機(jī)械工裝夾具設(shè)計(jì)資料

1、1鉆模板2鉆套3壓板4圓柱銷(xiāo)5夾具彳6擋銷(xiāo)7菱形銷(xiāo)圖2-1521一定位銷(xiāo)2一定位套3一開(kāi)口型圈3一分度盤(pán)9一手柄10襯套ASLB型-0-*衛(wèi)，,一中W加、史vIXB#2爐蟲(chóng)|以二二5?士10',f1-A回轉(zhuǎn)式鉆模4一螺母5一定位銷(xiāo)6工件7鉆套11一捏手12夾具體13一擋銷(xiāo)Cfi且白k_:夕熊大_Lk艙圖3,8可調(diào)支承圖3.9可調(diào)支承的應(yīng)用0b)圖3TI輔助支承-:門(mén)七二牽引式圖3.10自位支承1一彈黃2高柱3一尊柱4一手輪5一科模6清餡AT圖3.16圓柱心軸圖3.16小錐度心軸(b)圖3.19圓錐銷(xiāo)組合定位3.21半園定位(c)3.20定位套圖3.31v形塊上定位銃斜面T圖3.32夾緊

2、機(jī)構(gòu)的組成1-壓板；2-連桿；3-活塞推桿；4-氣缸；5-活塞；6-配氣閥圖3.35夾緊力作用點(diǎn)靠近加工表面圖3.40斜楔夾緊機(jī)構(gòu)1夾具體；2斜楔；3工件舊圖3.37快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)1工件2壓板3T形槽用螺母圖3.40典型螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)圖3.41偏心夾緊機(jī)構(gòu)圖3.42圓偏心及其弧形楔展開(kāi)圖圖3.48單件聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)1工件；2-浮動(dòng)壓板；3-活塞桿；5-搖臂；4、6-擺動(dòng)壓塊；7-螺母MfrA圖3.49多件聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)圖3.44螺旋式定心夾緊機(jī)構(gòu)圖3.45杠桿式三爪自定心卡盤(pán)圖3.46機(jī)動(dòng)楔式夾爪自動(dòng)定心機(jī)構(gòu)圖3.47彈性心軸及彈簧夾頭1夾具體；2彈簧筒夾；3錐套；4螺母；5心軸圖3.54膜片

3、卡盤(pán)定心夾緊機(jī)構(gòu)圖3.49波紋套心軸7圓柱銷(xiāo)9開(kāi)口墊圈10襯套11鉆套12螺釘圖3.59回轉(zhuǎn)式鉆模1鉆模板2夾具體3手柄4、8螺母5把手6對(duì)定銷(xiāo)圖3.56液性塑料定心夾緊機(jī)構(gòu)1夾具體2平面支承3削邊銷(xiāo)4圓柱銷(xiāo)5快速夾緊螺母6特殊快換鉆套1夾具體2薄壁套筒3液性塑料4柱塞5螺釘6限位螺釘圖3.58固定鉆模(a)(b)3.60翻轉(zhuǎn)式鉆模1夾具體2定位件3削扁開(kāi)口墊圈4螺桿5手輪6對(duì)定銷(xiāo)7沉頭螺釘圖3.61蓋板式鉆模圖3.62滑柱式鉆模1蓋板2圓柱銷(xiāo)3削邊銷(xiāo)4支承釘5把手1-導(dǎo)向滑柱；2-齒條滑柱3夾具體4鉆模板；5齒輪軸；6手柄；7套環(huán)ASMW(a)(b)(c)圖3.63標(biāo)準(zhǔn)鉆套1-鉆套；2-襯套

