干制食用菌作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、分發(fā)號(hào)：003題目干制食用菌作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編碼制定審核批準(zhǔn)制定日期審核日期批準(zhǔn)日期發(fā)布日期分發(fā)數(shù)量2份實(shí)施日期分發(fā)部門生產(chǎn)部 質(zhì)量部第1版式 第0次修改一 干制食用菌生產(chǎn)工藝流程圖入庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)原料驗(yàn)收入庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)外包消毒烘干 瓶烘干分揀內(nèi)包裝檢驗(yàn)預(yù)處理（挑選、清洗、分選控水）切制攤晾外包原料驗(yàn)收入庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)外包消毒烘干 瓶注 為關(guān)鍵控制點(diǎn)一、 原料驗(yàn)收：原料為鮮木耳，鮮雙胞蘑菇、鮮香菇，要求原料食用菌色澤鮮亮、大小均勻，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)蟲(chóng)蝕、無(wú)異味、無(wú)腐爛、無(wú)霉變。二、 預(yù)處理（挑選、清洗、分選控水）：將不符合要求的食用菌挑選除去后清洗至水清澈為止，用3目的震動(dòng)分選篩進(jìn)行分選控水10-12min。三、 烘干：溫

2、度40-48，時(shí)間7-9 h，水分11.0%。四、 內(nèi)包裝：電子稱、封口機(jī)提前用75%酒精消毒，內(nèi)包材至少提前半小時(shí)殺菌消毒后，根據(jù)生產(chǎn)指令上的產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行裝袋，設(shè)置封口機(jī)速度 60-80 袋/分鐘，并不定期抽檢裝量、封口嚴(yán)密度和打碼清晰度，每班抽檢不少于10袋，稱量，記錄每袋單重量，另取平均值，確保封口嚴(yán)密不漏氣，打碼清晰，凈含量不少于標(biāo)示量。二、各工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、原料驗(yàn)收原料為鮮木耳，雙胞蘑菇、香菇等，鮮木耳，雙胞蘑菇、香菇來(lái)源于本公司基地，盛裝的的工具必須清潔衛(wèi)生、最好采用通風(fēng)良好的竹籃、背筐等用具盛裝鮮食用菌。嚴(yán)禁用布袋、塑料袋等易壓緊工具裝運(yùn)。要求原料食用菌色澤鮮亮、大小均勻，無(wú)雜

3、質(zhì)、無(wú)蟲(chóng)蝕、無(wú)異味、無(wú)腐爛、無(wú)霉變。鮮食用菌保管必須保存在保鮮庫(kù)內(nèi)并定期檢查，控制庫(kù)房?jī)?nèi)溫度、濕度，確保鮮食用菌不出現(xiàn)霉、爛、變質(zhì)現(xiàn)象及其它污染。2、原料預(yù)處理（挑選、清洗、分選控水）對(duì)各原料進(jìn)行挑選使其達(dá)到潔凈完好后備用；將挑選好的鮮食用菌放在清洗池里清洗干凈。用3目的震動(dòng)分選篩進(jìn)行分選控水10-12min。3、切割、攤晾將預(yù)處理好的鮮食用菌根據(jù)生產(chǎn)需求放入蘑菇切割機(jī)中進(jìn)切割，切割好的鮮食用菌攤晾于清潔攤晾盤中，攤食用菌厚度為3cm5cm。攤晾至失重25-30%，達(dá)到手握軟而不破的程度。4、烘干用75%的酒精浸泡的抹布擦拭烘箱內(nèi)的盤子，用潔凈抹布對(duì)烘箱外壁，墻壁、玻璃進(jìn)行擦試，用消毒過(guò)的拖把

4、對(duì)地面進(jìn)行擦試。稱量（2530kg）食用菌放在烘箱內(nèi)的料盤中以2-3厚度均勻地?cái)偲?；打開(kāi)烘箱開(kāi)關(guān)，溫度40-48，時(shí)間1-1.5 h，水分11.0%。 烘干完畢把烘制合格的食用菌快速倒入潔凈食品級(jí)周轉(zhuǎn)箱，并進(jìn)行稱量后定置擺放懸掛中間產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)示卡。5 分揀把烤焦物分揀出來(lái)。6、內(nèi)包速度 60-80 袋/分鐘，封口嚴(yán)密不得漏氣，打碼清晰，凈含量按JJF 1070 定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則控制執(zhí)行。6.1電子稱、封口機(jī)清洗消毒電子稱不得直接用清水沖洗或抹布含水太多，電子稱必須保持干燥，生產(chǎn)期間可以不用抹布擦洗。6.2裝袋裝袋操作時(shí)必須佩帶公司發(fā)放的一次性手套，每小時(shí)自覺(jué)洗手消毒一次。根據(jù)要求

