鋼筋籠制作和安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1

1、鋼筋籠制作和安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 大廣高速解放至二莫段中鐵十三局集團(tuán)第一工程有限公司SLR03標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2011年3月9日鋼筋籠制作和安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一 、目的保證鋼筋籠制作、安裝在受控狀態(tài)下按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行。二 、適用范圍適用于寧江松花江特大橋樁基礎(chǔ)施工。三 、工作程序1、鋼筋加工1）、 除銹鋼筋加工前如鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等予以清除，使其表面潔凈。鋼筋除銹可用人工除銹。2）、矯直鋼筋應(yīng)平直，如局部彎曲度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予以矯直后才可使用。3）、下料直徑40mm以下的鋼筋可用機(jī)械切割；直徑12mm以下的可用人工切割，切割時(shí)要保證斷料長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性。4）、

2、彎曲成型：根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型，其誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。2、鋼筋籠制作鋼筋籠制作時(shí)，一般是將主筋等間距布置，在固定好架立筋后，按設(shè)計(jì)間距安放箍筋?？深A(yù)先將箍筋與架立筋加工成圓形，再將主筋與箍筋、架立筋用電弧焊接等方法固定。但用電弧焊焊接時(shí)，應(yīng)注意避免燒傷鋼筋。1）、 鋼筋籠制作允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±502）、 鋼筋籠的焊接與機(jī)械連接、施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求：a) 、采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2.5mm。

3、b) 、采用搭接焊時(shí)，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，不得錯(cuò)開(kāi)搭接。c) 、幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。、施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，應(yīng)熔合良好。、鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度，焊縫高度應(yīng)大于等于0.3d，并不小于4mm；焊縫寬度大于等于0.7d，并不小于10mm。、 鋼筋錐螺紋連接施工：連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等

4、污物清理干凈。連接鋼筋時(shí)，將上層鋼筋的套筒擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫(huà)上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。常用接頭連接方法有以下幾種：錐螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 鋼筋直徑（mm）1618202225-283236-40扭緊力矩（N·m）118145177216275314343a)同徑或異徑普通接頭：分別用力矩扳手將與、與擰到規(guī)定的力矩值；b)單向可調(diào)接頭：分別用力矩扳手將與、與擰到規(guī)定的力矩值，再把與擰緊；c)雙向可調(diào)接頭：分別用力矩扳手將與、與擰到規(guī)定的力矩值，且保持、的外露絲

5、扣數(shù)相等，然后分別夾住與，把擰緊。d)錐螺紋鋼筋連接方法：（a）普通接頭；（b）單向可調(diào)接頭；（c）雙向可調(diào)接頭、-鋼筋；-連接套筒；、-可調(diào)套筒；-鎖母。、鐓粗直螺紋現(xiàn)場(chǎng)施工： a)對(duì)連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的，先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個(gè)被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋，使其相互對(duì)頂鎖定連接套筒。b)對(duì)于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如彎折鋼筋或還要調(diào)整鋼筋內(nèi)力的場(chǎng)合，如施工縫、后澆帶，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒；或配套應(yīng)用帶有正反螺紋的套筒，以便從一個(gè)方向上能松開(kāi)或擰緊兩根鋼筋。c)

6、直螺紋鋼筋連接時(shí)，應(yīng)采用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 鋼筋直徑（mm）16-1820-2225283236-40擰緊力矩（N·m）100200250280320350、 滾壓直螺紋鋼筋連接施工：a)連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。b)采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。c)滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。扭力扳手的精度為±5%。d)經(jīng)擰緊后的滾

7、壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。e)根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的套筒類(lèi)型，采取不同的安裝方法。3)、鋼筋焊接與機(jī)械連接質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收、焊接外觀檢查鋼筋電弧焊接頭外觀檢查應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，其結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a) 、焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。b) 、接頭處不得有裂紋。c)、 當(dāng)有外觀檢查不合格接頭時(shí)，經(jīng)修理或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。、 焊接強(qiáng)度檢驗(yàn)鋼筋焊接必須做強(qiáng)度檢驗(yàn)，以300個(gè)同類(lèi)型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，按一批計(jì)。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。、 鋼筋錐螺紋

8、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)a)連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套筒出廠合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄。b)鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：（1）每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；（2）每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)；（3）接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。c)隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，即為連接不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。d)用質(zhì)檢的力矩扳手，按上表規(guī)定的接頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽驗(yàn)數(shù)量：梁、

9、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得少于1個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有1個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)采用電弧貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。e)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。f)對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。g)在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，

10、全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。、 墩粗直螺紋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)a)鋼筋連接開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3個(gè)，作單向拉伸試驗(yàn)。其抗拉強(qiáng)度應(yīng)能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或大于1.15倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。b)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)別、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為1個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度都能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或大于1.15倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批達(dá)到SA級(jí)強(qiáng)度指標(biāo)。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)加倍取

11、樣復(fù)驗(yàn)。如3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度僅達(dá)到該鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，則該驗(yàn)收批降為A級(jí)強(qiáng)度指標(biāo)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。、 滾壓直螺紋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)a)工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。b)鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；（2）接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；（3）3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。c)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單

12、向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。d)用扭力扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。e)滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)

13、大為1000個(gè)。f)對(duì)每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于A級(jí)接頭的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判斷為合理。3、鋼筋籠的安裝1 ）、鋼筋籠制作完成后，臨時(shí)堆放在平整的地方，以防變形。2）、 鋼筋籠在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取措施保證其不變形，不扭曲。必要時(shí)應(yīng)加固處理。3 ）、鋼筋籠在孔內(nèi)立焊時(shí)，應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。4 ）、下籠前應(yīng)按規(guī)定加設(shè)鋼筋保護(hù)層，確保保護(hù)層厚度符合圖紙規(guī)定。保護(hù)層允許

14、偏差對(duì)于水下砼樁為±20mm。5）、下籠后，籠頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不大于200mm。6）、 下籠后鋼筋籠應(yīng)予以固定。如需吊筋，其吊筋長(zhǎng)度和強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。7）、 下籠時(shí)如遇阻，可適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋籠。但不得采用強(qiáng)墩等可能影響鋼筋籠質(zhì)量或孔壁形狀的方法。四、施工安全注意事項(xiàng)：1、鋼筋：1）、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2）、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3）、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)行，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不

15、得因鋼筋直徑小而集束切割。4）、采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi)，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。2、電焊：1）、電焊機(jī)應(yīng)安放在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。2）、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)。3）、在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣橡膠板或木板上操作。4）、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。5）、更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。6）、在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周?chē)鷳?yīng)備有消防設(shè)備。7）、焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。3、氣焊：1）.氣焊作業(yè)應(yīng)遵守本規(guī)程8.6.1中的有關(guān)規(guī)定。2）.乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。3）、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。氧氣應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專(zhuān)用庫(kù)房。4）、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過(guò)35,防止火花和銳利物件碰撞膠管。氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開(kāi)乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。5）、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面，嚴(yán)禁沾污油脂。6）、乙炔發(fā)