大明渠污水直排截污工程施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計第一章 編制說明及依據(jù) 通過對招標文件、設(shè)計圖紙的詳細閱讀、研究的基礎(chǔ)上，我們根據(jù)本工程的內(nèi)容、特點、施工條件、工期質(zhì)量的要求，并結(jié)合考慮我公司的施工經(jīng)驗、技術(shù)經(jīng)濟實力、設(shè)備人員的配套的能力等多方面的因素，編寫了本工程施工組織設(shè)計。編寫過程中充分考慮各分部分項工程之間的相互協(xié)調(diào)、工期質(zhì)量控制等各方面的問題，優(yōu)化施工，科學合理安排施工進度計劃、人員、設(shè)備調(diào)配計劃，以確保施工工期，安全生產(chǎn)、質(zhì)量，保證高效優(yōu)質(zhì)完成工程任務。一、編制依據(jù)（1）本標段有關(guān)的招標文件、圖紙。（2）招標文件中業(yè)主規(guī)定的工期、質(zhì)量各項要求。（3）本單位自身的技術(shù)、管理水平、施工經(jīng)驗和能力。給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計

2、規(guī)范（GB50332-2002）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）工程測量規(guī)范（GB50026-93）室外給水設(shè)計規(guī)范（GB20013-2006）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2002）給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-90）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-1998）二、工程概況工程名稱：大明渠污水直排截污工程工程地點：本工程位于老河口市城南新區(qū)。工程范圍及內(nèi)容：全長2186米。在W1-W3段和W13-W14段管道采用D630的鋼管，鋼管的

3、壁厚為9mm，材質(zhì)采用Q235B型鋼，鋼管之間采用焊接，不同管材之間采用法蘭連接。在PN16-PN17段管道采用dn630的PE100管道，規(guī)格為PE100,SDR17，1.0MPa,PE管外徑為630mm,壁厚為37.4mm，管道采用熱熔連接，不同管材直接采用法蘭連接。在W23-W24段采用d1000II既鋼筋混凝土承插管，橡膠圈接口，基礎(chǔ)采用120°混凝土基礎(chǔ)。三、工程質(zhì)量目標1、現(xiàn)場條件：已具備施工條件。2、質(zhì)量目標：合格標準。3、工程工期：承諾工期為30日歷天。4、無重大傷亡事故，無重大設(shè)備事故，確保文明工地。第二章 施工方案及工藝一、 施工準備1、施工管理人員準備針對本工程

4、的特點，我公司組建一套管理精干和具有市政管道施工經(jīng)驗的項目管理班子，其主要的項目管理人員如項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢工程師、安全負責人等均具有豐富的大型市政施工項目管理經(jīng)驗，完全可滿足本工程項目的各項施工管理要求。2、施工班組及特殊工種準備挑選參加過管道施工工程的優(yōu)秀專業(yè)施工班組參加工程施工，對特殊的技術(shù)工種均保證持有行業(yè)統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。3、 施工機械的進場 根據(jù)本工程，選擇挖掘機等機械在開工前提前進場，根據(jù)現(xiàn)場，安排好各個機械施工的銜接，并同時施工，確保在工期內(nèi)高效的完成本工程。二、工程測量（一）、控制點復測 為了保證管管道線符合設(shè)計的要求，確保施工中不發(fā)生任何差錯，在施工

5、前把勘測單位提供的全部控制樁點（平面控制點，高程控制點）進行復測。經(jīng)過復測，凡是與原來的成果或定位的差異在允許范圍內(nèi)時，一律以原有的成果為準，不作改動，對經(jīng)過多次復測證明原有成果有誤或定位有較大變動時，報請?zhí)峁﹩挝粚彾ê?，確定。（二）、中心線的測量 管道中心線的測量：根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑墓艿垒S線，測量放樣后一定要請公司工程部進行復核并且填寫測量、放樣復核單遞交工程監(jiān)理復核（簽字），在復核無誤的情況下方可進行施工。三、溝槽開挖1、開挖溝槽（1）溝槽棄土盡量棄于溝槽的一側(cè)，距槽邊線不小于0.5m。（2）根據(jù)設(shè)計管線的分布和實際地質(zhì)情況，采用機械開挖和人工配合的方法。2、加強基坑支護，基坑深度3米時，