5、稱量成品后封口，保持電子稱干燥，如發(fā)現(xiàn)電子稱數(shù)字顯示不穩(wěn)應(yīng)立即通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)以往所稱成品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。并及時(shí)更換電子稱。封口速度 60-80 袋/分鐘，封口嚴(yán)密不得漏氣，打碼清晰，不定期抽檢，每班抽檢不少于10袋，稱量，記錄每袋單重量，另取平均值，平均值與規(guī)定重量之差不得大于2g。檢查是否漏氣、包裝封口是否整齊、包裝袋印刷是否清晰正確，做好相應(yīng)記錄。7、外包按產(chǎn)品品種規(guī)格要求進(jìn)行外包裝,要求外包裝的紙箱表面應(yīng)潔凈、無(wú)污物，裝量準(zhǔn)確,平整。封箱帶應(yīng)位于紙箱封口正中，左右移位不超過(guò)1cm。8、檢驗(yàn)入庫(kù)抽取樣品，按照出廠檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的成品，辦理入庫(kù)手續(xù)，入庫(kù)常溫

6、保存。成品倉(cāng)儲(chǔ)需滿足以下要求：（1）貯存茶的倉(cāng)庫(kù)必須清潔、防潮、無(wú)異味，并保持通風(fēng)干燥。（2）產(chǎn)品不得與有毒、有害、有異味、易污染的物品混放。關(guān)鍵控制點(diǎn)為：原料驗(yàn)收、烘干、內(nèi)包、入庫(kù)，關(guān)鍵控制點(diǎn)要求記錄。注意事項(xiàng)1、每天開(kāi)工前一個(gè)小時(shí)，先將工作間的所有紫外燈打開(kāi)，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所消毒30分鐘，然后，關(guān)燈，再等30分鐘，工作人員方可進(jìn)入。2、工作人員進(jìn)入工作間前，必須在更衣室更換清潔的工作服，戴好工作帽和口罩，換工作鞋，洗手消毒。工作人員不得佩戴首飾和別的飾品。3、在生產(chǎn)的過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)環(huán)境、器具、原料等有異常情況，要及時(shí)報(bào)告給質(zhì)檢部門。4、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。新上崗人員操作時(shí)要增加檢

7、查頻度。發(fā)現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。查明原因，落實(shí)責(zé)任，摒除生產(chǎn)隱患后可繼續(xù)生產(chǎn)。三生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程一、目的：規(guī)范生產(chǎn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作。二、范圍：適用于本公司生產(chǎn)設(shè)備操作。三、責(zé)任：設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照本規(guī)程操作所負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)程的有效執(zhí)行進(jìn)行日常檢查、監(jiān)督。四、操作程序1、電子磅秤必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢定合格后方可使用。1.1操作步驟開(kāi)機(jī)及置零：按“開(kāi)/關(guān)”鍵儀表進(jìn)行9999900000比劃自檢，完成后自動(dòng)進(jìn)入稱重狀態(tài)。在開(kāi)機(jī)時(shí)，如果秤臺(tái)上的重量偏離零點(diǎn)，但仍在設(shè)置的范圍內(nèi)，儀表將自動(dòng)置零。在開(kāi)機(jī)時(shí)或使用的過(guò)程中，空秤零點(diǎn)不為零時(shí)，即可按“置零”鍵，儀表數(shù)字自動(dòng)回零，置