4、3鉆模板；4-螺釘23456圖3.66懸掛式鉆模板1-多軸傳動(dòng)頭；2-彈簧；3-導(dǎo)柱；4-鉆模板；5-螺釘；6-導(dǎo)套圖3.67鐵墊塊銃直角多件聯(lián)動(dòng)銃床夾具1-定向鍵;2-對(duì)刀塊;3-夾具體；4、8-壓板;5-螺母；6-定位塊；7-螺栓;9-支釘；10-浮動(dòng)杠桿(a)(b)圖3.68杠桿零件的料倉(cāng)式銃床夾具位U位1*迪!，圓直圖3.69多工位銃削杠桿端面夾具1-鋸齒支釘；2,3,4-擋銷(xiāo)；5-壓板；6-螺母；7-壓板支承螺釘；8-對(duì)刀塊圖3.71靠模銃床夾具圖3.77車(chē)床尾座孔鏈模1-支架;24堂套3、4-定位板；68-壓板；6夾緊螺釘；7可調(diào)支承釘；9鏈模底座；10-鍵刀桿;11浮動(dòng)接頭圖3.

5、78鍵曲軸軸承孔金剛鏈床夾具1、3-V形塊；2-浮動(dòng)壓塊；4-彈簧；5-活塞；6-活塞桿；7-轉(zhuǎn)動(dòng)叉形塊；8、9-浮動(dòng)壓板(a)(b)(c)圖3.80常用的回轉(zhuǎn)式鍵套圖3.81內(nèi)滾式滾動(dòng)鍵套圖3.83單支承導(dǎo)向鍵孔示意圖圖3.85確定讓刀量示意圖圖3.86鍵桿前端導(dǎo)引部分結(jié)構(gòu)（e）圖3.87浮動(dòng)接頭1鍵桿；2接頭體；3外套；4撥動(dòng)銷(xiāo)圖3.88飛球保持架工序圖及心軸夾具圖3.89噴油嘴殼體尾部法蘭端面的車(chē)床夾具1拉桿；2彈簧；3套筒；4斜塊；5壓板；6支承板；7圓柱銷(xiāo)；8菱形銷(xiāo)圖3.91開(kāi)合螺母中心孔的角鐵式車(chē)床夾具1、1自雕2戚；3擺初V形塊4過(guò)酬；5淺聞本；6Wm7M8、10-固定活戒!板；

6、9幫弱腳圖3.92十字槽輪零件精車(chē)圓弧工序簡(jiǎn)圖事需嗎苴-TI-HS.IK用.乂T_連圖3.93花盤(pán)式車(chē)床夾具1、3、4定位套；2定位銷(xiāo)圖3.94車(chē)床夾具與機(jī)床主軸的連接圖3.95加工偏心件的通用可調(diào)夾具成姐先RCt）將11的/怦里圖3.96銃兩端面成組夾具1-組合氣缸；2-雙向壓板；3-基體；4-快卸墊板；5-可換V形塊；6-傳動(dòng)桿；7-壓板；8-螺釘圖3.100自動(dòng)線上的機(jī)床固定夾具及隨行夾具1-活動(dòng)定位銷(xiāo)；2-鉤形壓板；3-隨行夾具；4-輸送支承；5-定位支承板；6-潤(rùn)滑液壓泵；7-杠桿；8-液壓缸圖3.101數(shù)控鍵銃床夾具1、2癖題;3、4、89-m；5-海;6-N齦；7為瓢10鉤快板3

7、.5.2專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)示例撥桿零件如圖3.102,其加工過(guò)程為：同時(shí)銃一面及另一面大小端面，鉆錢(qián)。12H9、。8H9孔并倒角，鉆。7孔和螺紋底孔。5,銃2mm槽，攻螺紋M&生產(chǎn)批量N=500件，設(shè)計(jì)鉆階梯孔。7和。5的鉆床夾具。(1)分析本工序加工要求在撥桿大頭平臺(tái)上加工。7、。5孔，孔與圖3.102撥桿零件圖R6同心，距離大孔12H9的位置尺寸是12,垂直平臺(tái)端面。(a)(b)3.103撥桿的定位方案(2)確定定位方案由加工要求可知位置尺寸12的工序基準(zhǔn)為12H孔心，考慮工件結(jié)構(gòu)，取大孔12H9、端面及小孔8Ha為定位基準(zhǔn)面，采用一面兩銷(xiāo)限位，取定位元件()12f8心軸并帶定位臺(tái)肩面