6、選用圍柃板支護。對開挖深度超過2米的應采取支護措施，先距地面0.60.8米處撐頭道支撐，以防止塌方，確保溝槽安全。并及時向監(jiān)理工程師報檢驗槽。（1）支撐的溝槽，應隨溝槽的開挖及時支撐，雨季施工不得不加支撐空槽過夜。（2）支撐應穩(wěn)固可靠，支撐材料應堅實，撐木不得有劈裂或腐爛情況出現(xiàn)。四、管道基礎(chǔ)施工本工程管道采用球墨鑄鐵管、鋼管。在管道施工時要注意以下的要求。（1）基礎(chǔ)的底層土應無淤泥和碎石，槽底也應無積水?；A(chǔ)施工前必須復核高程樣板的標高，在溝槽底部每隔4m左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁頂標高，以挖制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。（2）做好溝槽排水工作，修整槽底時，單側(cè)設(shè)排水溝，設(shè)集水坑以便排水。五

7、、鑄鐵管鋪設(shè)安裝及接口當管道基礎(chǔ)強度達到規(guī)范要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證同意后立即進入管道鋪設(shè)。管道的直管外壁應噴鋅，質(zhì)量應符合球墨鑄鐵管-外表面鋅涂層（第一部分 帶終飾層的金屬鋅層）的噴鋅要求。1、運輸及堆放及管道現(xiàn)場檢查成品管道運至施工現(xiàn)場，應按照產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合標準的不得使用并做好標志及時處理。在碎石墊層施工完畢后即可進行管道安裝。在安裝過程中要小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。2、球墨鑄鐵管的安裝及接口（1）、管道安裝管道安裝施工前，應用鋼絲刷、棉紗布等仔細將承口內(nèi)腔和插口端外邊面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污等異物。管道接口清理干凈后，采用“O”型橡膠圈接口。使插口

8、管的中心與承口的中心對準，利用牽引式拉入法將插口徐徐進入已連管的承口，到進不動為止?；蛘咭罁?jù)承口深度在插口管處劃出安裝界線，當插口管進入到界線為止。為保證膠圈順利抵達工作面，可在插入管前，在套上膠圈的插口處，加一點凈水，起到潤滑作用，安裝是節(jié)約勞動力和減輕施工難度。鑄鐵管施工后，在管道承插口及中部立即回填50cm厚碎石土，輕輕壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。按接口質(zhì)量要求進行檢查。用插尺檢查膠圈進入承口深度否均勻，不均勻為不合格。（2）、接口的質(zhì)量要求膠圈要均勻滾入承口，不得扭曲或里出外進。安裝完后，承口與插口的安裝界線誤差不超過±3mm。橡膠圈不能與油類、苯酸堿等對橡膠害物質(zhì)的接

9、觸，不能使其長期受擠壓。（3）在管道安裝過程中，對于一些重要部分施工方案，做好記錄。所有隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格批準覆蓋后才進行，并及時辦理監(jiān)理工程師合格簽證手續(xù)。六、鋼管、管橋施工方法1、總體施工要點：(1）鋼管吊裝時設(shè)專人指揮，分工要明確，應嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程，鋼管安裝與鋪設(shè)時吊機在高壓辦電線附近操作時，與線路間安全距離應符合電力管理部門規(guī)定。(2）鋼管對口操作工序的流程：檢查管子對口接頭尺寸清掃管膛配管第一次管道找直找對口間隙尺寸對口錯口找平第二次管道拉線找直點焊(3）對接管接口縱向焊縫應錯開布置，相鄰縱向焊縫錯開距離不小于200，同時縱向焊縫不應設(shè)在管頂、底部及兩側(cè)，環(huán)

10、向焊縫應避免設(shè)在支承處及跨中。(4）焊縫焊完后，應清除溶渣，并進行外觀檢查。如有氣孔、夾渣、裂紋、燭瘤等缺陷時，應將焊接缺陷鏟除，重新補焊。2、鋼管的安裝（1）基礎(chǔ)復核為確保管道的平面坐標位置及高程，在管道安裝前，應重新復核管道的中心線及臨時支墩的標高，核對無誤后方可施工，作好檢測記錄。 （2）安裝方法a、首裝節(jié)安裝利用汽車吊將該管節(jié)運至安裝位置，根據(jù)已復核后的基準臺進行中心、高程的調(diào)整，經(jīng)過檢查合格后，將鋼管臨時固定，經(jīng)檢查固定牢固后，將第二節(jié)管段運至安裝位置，以第一節(jié)鋼管為基準調(diào)整第二節(jié)鋼管的中心和高程，同時用千斤頂和拉緊器調(diào)整相鄰兩管口的間隙，管口壓縫采用壓馬和楔子板壓縫，壓縫一般從上中