8、零范圍：2%。檢查電子磅秤的放置地點(diǎn)是否平整，要保證四個(gè)底腳都要墊平。對(duì)于固體包裝的電子磅秤（50Kg以下），每班在使用之前應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)砝碼（20Kg或25Kg）進(jìn)行一次校準(zhǔn)，如偏差超過(guò)國(guó)家規(guī)定范圍應(yīng)及時(shí)通知裝置設(shè)備員及相關(guān)人員重新標(biāo)定。對(duì)于液體包裝，每班在使用之前也應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行一次校準(zhǔn)，或先稱一桶然后將其在其它標(biāo)準(zhǔn)秤上進(jìn)行一次稱量，看二次稱量值是否一致，如偏差超過(guò)國(guó)家規(guī)定范圍也應(yīng)及時(shí)通知裝置主任及相關(guān)人員進(jìn)行重新標(biāo)定，或由專業(yè)人員進(jìn)行維修，以確保稱量準(zhǔn)確無(wú)誤。將所需稱量的物體放在秤臺(tái)上，盡量放在秤臺(tái)的中部，待儀表上的數(shù)值穩(wěn)定后便是此次稱重的毛重?cái)?shù)據(jù)。被稱物體需去皮時(shí)，將物體置于秤臺(tái)上，待顯示

9、穩(wěn)定后按“去皮”鍵，可將顯示的重量值作為皮重扣除，即完。稱重結(jié)束后應(yīng)立即把被稱量的物品從臺(tái)面上移去，不要在臺(tái)面上長(zhǎng)期放置。否則，會(huì)對(duì)傳感器造成傷害，影響電子磅秤的使用壽命及精度。稱重操作完畢后按“開(kāi)/關(guān)”鍵便進(jìn)入關(guān)機(jī)狀態(tài)。1.2維護(hù)保養(yǎng)每天下班前對(duì)電子磅秤進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清潔完畢后方可交班。使用者要經(jīng)常對(duì)電子磅秤進(jìn)行保養(yǎng)，使其顯示器及臺(tái)面潔凈，不能用水直接沖洗顯示器及臺(tái)面（因?yàn)閭鞲衅靼惭b在臺(tái)面的下方），更不能用過(guò)熱蒸汽來(lái)清洗傳感器及顯示器等部件，以免對(duì)其造成損害。對(duì)于帶電池的電子磅秤，充電時(shí)間一般在2428小時(shí)為宜，充電后應(yīng)斷開(kāi)電源，否則會(huì)影響電池的使用壽命。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)砝碼應(yīng)妥善保管，應(yīng)放在干燥防

10、塵的環(huán)境中。1.3 清潔首先關(guān)掉電源，先用毛刷輕輕地將電子秤表面的污漬刷盡在用，絲光毛巾用飲用水潤(rùn)濕、擰干后，仔細(xì)擦拭電子秤各部位。將絲光毛巾漂洗干凈、擰干后，將上述部位再擦拭2遍。擦拭干凈用5%的消毒液消毒。檢查電子秤是否正常及清潔。清潔標(biāo)準(zhǔn)：肉眼檢查，電子秤應(yīng)光潔明亮，無(wú)可見(jiàn)異物或污跡。2 電子計(jì)價(jià)秤2.1操作步驟開(kāi)機(jī)及置零：插上電源（或裝上電池），打開(kāi)儀表左側(cè)的電源開(kāi)關(guān)，儀表顯示888888儀表進(jìn)入初始狀態(tài)，并自檢，自檢完畢后儀表自動(dòng)進(jìn)入稱重狀態(tài)，顯示“零位”。 在稱重狀態(tài)下，小于滿量程20%的稱量可按置零鍵，使顯示值歸零，大于滿量程20%的稱量，按置零鍵無(wú)效。檢查電子秤的放置地點(diǎn)是否平

11、整，要保證四個(gè)底腳都要墊平。每班在使用之前應(yīng)進(jìn)行一次校準(zhǔn)，先稱一恒重物體，然后將其在其它標(biāo)準(zhǔn)秤上進(jìn)行一次稱量，看二次稱量值是否一致，如偏差超過(guò)國(guó)家規(guī)定范圍及時(shí)通知裝置主任及相關(guān)人員進(jìn)行重新標(biāo)定，或由專業(yè)人員進(jìn)行維修，以確保稱量準(zhǔn)確無(wú)誤。將所需稱量的物體放在秤臺(tái)上，盡量放在秤臺(tái)的中部，待儀表上的數(shù)值穩(wěn)定后便是此次稱重的毛重?cái)?shù)據(jù)。被稱物體需去皮時(shí)，將物體置于秤臺(tái)上，待顯示穩(wěn)定后按“去皮”鍵，可將顯示的重量值作為皮重扣除，即完。稱重結(jié)束后應(yīng)立即把被稱量的物品從臺(tái)面上移去，不要在臺(tái)面上長(zhǎng)期放置。否則，會(huì)對(duì)傳感器造成傷害，影響電子秤的使用壽命及精度。稱重操作完畢后按“開(kāi)/關(guān)”鍵便進(jìn)入關(guān)機(jī)狀態(tài)。2.2維護(hù)

