機械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末考試題

1、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題1）一、填空選擇題（30分）1 .刀具后角是指。2 .衡量切削變形的方法有兩種，當切削速度提高時,切削變形（增加、減少）。3 .精車鑄鐵時應(yīng)選用（YG3、YT10、YG8）;粗車鋼時，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。4 .當進給量增加時，切削力（增加、減少），切削溫度（增加、減少）。5 .粗磨時，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪，精磨時應(yīng)選擇（緊密、疏松）組織砂輪。6 .合理的刀具耐用度包括與兩種。7 .轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀（好，差），粗加工孔時，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8 .機床型號由與按一定規(guī)律排列組成，其中符號C代表（車床、鉆床）。9 .滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于

2、多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形運動、輔助運動）。10 .進行精加工時，應(yīng)選擇（水溶液，切削油），為改善切削加工性，對高碳鋼材料應(yīng)進行（退火，淬火）處理。11 .定位基準與工序基準不一致引起的定位誤差稱（基準不重合、基準位置）誤差，工件以平面定位時，可以不考慮（基準不重合、基準位置）誤差。12 .機床制造誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機）誤差，一般工藝能力系數(shù)Cp應(yīng)不低于（二級、三級）。13 .在常用三種夾緊機構(gòu)中，增力特性最好的是機構(gòu)，動作最快的是機構(gòu)。14 .一個浮動支承可以消除（0、1、2）個自由度，一個長的v型塊可消除（3,4,5）個自由度。15 .

3、工藝過程是指二、外圓車刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示外圓車刀的六個基本角度。（8分）三、簡述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對變形有什么影響？（8分）四、CA6140車床主傳動系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉(zhuǎn)動時主傳動路線及計算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。（8分）五、什么叫剛度？機床剛度曲線有什么特點？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保證尺寸10+°.2mm,試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8七、在一圓環(huán)形工件上銃鍵槽，用心軸定位，要求保證尺寸34.8-0.16mm,試計算定位誤差并分析這種定位是否可行。（8分）九、在六角自動車床上加工一批17.979mm,*18+0-

4、03mm滾子，用抽樣檢驗并計算得到全部工件的平均尺寸為一0.08均方根偏差為0.04mm,求尺寸分散范圍與廢品率。X-Xa1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題2）一、填空選擇題（30分）1 .工序是指。2 .剪切角增大，表明切削變形（增大，減少）；當切削速度提高時，切削變形（增大，減少）。3 .當高速切削時，宜選用（高速鋼，硬質(zhì)合金）刀具；粗車鋼時，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。4 .CA6140車床可加工、.、等四種螺紋。5 .不經(jīng)修配與調(diào)整即能達到裝配精度的方法稱為（互換法、選配法）。6 .當主偏角增大時，刀具耐用度（

5、增加，減少），當切削溫度提高時，耐用度（增加、減少）。7 .在四種車刀中，轉(zhuǎn)位車刀的切削性能（最好，最差）；粗磨時應(yīng)選擇（硬，軟）砂輪。8 .機床的基本參數(shù)包括、。9 .滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形運動、輔助運動）。滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。10 .衡量已力口工表面質(zhì)量的指標有11 .定位基準面和定位元件制造誤差引起的定位誤差稱（基準不重合、基準位置）誤差，工件以平面定位時，可以不考慮（基準不重合、基準位置）誤差。12 .測量誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機）誤差，對誤差影響最大的方向稱方向。13 .夾緊力的方向應(yīng)與切削力方向（相同，相反），夾緊力的作用點

6、應(yīng)該（靠近，遠離）工件加工表面。14 .輔助支承可以消除（0、1、2）個自由度，限制同一自由度的定位稱（完全定位、過定位）。15 .磨削加工時，應(yīng)選擇（乳化液，切削油），為改善切削加工性，對不銹鋼進行（退火，淬火）處理。二、端面車刀的切削部分的結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示表示端面車刀的六個基本角度。（8分）三、金屬切削過程的本質(zhì)是什么？如何減少金屬切削變形？（8分）四、列出切削英制螺紋的運動方程式，并寫出CA6140車床進給箱中增倍變速組的四種傳動比。（8分）五、加工下述零件，要求保證孔的尺寸B=30+0，試畫出尺寸鏈，并求工序尺寸L。（8分）0.016六、磨一批d=412工043mm銷軸，工

