裝飾工程施工組織設(shè)計方案修改版

1、第一章工程概況工程項目：晉西工業(yè)集團有限責(zé)任公司新建173#建筑物工程工程地點：太原市和平北路北巷5號建設(shè)單位：晉西工業(yè)集團有限責(zé)任公司施工面積：1-3層生活間、辦公樓自報工期：竣工6月底自報工程質(zhì)量：優(yōu)質(zhì)施工范圍：一層至三層：門廳、辦公室、公共走道、男女衛(wèi)生間、樓梯及門廳外墻幕墻玻璃。具體裝飾內(nèi)容：一層一三層：辦公室、公共走道。地面：600X600地石專、輕鋼龍骨吊頂、鋁合金T型龍骨、600X600石膏板面層、門廳、樓梯地面花崗巖石材。墻面：批刮膩子滾刷乳膠漆、衛(wèi)生間墻面300X450面而專、地面300X300地石專、天花鋁扣板300X600吊頂。樓梯：安裝不銹鋼扶手。安裝辦公室、衛(wèi)生間烤漆

2、門。外墻：玻璃幕墻制作。第二章施工前準(zhǔn)備中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、本工程技術(shù)規(guī)范采用：（ 1） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001（ 2） 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002（ 3） 建筑裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50201-2001（ 4） 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001（ 5） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（ 6） 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001二、施工前準(zhǔn)備：（ 7） 高基準(zhǔn)線的確認(rèn)：進入樓層內(nèi)施工，必須先對原建筑物內(nèi)的每一間內(nèi)的標(biāo)高基準(zhǔn)線（一般為進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可進入施工。（ 8） 工序

3、的確認(rèn)：施工前應(yīng)對原建筑物內(nèi)的裝飾施工部位的幾何尺寸，找平層的平整度、垂直度進行檢查，裝飾施工中嚴(yán)格實行后道工序?qū)η暗拦ば蝌炇罩贫?，由專職質(zhì)監(jiān)員檢查合格后方可進行后道工序施工。若前道工序不符合施工驗收標(biāo)準(zhǔn)，隨時反饋項目部，限期做出整改。（見質(zhì)量工序控制網(wǎng)絡(luò)圖8.3.7）第三章輕鋼龍骨天棚工程在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調(diào)、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調(diào)試完畢、驗收合格，方可安排吊頂施工。1、放線：以米基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，上下計算地面和頂棚的標(biāo)高尺寸，在該面彈出標(biāo)高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。2、吊點設(shè)置：吊點位置離墻不大于30CM吊點間距不大于米，在平頂

4、內(nèi)高度米米之間，吊筋加置一隔一梅花風(fēng)撐，超過米，全部吊筋加置風(fēng)撐，吊桿采用8鋼筋，刷防銹漆二度。3、龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調(diào)平，在大龍骨下面拉線找平，擰動吊桿螺栓使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，大龍骨間距一般為米內(nèi)，離墻第一根大龍骨距離不超過200mm排到最后距墻如超過200mm應(yīng)增加一根。燈帶及頂面造型采用細(xì)木工板制作，造型頂另設(shè)吊點，燈帶與大小龍骨連接。4、石膏板鋪貼：頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，板與龍骨

5、用自攻螺絲擰緊，自攻螺距不得大于200mm以牢固和不破壞表層紙面為原則。5、板面處理：石膏板拼接縫預(yù)留5-8mmt縫，膩子相嵌，在板逢處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，待干后再刮厚3mnffi50-60膩子，隨即貼上專用紙帶，用刮刀順紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應(yīng)清理干凈，安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。第四章T型龍骨天棚工程在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調(diào)、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調(diào)試完畢、驗收合格，方可安排吊頂龍骨施工。1、放線：以米基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，上下計算地面和頂棚的標(biāo)高尺寸，在該面彈出標(biāo)高控制尺寸線，并在平