12、保養(yǎng)每天下班前對(duì)電子秤進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清潔完畢后方可交班。使用者要經(jīng)常對(duì)電子秤進(jìn)行保養(yǎng)，使其顯示器及臺(tái)面潔凈，不能用水直接沖洗顯示器及臺(tái)面（因?yàn)閭鞲衅靼惭b在臺(tái)面的下方），更不能用過(guò)熱蒸汽來(lái)清洗傳感器及顯示器等部件，以免對(duì)其造成損害。對(duì)于帶電池的電子秤，充電時(shí)間一般在2428小時(shí)為宜，充電后應(yīng)斷開(kāi)電源，否則會(huì)影響電池的使用壽命。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)砝碼應(yīng)妥善保管，應(yīng)放在干燥防塵的環(huán)境中。2.3 清潔首先關(guān)掉電源，先用毛刷輕輕地將電子秤表面的污漬刷盡在用，絲光毛巾用飲用水潤(rùn)濕、擰干后，仔細(xì)擦拭電子秤各部位。將絲光毛巾漂洗干凈、擰干后，將上述部位再擦拭2遍。擦拭干凈用5%的消毒液消毒。檢查電子秤是否正常及清潔。清

13、潔標(biāo)準(zhǔn)：肉眼檢查，電子秤應(yīng)光潔明亮，無(wú)可見(jiàn)異物或污跡。3、不銹鋼清洗過(guò)篩機(jī)3.1操作步驟使用前準(zhǔn)備工作 操作工必須熟悉清洗過(guò)篩機(jī)的性能、規(guī)格及各部件的作用，確保操作安全。使用前應(yīng)對(duì)清洗過(guò)篩機(jī)做全面檢查，檢查各傳動(dòng)部件是否有障礙物，各潤(rùn)滑位置是否加注潤(rùn)滑油，各安全防護(hù)裝置是否可靠，檢查攪拌器旋轉(zhuǎn)方向是否正確，清洗槽和篩網(wǎng)是否清潔干凈。機(jī)身必須有接地螺栓固定和連接地線。 操作方法將待處理原料加入清洗槽內(nèi)（水量可根據(jù)用量而定），插好清洗槽固定插銷，并拉好清洗槽蓋子，方可啟動(dòng)清洗過(guò)篩機(jī)，啟動(dòng)按鈕時(shí)手上不能有水。攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若需要改變方向，待攪拌器停穩(wěn)后再換向。待攪拌均勻后，將開(kāi)關(guān)復(fù)位，并斷開(kāi)電源，推開(kāi)

14、清洗槽蓋子，然后松開(kāi)清洗槽固定插銷再調(diào)節(jié)，清洗攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體放入清洗槽內(nèi)，確保設(shè)備和人身安全。工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)做好清洗槽清理和保養(yǎng)工作，蓋好槽蓋，嚴(yán)禁用水清洗電器部位。3.2清潔、維護(hù)保養(yǎng)3.2.1在使用中經(jīng)常檢查各部件緊固件，如有松動(dòng)及時(shí)緊固；3.2.2本機(jī)齒輪嚙合區(qū)采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每半月加油一次，軸承座內(nèi)有粉末冶金軸瓦，每班必須向軸承座上的油杯注油兩次，否則軸與軸瓦膠合后果自負(fù)；3.2.3清洗時(shí)原料的加入量不應(yīng)超過(guò)清洗槽容量，以免燒壞電機(jī)；3.2.4如發(fā)現(xiàn)清洗池中有油污，應(yīng)及時(shí)檢修，更換油封。3.2.5機(jī)器使用完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，以免影響再次使用；3.2.6清洗時(shí)清洗

