等的外外表都要涂刷防腐底漆,對(duì)不保溫和介質(zhì)溫度低于100c保溫的設(shè)備、管道及其附件、支吊架、平臺(tái)扶梯進(jìn)行涂刷防腐面漆

21、,油漆色彩與主體工程協(xié)調(diào).防腐防腐范圍：所有與脫硫漿液或鈉堿液接觸的設(shè)備、管道、池體可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液的管道都需要采取防腐舉措如下：脫硫塔內(nèi)部防腐；給水泵的液下局部采用聚四氟乙烯材料；廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位單價(jià)價(jià)格備注1陶瓷多管除塵器XXTZ-60型3.5X2.3X4.8m1套7.687.68專利技術(shù)2噴淋塔XGP-60型3.0X15m1套22.7822.78專利技術(shù)3脫水器TS-601套2.722.72專利技術(shù)4內(nèi)置填料層不銹鋼材質(zhì)3套1.765.28專利技術(shù)5布水器不銹鋼材質(zhì)4套1.144.566引風(fēng)機(jī)G4-73-10D-55kw1臺(tái)2.842.847噴淋水泵65YU-1A

22、-50-257.5kw2臺(tái)1.683.36一用一備8煙氣風(fēng)管1.2m35米0.175.95風(fēng)速：15m/s9電控柜1套1.461.4610管道、閥門給水系統(tǒng)1.741.7411配件1.681.6812電纜電線1.861.8613小計(jì)61.9114設(shè)抽小計(jì)X4%2.4815安裝費(fèi)小計(jì)X8%含運(yùn)輸、吊裝4.9516調(diào)試費(fèi)小計(jì)X2%1.2417治理費(fèi)小計(jì)X2%1.2418合計(jì)71.8219稅金合計(jì)X6.5%4.6720共計(jì)76.4921大寫RMB柒拾陸萬(wàn)肆仟玖佰元整¥76.49萬(wàn)元6設(shè)備局部配置及報(bào)價(jià)熔煉爐等6萬(wàn)風(fēng)量單位：萬(wàn)元設(shè)備局部總投資：合計(jì)大寫：柒拾陸萬(wàn)肆仟玖佰元整¥76.

23、49萬(wàn)元廳P設(shè)施名稱尺寸m結(jié)構(gòu)數(shù)量?jī)r(jià)格萬(wàn)元備注1循環(huán)沉淀池5.0義12.0X2.5(m)1座15.2鋼混2設(shè)備根底5.0X5.0X1.5(m)2座6.8鋼混3場(chǎng)地硬化C20素般厚度200mm100M1.64溶解攪拌機(jī)11kw30轉(zhuǎn)/min1套1.965復(fù)原攪拌機(jī)15kw30轉(zhuǎn)/min1臺(tái)2.146燒堿溶解槽1.5m31臺(tái)0.687藥劑溶解池2.0X2.0x1.2(m)2座1.6磚混8溝渠及護(hù)欄1.89小計(jì)31.7810稅金小計(jì)X6.5%2.0611合計(jì)小計(jì)+稅金33.8412大寫RMB:叁拾叁萬(wàn)捌仟肆佰元整¥33.84萬(wàn)元循環(huán)沉淀水池內(nèi)壁需做襯膠防腐處理土建局部實(shí)際施工尺寸及圖紙依據(jù)

24、現(xiàn)場(chǎng)情況作相應(yīng)調(diào)整.土建局部及該局部配套設(shè)備建議由業(yè)主自行組織施工建設(shè),我公司免費(fèi)提供施工圖紙及技術(shù)效勞.工程總投資為:設(shè)備局部+土建局部=76.49+33.84=110.33萬(wàn)元大寫：壹佰壹拾萬(wàn)叁仟叁佰元整¥110.33萬(wàn)元7設(shè)備局部配置及報(bào)價(jià)拋丸機(jī)9000風(fēng)量拋丸機(jī)的工作原理是：將金剛砂或其他細(xì)小顆粒以較高速度打在被加工的工件外表,以此方式將工件外表的浮物去除,相當(dāng)于打磨工序.金剛砂或其他極小顆粒作為打磨件,其強(qiáng)度、硬度、比重均比擬大,這種性質(zhì)的粉塵不易采取布袋除塵器方式來(lái)處理、如果用這種方式那么很容易破壞布袋結(jié)構(gòu).我們?cè)诔敝荨熬荑T造曾改造六臺(tái)布袋除塵器,將原來(lái)的拋丸機(jī)后部的布

