第四章材料相變的動力學(xué)特征及非平衡相變

1、 3%C1%C1) 3%C合金液體冷卻到接合金液體冷卻到接近共晶轉(zhuǎn)變溫度（近共晶轉(zhuǎn)變溫度（1148 C + T )有哪兩相組成？相對百有哪兩相組成？相對百分含量是多少？分含量是多少？2) 3%C合金剛剛完成共晶合金剛剛完成共晶轉(zhuǎn)變（轉(zhuǎn)變（ 1148 C - T ）時(shí)有）時(shí)有哪兩相組成？相對百分含量哪兩相組成？相對百分含量是多少？是多少？3) 1%C合金液體冷卻到接合金液體冷卻到接近共析轉(zhuǎn)變溫度（近共析轉(zhuǎn)變溫度（727 C + T )有哪兩相組成？相對百有哪兩相組成？相對百分含量是多少？分含量是多少？2) 1%C合金剛剛完成共析合金剛剛完成共析轉(zhuǎn)變（轉(zhuǎn)變（ 727 C - T ）時(shí)有）時(shí)有哪兩相

2、組成？相對百分含量哪兩相組成？相對百分含量是多少？是多少？參考左邊的參考左邊的Fe-Fe3C相圖相圖練練 習(xí)習(xí)processsolidificationformingHeat-treatment第四章第四章 材料相變的動力學(xué)特征材料相變的動力學(xué)特征及非平衡相變及非平衡相變FeFe3CSQPNKJHGFEDCBAA+ Fe3CA+FL+AA+ L+ F ALL+ Fe3CF+ Fe3CA+ Fe3CA+ Fe3C+LeLeLe+ Fe3CLe+ Fe3CLeP+ Fe3C+LeP+ Fe3CP+FPF+ Fe3CC%溫度溫度Fe-CFe-C合金平衡冷卻到室溫合金平衡冷卻到室溫-組織與成分一一對應(yīng)

3、組織與成分一一對應(yīng)第一節(jié)第一節(jié) 材料相變的動力學(xué)特征材料相變的動力學(xué)特征轉(zhuǎn)變需要原子遷移轉(zhuǎn)變需要原子遷移-與時(shí)間有關(guān)與時(shí)間有關(guān)X = 1 exp( -Btn) 一、相變宏觀過程描述一、相變宏觀過程描述某一溫度下某一溫度下不同溫度下不同溫度下二、相變微觀過程二、相變微觀過程以結(jié)晶為例，以結(jié)晶為例，分為三種情況：分為三種情況：1 1）純組元的結(jié)晶）純組元的結(jié)晶2 2）兩組元以上結(jié)晶為單相固溶體）兩組元以上結(jié)晶為單相固溶體3 3）兩組元以上結(jié)晶為多相組織）兩組元以上結(jié)晶為多相組織1 1）純組元的結(jié)晶）純組元的結(jié)晶：原子重組過程主要依靠原原子重組過程主要依靠原子在液相中遷移。結(jié)晶過程由單純的形核與子在

4、液相中遷移。結(jié)晶過程由單純的形核與長大兩個(gè)過程構(gòu)成，長大兩個(gè)過程構(gòu)成，最終的微觀組織體現(xiàn)為最終的微觀組織體現(xiàn)為晶粒尺寸的大??；晶粒尺寸的大??；2 2）兩組元以上結(jié)晶為單相固溶體）兩組元以上結(jié)晶為單相固溶體：相變時(shí)原子既要相變時(shí)原子既要在液相中遷移，也要在固相中遷移。其中原子在液在液相中遷移，也要在固相中遷移。其中原子在液相中遷移比較容易，一旦結(jié)晶開始，原子就要在固相中遷移比較容易，一旦結(jié)晶開始，原子就要在固態(tài)中遷移，原子在固態(tài)中的遷移只能通過擴(kuò)散來進(jìn)態(tài)中遷移，原子在固態(tài)中的遷移只能通過擴(kuò)散來進(jìn)行，也更為困難。行，也更為困難。微觀組織除表現(xiàn)為晶粒尺寸大小微觀組織除表現(xiàn)為晶粒尺寸大小外，還會出現(xiàn)元