15、槽內(nèi)加水高度不應(yīng)超過(guò)軸的最低點(diǎn)，以防止水從清洗槽側(cè)板的軸孔溢出或流入側(cè)板夾層中影響使用壽命；3.2.7本機(jī)為防滴型器具，禁止用噴水管清洗。4、 不銹鋼分選震動(dòng)控水機(jī)4.1、將機(jī)器安裝在水平地面上，使機(jī)器平穩(wěn)，使用時(shí)可靠。4.2、要注意篩網(wǎng)的清潔衛(wèi)生，篩孔中，輸送帶上不允許有任何異物，特別是硬物，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，4.3、震動(dòng)過(guò)篩時(shí)務(wù)必保證篩子清潔，檢測(cè)篩孔上無(wú)上次殘留物，開(kāi)機(jī)前檢測(cè)震動(dòng)頻次設(shè)置及震動(dòng)效果。4.4、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)做好清洗槽和篩網(wǎng)的清理和保養(yǎng)工作，蓋好槽蓋，嚴(yán)禁用水清洗電器部位。在外罩接地標(biāo)記處可靠接連地線，接通電源，啟動(dòng)機(jī)器，檢查轉(zhuǎn)向，機(jī)器轉(zhuǎn)向方向應(yīng)與機(jī)器上所標(biāo)示的轉(zhuǎn)向一致。4.5

16、、每班從加油點(diǎn)加注適量的潤(rùn)滑油，空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲音時(shí)方可使用。4.6、將原料放在下輸送帶上，原料即有輸送帶自動(dòng)送到篩網(wǎng)間，分選控水完成。5、烘干機(jī)5.1操作步驟開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)前檢查電氣、接地、電壓是否正常，烘干機(jī)內(nèi)托盤是否潔凈、烘干機(jī)內(nèi)是否潔凈，并檢查溫控設(shè)備是否有效。每次生產(chǎn)前確保托盤潔凈干燥。使用之前應(yīng)檢查開(kāi)機(jī)運(yùn)行打開(kāi)設(shè)備總電源調(diào)整分風(fēng)板：分風(fēng)板主要是控制上下溫差的，可調(diào)節(jié)到上、下溫差基本一致，從下面連續(xù)打開(kāi)4-5張，上面隔兩張打開(kāi)1張，根據(jù)所需產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，確定產(chǎn)品烘干的時(shí)間及烘干的溫度，通過(guò)溫度控制及時(shí)間控制進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)烤爐升溫的情況，確定設(shè)備燃燒器、傳熱風(fēng)機(jī)是否正常。溫度達(dá)到

17、生產(chǎn)要求時(shí)，將爐門打開(kāi)，將托盤推進(jìn)烤爐。關(guān)閉爐門。生產(chǎn)過(guò)程中，可以打開(kāi)照明燈，烘干時(shí)間達(dá)到后，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警器自動(dòng)打開(kāi)，關(guān)閉烘干定時(shí)開(kāi)關(guān)，將爐門打開(kāi)，將烤車?yán)觯瑫r(shí)將爐門關(guān)閉。 停機(jī)操作： 使用完畢后，關(guān)閉電源，注意清潔保養(yǎng) 5.2維護(hù)保養(yǎng)、清潔生產(chǎn)過(guò)程中，如出現(xiàn)設(shè)備故障，可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品烘干情況考慮進(jìn)行更換烤爐，繼續(xù)烘干，以減少產(chǎn)品的損失；注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常響動(dòng)。設(shè)備運(yùn)行時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況，如有焦糊氣味、冒煙和異常響聲，馬上停機(jī)，上報(bào)車間，排除故障后方可運(yùn)行。定期對(duì)減速機(jī)加齒輪油，每月對(duì)吊鉤軸承加耐高溫油脂。定時(shí)清理燃燒室及風(fēng)道的雜物。否則會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的使用。定期檢查傳動(dòng)裝置皮帶松緊情況

18、，以松皮帶進(jìn)行更換，否則導(dǎo)致烤車在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)。影響烘干效果。生產(chǎn)結(jié)束后，必須將設(shè)備衛(wèi)生打掃干凈，同時(shí)對(duì)爐內(nèi)的衛(wèi)生進(jìn)行每班清理。6、內(nèi)包材殺菌柜內(nèi)包材殺菌柜帶有紫外線燈和臭氧殺菌燈，紫外線燈加速臭氧氧化，增強(qiáng)消毒效果，適合不能采用高溫方式消毒的物品。操作步驟把需要滅菌的內(nèi)包材放進(jìn)臭氧消毒柜，然后打開(kāi)臭氧消毒機(jī)開(kāi)關(guān)正常滅菌30分鐘，臭氧消毒柜是手動(dòng)開(kāi)機(jī)，設(shè)定好定時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)，關(guān)機(jī)后馬上取物品會(huì)有臭氧味殘留.可以等上二十分鐘到半小時(shí)左右取物。 使用完畢后，關(guān)閉電源，注意清潔保養(yǎng)，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況立即斷電，并向主管匯報(bào)，通知維修人員及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行設(shè)備或隱瞞不報(bào)，切斷電源后方可