6、頂上彈出吊點排列線。2、輕鋼主龍（一般為38龍骨）吊點設(shè)置：吊點位置離墻不大于30CM吊點間距不大于米，在平頂內(nèi)高度米一米之間，吊筋加置一隔一梅花風(fēng)撐，超過米，全部吊筋加置風(fēng)撐，吊桿采用8鋼筋，刷防銹漆二度。3、明架T型龍骨安裝：將通長龍骨用吊掛與主龍連接卡牢，龍骨接長用接插件連接。通長龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調(diào)平，在通長龍骨下面拉線找平，頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，燈帶及頂面造型采用細(xì)木工板制作，造型頂另設(shè)吊點。橫接龍骨安成品板規(guī)格與通長龍骨插接卡緊，格柵燈盤及吊燈安裝位置預(yù)先固定。4、礦棉板安裝：以房間入口向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，邊板小不

7、動聲色200m應(yīng)放置在房間最里端或非主視角處，不得破壞成品板表層，安裝時不得污染表面。第五章不銹鋼欄板扶手施工技術(shù)方案1、不銹鋼扶手在制作前根據(jù)施工圖定出各立桿的準(zhǔn)確位置，采用6膨脹螺絲與立桿焊接。施工基層要清理干凈。2、根據(jù)施工圖和現(xiàn)場放樣圖下料，扶手高1000mm樓梯檔板采用12m得鋼化玻璃，玻璃欄河寬1500mm（根據(jù)實際尺寸調(diào)整）。3、不銹鋼管在安裝時對焊接表面用不銹鋼絲刷進行刷洗，避免焊接時對碳的吸收或混入雜質(zhì)，影響焊接效果。不銹鋼的焊接選用手工電弧焊，焊接時注意調(diào)整焊縫間隙，間隙的大小應(yīng)符合焊接要求（0）并保持均勻一致，焊縫要飽滿。4、打磨拋光：焊接完后，先用砂輪機對焊縫進行預(yù)處理

8、磨光，然后換用拋光輪進行拋光處理，經(jīng)過多次拋光，直到焊接縫隙的痕跡不明顯。5、樓梯欄河采用卡槽式安裝，卡槽與立桿的連接有焊接和錨固兩種，且兩卡梢中距不宜大于450mm卡梢下端頭為封閉式，卡梢與玻璃連接處嵌入橡膠條。6、樓梯扶手的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)為欄桿垂直偏差不大于2mm欄桿間距偏差不大于3mm扶手縱向彎曲偏差不大于4mm第六章地面石材工程1、據(jù)現(xiàn)場實際尺寸出排列圖，除異形角外周邊不設(shè)有找補現(xiàn)象，排列圖必須交由甲方，設(shè)計方監(jiān)理方認(rèn)可，然后交由石材廠進行加工，同時應(yīng)到石材廠跟蹤管理。2、基層清理：在抹底灰前需將樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，凸出部分鑿去并潤濕或掃漿。3、試拼：在正式鋪設(shè)前，對每

9、一房間的花崗石應(yīng)進行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，并按編號碼放整齊，確保石材質(zhì)量無色差或色差過渡自然。4、彈線：根據(jù)經(jīng)認(rèn)可的排列圖尺寸按石材的規(guī)格尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼。并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。5、鋪花崗石塊：先從里往外進行鋪設(shè)，按試拼編號、依次鋪貼，逐步退至門口，在鋪好的1:干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥漿上澆一層水灰比為的素水泥砂漿，然后正式鋪貼時四角往上落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)和后退方向順序貼鋪，如發(fā)現(xiàn)不密實，應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再進行鋪貼。6、打蠟：當(dāng)各工序完工后能上人時，打蠟。第七章墻面面磚鑲貼

10、工程1、選磚：面磚一般按1m信距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面面積。房間大小分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。2、基層處理和抹底子灰對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1：1水泥細(xì)砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥疙瘩有較高的強度，用手扳不動為止。磚墻面基層：提前二天澆水濕潤。抹底子灰。吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與

