瓦斯治理現(xiàn)場(chǎng)會(huì)資料MicrosoftOfficeWord文檔

1、板石煤礦瓦斯現(xiàn)場(chǎng)會(huì)匯報(bào)所需材料一、礦井瓦斯概況和抽放系統(tǒng)情況1、沈陽(yáng)研究院提供的瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)情況和礦井瓦斯情況（1）、瓦斯吸附常數(shù)1）、19層煤樣瓦斯吸附常數(shù)a 值為21.716 ml/g.r;b值為0.639MPa-1。2）、20層煤樣瓦斯吸附常數(shù)a 值為22.394 ml/g.r;b值為0.583MPa-1。（2）、煤層瓦斯壓力 1）、19層煤瓦斯壓力1.58MPa。2）、20層煤瓦斯壓力0.1-0.84MPa之間。（3）、煤層瓦斯含量 1）、19層煤瓦斯含量5.58m3/t。2）、20層煤瓦斯含量3.73m3/t。（4）、自然瓦斯涌出量衰減系數(shù)及百米煤孔極限瓦斯涌出量 1）、19層煤自然

2、瓦斯涌出衰減系數(shù)為0.03d-1;百米鉆孔初始瓦斯涌出量q為3.40×10-3m3/min;百米鉆孔極限涌出量Q為163.2 m3。2）、20層煤自然瓦斯涌出衰減系數(shù)為0.04d-1;百米鉆孔初始瓦斯涌出量q為2.65×10-3m3/min;百米鉆孔極限涌出量Q為95.4 m3。（5）、煤層透氣性系數(shù)1）、19層煤透氣性系數(shù)為0.16m2/MPa2.d。2）、20層煤透氣性系數(shù)為1.52m2/MPa2.d。2、板石煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)情況。（抽放泵型號(hào)、能力、管徑、長(zhǎng)度）板石煤礦于2008年9月開(kāi)始瓦斯抽放工作，經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)踐與摸索，瓦斯抽放系統(tǒng)已初步形成，總結(jié)出以邊采邊抽半封

3、閉抽放方式為主，以尾巷浮抽和尾巷埋管為輔的綜合瓦斯抽放方式。板石煤礦現(xiàn)有瓦斯抽放泵站4個(gè)，地面瓦斯抽放泵站1個(gè)，井下瓦斯抽放泵站3個(gè)，全井共有瓦斯抽放泵6臺(tái)。地面瓦斯抽放泵站配備2臺(tái)2BEC60瓦斯抽放泵，最大抽速267 m3/min、吸入絕壓160hpa、轉(zhuǎn)速290r/min、電機(jī)功率315Kw。11904瓦斯抽放泵站配備1臺(tái)2BE1353-OBD3瓦斯抽放泵，抽速36.5-89 m3/min、極限壓力33-1013hpa、轉(zhuǎn)速590r/min、電機(jī)功率60Kw。-480瓦斯抽放泵站配備2臺(tái)CBF380-2BG3瓦斯抽放泵，抽速150m3/min、吸入絕壓200-1013hpa、轉(zhuǎn)速550r

4、/min、電機(jī)功率200Kw。11906瓦斯抽放泵站配備1臺(tái)2BEC42瓦斯抽放泵，抽速160m3/min、極限壓力160hpa、轉(zhuǎn)速490r/min、電機(jī)功率200Kw。板石煤礦井下瓦斯抽放系統(tǒng)的主管路設(shè)在風(fēng)井，采用20寸PE管，管路直徑為600mm,管路長(zhǎng)度1230米；支管路采用12寸PE管，管路直徑為325mm,管路長(zhǎng)度1850米；各采區(qū)抽放管路采用10寸PE管路，管路直徑為280mm,管路長(zhǎng)度2200米，12寸PE管路，管路長(zhǎng)度1400米。全井瓦斯抽放管路長(zhǎng)度6680米。二、礦井瓦斯治理概況1、采取的方法和措施（1）、管理制度方面：1）、鉆場(chǎng)鉆孔施工、驗(yàn)收制度：制訂了板石煤礦瓦斯抽放技