11、心向下分兩個工作面進行，同時，要注意鋼板錯邊和環(huán)縫間隙。b、內(nèi)支撐拆除及管內(nèi)補漆管道內(nèi)支撐的拆除應在支墩等混凝土澆注后進行，拆除鋼管上的卡具、吊耳、內(nèi)支撐和其他臨時構(gòu)件時，嚴禁使用錘擊法，應用碳弧刨或氧氣乙炔焰在其離管壁3mm以上處切除，嚴禁損傷母材。切除后，鋼管內(nèi)壁上殘留的痕跡和焊疤，再用砂輪機磨平。3、鋼管的校正和加固（1）加勁環(huán)焊接鋼管校正加固后就地進行加勁環(huán)組裝焊接，加勁環(huán)在組裝前，先在鋼管壁上劃出組焊的位置，焊好托板，將加勁環(huán)放在托板上，組對時應錯開拼接時的焊縫。加勁環(huán)焊縫采用平角焊，一面焊完后管道進行180度翻身，并進行氣刨、清根、打磨后繼續(xù)施焊。（2）因鋼管在制作、焊接、吊裝、運

12、輸、安裝過程中可能會出現(xiàn)局部變形，必須重新對鋼管的弧度進行校正，校正主要采用千斤頂調(diào)整鋼管的圓度，局部地方可采用火焰校正。（3）表面預處理鋼材表面涂裝前，必須進行表面預處理。在預處理前，鋼材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物應清除干凈。（4）焊接質(zhì)量檢測 a、施焊前，應將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。 b、焊縫（包括定位焊）焊接時，應在坡口上引弧、熄弧，嚴禁在母材上引弧，熄弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。 c、焊接完畢，焊工應進行自檢。在焊縫附近用打上代號，作好記錄。 d、現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊工藝。采用雙面焊接，對焊縫厚度超高根據(jù)國標控制在4mm的

13、范圍內(nèi)。 e、按規(guī)定管道焊接接口質(zhì)量檢測采用無損超聲波探傷，采用100%X射線進行探傷。 f、焊接結(jié)束，先由焊工自檢，然后由現(xiàn)場專職質(zhì)量員對焊縫的外觀、寬度、咬邊和表面超高等內(nèi)容進行檢驗。所需檢測焊縫、位置由監(jiān)理工程師確定。4、管橋施工 施工工藝：施工準備測量放樣搭支架平臺鉆孔灌注樁墩臺橋管拼裝橋管安裝。 （1）搭樁基支架平臺,采用松木樁，松木樁采用架設(shè)平臺打樁機打入，在松木樁上安放橫道通木聯(lián)系，再在橫道通木上安放縱向方木。 （2）灌注樁施工，選用樁徑為600的，深度為6米。鉆機就位后應認真調(diào)平對中，磨盤調(diào)到水平狀態(tài)，鉆桿應保護垂直，全過程核正結(jié)束后，鉆頭與樁位中心線偏差應小于±20

14、mm范圍內(nèi)。 （3）橋管在施工現(xiàn)場拼裝，拼裝完畢后，進行檢驗，檢驗合格者準備吊裝。 （4）橋管每跨采用2臺吊車至承臺上，在吊裝過程中，有專人指揮。在吊車進行各各動作之前，指揮人吊必須檢查操作環(huán)境情況。（5）綁鋼管時應找到重心，以使起吊平穩(wěn)。起吊速度應均勻，回轉(zhuǎn)達平穩(wěn)，下落時低速輕施。（6）為保持管道與管橋變形協(xié)調(diào)，待相鄰的埋地鋼管管沉降變形基礎(chǔ)穩(wěn)定后，才與管橋兩端平管段邊接。（7）安裝滑動支架或吊架時，均應按設(shè)計規(guī)定，預先留出與管道膨脹相反的方向的偏斜，并應保證尺寸準確。七、拖拉管道工程施工方法1、施工工藝流程（見下圖）鉆孔曲線設(shè)計測量定位鉆機就位挖工作坑管材連接加固試 鉆鉆導向孔預(回)擴孔