11、墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:水泥砂漿底灰（亦可1:4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm?用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至78成后即可抹第二層，厚度約為810mm直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實，形成毛面。3、預(yù)排磚塊、彈線預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）和自

12、天棚開始至樓地面停止（收口）。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以m為宜，水平控制線一般按510排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時應(yīng)彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈設(shè)置高度控制線。4、貼面磚預(yù)先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線下），以此承托第一排面磚。澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用靠

13、尺及水平尺，校平磚面。以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點（可利用碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在23mm）,貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。第八章地磚鋪貼工程1、基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿

14、。2、細(xì)石砼墊層，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測定后的實際標(biāo)高線澆搗40mm£右厚的C20細(xì)石硅墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7d。3、選板，有嚴(yán)重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產(chǎn)品，運離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。4、試拼：在正式鋪貼前進行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。5、放線、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。6、鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼

15、。鋪貼平整度偏差不大于1MM同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。7、貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于1mm寬縫鋪縫寬不大于5-10mm嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對貼縫進行養(yǎng)護，并對全部地面嚴(yán)加保護，在保護期間，嚴(yán)禁在上行走和堆物。第九章乳膠漆工程1、材料：按設(shè)計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機構(gòu)的測試證明報告，其技術(shù)指標(biāo)達到設(shè)計和國家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、基層處理：在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹

16、灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。修補墻、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。刮第一遍膩子及打磨。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細(xì)小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整

17、齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1#砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。刮第二遍膩子及打磨。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。3、乳膠漆涂刷：第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻

18、，并適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。一個獨立面應(yīng)用同一乳膠漆，并一次完成。復(fù)補膩子。第一遍的乳膠漆干透后，應(yīng)仔細(xì)檢查一遍，如有缺陷，應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細(xì)膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開

19、始，逐漸推進至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現(xiàn)接搓和刷紋。第十章木作工程（1）材料：選用材料必須經(jīng)過烘干或自然干燥后才能使用，膠合板按不同等級選用進口或國產(chǎn)，但必須達到優(yōu)等品要求。（2）防火處理a. 所有木材均需滿足防火要求，涂上二層當(dāng)?shù)卣鷾?zhǔn)之防火漆。b. 防火涂料樣品在施工前呈送給籌建處監(jiān)理或設(shè)計師認(rèn)可批準(zhǔn)后，方可開始施工。（3）制作工藝及安裝a.尺寸所有的裝飾節(jié)點均應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙施工，凡原設(shè)計節(jié)點不明之處需補充節(jié)點圖，經(jīng)設(shè)計師同意后實施。尺寸必須在現(xiàn)場核實，若樣圖或規(guī)格與實際現(xiàn)場有任何偏差，應(yīng)立即通知設(shè)計師，及時修整。b.裝飾所有完工時的木做工藝表面，除特別注明處，都應(yīng)按設(shè)計做

20、飾面。（ 4）收縮度：所有木工制品所用之木材，均應(yīng)經(jīng)過干燥并保證制品的收縮度不會損害其強度和裝飾之外觀，并不應(yīng)引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破壞。（ 5）裝配質(zhì)量：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質(zhì)量，均符合圖紙要求及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（ 6）接合a. 木工制品須嚴(yán)格按照翻樣圖的說明制作，在特別標(biāo)明的地方的接合，應(yīng)按該處接合之公認(rèn)的形式完成。膠接法適用于需要緊密接合的地方，所有膠接處應(yīng)用交叉搭接。b. 有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟、沒有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染。c. 膠合地方必須給于足夠壓力保持粘牢，膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進行。（1）所有踢腳板、框緣、平板和其他木工制品必