19、離開(kāi)。 7、封口機(jī)7.1操作步驟開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作 檢查設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示，確認(rèn)無(wú)異常后更換設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)為“運(yùn)行中”。對(duì)照設(shè)備點(diǎn)檢表對(duì)設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)點(diǎn)檢并做好記錄，如有異常及時(shí)報(bào)修，在確認(rèn)無(wú)異常的情況后進(jìn)行下一步操作。本機(jī)配有外殼接地二腳插座，使用時(shí)應(yīng)有良好的接地，確保安全生產(chǎn)。初次使用或使用間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，電熱元件會(huì)受潮，應(yīng)進(jìn)行數(shù)分鐘低溫預(yù)熱后，方可進(jìn)行正常操作。調(diào)整輸送臺(tái)高度及前后位置，使其適應(yīng)包裝的需要。根據(jù)封口線至袋口的外型尺寸，調(diào)整好靠位(進(jìn)料口)的位置。根據(jù)所封的材料和厚度，調(diào)整好上下加熱塊，以及上下冷卻塊之間的間隙，調(diào)節(jié)止退片調(diào)整兩封口帶之問(wèn)的問(wèn)隙，順時(shí)針為上升(增大間隙)，逆時(shí)針為下降(縮

20、小間隙)。兩封口帶問(wèn)的間隙約為一層包裝袋的厚度，既要保證封口牢度和滾食用菌的清晰度，又不使封口部位的兩端延展過(guò)長(zhǎng)。開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：接通電源，設(shè)定參數(shù)：縱、橫封溫度的設(shè)定、包裝速度設(shè)定等，開(kāi)機(jī)工作接通電源和按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，指示燈亮，調(diào)整調(diào)速旋鈕，各傳動(dòng)部件即同步運(yùn)轉(zhuǎn)。接通加熱開(kāi)關(guān)，電子溫控儀的綠燈即亮。按包裝袋的材料和厚度調(diào)節(jié)溫控儀到所需溫度，加熱塊開(kāi)始預(yù)熱時(shí)，應(yīng)同時(shí)開(kāi)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。視被封塑料袋的材料和厚度，確定是否需開(kāi)風(fēng)機(jī)冷卻。包裝袋封口處應(yīng)對(duì)齊放平，將袋口靠平調(diào)節(jié)靠位(進(jìn)料口)送入，當(dāng)封口處被封口帶咬合時(shí)使包裝袋自動(dòng)向前行進(jìn)，此時(shí)不要任意推動(dòng)或阻擋，否則會(huì)造成封口皺疊或故障。當(dāng)發(fā)現(xiàn)封口帶和加熱塊上粘

21、附臟物時(shí)，應(yīng)停機(jī)清除，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)切勿用手直接清除。由于長(zhǎng)時(shí)間的工作，溫度會(huì)有所變化，所以要求操作人員每隔20分鐘左右，檢查5到10包的成品封口處是否牢固。如果達(dá)不到質(zhì)量要求，要迅速作出溫度和速度的調(diào)整，再進(jìn)行操作。7.2維護(hù)保養(yǎng)、清潔為提高封口帶使用壽命，在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)前，要求先將溫度調(diào)節(jié)旋鈕退回到零位，打開(kāi)風(fēng)機(jī)，這時(shí)溫度指針開(kāi)始緩慢下降，封口帶應(yīng)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過(guò)數(shù)分鐘，使溫度降到100以下后，方可關(guān)風(fēng)機(jī)和總電源開(kāi)關(guān)。清潔設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁水進(jìn)入電器部位，以免發(fā)生觸電事故和設(shè)備事故。設(shè)備運(yùn)行時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況，如有焦糊氣味、冒煙和異常響聲，馬上停機(jī)，上報(bào)車間，排除故障后方可運(yùn)行。預(yù)洗：用清潔劑對(duì)封口機(jī)外

