鋼結(jié)構(gòu)檢測報告數(shù)據(jù)樣本

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼結(jié)構(gòu)檢測報告*工程檢測有限公司*年*月編號： 報告共*頁 *收費所新建網(wǎng)架檢 測 報 告委 托 單 位：*鋼結(jié)構(gòu)有限公司 工 程 名 稱：*收費站新建網(wǎng)架 檢 測 項 目：結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測、承載能力檢驗、 結(jié)構(gòu)安全性評級 檢 測 類 別：委托檢測 報 告 日 期：* 現(xiàn)場檢測人： 報告撰寫人： 項目負責人： 審 核： 批 準： *工程檢測有限公司注 意 事 項1、 所提供的檢測報告正本原件應蓋有“*檢測有限公司”印章，否則視為無效。2、 報告無項目負責人、審核、批準簽字無效。3、 報告涂改無效，部分提供和部分復制檢測報告無效（報告總頁數(shù)自目錄之后開始，不含目錄）。4、

2、對檢測報告若有異議，應于本報告收到之日起三十天內(nèi)向我單位提出，逾期協(xié)商處理。5、對于送樣檢測，僅對來樣的檢測數(shù)據(jù)負責，不對來樣所代表的批量負責。 地址：* 郵政編碼：0*電話：03* 傳真：0*目 錄專心-專注-專業(yè)1 概 述1.1 工程概況本次受委托進行檢測的鋼結(jié)構(gòu)工程是*收費所新建網(wǎng)架工程。*收費所新建網(wǎng)架工程為螺栓球節(jié)點正放四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。長57.0m，寬16.8m。為查明以上鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量、是否存在安全隱患及承載力是否滿足設計要求，受*鋼結(jié)構(gòu)有限公司的委托，我單位*有限公司，于201*年*月*日對以上工程進行了現(xiàn)場檢測，現(xiàn)出具檢測報告。1.2 檢測依據(jù)（1）建筑結(jié)構(gòu)檢測技術標準GB/T

3、 50344-2004；（2）鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50017-2003；（3）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術標準GB/T 50621-2010；（4）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程JGJ 7-91；（5）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001；（6）鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法JG/T203-2007;（7）鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法GB11345-1989；（8）建筑變形測量規(guī)范JGJ/T8-97；（9）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001；（10）民用建筑可靠性鑒定標準 GB50292-1999；（11）原設計圖紙及相關資料；1.3 檢測內(nèi)容及方法1.3.1桿件尺寸及安裝檢測對結(jié)構(gòu)物

4、整體長度、寬度、高度測量；對各桿件與節(jié)點連接質(zhì)量檢測；查看有無彎曲桿件。采用游標卡尺測量桿件直徑，金屬測厚儀檢測構(gòu)件壁厚；鋼管桿件與封板、錐頭的連接質(zhì)量檢測。1.3.2支座偏差、撓度測量用精密水準儀、光電撓度儀等儀器對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的撓度、網(wǎng)架安裝偏差等項目進行檢測。1.3.3承載力現(xiàn)場試驗分析及承載力核驗為評定網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體受力性能，對待測結(jié)構(gòu)進行承載力驗算，并結(jié)合現(xiàn)場試驗的數(shù)據(jù)對結(jié)構(gòu)承載能力進行評估。1.4 檢測儀器設備根據(jù)檢測內(nèi)容、檢測方法和檢測工作量的大小，本次檢測投入使用的主要儀器設備見表1-1。表1-1 檢測主要儀器設備表序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1卷尺50m/10m/5m各1把長度測