21、須準(zhǔn)確彈線，以確保產(chǎn)品的精確度。（2）鑲嵌細(xì)木工作：在細(xì)木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方，應(yīng)跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。（3）別指出的修飾之外，應(yīng)對有關(guān)木工制品進行清潔，保持其完好。所有柜的內(nèi)部裝飾，包括活動層板應(yīng)涂上清漆使其光滑。第十一章金屬板吊頂施工1）施工工藝流程：見施工工藝流程圖2）工操作要點深化圖排板時應(yīng)考慮燈孔、風(fēng)口及其它設(shè)備留孔位置，避免犯界，同時兼顧美觀合理性。吊桿可用#8鍍鋅鐵絲或06010圓鋼（視吊桿長度而定）、08膨脹螺絲。具體按供貨商配套材料及要求確定。間距不大于1200mm吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時應(yīng)用角鐵、槽鋼等在設(shè)備下部安裝挑梁，吊桿固

22、定在挑梁上，次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。大面積平頂應(yīng)起拱。在運輸、貯存時不得扔摔、碰撞、踩踢，防止變形。平頂應(yīng)要求供應(yīng)商對飾面做產(chǎn)品保護，避免運輸安裝、安裝調(diào)試過程中的產(chǎn)品污染，產(chǎn)品保護膜在調(diào)試結(jié)束后再拆除。屬板安裝前后均應(yīng)保證板面清潔，如有污染，應(yīng)于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。第十二章幕墻工程本公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員對本工程的特點及技術(shù)措施，作了廣泛深入的研究討論，針對本工程的特點我們將其分為三個施工段，第I段：鋼結(jié)構(gòu)鋁塑板幕墻。第II段：鋁合金玻璃幕墻。第III段：鋼結(jié)構(gòu)夾膠玻璃雨蓬。三個作業(yè)隊在不同的作業(yè)段先后展開工作，我公司上崗的現(xiàn)場操作及安裝工人都是經(jīng)過許多大型工程的各種幕墻安裝施工鍛練。具

23、有豐富的經(jīng)驗?？蛇M行各種幕墻的施工安裝。為保證工程的整體完整性，各作業(yè)面進行整體放線，各作業(yè)段進行同步作業(yè)或流水作業(yè)。一、幕墻主要施工方法1. 主要施工工藝流程圖：2. 測量放線對本工程主體結(jié)構(gòu)使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進行測量，按照業(yè)主、設(shè)計院審定的施工圖放出主線，并做好標(biāo)記。以軸線和水平標(biāo)高為基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點不得少于兩點，確定基準(zhǔn)點時要反復(fù)測量，一定要保證定位準(zhǔn)確無誤，實行分片控制，將誤差消化在相應(yīng)的軸線內(nèi)，杜絕累計誤差。依據(jù)結(jié)構(gòu)體某一層高基點，以水準(zhǔn)儀引至基準(zhǔn)柱，并以卷尺標(biāo)出各階層基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)點與基準(zhǔn)點之間拉水線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時用緊仔收緊，保證鐵線的水平度，

24、在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)定（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)在重新調(diào)整后不超過規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預(yù)埋鐵件的中心位置，水平分割必須通長分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。二、埋件的安裝預(yù)埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一。預(yù)埋件制作，安裝的質(zhì)量好壞直接影響與動態(tài)結(jié)構(gòu)的連結(jié)功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作

25、業(yè)，預(yù)埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。（ 1） 預(yù)埋件的水平安置，并且用鋼絲綁扎和點焊的方式與結(jié)構(gòu)鋼筋可靠固定連接，以免混凝土澆注、振動造成埋件移位。（ 2） 埋件預(yù)埋位置應(yīng)嚴(yán)格按照幕墻的施工圖紙，按軸線分層次地進行預(yù)埋。（ 3） 對首先預(yù)埋的層面進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取補救措施，避免在下層面的施工中產(chǎn)生問題。（ 4） 程未設(shè)預(yù)埋件則應(yīng)采用后置埋件。即用8m喈岡板做為錨板，采用12mmt學(xué)錨栓為后置錨筋與主體可靠連接。具安裝位置偏差要求為標(biāo)高方向士5mm水平方向士5mm安裝前先進行防腐處理，或采用鍍鋅鋼板。三、測量成果繪制施工圖：經(jīng)過對建筑物的