22、表面進(jìn)行浸潤(rùn)。清潔步驟：封口機(jī)外部外表面、傳送帶、機(jī)架用清潔劑浸潤(rùn)，然后用經(jīng)飲用水反復(fù)投洗后的潔凈擦布擦洗至潔凈。用干燥的潔凈擦布，將熱合面、電控箱的外表面反復(fù)擦拭干凈。檢查：目視設(shè)備各部位無(wú)水漬及殘留物；用潔凈白擦布擦拭，無(wú)不潔痕跡，無(wú)殘留液體。清潔間隔時(shí)間：每天生產(chǎn)結(jié)束后清潔1次；每周生產(chǎn)結(jié)束后清潔、消毒1次；出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)進(jìn)行徹底清潔、消毒。8、打碼機(jī)8.1操作步驟操作前準(zhǔn)備：檢查打碼機(jī)的清潔情況。檢查機(jī)器附近是否有前批打印的包裝材料遺留。檢查機(jī)器潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。操作過(guò)程：調(diào)節(jié)印字：根據(jù)生產(chǎn)日期來(lái)調(diào)整印字頭，調(diào)節(jié)印字位置，并試印一張樣張，由組長(zhǎng)檢查，確認(rèn)批號(hào)、有效期正確，打印位置正確

23、，字跡清晰、端正后，批準(zhǔn)正式打印，采取單張打印。換字模：向里微推活字裝卸把手，并旋轉(zhuǎn)90140，脫開(kāi)鉤頭拉出活字模塊，旋松活字固定螺釘，將按產(chǎn)品要求排印好的活字（批號(hào)、有效期）安裝在模塊板上，以逆順序重新安裝于印字頭上。打印結(jié)束：印字結(jié)束后，收拾好現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行清場(chǎng)。8.2維護(hù)保養(yǎng)、清潔保養(yǎng)：每半年一次。清理積垢：定期擦洗元件表面（一般一周兩次）但不得用過(guò)硬的金屬鏟刮表面，滑條磨損后間隙過(guò)大需及時(shí)更換。 打碼機(jī)外殼不宜按近鹽酸堿之類腐蝕物，以防腐蝕氧化，延長(zhǎng)打碼機(jī)使用壽命。設(shè)備的維修、保養(yǎng)、清潔必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行。 機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)清洗干凈，置于陰涼干燥處存放，并用白色布罩好，以備下次使用。

24、清潔工具：清潔桶、清洗布、潔凈布、不掉毛刷子。清潔用水:飲用水。用抹布及飲用水擦拭打碼機(jī)內(nèi)壁及干燥車至無(wú)粉塵污跡無(wú)水跡。將活字裝卸把手向里微推，并旋轉(zhuǎn)90140，脫下鉤頭,取下活字模塊，旋動(dòng)活字固定螺釘,取下活字用75%乙醇溶液擦拭干凈后,放入貯存盒內(nèi)于指定柜內(nèi)存放，并按拆卸逆順序?qū)⒒钭帜K安裝于印字頭上。用毛刷將散落于機(jī)器表面及打印平臺(tái)上的紙屑等廢棄物收集入廢料桶內(nèi)；用潔凈濕布擦拭機(jī)器表面。特殊油污處用清潔劑擦拭后，用潔凈濕布去除清潔劑殘留。用干紗布迅速擦干。9、 蘑菇切片機(jī)9.1操作步驟使用前，擦拭機(jī)器，面對(duì)切片機(jī)，先將載物臺(tái)移至最右邊，漏出加油口，向其中加5滴油，多次橫向載物臺(tái)，使?jié)櫥?/p>

25、均勻分布。調(diào)節(jié)切割厚度，先將厚度調(diào)至最大，再調(diào)至需要厚度；調(diào)好后將夾具打開(kāi)，放入物料，夾實(shí)，并落下重錘。開(kāi)機(jī)檢查：檢查刀片上是否有異物，檢查刀具護(hù)板是否蓋實(shí)，檢查磨刀砂輪是否遠(yuǎn)離刀片。檢查無(wú)誤后，接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，讓其自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作員不能遠(yuǎn)離設(shè)備，以防發(fā)生意外。結(jié)束后，先關(guān)閉開(kāi)關(guān)，斷電，取下廢料及半成品，打開(kāi)刀具護(hù)板，將刀片及載物臺(tái)清理干凈（小心刀片鋒利）。9.2維護(hù)保養(yǎng)、清潔清理切片機(jī)時(shí)必須切斷電源。每次使用前必須先加潤(rùn)滑油，保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如長(zhǎng)時(shí)間不使用需要用塑料布蓋住，防止加油孔布灰，并每周加油一次。清潔設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁水進(jìn)入電器部位，以免發(fā)生觸電事故和設(shè)備事故。設(shè)備運(yùn)行時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況，