7、件尺寸呈正態(tài)分布，工件的平均尺寸X=11.974,均方根偏差=0.005,請分析改工序的加工質(zhì)量。如何加以改進。（8分）X-X1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987七、滾斜齒時需要多少種運動？列出每條運動鏈的首末端元件及計算位移。（8分）八、制訂下述零件的機械加工工藝過程，具體條件：45鋼，圓料力70,單件生產(chǎn)。（12分）九.在一桿狀形工件銃鍵槽，要求保證尺寸50.0.2mm與34.8-0.16mm,設(shè)計該工件的定位方案，并進行定位誤差分析。（10分）機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題3）一、填空選擇題（30分）1 .刀具前角是指,用符號表示。2 .當工件材料硬

8、度提高時，切削力（增加，減少）；當切削速度提高時，切削變形（增加、減少）。3 .制造復(fù)雜刀具宜選用（高速鋼、硬質(zhì)合金）；粗車鋼時，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。4 .為改善切削加工性，對高碳鋼采取（淬火，退火）處理；對不銹鋼（淬火，調(diào)質(zhì)）處理。5 .粗加工時應(yīng)選擇（水溶液、切削油），粗磨時，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪。6 .精基準的選擇原則是-7,進給量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔時，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8 .機床的運動按其功用可分為與兩大類。9 .滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形運動、輔助運動）。10

9、.在CA6140車床上加工公制螺紋時，所用掛輪是（63/100X100/75,100/100X100/100）。11 .夾緊力作用點應(yīng)（靠近，遠離）工件的加工表面；工件以平面定位時，可以不考慮（基準不重合、基準位置）誤差。12 .完全互換法適用于（大量，單件）生產(chǎn)，所有零件公差之和應(yīng)（大于，小于）裝配公差。13 .工藝系統(tǒng)剛度等于（Fy/y,Fz/y）,工藝系統(tǒng)剛度大，誤差復(fù)映（大，?。?4 .一個支承釘可以消除（0、1、2）個自由度，消除六個自由度的定位稱（完全定位、過定位）。15 .生產(chǎn)類型通常分為、三種。二、切斷車刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示切斷車刀的六個基本角度。（8分）三

10、、量度切削變形的方法有幾種？各有什么特點？能否全面衡量金屬切削過程的物理本質(zhì)？（8分）四、列出切削公制螺紋的運動方程式，并寫出CA6140車床進給箱中基本變速組的八種傳動比。（8五、在熱平衡條件下，磨一批18-0.035的光軸，工件尺寸呈正態(tài)分布，現(xiàn)測得平均尺寸X=17.975,標準偏差（7=0.01,試計算工件的分散尺寸范圍與廢品率。（8分）X-X1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保證尺寸10+0.2mm,試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）七、指出下列定位方案所消除的自由度（8分）-D八、根據(jù)

11、所學(xué)知識，列出提高零件加工質(zhì)量的措施。九、圖示撥叉零件，材料HT300,單件小批生產(chǎn)（1 .對零件進行工藝分析。2 .制訂該零件的加工工藝過程。試題1參考答案1.后刀面與切削平面間的夾角。2.變形系數(shù)與滑移系數(shù)，減少3.YG3,YT54.增加，增加5.軟，緊密6.Tc,Tp7.好，麻花鉆8.字母，數(shù)字，車床9.附加運動，成型運動10 .切削油，退火11 .基準不重合，基準位置12.系統(tǒng)，二級13 .螺旋，圓偏心14 .1,415.用機械加工方法直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能，使之成為合格零件的過程。二.外圓車刀的切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。六個