26、測量，對土建結(jié)構(gòu)的誤差有了一個明顯認(rèn)識，為了形象直觀地反映我們測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時還可以為設(shè)計人員提供方便，也為我們施工安排提供更豐實的原始資料，并及早地為所處理的問題作準(zhǔn)備，故施工圖是設(shè)計，施工的準(zhǔn)備工作，特別對施工有著很重要的意義。五、鋁、鋼材及鋁板、玻璃的加工制作1 、鋁型材的加工根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計，制定出鋁材的加工圖紙和下料清單。高精度雙頭多角度切割機進行切割下料，下料精度達到士。型材進行沖銃加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在以內(nèi)。驗收合格后，型材表面滿貼保護膜，包扎成捆入庫。

27、2、鋼材的加工按實際尺寸斷料，立柱允許偏差±，橫梁允許偏差±，對需預(yù)留孔的鋼材，在未焊接前先鉆孔，孔位置允許偏差±，孔距允許偏差±。所有鋼材的焊接點均按設(shè)計圖紙操作，其中控制點有單根焊縫長度、各節(jié)點焊縫總長度、焊縫高度、焊接方向、焊接電流控制、焊渣清理和焊點防銹處理。 .核材料的外形尺寸，保證所有施工材料符合設(shè)計要求，并將已復(fù)核的材料歸類堆放。 .在大樣圖上，準(zhǔn)確計算各腹桿與弦桿的相對位置尺寸，放相關(guān)樣板。 .按樣板及零件長度、下料、割制，按大樣圖將弦桿正確就位于平臺上，復(fù)核桿件相關(guān)尺寸是否正確，若有不符，進行調(diào)整。 .鋼管相貫線的繪制及相貫口的拼裝。3

28、、復(fù)合塑鋁板的加工 根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部進行準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計，制定出復(fù)合塑鋁板的加工圖紙和下料單。 利用先進的液壓擺式剪板機對復(fù)合塑鋁板進行剪切下料加工。 利用大型復(fù)合塑鋁板開槽機，按設(shè)計圖紙對復(fù)合鋁板進行開槽加工。復(fù)合塑鋁板在開槽切割內(nèi)層，復(fù)合塑鋁板和聚乙烯塑料時應(yīng)保留厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層復(fù)合塑鋁板的內(nèi)表面，復(fù)合塑鋁板加工過程中，嚴(yán)禁與水接觸。 在復(fù)合塑鋁板折邊四角鉚固后，應(yīng)在四角內(nèi)側(cè)注打密封膠，進行密封防止角部滲水。 復(fù)合塑鋁板經(jīng)加工成型，檢驗合格入庫。4、幕墻材料運抵工地現(xiàn)場（ 1）配合施工需要的時間，提前用幕墻專用運輸車輛，運至每一個施工區(qū)后，利用施工電梯或其它

29、垂直吊運設(shè)備吊運到指定位置。（ 2）材料分別按工程進度，分置材料并周全考慮其吊運方式和安全性。（ 3）吊運機械可根據(jù)材料的不同類別和特點合理配置，使用不同的吊運機械。5、幕墻安裝特殊要求及保證（ 1）焊接、防銹要求：已固定的連接件，調(diào)整位置合格后，方可進行焊接。焊接前，電焊線應(yīng)雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線，電流控制在允許范圍內(nèi)，焊接下方設(shè)接火擋板，以免火花飛濺物落到下面燒壞保溫材料、保護膜，易燃物品需清理，周圍施工配合人員應(yīng)避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮，檢查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及時修補，達到焊牢為止。焊后進行表面清理，除去飛濺物，焊接點溫度低于60時，刷第一道防銹漆，油漆