26、如有焦糊氣味、冒煙和異常響聲，馬上停機(jī)，上報(bào)車間，排除故障后方可運(yùn)行。預(yù)洗：用清潔劑對(duì)封口機(jī)外表面進(jìn)行浸潤(rùn)。清潔步驟：封口機(jī)外部外表面、傳送帶、機(jī)架用清潔劑浸潤(rùn)，然后用經(jīng)飲用水反復(fù)投洗后的潔凈擦布擦洗至潔凈。檢查：目視設(shè)備各部位無(wú)水漬及殘留物；用潔凈白擦布擦拭，無(wú)不潔痕跡，無(wú)殘留液體。清潔間隔時(shí)間：每天生產(chǎn)結(jié)束后清潔1次；每周生產(chǎn)結(jié)束后清潔、消毒1次；出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)進(jìn)行徹底清潔、消毒。四清潔、消毒規(guī)程4.1. 目的 規(guī)范生產(chǎn)區(qū)場(chǎng)地、管道、儀器設(shè)備、工器具清洗消毒作業(yè)行為，保證其生產(chǎn)環(huán)境、管道、儀器設(shè)備、工器具處于清潔狀態(tài)。開(kāi)工前，對(duì)所有容器、工器具、地面進(jìn)行全面清洗、清潔，達(dá)到清潔衛(wèi)生的要求。

27、4.2. 職責(zé) 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)該制度。4.2.2 車間生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)該制度的實(shí)施。4.2.3 質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該制度的監(jiān)督檢查。4.3. 適用范圍 生產(chǎn)區(qū)包括生產(chǎn)車間、工器具洗消間、配料車間、包裝車間以及更衣室、換鞋間、洗手消毒間。 適用于換鞋間、更衣室、冷卻間、包裝間、洗手消毒間、地面、墻面、天食用菌板、空氣、工作臺(tái)、輸送帶、洗手龍頭、電子秤、封口機(jī)、容器、烤盤、貨架、周轉(zhuǎn)箱等清洗消毒工作。4.4. 內(nèi)容生產(chǎn)區(qū)場(chǎng)地、管道、設(shè)備、工器具的清洗消毒分生產(chǎn)前、后與生產(chǎn)間歇進(jìn)行。4.4.2 清潔用品包括塑料刷、地拖、水池、自來(lái)水、100-200PPM含氯消毒水、95以上熱水，75%酒精、塑料桶。

28、4.4.3 生產(chǎn)結(jié)束后的清洗消毒清除室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施、工器具中所有殘留物。沖洗：用刷子等工具并用自來(lái)水沖洗，所有設(shè)備、設(shè)施容器和工器具、工作臺(tái)等，去除附著的殘留物。感官檢查所有清洗過(guò)的表面，用手摸不會(huì)感到有污物存在，聞不到異味。如發(fā)現(xiàn)殘留，重復(fù)上述步驟操作。 消毒：墻面、地面、工作臺(tái)、輸送帶、容器等用100-200PPM有效氯消毒液均勻潑灑，消毒3分鐘以上；周轉(zhuǎn)箱用100-200PPM含氯消毒水浸泡3分鐘以上；電子秤、封口機(jī)用75%酒精擦拭消毒。用自來(lái)水對(duì)所有消毒過(guò)的表面（換鞋室、更衣室、電子秤、封口機(jī)）進(jìn)行沖洗，直到消毒液全部清除掉。感官檢查清洗消毒表面，如發(fā)現(xiàn)殘留痕跡，重復(fù)上述步驟操作。生產(chǎn)前的清洗消毒每日開(kāi)工前，耐熱容器和工器具分批用95以上熱水消毒3分鐘，不耐熱的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分鐘以上后用自來(lái)水沖洗消毒液殘留。生產(chǎn)前開(kāi)啟紫外線燈至少半小時(shí)，對(duì)車間空氣進(jìn)行消毒。五、操作人員的衛(wèi)生管理5.1、操作人員，凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、消化道傳染病、活動(dòng)性肺結(jié)核、皮膚病及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病不得在車間工作。包括新上崗人員必須經(jīng)過(guò)衛(wèi)生部門體檢，取得健康合格證后方可上崗。5.2、所有員工上崗前，必須先經(jīng)過(guò)衛(wèi)生培訓(xùn)后方可上崗工作。5.