膨脹煙絲、輥壓法薄片絲、煙梗檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)

1、QB四瞬31殿任公司播所MtQB/CYSCZJC001-2010膨脹煙絲、粗壓法薄片絲、煙梗檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)2010-09-29 發(fā)布2010-09-30實(shí)施四煙草工業(yè)有限責(zé)任公司成都分廠QB/CYSC Z JC001-2010 膨脹煙絲、輻壓法薄片絲、煙梗檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)、乙刖百本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T19001-2008idtISO9001:2008質(zhì)量管理體系要求，參照YC/T177-2003卷煙企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)成及指南以及煙草行業(yè)規(guī)范，結(jié)合工廠實(shí)際運(yùn)作情況編制，是成都分廠工作標(biāo)準(zhǔn)之一。本標(biāo)準(zhǔn)由成都分廠提出。本標(biāo)準(zhǔn)由工藝質(zhì)量檢驗(yàn)科起草。本標(biāo)準(zhǔn)由工藝質(zhì)量檢驗(yàn)科歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：徐珂本標(biāo)準(zhǔn)審核人：曾海本

2、標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：羅誠修訂次數(shù)修訂條款修訂依據(jù)修訂人生效日期QB/CYSCZJC001-2010膨脹煙絲、輻壓法薄片絲、煙梗檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)膨脹煙絲、輻壓法薄片絲、煙梗檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定四川煙草工業(yè)有限責(zé)任公司成都分廠膨脹煙絲、輻壓法薄片絲、煙梗入廠檢驗(yàn)工作流程及要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于成都分廠膨脹煙絲、輻壓法薄片絲、煙梗入廠檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。Q

3、J/04.J.002(CD2007C干冰膨脹煙絲QJ/02.J.003(CD2007A再造煙絲QJ/02.J.005-2010A煙葉原料入庫質(zhì)量驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)3職責(zé)3.1 工藝質(zhì)量檢驗(yàn)科3.1.1 制絲過程班組檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)膨脹煙絲入廠使用檢驗(yàn)3.1.2 制絲過程班組檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)輻壓法薄片絲入廠使用檢驗(yàn)3.1.3 制絲過程班組檢驗(yàn)員3.2 物資管理科膨脹煙絲、輻壓法薄片絲、煙梗在進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)待用前，向工藝質(zhì)量檢驗(yàn)科提出檢驗(yàn)申請。4工作程序及要求4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目膨脹煙絲檢驗(yàn)指標(biāo)：含水率、純凈度、霉變、異味。輻壓法薄片絲檢驗(yàn)：含水率、長度、厚度、白點(diǎn)、連絲并條率、純凈度、結(jié)團(tuán)結(jié)塊、霉變異味。煙梗檢驗(yàn)指標(biāo)：長梗率

4、、粗梗率、純凈度、霉變、異味。4.2抽樣檢驗(yàn)方法QB/CYSC Z JC001-2010 膨脹煙絲、輻壓法薄片絲、煙梗檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 膨脹煙絲指標(biāo)檢驗(yàn)：4.2.1.1 含水率：用5個(gè)密封帶隨機(jī)抽取一箱或幾箱中的膨脹煙絲，按照離線紅外水分儀操作規(guī)程分別進(jìn)行5次含水率測試，并記錄測試結(jié)果，含水率測試結(jié)果以表示，精確至0.1%。4.2.1.2 純凈度：隨機(jī)抽取約100g膨脹煙絲用感量0.1g的臺(tái)秤或電子天平稱總重并記錄。將樣品中的梗塊、梗簽、雜物等檢出，稱重并記錄。計(jì)算公式如下：X 100%、梗塊、梗簽、雜物重量純凈度=樣品總重量純凈度測試結(jié)果以表示，精確至0.1%。4.2.1.3 霉變、異

5、味：隨機(jī)抽取幾箱膨脹煙絲，采用感官檢驗(yàn)法檢驗(yàn)。4.2.2 輻壓法薄片絲指標(biāo)檢驗(yàn)4.2.2.1 含水率：見膨脹煙絲含水率檢驗(yàn)2.1.1條4.2.2.2 連絲并條率、純凈度：隨機(jī)抽取約100g輻壓法薄片絲用感量0.1g的臺(tái)秤或電子天平稱總重并記錄，再從檢測樣品中挑選出連絲并條薄片絲或雜物后分別稱量其重量，然后計(jì)算其連絲并條率或雜物含量。計(jì)算公式如下：連絲并條率=連絲并條重量X100%樣品總重量純凈度=雜物重量樣品總重量X 100%測試結(jié)果均以表示，精確至0.1%。4.2.2.3 長度、厚度、白點(diǎn)a）檢測儀器長度、白點(diǎn)：直鋼尺，準(zhǔn)確度0.5ms厚度：千分尺，準(zhǔn)確度0.001mnib）操作程序長度檢驗(yàn)

6、使用直鋼尺,分別測定5片再造煙絲的實(shí)際長度，然后計(jì)算其長度的平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果。厚度檢驗(yàn)使用千分尺,分別測定5片再造煙絲的實(shí)際厚度，然后計(jì)算其平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果。白點(diǎn)檢驗(yàn)使用直鋼尺,首先測量并數(shù)出檢測試樣上長于2.0mm勺白點(diǎn)個(gè)數(shù)，再以10片試樣上白點(diǎn)個(gè)數(shù)之和表示該批再造煙絲的白點(diǎn)Oc）結(jié)果表示：長度測試結(jié)果以m速示，精確至0.5mm,厚度測試結(jié)果以mr示，精確至0.001mmt4.2.2.4霉變、異味、結(jié)團(tuán)結(jié)塊：采用感官檢驗(yàn)法對所取樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2.3煙梗指標(biāo)檢驗(yàn)4.2.3.1長梗率、粗梗率、純凈度：長梗率：隨機(jī)抽取約100g煙梗用感量0.1g的臺(tái)秤或電子天平稱總重并記錄，再從檢驗(yàn)測樣品