15、回拖管材現(xiàn)場清理撤 場泥漿制備漿制制備2、施工準備工作圖紙會審、技術(shù)交底1）項目總工程師組織有關(guān)人員進行圖紙會審，形成圖紙會審記錄。2）組織技術(shù)交底，由項目部總工程師向施工管理人員進行技術(shù)交底。組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標準和環(huán)保、文明施工、交通管制等文件。3）機械設(shè)備進場機械設(shè)備進場前進行機械設(shè)備的選擇，選用性能優(yōu)越的機械設(shè)備，確保工序的工期及施工質(zhì)量滿足設(shè)計和業(yè)主的要求。采用徐工D250型水平定向鉆機一臺，鉆機自帶鉆桿30根另購銷兩100根鉆桿。4）材料進場管材采用符合設(shè)計要求的鋼管，施工前按規(guī)范要求對材料取樣送檢，檢驗合格才能投入使用。3、施工工序1）第一步是按照設(shè)計曲線

16、穿越導向孔；第二步是將這個孔逐級進行擴大；第三步是回拖拉需要安裝的管道。2）施工準備：組織施工人員學習有關(guān)的技術(shù)標準和規(guī)范；研究施工規(guī)范與設(shè)計圖；采集穿越地層的樣本進行分析，根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件制定施工工藝；設(shè)計和所需要的專用鉆具例如切割刀、擠擴器和拖管器具。化驗現(xiàn)場水質(zhì)，確定泥漿配比。準備施工中需要的工程施工材料。3）測量放線：根據(jù)施工圖在施工現(xiàn)場定出管道中線的位置，每隔3米用噴漆畫一個標志，以便穿導向孔時進行校驗，用經(jīng)緯儀確定鉆機的安裝位置、入土點和出土點。4）人員設(shè)備進場：在施工現(xiàn)場設(shè)立現(xiàn)場臨時辦公室，臨時工棚和材料堆放場地。所有施工用的消耗材料需要防雨、防潮。臨時工棚的搭建應滿足安全和文

17、明施工的規(guī)定。5）中空壁管熔接：管的接口質(zhì)量要求要嚴格，施工現(xiàn)場場地不容許一次性熔接完成不利于熔接的質(zhì)量，但也要做好熔接的各個環(huán)節(jié)之間的銜接以確保穿越施工正常進行。6）導向孔穿越：導向孔的穿越精度關(guān)系到管線的安裝質(zhì)量衣按圖施工穿越過程中按事先畫好的標志，每隔3米校正一次鉆頭的位置，以確保穿越精度，并根據(jù)情況進行調(diào)整保證導向孔符合設(shè)計曲線，鉆進過程中，使用鉆進液沖洗鉆屑并保持孔壁穩(wěn)定。在進行導向孔鉆進和回擴過程中，始終保持泥漿運輸暢通確保工程的順利進行。7）逐級擴孔：完成導向孔穿越以后，用200擴一次、300擴一次，最后拖管用500回擴器帶。為了確保順利穿越有機層，在穿導向孔和擴孔過程中，始終保

18、證泥漿運送暢通，確保工程順利進行。8）管道回拖：進口添加劑中維護孔壁、減少引力方面雖然作用明顯，但是其有效時間是有限的，因此，完成擴孔后應盡快回拖管道以減少風險。另外，泥漿中應添加膨潤土，以減少摩擦阻力。9）鋪管精度保證：（1）、成孔直線控制：采用一次性成孔，假設(shè)鋪設(shè)AB段管道，先在AB前24m處確定入土曲線鉆進至A點，確保達到預定深度，角度0度，然后按預先軌道直線鉆進至B點，再調(diào)整角度曲線鉆進于出土點出土。成孔過程如遇石頭，采用人工開挖排石，以確保成直線孔。（2）、拖管質(zhì)量保證：順管外沿用4根6mm的鋼絲緊抱管兩端，管中央用1根8mm的鋼絲拉住管兩端，在管外圍每隔10米采用6mm的鋼絲環(huán)形抱