12、基本角度是：ro、ao、kr、kr'、入s、ao'變形規(guī)律：rof,AhJ;VcT,AhJ;fT,AhJ;HBT,AhJ積屑瘤高度HbT，引起刀具前角增加，使AhJ四.最高轉(zhuǎn)速約1400r/min,最低轉(zhuǎn)速約10r/min五.剛度是指切削力在加工表面法向分力，F(xiàn)r與法向的變形Y的比值。機床剛度曲線特點：剛度曲線不是直線；加載與卸載曲線不重合；載荷去除后，變形恢復(fù)不到起點。、,0KLL=22q.1mm七.A定=0.022mm,定位裝置可行。八.工序1:粗車各外圓、端面、60圓孔；精車200外圓與端面，精鏈60孔；精車96外圓、端面B與端面C（車床）工序2:插槽（插床）工序3:鉆6

13、20孔（鉆床）工序4:去毛刺（鉗工臺）九.尺寸分散范圍：17.85918.099mm廢品率：17.3%試題2參考答案續(xù)完成的那部分工藝過程。2.減少，減少3.硬質(zhì)合金，YT54.公制，英制，模數(shù)和徑節(jié)5.互換性6.減少，減少7.最好，軟8.尺寸，運動，動力9.成型運動，附加運動10.表面層幾何形狀特征，表面層物理機械性能11.基準位置，基準位置12.隨機，誤差敏感13.相同，靠近14.0,過定位15.乳化液，調(diào)質(zhì)二.端面車刀切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃與刀尖構(gòu)成。端面車刀的六個基本角度：r。、ao、kr、kr'、入s、ao'被切金屬在刀刃的擠壓作用

14、下，產(chǎn)生剪切滑移變形，并轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉倪^程。要減少切削變形，可增大前角，提高速度，增大進給量，適當提高工件材料硬度。4.u1=18/45X15/48,u2=28/35X15/48u3=18/45X35/28u4=28/35X35/285._0.04L=60q08mm6.廢品率等于2.28%,改進措施：將算術(shù)平均值移至公差帶中心，即使砂輪向前移動A,A=0.0035mmo7.滾齒時需要四種運動：1 .主運動電動機（n電）一滾刀（n刀）2 .范成運動滾刀（1/kr）工件（1/Zk）3 .進給運動工件（1r）刀架（f）4 .差動運動刀架（L）工件（1r）8.工序1:粗測各外圓、端面、鉆14孔，精車40

15、外圓及端面；以40為基準面，精鏈30孔，精車60及端面（車床）。工序2:銃鍵槽（銃床）工序3:鉆46孔（鉆床）工序4:去毛刺（鉗工臺）9.用V型塊及支承釘定位，定位誤差等于0.0034mm,符合要求，定位方案可行。1.一個工人在一臺機床上對一個（或多個）零件所連試題3參考答案8.成型運動，輔助運動10.63/100X100/7513.Fy/y,小1.前刀面與基面的夾角（ro）2.增加，減少3 .高速鋼，YT54 .退火，調(diào)質(zhì)5.水溶液，軟6 .基準重合、統(tǒng)一、自為、互為、可靠原則7 .愈高，拉刀9 .附加運動，成型運動11 .靠近，基準位置12 .大量，小于14.1,完全定位15.單件，成批，大量生產(chǎn)采用冷壓強化與光整工藝，采用良好的切削液，減少積屑瘤、鱗刺和震動。九.工序1:粗精銃尺寸40左右端面（銃床）工序2:鉆絞24孔（車床）工序3:粗精銃尺寸12左右端面、R25圓弧面（銃床）工序4:鉆攻M8螺紋孔（鉆床）工序5:去毛刺（鉗工臺）切斷車刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。切斷車刀的六個基本角度：ro、ao、kr、kr'、入s、ao'量度方法有兩種：1.變形系數(shù)（簡單，直觀但結(jié)果近似,從塑性壓縮方面分析）。2滑移系數(shù)（復(fù)雜，結(jié)果較精確，從剪切變