7、中應(yīng)用直尺挑選出長梗（長度>20mm并稱重，然后計(jì)算其長梗率。計(jì)算公式如下：長梗率二長梗重量X100%樣品總重量粗梗率：隨機(jī)抽取約100g煙梗用感量0.1g的臺(tái)秤或電子天平稱總重并記錄，再從檢驗(yàn)測樣品中應(yīng)用精確度為0.001mm勺千分尺挑選出粗梗（直徑>20mrm并稱重，然后計(jì)算其粗梗率。粗梗率=粗梗重量X100%樣品總重量純凈度：隨機(jī)抽取約100g煙梗用感量0.1g的臺(tái)秤或電子天平稱總重并記錄，再從檢驗(yàn)測樣品中挑選出雜物并稱重，然后計(jì)算其純凈度。純凈度=雜物重量X100%樣品總重量以上檢驗(yàn)結(jié)果以表示，精確至0.1%。4.2.3.2煙梗霉變、異味：采用感官檢驗(yàn)法對所取樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。

8、4.3檢驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證4.3.1 煙梗出現(xiàn)下列情況之一，則判定該批煙梗為不合格品。4.3.1.1 煙梗出現(xiàn)霉變、異味，雜物超標(biāo)（一類雜物含量為0;二、三類雜物含量<0.00665%）;4.3.1.2 長梗率低于80%。4.3.2 輻壓法薄片絲出現(xiàn)下列情況之一，則判定該批輻壓法薄片絲為不合格品。4.3.2.1 出現(xiàn)霉變、異味、嚴(yán)重結(jié)團(tuán)結(jié)塊、有害物質(zhì)（如塑料、橡膠等）；4.3.2.2 長度、厚度、白點(diǎn)、并條中任意一項(xiàng)不合格，重檢仍不合格；4.3.2.3 水分不合格，重檢若仍不合格。4.3.3 膨脹煙絲：出現(xiàn)下列情況之一，則判定該批膨脹煙絲為不合格品。4.3.1.1 膨脹煙絲含水率檢測平均值（）&

9、gt;13.5或W12.5;4.3.1.2 膨脹煙絲出現(xiàn)油污、異味、有害物質(zhì)（如塑料、橡膠等）；4.4 檢驗(yàn)結(jié)果處理4.4.1 檢驗(yàn)完成后，分別填寫煙梗檢驗(yàn)記錄、膨脹煙絲檢驗(yàn)記錄、輻壓法薄片煙絲檢驗(yàn)記錄傳遞至卷煙制造部；徹底清潔儀器及抽樣工具。4.4.2 當(dāng)檢驗(yàn)批出現(xiàn)不合格品時(shí)，通知工藝管理員，向卷煙制造部膨脹煙絲制造線發(fā)放不合格產(chǎn)品通知單（附表3）,一式二份，檢驗(yàn)工對該產(chǎn)品作不合格品的標(biāo)識(shí)，由卷煙制造部膨脹煙絲制造線人員安排轉(zhuǎn)運(yùn)處理。4.5 安全要求4.5.1 檢驗(yàn)工在檢驗(yàn)取樣時(shí)應(yīng)注意安全，遵守生產(chǎn)現(xiàn)場安全要求。4.5.2 檢驗(yàn)工應(yīng)按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，每日下班前應(yīng)斷絕不使用的設(shè)備電源。

10、4.5.3 檢驗(yàn)工每日下班前應(yīng)關(guān)閉檢驗(yàn)室門窗、及其他照明等電源。4.5.4 檢驗(yàn)工每月定期檢查防火、滅火器材，并做簽字確認(rèn)，保證防火、滅火器材能夠正常使用。5相關(guān)記錄序號記錄名稱編R保存地點(diǎn)保存期限1煙梗檢驗(yàn)記錄JL/CYSCZJC001-01制絲檢驗(yàn)工2年2輻壓法薄片絲檢驗(yàn)記錄JL/CYSCZJC001-02制絲檢驗(yàn)工2年3膨脹煙絲檢驗(yàn)記錄JL/CYSCZJC001-03制絲檢驗(yàn)工2年4不合格產(chǎn)品通知單JL/CYSCZJC001-04制絲檢驗(yàn)工2年6附錄附錄清單：附錄A煙梗檢驗(yàn)記錄附錄B輻壓法薄片絲檢驗(yàn)記錄附錄C膨脹煙絲檢驗(yàn)記錄附錄D不合格產(chǎn)品通知單附錄A煙梗檢驗(yàn)記錄JL/CYSCZJC001-01批次類別數(shù)量長梗率（。%粗梗率雜物霉變異味判斷：不合格原因:不合格通知單編號：備注：檢驗(yàn)員：班次年月日附錄B輻壓法薄片絲檢驗(yàn)記錄JL/CYSCZJC001-02批次數(shù)量(箱)檢驗(yàn)項(xiàng)目平均值水分(%)長度(mm)厚度(mm)白點(diǎn)并條率(%)雜物(%)結(jié)團(tuán)結(jié)塊霉變異味判斷