19、住外沿的4根鋼絲，防止斷管，以確保拖管整體性。分別在A，B點開挖一5m的深坑，讓泥漿自由流到坑里拖管，同時用水泵把坑里的泥漿排盡以便空內(nèi)泥漿排盡，成孔良好，確保順利拖拉管，每段采取一次性拖拉到位，做水壓試驗，然后其他管道碰接。10）泥漿用量根據(jù)地質(zhì)情況，采用化學泥漿混配鉆進液（泥漿系數(shù)3），并根據(jù)工程實際情況適時改變，同時，預備膨潤和小蘇打及各種添加劑，防意外情況發(fā)生。八、管道防腐措施在鋼管內(nèi)外防腐涂裝前應進行除銹處理，嚴格按照涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB/T8923-1998）ST2級執(zhí)行。鋼管內(nèi)防腐采用水泥砂漿機械噴涂襯里工藝，水泥砂漿厚度標準和機械噴涂襯里的工藝應符合規(guī)范標準，

20、以確保n<0.012。每根鋼管的內(nèi)防腐在工廠內(nèi)加工完成，現(xiàn)場焊縫處人工涂補。鋼管及配件的外防腐，采用互穿網(wǎng)絡(luò)高分子聚合物防腐涂料，涂層間纏繞玻璃布的作法，按照給排水管道工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。埋地鋼管采用：底漆一層、玻璃布一層、底漆一層、埋地管用的面漆二層，并進行3KV電火花試驗。架空鋼管采用：底漆一層、玻璃布一層、底漆一層、架空管用的面漆三層，并進行3KV電火花試驗。定向穿越段和頂管段鋼管采用：底漆二層、埋地管用的面漆四層，并進行3KV電火花試驗。九、管道水壓試驗給水管道完成后，根據(jù)有關(guān)技術(shù)應進行水壓實驗，水壓實驗前應清除管道內(nèi)雜物，注滿水后應浸泡24小時以上。球墨鑄鐵管強度試驗

21、標準以試壓1.0MPa，15分鐘降壓不大于0.03MPa為合格。鋼管管道強度試驗標準以試壓1.0MPa，15分鐘無降壓、不損漏為合格。十、閥門井施工閥門井主要采用圓形磚砌井和方形鋼筋混凝土井兩種，各類井室的路面箱全部采用圓形井蓋座和井蓋。1、井室的砌筑 砌磚工程的施工，必須按照設(shè)計的相關(guān)標準。磚使用前必須用水均勻澆透。砌筑時應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌體表面應平整，直角垂直，灰縫均勻。其水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度符合技術(shù)規(guī)范，鋪設(shè)填灰漿時嚴禁用水沖漿，澆灌灰縫。2、混凝土澆筑混凝土澆筑時，分層平倉、分層振實。邊墻混凝土應先中間后兩邊，以保證模板的整體穩(wěn)定?；炷琳駥嵰皂琶娌辉倜黠@下沉、沒有氣泡和開

22、始泛漿為標準。振動器插入混凝土時，應按一定的方向、次序進行。振動器應插入下層混凝土5cm 左右,以利上下層混凝土結(jié)合。對于接頭部位的混凝土，注意防止漏振或振搗不密實。如混凝土和易性較差，嚴禁在倉內(nèi)加水，采取加強振搗等措施。十一、溝槽回填管道及附件安裝完成，管道以隱藏工程驗收合格，已具備還土條件，準許溝槽回填。道管頂覆土離地面不小于1.0米。1、溝槽回填溝槽回填土，對于不同的部位有不同的要求，以達到即保護管道安全，又滿足上部承受動、靜荷載；即要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、交通放行后的安全。拆下的橫列板、豎列板、鐵撐住、鋼管、原木、槽鋼等設(shè)備應及時清理、保養(yǎng)、并堆放整齊，做到工完場清。2