8、，()8e8的削邊銷(xiāo)具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3.103。(3)確定對(duì)刀導(dǎo)向方案由于加工孔是階梯孔，所以采用快換式鉆套引導(dǎo)刀具、固定式鉆模板確定夾具與刀具的相對(duì)位置，并注意在夾具體上留有“排屑空間”，詳細(xì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3.104。(4)確定夾緊方案由于產(chǎn)量N=500不太大，所以采用簡(jiǎn)單手動(dòng)快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu),桿、開(kāi)口墊圈、彈簧和星形手輪螺母，在軸向方便、迅速、可靠地實(shí)現(xiàn)夾緊，見(jiàn)圖3.105。(5)確定夾具體并繪制夾具裝配總圖夾具體要將定位、夾緊、對(duì)刀導(dǎo)向等裝置連為一體，并能很好地安裝在機(jī)床上，考慮工件本工序要求和定位、夾緊、對(duì)刀導(dǎo)向等裝置，可采用鑄造半開(kāi)式框架夾具體，這樣夾具體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛度好、重量適中，且制造較

9、方便，成本相對(duì)較低。如圖3.106所示，先繪出工件雙點(diǎn)劃線三視圖，依次實(shí)線繪出定位裝置、導(dǎo)向裝置、螺旋夾緊裝置，通過(guò)繪制夾具體，把各裝置零件之間的連接、配合表達(dá)清楚，最后標(biāo)注必要的裝配尺寸、配合及技術(shù)要求。圖3.106撥桿階梯孔夾具結(jié)構(gòu)總圖3. 5.3夾具總圖尺寸及技術(shù)要求的制訂1、夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和公差(1)最大輪廓尺寸一般指夾具長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的輪廓尺寸。如圖3.107中。70X84X60。如果夾具有活動(dòng)部分，則應(yīng)用雙點(diǎn)劃線畫(huà)出其最大活動(dòng)范圍。(2)影響定位精度的尺寸及公差主要指“工件定位基面-定位元件”或“定位元件之間”的相互位置尺寸及公差。例如圖3.107中(f)20H7/g6

10、,臺(tái)肩與心軸間垂直度”/0.01/A”等。(3)影響對(duì)刀精度的尺寸及公差主要指“刀具一對(duì)刀導(dǎo)向元件”本身及相互之間尺寸公差。如圖3.107例中：鉆套導(dǎo)引孔的公差45F7。(4)影響夾具在機(jī)床上安裝精度的尺寸及公差主要指“夾具安裝基面聯(lián)接元件與機(jī)床相應(yīng)配合表面”間尺寸、公差。如圖3.107中鉆模的安裝基面是平面，要求底平面的平面度為0.05。又如圖3.93車(chē)床夾具中“工/0.005/A,()120H7/n6”及其沉臺(tái)面的垂直度“工/0.05/A”。(5)影響夾具制造及裝配精度的尺寸及公差指“定位元件-對(duì)刀元件-安裝基面”三者之間的位置尺寸及公差。例如圖3.107中對(duì)刀導(dǎo)向元件鉆套與定位端面距離2

11、0±0.03,安裝基面、定位心軸及加4小031盤(pán)；2-套；3-定位心'軸；4-開(kāi)口墊圈；5夾緊螺母；6-固定鉆套；7-螺釘；8-墊圈；9-鎖緊螺母；10-防轉(zhuǎn)銷(xiāo)釘；11-調(diào)整墊片圖3.107鋼套鉆孔型材夾具體鉆模標(biāo)注及精度分析示例刀具導(dǎo)套之間位置要求“/0.05/B、X/60:0.03/B、+(對(duì)稱(chēng)度)/0.03/A”。(6)其它重要尺寸及配合主要指夾具內(nèi)部各連接副的配合、各組成元件之間的位置關(guān)系。這類(lèi)尺寸的配合及形狀位置公差，設(shè)計(jì)時(shí)可查閱夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)。如圖3.107中夾具體盤(pán)1、套2間的配合()40H7/n6,夾具體與定位元件間配合()14H7/n6,襯套與鉆模板間、鉆套與