30、避免污染，特第一道油漆干后，刷第二道。（ 2）防火、保溫層要求：幕墻和各樓層處設(shè)置防火層，安裝底板及防火材料，逐層往上，所有節(jié)點，接頭、密封嚴(yán)格把關(guān)，上下采用鍍鋅鋼板密封，不允許有縫隙，封閉前必須做好隱蔽工程記錄。（ 3）防雷要求：根據(jù)設(shè)計要求，嚴(yán)格搭接，達到驗收標(biāo)準(zhǔn)。施工前要對原結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)進行一次搖測，并作測試記錄，幕墻接地電陰不大于4歐姆，安裝完后，要對幕墻與結(jié)構(gòu)的避雷進行搖測，達到要求方可驗收。未達到要求則有關(guān)方面要采取有效措施研究解決（ 4）玻璃幕墻的施工方法 玻璃幕墻鋁龍骨的安裝復(fù)檢基準(zhǔn)線使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒等復(fù)測埋件的基準(zhǔn)線、點，并依設(shè)計施工圖將幕墻的施工基準(zhǔn)標(biāo)示

31、固定。 安裝豎料A.應(yīng)將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件連接。豎料安裝一般由下向上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎料按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根豎料將下端對準(zhǔn)第一根豎料上端的芯套用力將第二根豎料套上，并保留15mm勺伸縮縫，再吊線或?qū)?zhǔn)安裝料上端，依此往上安裝。并應(yīng)進行調(diào)整和固定。豎料安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。B.相鄰兩根豎料安裝標(biāo)高偏差不大于3mm同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mmC.位置的調(diào)整a. 利用相鄰軸線對軸線內(nèi)幕墻主料分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積

32、。b. 內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測量。c. 水平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)。I.正式固定豎料：所有緊固用螺絲收緊至程度以上。n.檢查確認(rèn)：（ a） .利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量豎料的垂直精確度。（ b） .內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測定其位置是否正確，并加以校正。（c）.左右位置利用多豎料中心距離測量并留意有機會產(chǎn)生累計誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。（5）安裝橫料橫料安裝包括三個部分：一是橫料用碼（連接件）安裝，二是橫料防震墊圈（彈性墊）安裝，三是橫料安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎料（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成橫料安裝復(fù)雜性，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫料，第二根橫料亦進

33、入安裝。端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置，并安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，按設(shè)計要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的橫料。I.相鄰兩根橫料的水平標(biāo)高偏差不大于1mm同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅墻寬度小于或等開35m時，不大于5mm當(dāng)一幅墻寬大于35m時,不大于7mm。H.檢查確認(rèn)：逐層、逐段檢查確認(rèn)橫料安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。a. 幕墻玻璃的安裝（1） .把預(yù)先加工好的各組件材料放置于安裝位置。（H）.將玻璃掛扣在鋁框架上。對橫豎料連接構(gòu)件，進行檢查、測量、調(diào)整。玻璃安裝時左右、上下的偏差不應(yīng)大于。(田).空縫安裝時設(shè)有防水措施，空縫處進行注膠密處理，并有按設(shè)計要求的排水口。

34、(IV).檢查確認(rèn)。b. 開啟窗的安裝(1) .根據(jù)施工圖紙將開啟窗搬運到相應(yīng)的洞口旁豎放，若發(fā)現(xiàn)保護膜脫落，應(yīng)補貼保護膜，在窗框上下邊劃中線。(n).先將開啟窗放置所需位置，用水準(zhǔn)儀校正好位置，確定與主體連接點的位置。(田).在確定主體安裝的位置，用手電鉆鉆孔。然后將開啟窗安裝牢固。c. 合塑鋁板幕墻的施工方法。1. 鋼龍骨的安裝安裝豎向鋼龍骨采用鋼方管作堅向鋼龍骨，特殊轉(zhuǎn)角部位采用鋼管作為轉(zhuǎn)角部位豎向龍骨。應(yīng)將豎向鋼龍骨先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件連接。并應(yīng)進行調(diào)整和固定。豎料安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm左右偏差不應(yīng)大于3mm(1)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差