23、、溝槽回填的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施：溝槽回填土在管道隱蔽過程驗收合格后進行，復土時溝槽內(nèi)積水排除干凈，嚴禁帶水回填，并不得回填淤泥腐植土及有機物質(zhì)，大于5cm的石料等硬塊也應剔除，大的泥塊要敲碎，當日回填應當日夯實。為了保證工程質(zhì)量按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）進行施工。當管道鋪設(shè)好之后，二側(cè)及管項以上50cm（20cm）范圍內(nèi)的覆土，采用良性土或中粗砂對稱平整夯實。應采用輕夯壓實，用素土分層整平夯實。非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應大于高度的兩倍。管道覆土后應盡可能保持管道上部覆土不小于設(shè)計標準。若周圍因

24、地形改變或施工造成覆土厚度減少應通知相關(guān)部門采取保護措施或恢復覆土厚度。第三章 施工進度計劃一、 施工總進度計劃及單位工程進度根據(jù)本工程特點及工程數(shù)量，結(jié)合我公司的人力資源，機械設(shè)備的投入以及以往修建類似工程的經(jīng)驗，總工期為 30歷天，具體開工時間按業(yè)主開工時間為準，總工期不變。二、 施工進度計劃保證措施（一）、強化進度計劃的管理1、制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成。2、成立由項目經(jīng)理為主，工程部門、作業(yè)班組負責人組成的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和領(lǐng)導。3、對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合，動態(tài)管理。靈

25、活機動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場，保障后勤供應，滿足施工需要。保證施工連續(xù)作業(yè)，順利完成施工任務。4、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠期、近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏進行，安排其它臨時措施（如三班制等），確保工期。5、建立工程施工日記，逐日詳細記錄工程進度、質(zhì)量、設(shè)計、修改等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。（二）、從資源上保證工期1、本工程施工所需機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源應予優(yōu)先保證。成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強，結(jié)構(gòu)形式合理的項目領(lǐng)導班子，配備一批優(yōu)

26、秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，組成一個高素質(zhì)、高效率的施工隊伍。2、“工欲善其事，必先利其器”。施工機械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理作用。盡可能組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械高效生產(chǎn)力，做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。對重要的、常用的機械和機具應留有富余備用設(shè)備。3、制定嚴格的材料供應計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證材料的及時供應，杜絕停工材料情況的出現(xiàn)以免耽誤工期。（三）、從技術(shù)上保證工期1、項目總工程師全面負責施工技術(shù)管理，工程技術(shù)部負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象

27、而影響工期。2、實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審，及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的錯誤和不足之處，使工程順利進行。3、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏地進行。（四）進度計劃見下表第4章 施工人員安排及現(xiàn)場設(shè)置本工程屬市政管線工程，工期緊，且需雨天施工。因此必須精心組織，優(yōu)化施工方案，從開工到竣工，在施工總體布置上進行科學合理的安排，優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。一、施工技術(shù)設(shè)備1）熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做到心中

28、有數(shù)。2）復查和了解現(xiàn)場地形、地區(qū)水電來源、料源、交通及環(huán)境保護等有關(guān)資料和現(xiàn)狀。3）根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)場條件、質(zhì)量、工期、材料設(shè)備及施工方法、流程等編制施工組織設(shè)計及進度，做到布局合理、設(shè)計科學、管理嚴密，以利指導施工。二、施工人員、材料進場計劃工程如由我公司中標，按標書承諾我公司將組織有豐富管道施工經(jīng)驗的各類人員組成項目經(jīng)理部，配備足夠的配套施工機械和儀器設(shè)備，負責組織和實施本工程。在接到中標通知書后，先行人員2天內(nèi)到達現(xiàn)場，設(shè)立好項目部,采用租用民房和搭設(shè)臨時帳篷，解決好通訊、電力和水的供應，確保施工設(shè)備、材料、生活用品的供應。待合同協(xié)議簽定后，立即進行人員設(shè)備的調(diào)遣，根據(jù)工程進度的需要，

29、各種設(shè)備在該分項工程施工前運到施工現(xiàn)場進行調(diào)試，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)，決不因人員、設(shè)備、材料的調(diào)遣而影響工程進度，所有進場人員在要求時間內(nèi)安全準時到達工地。1）設(shè)備人員動員周期根據(jù)本工程主要施工項目和工期控制的主要工序為球墨鑄鐵管工程，綜合考慮總體施工方案和施工計劃，編制勞動力和設(shè)備進場計劃。2）設(shè)備、人員、材料進場的方法(1)設(shè)備：根據(jù)機械設(shè)備進退場時間安排，在規(guī)定進場時間內(nèi)指定專人駕駛到施工現(xiàn)場，切實保證運輸安全；(2）人員：在要求時間內(nèi)接送到施工現(xiàn)場，所需生活用品等用汽車配合運輸。三、項目部管理機構(gòu)組織為全面完成本工程的各項施工任務，針對本工程的特點及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項目法