5、術(shù)措施管理細(xì)則，從技術(shù)要求、施工標(biāo)準(zhǔn)做了統(tǒng)一要求，有效地保證了鉆場(chǎng)和鉆孔的施工質(zhì)量，保證了抽放效果。1、瓦斯抽放鉆場(chǎng)設(shè)在采煤工作面上順槽，第一個(gè)鉆場(chǎng)距工作面50m,然后每隔24m設(shè)置一個(gè)鉆場(chǎng)，要求鉆場(chǎng)間距誤差為±500mm。2、鉆場(chǎng)施工的尺寸為：寬5m×深3.5m×高2m, 要求尺寸誤差為±150mm,鉆場(chǎng)采用錨網(wǎng)索支護(hù)。3、鉆場(chǎng)施工結(jié)束后由通風(fēng)科、技術(shù)科、安檢科統(tǒng)一驗(yàn)收鉆場(chǎng)間距、鉆場(chǎng)尺寸，驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收合格單。鉆場(chǎng)間距、尺寸在誤差范圍之外，每處罰施工單位隊(duì)組200元。4、瓦斯抽放設(shè)計(jì)由通風(fēng)區(qū)技術(shù)員設(shè)計(jì)，通風(fēng)區(qū)技術(shù)員按巷道坡度實(shí)際情況對(duì)鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔長(zhǎng)

6、度、鉆孔夾角、鉆孔仰角逐個(gè)進(jìn)行設(shè)計(jì)，報(bào)批通風(fēng)科，經(jīng)總工程師審批后方可施工，不報(bào)批自行施工的，罰通風(fēng)區(qū)技術(shù)員200元，主管抽放副區(qū)長(zhǎng)200元，抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)200元。5、鉆孔的仰角、夾角、角度由通風(fēng)區(qū)技術(shù)員根據(jù)抽放設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)出，鉆孔的仰角、夾角誤差范圍±20,超過(guò)誤差范圍，一個(gè)鉆孔角度不合格罰施工人員100元（鉆孔施工結(jié)束后，以安檢科專職驗(yàn)收人員實(shí)測(cè)角度校核）。6、鉆場(chǎng)鉆孔封孔長(zhǎng)度要求3米，使用聚銨脂封孔，連接處要用夾子或鐵線扎緊，封孔長(zhǎng)度不夠或連接不好造成漏氣，罰抽放隊(duì)施工人200元，抽放隊(duì)長(zhǎng)200元。7、鉆孔長(zhǎng)度要求按瓦斯抽放設(shè)計(jì)施工，打鉆結(jié)束后由安監(jiān)科值班安全員和通風(fēng)區(qū)值班區(qū)長(zhǎng)驗(yàn)收并

7、簽字，通風(fēng)科抽查，檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯抽放隊(duì)不按設(shè)計(jì)施工或虛報(bào)鉆孔長(zhǎng)度，罰施工人200元，抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)200元，通風(fēng)區(qū)值班區(qū)長(zhǎng)200元。8、鉆場(chǎng)鉆孔不按設(shè)計(jì)角度長(zhǎng)度施工，造成夾鉆桿，鉆桿在鉆孔不能退出的，罰施工人200元，抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)200元，通風(fēng)區(qū)值班區(qū)長(zhǎng)200元。9、瓦斯抽放管路的敷設(shè)、安裝、回撤由通風(fēng)區(qū)瓦斯抽放隊(duì)負(fù)責(zé)，要求按規(guī)程規(guī)定施工，安裝回撤不及時(shí)或敷設(shè)不符合規(guī)定的，罰瓦斯抽放隊(duì)工資總額500元。10、瓦斯鉆場(chǎng)抽放，保證“三抽一備”，因施工不到位影響工作面正常抽放，造成回風(fēng)流瓦斯超限、尾巷濃度過(guò)高，影響工作面正常生產(chǎn)，罰通風(fēng)區(qū)主管抽放副區(qū)長(zhǎng)200元，抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)500元，抽放隊(duì)工資總額2000元。

8、2）、獎(jiǎng)罰制度：制訂了板石煤礦抽放效果與抽放隊(duì)工資掛勾方案， 文件明確規(guī)定：“采煤工作面正常生產(chǎn)期間，當(dāng)月采煤工作面瓦斯斷電累計(jì)時(shí)間不允許超過(guò)6小時(shí)（不足1小時(shí)按1小時(shí)計(jì)），每超過(guò)1小時(shí)，扣發(fā)通風(fēng)區(qū)抽放隊(duì)當(dāng)月工資總額2%，每降低1小時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)2%，獎(jiǎng)罰通風(fēng)科和通風(fēng)區(qū)有關(guān)人員”。文件同時(shí)對(duì)采煤掘進(jìn)工作面瓦斯報(bào)警、斷電次數(shù)、斷電時(shí)間、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)有了明確的規(guī)定。（2）、措施1）、抽放隊(duì)每名鉆工每月下達(dá)打鉆進(jìn)尺指標(biāo)，做為保底工資，明確每米打鉆錢數(shù)，每名鉆工可以清楚算出每天的工資額，鉆工自然全力以赴抓打鉆進(jìn)尺。2）、安檢科安排三名專職安全員，專門負(fù)責(zé)鉆孔的仰角、夾角、鉆場(chǎng)衛(wèi)生的驗(yàn)收，對(duì)不合格鉆孔直接進(jìn)行罰款，