35、不應(yīng)大于3mm同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm相鄰兩距離偏差不應(yīng)大于2mm(2)位置的調(diào)整a. 用相鄰軸線對軸線內(nèi)幕墻豎向鋼龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。b. 外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線基準(zhǔn)測量。c. 平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)。3) 正式固定豎向鋼龍骨：所有緊固用螺絲收緊至程度以上。4) 檢查確認(rèn)：a. 利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量豎料的垂直精確度。b. 內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測定其位置是否正確，并加以校正。c. 左右位置利用多豎料中心距離測量并留機會產(chǎn)生累計誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。(2) 安裝橫向鋼龍骨采用鋼方管作橫向鋼龍骨。1) 將橫向鋼龍骨兩端連接

36、件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。2) 以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，按設(shè)計要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的龍骨。3)相鄰兩橫向鋼龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm支標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm當(dāng)一幅墻寬大于35m時，不應(yīng)大于7mm。4) 檢查確認(rèn)：逐層、逐段檢查確認(rèn)橫向鋼龍骨安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。(3) 焊接1)電焊選E43系列焊條。焊條使用檢查其濕度，若超標(biāo)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)予以烘干。2) 鋼方管與角碼焊接。3) 鋼方管腹桿焊接，采用對稱式，中間向上、下兩端焊接多道小電流施工焊接。4) 橫向鋼龍骨與豎向鋼龍骨間焊接應(yīng)分隔跳焊，防止兩端豎向鋼龍骨產(chǎn)生

37、累積誤差。2. 復(fù)合塑鋁板的安裝(1) 把預(yù)先加工好的各組件材料放置于安裝位置。(2) 將復(fù)合塑鋁板掛扣在鋼框架上。對橫豎連接構(gòu)件，進行檢查、測量、調(diào)整。復(fù)合塑鋁板安裝時左右、上下的偏差不應(yīng)大于?？湛p安裝時設(shè)有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計要求的排水出口。(3) 檢查確認(rèn)核對材料標(biāo)記，單元號碼編號，材料包裝，表面處理，安裝地點位置，找平安裝，調(diào)整四周間隙，螺釘緊固。d.采光天棚的施工(a)主梁安裝I.應(yīng)將主梁先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接。H.位置的調(diào)整。1. 利用相鄰軸線對軸線內(nèi)主梁分格中心線，用鋼卷尺測量主梁中心距離，以免誤差數(shù)值累積。2. 內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測量。3. 水平

38、位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)。正式固定主梁：所有緊固用螺絲收緊至程度以上。4. 檢查確認(rèn)：左右位置利用多主梁中心距離測量并留意有機會產(chǎn)生累計誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。A.次梁安裝次梁兩端連接件及彈性墊安裝在主梁預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，按設(shè)計要求檢查、調(diào)整、校正并緊固裝好的次梁。檢查確認(rèn)：逐層、逐段檢查確認(rèn)次梁安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求?；瘜W(xué)藥劑進行清洗，須事先得到負(fù)責(zé)人的允許。I.采光天棚面板材料安裝n.填縫，注耐候密封膠玻璃、鋁板等板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。工序操作流程：填塞墊桿-清潔注膠縫-粘貼刮膠紙

39、一注密封膠-刮膠一撕掉刮膠紙-清潔飾面層一檢查驗收?；静僮髡f明：1) 填塞墊桿：選擇規(guī)格合適質(zhì)量合格的墊桿填寫塞到擬注膠之縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。2) 清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。3) 粘貼刮膠紙：刮膠紙寬度一致4) 注膠：注意注膠前后的天氣變化，雨季禁止注膠膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。5) 刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫短平(或凹面)，同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。刮膠表面無氣泡，圓弧一致，表面平整、光滑。a)清洗i. 照工程負(fù)責(zé)人指示日期，拆除保