30、”施工模式組織施工。施工現(xiàn)場成立項目部，建立以項目經(jīng)理為首的管理組織機構(gòu)，開展對本工程質(zhì)量、工期、安全文明施工全文位的方針、目標計劃管理。項目部管理組織機構(gòu)框圖項 目 經(jīng) 理項目總工項目副經(jīng)理各專業(yè)工程師施工科材料設(shè)備科安全科財會室資料室質(zhì)檢科測量室化驗室拖拉管施工隊球墨鑄鐵管施工隊鋼管施工隊第5章 施工工具及設(shè)備根據(jù)工程特點，我公司組織和配置了適應本工程施工所需要的主要機械設(shè)備，選用先進的工具設(shè)備，能更好的滿足施工的要求。調(diào)配專業(yè)水平高的作業(yè)隊伍，根據(jù)該工程規(guī)模及特點，組建鑄鐵管施工隊、鋼管施工隊、拖拉管施工隊，分別承擔各項目施工，并配備相應的機械設(shè)備，要求各作業(yè)隊與項目部高度一致，從全局出

31、發(fā)，互相配合，搞好各工序的施工。（1） 全站儀坐標法放樣技術(shù)。全站儀具有測量精度高，儀器的集成化、自動化和智能化程度高等優(yōu)點，直接利用施工控制點和放樣點的坐標進行放樣工作，避免了大量的放樣數(shù)據(jù)的準備工作，提高了施工測量的工效，同時也減少了施工放樣中可能出現(xiàn)的差錯。（2） 測距儀高程傳遞技術(shù)?，F(xiàn)代測距儀具有測量精度高，觀測快捷、方便等優(yōu)點，只需將目前常用的測距儀或全站儀稍作改進，就可完成高程傳遞的測量工作。第六章 施工安全管理措施、雨季施工措施一 、安全生產(chǎn)保證措施（一）、安全目標本工程杜絕重大傷亡，無重大設(shè)備、火災、管線、交通等事故。安全管理規(guī)范，資料齊全，安全考核達開發(fā)區(qū)標化工地。完成建設(shè)單

32、位下達的文明工地要求。（二）、安全管理機構(gòu)及責任制本標段工程實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對本標段項目工程的安全負全面責任。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責任人，全面負責本項目的安全生產(chǎn)工作。為了確保安全管理目標的實現(xiàn)，項目部配備專職的安全管理人員一名，并建立如下安全管理機構(gòu)，全面負責本項目的安全生產(chǎn)管理工作。（三）、安全管理責任制(1)制訂六項管理責任制:安全控制管理 安全教育管理 特殊工種安全管理施工用電安全管理 機械設(shè)備安全管理 防火安全管理(2)制訂兩項措施測量施工安全實施措施 管道工程安全實施措施（四）、設(shè)定專項安全制度本工程在建設(shè)過程中的安全檢查項目部采取定期檢查、不定期檢查和作業(yè)隊自查、專

33、職安全員日常巡查等方式。專職安全員堅持日常的安全巡視制度，重點抓好對危險源的控制，了解現(xiàn)場第一手安全資料，杜絕事故隱患，確保施工安全。二 、文明安全施工保證措施 針對現(xiàn)場條件情況，合理的圈圍施工區(qū)域，以同時考慮后續(xù)開工工程的場地布置，配合項目管理公司共同做好現(xiàn)場總體布局的實施工作。1）、根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，按統(tǒng)一標準做好七牌一圖，合理布置現(xiàn)場各種臨設(shè)，材料的儲存、堆放點，組成以項目經(jīng)理為首的工作班子，實施現(xiàn)場標準化動態(tài)管理，確保整體現(xiàn)場在有序的條件下組織施工。2）、施工現(xiàn)場做到（二通、三無、五必須）基本標準，加強安全培訓教育，增強施工人員自我保護意識，施工現(xiàn)場做到規(guī)范化、標準化。進入現(xiàn)場后，及時