5、量2超聲波測厚儀AT2901臺構(gòu)件厚度測量3光電撓度儀BJQN-4D1臺結(jié)構(gòu)變形檢測4游標卡尺0.02mm1把構(gòu)件尺寸測量5放大鏡/1把構(gòu)件缺陷檢查6靜態(tài)應變采集儀BZ2205C1臺靜應變測量7打磨機/1臺試驗準備8數(shù)碼相機Sony2部拍攝照片9發(fā)電機5kw1臺供電10反光背心/10套保護11放大鏡十倍1螺栓球觀測2 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測2.1整體外觀普查*收費所新建網(wǎng)架部分經(jīng)外觀調(diào)查，結(jié)構(gòu)整體尺寸滿足設計要求，利用水準儀、卷尺測得網(wǎng)架高度滿足設計；構(gòu)件桿件沒有發(fā)現(xiàn)安裝錯誤的現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)明顯彎曲變形桿件；經(jīng)觀測，鋼管桿件與封板、錐頭的連接質(zhì)量普遍較好。防銹蝕涂裝均勻，沒有發(fā)現(xiàn)漏涂、脫落、厚度過低的現(xiàn)

6、象。網(wǎng)架平面、立面圖見圖2-1。A5A61A3A4A21A1B2B1 加油房圖2-1 *收費大棚新建網(wǎng)架平面、立面圖2.2構(gòu)件尺寸檢測根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001中規(guī)定對節(jié)點以及與節(jié)點相連構(gòu)件尺寸進行檢測。1對受檢桿件的直徑采用游標卡尺進行量測，桿件壁厚采用超聲波厚度儀進行量測，桿件長度采用鋼卷尺配合鋼尺進行監(jiān)測。球節(jié)點處桿件編號如圖2-2所示，編號順序為：布置圖方向，順時針編號。圖2-2 球節(jié)點桿件編號受檢桿件與節(jié)點球詳細檢測結(jié)果見附表1。經(jīng)檢測受檢桿件及節(jié)點球尺寸均滿足設計要求。桿件長細比滿足相關規(guī)范規(guī)定，能夠確保在正常使用荷載下不發(fā)生失穩(wěn)。2.3 支座中心偏移及

7、高差檢測利用光電撓度儀對網(wǎng)架支座進行中心偏差及高程進行觀測。支座編號見網(wǎng)架布置圖。支座中心偏差觀測結(jié)果見表2-1。表2-1 網(wǎng)架支座中心偏移值編號測試方向偏移方向偏移量（mm）A1縱向外側(cè)1.0橫向內(nèi)側(cè)0.5A2縱向外側(cè)0.5橫向外側(cè)0.5A3縱向內(nèi)側(cè)2.5橫向外側(cè)1.5A4縱向外側(cè)2.5橫向內(nèi)側(cè)1.5A5縱向外側(cè)2.0橫向內(nèi)側(cè)1.5A6縱向外側(cè)2.5橫向外側(cè)2.5支座高程差觀測結(jié)果見表2-2。表2-2網(wǎng)架支座高差測量值（mm）測量次數(shù)支座編號最大差值A2A3A6A716936694369336933102694669436933693313369366943693369396測量次數(shù)支座編號

8、最大差值A1A4A5A817720772977347731142772077157715772693772077267713772013經(jīng)檢測該網(wǎng)架支座中心偏移值和鄰近支座高程差值滿足規(guī)范要求。2.4 撓度變形檢測節(jié)點撓度變形檢測，利用立倒尺的方法，測點布置見網(wǎng)架布置圖中的B。表2-3 測試結(jié)果統(tǒng)計表測點三次測試撓度值/mm撓度值/mmB125.022.325.024.1B225.125.925.225.4經(jīng)檢測該網(wǎng)架撓度值均能滿足設計及規(guī)范的要求。3 鋼結(jié)構(gòu)承載能力檢驗3.1測點布置通過有限元軟件對結(jié)構(gòu)進行受力分析，找出內(nèi)力較大的桿件和變形較大的點，以此為依據(jù)進行布點。采用有限元分析設計軟件