40、護紙后清洗玻璃的內(nèi)外表面。ii. 化學(xué)藥劑進行清洗，須事先得到負(fù)責(zé)人的允許。復(fù)合塑鋁板雨蓬的施工方法i. 鋼龍骨的安裝ii. 安裝主鋼架龍骨根據(jù)測量放線確定的生根部位把用鋼制作的鋼桁架龍骨調(diào)整至安裝部位準(zhǔn)備安裝。1 .應(yīng)將鋼桁架龍骨先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件用E43XX焊條點焊連接。并應(yīng)進行調(diào)整和固定。桁架安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm左右偏差大應(yīng)大于3mm2 .相鄰兩根桁架安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm相鄰兩根桁架的距離偏差不應(yīng)大于2mm。3. 位置的調(diào)整a) 利用相鄰軸線對軸線內(nèi)桁架龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量多條龍骨中心距離，以免誤差數(shù)值累積。b) 內(nèi)外位置

41、以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測量。c) 水平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)。4. 正式固定桁架龍骨：所有需焊接牢固的部位按工藝文件要求焊至規(guī)定焊高，且必須確保焊縫質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)。5. 檢查確認(rèn)：a) 利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量龍骨的垂直精確度。b) 內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測定其位置是否正確，并加以校正。c) 左右位置利用多龍骨中心距離測量并留意有機會產(chǎn)生累計誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。安裝次龍骨采用鋼方管作次龍骨。1. 將次龍骨調(diào)整至合適的安裝位置進行點焊初步固定。2. 以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，按設(shè)計要求檢查、調(diào)整、校正并可靠的焊接好鋼骨架。3. 相鄰兩根次龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。4. 檢查

42、確認(rèn)：檢查確認(rèn)次龍骨安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。a. 復(fù)合塑鋁板的安裝a) 把預(yù)先加工好的各組件材料放置于安裝位置。b) 將復(fù)合塑鋁板掛扣在框架上。復(fù)合塑鋁板安裝時左右、上下的偏差不應(yīng)大于?？湛p安裝時設(shè)有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計要求的排水出口。c) 檢查確認(rèn)核對材料標(biāo)記，單元號碼編號，材料包裝，表面處理，安裝地點位置，找平安裝，調(diào)整四周間隙，用不銹鋼螺釘緊固。b. 耐候膠的施工a) 膠縫清潔與干燥施工密封膠縫隙的接觸面，須采用中性溶劑二甲苯，用海綿或擦布安全清潔，同時應(yīng)注意避免中性溶劑到縫隙以外，此外海綿或擦布，擦到某一種程度時換掉，不使用不潔材料，如此才能保持清潔的最佳效果，最后再用干凈海綿或擦布擦

43、掉中性溶液，同時應(yīng)再檢查擦干后有否結(jié)露或蒸氣的現(xiàn)象，到安全干燥的狀態(tài)為準(zhǔn)。b) 墊料的裝填。密封墊料應(yīng)充分堵塞安裝之縫隙，按縫隙尺寸填充，并應(yīng)考慮其公差，密封墊材填充的濃度應(yīng)按圖指示的尺寸，充分考慮后安裝。填充材料、所選用的密封膠均要和玻璃、鋁板測試相容性，合格后才可使用。c) 貼膠帶貼膠帶的作用是使密封劑材料填縫周邊平整光滑美觀，以免四周污染，注意用膠帶貼上后，此部分應(yīng)避免陽光(高溫)照射時間過長，以免將來撕膠帶時，其膠質(zhì)殘留在玻璃、鋁板上。d) 密封膠的填充玻璃、鋁板接觸面經(jīng)過擦清潔劑干燥后，在適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)即刻注上密封膠，用施工膠槍裝密封膠由縫隙底部慢慢往上施工，但應(yīng)注意施工膠槍填充時筒內(nèi)一定要填滿，不能有空氣在內(nèi)，注膠應(yīng)密實平直。e) 清潔密封膠刮平后再去膠帶，如有密封膠粘上玻璃、鋁板時，應(yīng)用中性的溶劑清潔干凈。c.