34、與周邊有關(guān)部門單位，取得聯(lián)系，共同聯(lián)手抓好文明施工的工作。3）、對于現(xiàn)場文明施工及標化管理方面現(xiàn)場項目部有自律的檢查考評制度外，公司標化領(lǐng)導小組定期對現(xiàn)場進行檢查考核，以督促項目部在文明施工方面有更高層次的提高。三、安全承諾 我公司在本次施工中，現(xiàn)場實行標準化安全文明施工管理，確保達到文明工地標準。文明施工管理是全面體現(xiàn)一個企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個企業(yè)的總體精神面貌，也是杜絕事故發(fā)生的治本途徑。保證這次工程安全文明施工。四 、雨季施工保證措施（一）、場地施工準備工作 施工場地的排水，對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒

35、流進入場內(nèi)。（二）、做好機電設(shè)備及材料的防護工作1.機電設(shè)備：機電設(shè)備的電庫箱要采取防御、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。2.原材料及半成品的保護：對管材、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防御措施，可放雨棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風良好。（三）、基礎(chǔ)工程的雨季施工1.明挖基礎(chǔ)施工，基坑應防止雨水浸泡而造成塌方。2.基坑要設(shè)排水溝和積水坑，并配水泵。（四）、施工防護措施1.高溫施工時，應盡量避開日間高溫，采用夜間施工。2.雨季開挖土方，要對原有排水系統(tǒng)進行檢查，疏通或加固以保證排水暢通。雨季邊坡開挖要做好支撐加固及檢查工作。3.雨季期間安排施工計劃，應集中人力，分段突擊。本著完成一段再開一段的

36、原則，當日進度當日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。 4.低于附近地面的施工地段，應在路基外設(shè)排水設(shè)施及時排出積水。5.集中取土地段，應按原地面排水系統(tǒng)，做好臨時排水設(shè)施，避免取土范圍內(nèi)積水。6.雨前應選擇因雨易翻漿處或低洼處等不利地段先行施工。7.雨后應重點檢查路拱及邊溝等排水設(shè)施的排水情況。第七章 質(zhì)量保證措施及服務承諾 本工程實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量產(chǎn)第一責任人，全面負責本項目施工的質(zhì)量，項目部并配備一名專職質(zhì)監(jiān)員，負責整個工程的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。一、具體質(zhì)量目標1、合同范圍內(nèi)的全部工程，其所有功能符合設(shè)計要求。2、工序，部位，單位工程質(zhì)量達到市政給排水管道的有關(guān)施工及驗收規(guī)程，所

37、有工序評定結(jié)果達到合格標準。3、竣工資料及備案資料齊全，符合有關(guān)規(guī)范要求，達到正確、齊全、清潔，并且簽字齊全。二、質(zhì)量保證措施（一）、施工合同簽訂后，工程項目部應有合同文本及完整的施工圖紙、技術(shù)資料，投標時施工組織設(shè)計和本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、驗收標準。（二）、項目技術(shù)負責人主持對圖紙的審核，并形成會審記錄。（三）、認真學習，嚴格執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的各種技術(shù)標準，施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標準和技術(shù)規(guī)程。（四）、根據(jù)現(xiàn)場實地查勘和對設(shè)計方案的進一步理解，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求，修改完善施工組織設(shè)計。（五）、對參與本工程的全體施工人員逐級進行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并做好交底記錄。（六）、嚴格試驗檢驗制度，對原材料半成品、成品進行測試，對隱蔽工程隨時驗收，評定質(zhì)量等級。（七）、建立質(zhì)量管理責任制，在全面質(zhì)量管理中嚴格履行質(zhì)量責任制。認真做好每道工序的質(zhì)量檢查和技術(shù)資料及時辦理好簽證手續(xù)，必須做到上道工序驗收合格后，才能進行下道工序施工，使每道工序事先交底，中間檢查，事后驗收制度。（八）、在工序檢查中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，發(fā)生質(zhì)量事故，不得隱瞞，要及時上報，制訂改進措施，并記錄在案。（九）、工程施工后，整理質(zhì)量資料為編制施工文件提供質(zhì)量資料。根據(jù)項目質(zhì)量計劃，首先將