9、同時(shí)不計(jì)工作量，有效地保證了鉆孔的施工質(zhì)量。（3）、鉆場(chǎng)、鉆孔的布置方法A、正常情況下鉆場(chǎng)鉆孔布置方法采煤工作面瓦斯抽放鉆場(chǎng)布置在回風(fēng)順槽，距開(kāi)切眼15m、30m位置施工兩個(gè)鉆場(chǎng)打防扇鉆，以后每隔25m布置一個(gè)鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)的施工尺寸為：寬5m×深3.5m×高2m。每個(gè)抽放鉆場(chǎng)，按仰角15-20°朝采空區(qū)裂隙帶的方向打8個(gè)110m鉆孔，鉆孔采用聚銨脂封孔，通過(guò)軟籠與采區(qū)分支PE管連接；在回采工作開(kāi)始時(shí)，開(kāi)始高位鉆孔抽放，每個(gè)采煤工作面始終保持3個(gè)鉆場(chǎng)同時(shí)抽放1個(gè)備用鉆場(chǎng)準(zhǔn)備抽放，保證采煤工作面抽放的連續(xù)性。 B、特殊情況下鉆場(chǎng)鉆孔布置方法板石煤礦采煤工作面走向傾角變化

10、較大，經(jīng)常100米范圍內(nèi)出現(xiàn)先仰采后俯采的情況，遇到這種情況時(shí)，要及時(shí)根據(jù)走向變化情況，調(diào)整鉆孔的仰角角度，保證鉆孔終孔點(diǎn)在采空區(qū)裂隙帶位置，所以我們始終堅(jiān)持一鉆場(chǎng)一設(shè)計(jì)。板石煤礦采煤工作面傾向傾角變化較大時(shí)，例如119b04初采期間工作面出現(xiàn)“反傾斜”，即工作面下順槽標(biāo)高高于上順槽，工作面回采期間，易于出現(xiàn)采空區(qū)瓦斯“倒流”，積聚在工作面下隅角，為此我們采取的措施是，增加鉆孔的夾角，鉆孔終孔位于工作面180米（200米工作面）位置，最大的鉆孔長(zhǎng)度達(dá)到200米，防止出現(xiàn)下隅角瓦斯超限事故。三、取得的成果通過(guò)幾年的實(shí)踐摸索，證明目前采取的這種以邊采邊抽半封閉抽放方式為主，以尾巷浮抽和尾巷埋管為輔

11、的綜合瓦斯抽放方式，非常適合板石煤礦的實(shí)際情況，2009全井瓦斯抽放量1025.21萬(wàn)m3，全井抽放率55.1%；2010年全井瓦斯抽放量855.51萬(wàn)m3，全井抽放率48.8%；2011年截止7月份全井瓦斯抽放量468.1萬(wàn)m3，全井抽放率49.8%。板石煤礦每月瓦斯超限報(bào)警、斷電時(shí)間由過(guò)去的幾個(gè)小時(shí)下降到目前的“零超限”，板石煤礦抽放系統(tǒng)、抽放技術(shù)、人員素質(zhì)有了極大的提高，取得了良好的抽放效果。四、瓦斯治理體會(huì)通過(guò)幾年瓦斯治理，板石煤礦瓦斯抽放取得了一點(diǎn)成績(jī)，簡(jiǎn)單談一下瓦斯治理的幾點(diǎn)體會(huì)：1、領(lǐng)導(dǎo)高度重視，板石煤礦安全工作始終堅(jiān)持“一通三防是重點(diǎn)，瓦斯治理是核心”的安全理念，始終把礦井瓦斯治理做為安全工作的頭等大事來(lái)抓。2、瓦斯治理工作成功于否，不是某個(gè)區(qū)隊(duì)的事，是整個(gè)礦井的頭等大事，需要各個(gè)部門通力配合，如需要掘進(jìn)區(qū)施工鉆場(chǎng)，采煤區(qū)充填尾巷，機(jī)電區(qū)維護(hù)抽放泵站的正常運(yùn)行，運(yùn)輸區(qū)保證抽放設(shè)備供應(yīng)等；瓦斯治理工作做為礦井的頭等大事，不能光說(shuō)在嘴上，要落在實(shí)處，特別是當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，要