12、襯套間配合10H7/n6等。2、夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的其它技術(shù)要求夾具總圖上無(wú)法用符號(hào)標(biāo)注說(shuō)明而又必須說(shuō)明的問(wèn)題，就用文字形式寫(xiě)出技術(shù)要求，包括夾具裝配調(diào)整方法、配作加工要求、夾具操作順序等。例如本例中，應(yīng)標(biāo)出“20±0.03尺寸由裝配時(shí)修磨墊片11來(lái)保證”的技術(shù)要求。3、夾具總圖上公差值的確定夾具總圖上取公差值大小的原則是滿(mǎn)足加工零件要求的前提下，盡量降低夾具的制造精度和成本。(1)直接影響工件加工精度的誤差?yuàn)A具總圖上應(yīng)標(biāo)注的第(2)(5)類(lèi)尺寸的公差屬于此類(lèi)公差。夾具公差Tj取工件對(duì)應(yīng)尺寸公差和位置公差Tk的(1/21/5)即有：Tj=(1/21/5)Tk工件加工批量大、精度低時(shí)Tj

13、取小值，反之Tj取大值，這樣可延長(zhǎng)夾具壽命，降低制造難度。例圖3.107中“20±0.03,垂直度，、對(duì)稱(chēng)度+”的取值均屬于此類(lèi)。(2)夾具上與工件未注公差對(duì)應(yīng)的尺寸及位置公差工件上尺寸公差Tk是末注公差時(shí)，視為IT1214級(jí)，則夾具上相應(yīng)公差Tj按IT911級(jí)取并標(biāo)注；工件上位置要求Tk為未注公差時(shí)，視為911級(jí)，夾具上相應(yīng)位置公差Tj按79級(jí)取并標(biāo)注；工件未注角度公差視為土10'30',夾具上相應(yīng)角度公差則標(biāo)注為土3'10'。4、工件加工時(shí)夾具精度分析由前可知，在夾具中加工工件時(shí)，總加工誤差匯是各項(xiàng)誤差之和，按概率法疊加保證工件加工精度的條件：,：

14、-Tk為保證夾具使用壽命，防止因磨損導(dǎo)致的過(guò)早報(bào)廢，在分析工件加工精度時(shí)，一般會(huì)留出一定的精度儲(chǔ)備量Jc,上式改寫(xiě)為T(mén)k-Jc或Jc=Tk-EA>0.當(dāng)Jc>0時(shí)，夾具能滿(mǎn)足工件的加工要求，Jc值的大小還表示夾具使用壽命和夾具總圖上各項(xiàng)公差Tj的取值是否合理。如圖3.107及鋼套鉆孔工序圖3.108,分析鋼套鉆模加工精度如下:2)對(duì)刀誤差：計(jì)算得出d（20±0.1）=0,ADM=Xnax=0.041鉆套（）5F7（+0.°22+0.010）、鉆頭（）5（0-0.03）.T=0.022+0.03=Xmax=0.0523）夾具安裝誤差A(yù)：夾具底平面放在機(jī)床工作臺(tái)上，所以有A=04）夾具制造誤差Z：因?yàn)閵A具自身的制造及裝配調(diào)整，因此有以下三項(xiàng)Z（1/0.03/B）=0.03,z（+/0.03/A）=0.03,z（20±0.03）=0.065）過(guò)程誤差*G：g（.）=1/3XTk=1/3X0.1=0.033g（20）=0.2X1/3=0.067,'EA（20）=02+0.0522