25、袋除塵全改成旋風(fēng)除塵,在寧波“威爾集團(tuán)、“賽吶電器等均將拋丸機(jī)后部的布袋除塵改為旋風(fēng)除塵器或噴淋塔.就以上拋丸機(jī)粉塵工程用旋風(fēng)除塵器來(lái)治理或旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器相結(jié)合的方式進(jìn)行治理.采用單個(gè)旋風(fēng)管為處理風(fēng)量750m3/h,進(jìn)風(fēng)方式為徑向進(jìn)風(fēng),因原始風(fēng)量為9000m3/h,因此選擇一臺(tái)新型陶瓷多管除塵器XXTZ-9型.技術(shù)參數(shù)：工作原因同上名稱：XXTZ-9型新型陶瓷多管除塵器長(zhǎng)1300X寬1100X高3300mm處理煙氣量：9000m7h進(jìn)出口氣速：1318m/s除塵阻力：600pa除塵效率：90%廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位單價(jià)價(jià)格備注1陶瓷多管除塵器XXTZ-60型1.3X1.1X3.3

26、m1套3.623.62專利技術(shù)2引風(fēng)機(jī)Y8-39-6.3D-7.5kw1臺(tái)1.841.843煙氣風(fēng)管0.5m20米0.12.04電控柜1套0.760.765管道、閥門給水系統(tǒng)0.740.746配件0.680.687電纜電線0.860.868小計(jì)10.59設(shè)抽小計(jì)X4%0.410安裝費(fèi)小計(jì)X8%含運(yùn)輸、吊裝0.811調(diào)試費(fèi)小計(jì)X2%0.212治理費(fèi)小計(jì)X2%0.213合計(jì)12.114稅金合計(jì)X6.5%0.7915共計(jì)12.8916大寫RMB壹拾貳萬(wàn)捌仟玖佰元整¥12.89萬(wàn)元設(shè)備局部總投資：合計(jì)大寫：壹拾貳萬(wàn)捌仟玖佰元整¥12.89萬(wàn)元8噴涂粉塵此類粉塵的特點(diǎn)是十分細(xì)小,在1

27、0-2um之間,且粘結(jié)性,吸咐性均很好,如果其含水不超過(guò)10%可直接用脈沖布袋除塵器.但要注意：過(guò)濾風(fēng)速不宜大,布袋間隙不宜太小.如果粉塵含水超過(guò)12%那么不能使用布袋除塵器,會(huì)很容易現(xiàn)布粘結(jié)現(xiàn)象,運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)高.如果粉塵含水超過(guò)12%建議采用濕法除塵,如采用新型高效脫硫塔.可完全到達(dá)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求.由于沒(méi)給風(fēng)量,故不能計(jì)算出設(shè)備用型.油漆廢氣這類廢氣不是簡(jiǎn)單的說(shuō)那一種方法就行.這要看：1;用的是什么漆,其組織成份是什么、親水性和粘結(jié)性怎樣,2;漆的比重是多少,3:現(xiàn)場(chǎng)有多少個(gè)工藝位,工作時(shí)間是多長(zhǎng),或是產(chǎn)生污染源點(diǎn)是什么形式,4:有多少量的廢氣產(chǎn)生等等.知道這些數(shù)據(jù)后才能根據(jù)這些特性拿出針對(duì)性

28、方案.我們一般采用活性碳吸咐和等離子除漆相結(jié)和的方法來(lái)治理這類廢氣,但首先要知道以上數(shù)據(jù).食堂油煙和噪音限制食堂油煙此類廢氣我們有專的產(chǎn)品治理,其主要是氣油別離裝置,安裝好后均能到達(dá)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求噪音限制主要是用物理方法破壞其波長(zhǎng),這要了解是什么機(jī)械造成的,場(chǎng)地是什么形狀,知道這些,就可以治理9、承包方式和建議1、依照南我公司“質(zhì)量第一信譽(yù)至上同心同德務(wù)實(shí)求成開(kāi)拓創(chuàng)新共創(chuàng)未來(lái)的質(zhì)量方針,嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行施工操作,保證工程質(zhì)量.2、公司技術(shù)部作為技術(shù)效勞部門,無(wú)償為客戶提供技術(shù)咨詢、技術(shù)培訓(xùn),解決廢水處理過(guò)程中遇到的各種疑難問(wèn)題.3、公司運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)整套系統(tǒng)投入運(yùn)行初期的調(diào)試,并免費(fèi)為客戶提