9、midas civil進行計算。網(wǎng)架的計算模型圖，應力分布圖和撓度變形圖如圖3-1圖3-4所示：圖3-1 網(wǎng)架計算模型圖圖3-2 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件應力圖圖3-3 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)變形圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況，又由以上有限元分析結(jié)果為指導，試驗測點布置如圖3-4所示。 圖3-4 測點布置示意圖實圓點表示需要測量豎向位移的節(jié)點，豎向位移測點共四個，均位于下旋節(jié)點。黑方框表示需要測量應力的桿件，共6個測點。其中測點1、2、3測點均為腹桿，測點6、7為下旋桿。3.2檢驗荷載試驗荷載按恒荷載與活荷載的基本組合進行設計加載，恒荷載取0.30kN/m2，活荷載取0.50kN/m2，基本風壓0.55kN/m2，基本雪壓0.30

10、kN/m2。依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范規(guī)定，試驗荷載q=1.84kN/m2。試驗加載時采用分級加載的方式，共分六級，分別是空載、20%、40%、60%、80%、100%。全部測點在正式加載試驗前均應進行零荷載讀數(shù)，以后每次加載或卸載后即讀數(shù)一次，并在結(jié)構(gòu)變位達到相對穩(wěn)定后，進入下一級荷載之前再讀數(shù)一次。對結(jié)構(gòu)變位較大的測點，每隔5分鐘觀測一次，以觀測結(jié)構(gòu)變位是否達到相對穩(wěn)定。3.3檢驗結(jié)果通過對現(xiàn)場實驗數(shù)據(jù)的分析整理，選取有代表性的桿件的應變和節(jié)點的豎向位移進行分析，由于網(wǎng)架在行車方向具有對稱性，選擇的應力測點共四個，均為應力較大點。豎向位移測點共三個，得到如下結(jié)果。3.3.1應力應變選擇的測點分別

11、為測點一、測點二、測點三、測點六。分別對應下列分析的測點、測點、測點、測點。各測點應力實測值如下表：表3-1 各測點最大實測應力值及理論值匯總表測點實測應變值()彈性模量（MPa）實測應力值（MPa）理論應力值（MPa）測點752.1×10515.7120.9測點-942.1×105-19.7-25.1測點1032.1×10521.629.7測點-872.1×105-18.3-23.8四個測點的應力-荷載變化曲線見圖3-5圖3-8。圖3-5測點的應力-荷載變化曲線圖3-6 測點的應力-荷載變化曲線圖3-7 測點的應力-荷載變化曲線圖3-8 測點的應力-荷

12、載變化曲線表表3-2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力評定表桿件種類作用組合S （MPa）結(jié)構(gòu)抗力R（MPa）R/（·S）承載力等級測點17.28120.91.21au測點-21.67-25.11.16au測點23.7629.71.25au測點-20.13-23.81.18au應由圖3-5圖3-8可知，各測點應力實驗值均小于理論分析值，且應力-荷載曲線近似直線，這說明結(jié)構(gòu)內(nèi)力在線彈性內(nèi)，且富余量較大，強度儲備較高，滿足使用安全要求。3.3.2豎向位移本次豎向位移檢測采用鋼絲將網(wǎng)架上測點位移引致地面上的位移傳感器，進行測量。為確保采集數(shù)據(jù)的準確，在加載時盡量避免了網(wǎng)架的振動對數(shù)據(jù)的影響，每次采集時等到

13、數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后進行采集的。經(jīng)計算分析結(jié)果如下：表3-3 各測點豎向位移實測值及理論值匯總表測點編號實測值（mm）理論值（mm）測點12.603.61測點21.882.71節(jié)點的位移-荷載曲線見圖3-9圖3-10圖3-9 1號測點的撓度-荷載曲線 圖3-10 2號測點的撓度-荷載曲線表3-4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力評定表桿件種類結(jié)構(gòu)抗力作用效應R（mm）作用組合效應S （mm）R/（·S）承載力等級測點12.8614.801.26au測點22.0115.301.31au由圖3-9圖3-10可知，節(jié)點的豎向位移理論分析值與實驗值均較為吻合，且隨著荷載的施加基本呈直線變化，即使加到荷載值的100%

14、時，節(jié)點的豎向位移依然較小，安全儲備高。綜上所述，在設計荷載下，結(jié)構(gòu)的關鍵桿件的應變和關鍵點處的位移均較小，材料均處于線彈性范圍內(nèi)，且強度儲備較高，因此，在正常設計條件下使用，滿足安全要求，且安全度較高。4 結(jié)構(gòu)安全性評級及處理建議4.1 結(jié)構(gòu)安全性評級鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全性評定包括承載力、構(gòu)造及不適于繼續(xù)承載的位移等三個檢測項目。對各構(gòu)件分別評定每個受檢構(gòu)件的等級，對冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)、鋼柱及地處有腐蝕性介質(zhì)的工業(yè)區(qū)或者高濕、臨海地區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)，應將銹蝕檢測列入等級評定范圍。然后取其中最低一級作為構(gòu)件的安全性等級。根據(jù)民用建筑可靠性鑒定標準（GB50292-1999）中規(guī)定對鋼結(jié)構(gòu)承載能力

15、的安全等級評定，應按下表進行：表4-1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力頂級評定表構(gòu)件類別R/Saubucudu主要構(gòu)件及連接1.00.950.900.90一般構(gòu)件1.00.900.850.85注：1 表中R和S分別為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗力和作用效應，為結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；2 當結(jié)構(gòu)或連接出現(xiàn)脆性斷裂或疲勞開裂時，直接定位du級。表4-2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安全性評定標準檢查項目au或bucu或du連接構(gòu)造連接方式正確，構(gòu)造符合國家現(xiàn)行設計規(guī)范要求，無缺陷，或僅有局部的表面缺陷，工作無異常連接方式不當，構(gòu)造有嚴重缺陷(包括施工遺留缺陷)；構(gòu)造或連接有裂縫或銳角切口；焊縫、鉚釘、螺栓有變形、滑移或其它損壞注：1 評定結(jié)果取au級

16、或bu級，可根據(jù)其實際完好程度確定；評定取cu級或du級可根據(jù)其實際嚴重程度確定。 2 施工遺留的缺陷，對焊縫系指夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透以及焊腳尺寸不足等；對鉚釘或螺栓系指漏鉚、漏栓、錯位、錯排及掉頭等；其他施工遺留的缺陷可根據(jù)實際情況確定。根據(jù)以上評定標準，*收費所新建部分網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安全性能評價如下：表4-3 *收費廣場新建部分網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安全性評定表網(wǎng)架名稱承載力構(gòu)造變形銹蝕綜合*收費所網(wǎng)架auasauasau綜合評定，*收費廣場新建部分網(wǎng)架承重結(jié)構(gòu)安全性等級為：au級。綜上所述，*新建部分網(wǎng)架，桿件和節(jié)點大體完好，連接可靠，形成了完整的承重體系，在設計荷載下桿件承載力基本符合設計

17、及相關規(guī)范要求。5附表1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件檢測結(jié)果匯總表節(jié)點螺栓球桿件管直徑管壁厚長細比備注位置規(guī)格編號(mm)(mm)北區(qū)A5-2球直徑1*68.65 /（mm）2*1003*4*5*6*7*8*北區(qū)B6-3球直徑1*/（mm）2*1003*4*5*6*7*8*北區(qū)A13球直徑1*/（mm）2*1003*4*5*6*7*8*A83球直徑1*/（mm）211034567節(jié)點螺栓球桿件管直徑管壁厚長細比備注位置規(guī)格編號(mm)(mm)南區(qū)A4-2球直徑1*/（mm）2*1003*4*5*6*7*8*南區(qū)A8球直徑1*/（mm）2*1003*4*5*6*7*8*球直徑1*/（mm）2*1003*4*5678A83球直徑1/（mm）211034567 節(jié)點位置螺栓球規(guī)格桿件編號管直徑(mm)管壁厚(mm)長細比備注A15球直徑（mm）1*/2*1003*4*5*6*7*8*A25球直徑（mm）1*/2*1003*4*5*6*7*8*A35球直徑（mm）1*/2*1003*4*5*6*7*8*A83球直徑（mm）1*/2*1103*4*5*6*7*節(jié)點位置螺栓球規(guī)格桿件編號管直徑(mm)管壁厚(mm