5、素分布的不均勻。外，還會出現(xiàn)元素分布的不均勻。3 3）兩組元以上結(jié)晶為多相組織）兩組元以上結(jié)晶為多相組織，情況更為復(fù)雜。根，情況更為復(fù)雜。根據(jù)合金的成分、兩相的性質(zhì)等，微觀上兩相的尺寸據(jù)合金的成分、兩相的性質(zhì)等，微觀上兩相的尺寸、形態(tài)和分布都會不同。、形態(tài)和分布都會不同。第二節(jié)第二節(jié) 單相固溶體合金結(jié)晶時(shí)的成分偏析單相固溶體合金結(jié)晶時(shí)的成分偏析合金的結(jié)晶只有在緩慢冷卻條件下才能得到成分均勻合金的結(jié)晶只有在緩慢冷卻條件下才能得到成分均勻的固溶體。的固溶體。勻晶轉(zhuǎn)變過程中，先結(jié)晶的固溶體含有較多的高熔勻晶轉(zhuǎn)變過程中，先結(jié)晶的固溶體含有較多的高熔點(diǎn)組元點(diǎn)組元但實(shí)際冷速較快，結(jié)晶時(shí)固但實(shí)際冷速較快，結(jié)

6、晶時(shí)固相中的原子來不及擴(kuò)散，使相中的原子來不及擴(kuò)散，使先結(jié)晶出的枝晶軸含有較多先結(jié)晶出的枝晶軸含有較多的高熔點(diǎn)元素（如的高熔點(diǎn)元素（如Cu-Ni合金合金中的中的Ni）, 后結(jié)晶的枝晶間含后結(jié)晶的枝晶間含有較多的低熔點(diǎn)元素有較多的低熔點(diǎn)元素(如如Cu-Ni合金中的合金中的Cu)。 枝晶偏析枝晶偏析dendritic segregationl在一個(gè)枝晶范圍內(nèi)或一個(gè)晶粒范圍內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)在一個(gè)枝晶范圍內(nèi)或一個(gè)晶粒范圍內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱作枝晶偏析。象稱作枝晶偏析。l不僅與冷速有關(guān)，而且與液固相線的間距有關(guān)。不僅與冷速有關(guān)，而且與液固相線的間距有關(guān)。l冷速越大，液固相線間距越大，枝晶偏析越嚴(yán)重。冷速

7、越大，液固相線間距越大，枝晶偏析越嚴(yán)重。l枝晶偏析會影響合金的力學(xué)、耐蝕、加工等性能。枝晶偏析會影響合金的力學(xué)、耐蝕、加工等性能。經(jīng)擴(kuò)散退火后的平衡組織經(jīng)擴(kuò)散退火后的平衡組織枝晶偏析組織枝晶偏析組織將鑄件加熱到固相線以下將鑄件加熱到固相線以下 100-200 長時(shí)間保溫，以長時(shí)間保溫，以使原子充分?jǐn)U散、成分均勻，消除枝晶偏析，這種熱使原子充分?jǐn)U散、成分均勻，消除枝晶偏析，這種熱處理工藝稱作擴(kuò)散退火處理工藝稱作擴(kuò)散退火diffusion annealing。4.3 鋼的非平衡轉(zhuǎn)變（熱處理）鋼的非平衡轉(zhuǎn)變（熱處理）將奧氏體以較快速度冷卻時(shí)，可以得到介穩(wěn)相將奧氏體以較快速度冷卻時(shí)，可以得到介穩(wěn)相或組

8、織，從而可以得到不同的性能或組織，從而可以得到不同的性能為簡明表示熱為簡明表示熱處理基本工藝處理基本工藝過程，通常用過程，通常用溫度溫度時(shí)間坐時(shí)間坐標(biāo)繪出標(biāo)繪出熱處理熱處理工藝曲線工藝曲線。 時(shí)間溫度臨界溫度臨界溫度 熱熱加加保溫保溫冷冷 卻卻熱處理熱處理heat treatment: 是指將鋼在固態(tài)下加是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫和冷卻熱、保溫和冷卻, 以改變鋼的組織結(jié)構(gòu)以改變鋼的組織結(jié)構(gòu), 獲得獲得所需要性能的一種工藝。所需要性能的一種工藝。l熱處理是一種重要的加工工藝，熱處理是一種重要的加工工藝，在制造業(yè)被廣泛應(yīng)用。在制造業(yè)被廣泛應(yīng)用。l在機(jī)床制造中約在機(jī)床制造中約6070%的零的零件要經(jīng)

9、過熱處理。在汽車、拖件要經(jīng)過熱處理。在汽車、拖拉機(jī)制造業(yè)中需熱處理的零件拉機(jī)制造業(yè)中需熱處理的零件達(dá)達(dá)7080 %。工具、模具、滾。工具、模具、滾動軸承動軸承100%需經(jīng)過熱處理。需經(jīng)過熱處理。l總之，重要零件都需適當(dāng)熱處總之，重要零件都需適當(dāng)熱處理后才能使用。理后才能使用。 滾動軸承滾動軸承2、熱處理特點(diǎn)、熱處理特點(diǎn): 熱處理區(qū)別于其他加工熱處理區(qū)別于其他加工工藝如鑄造、壓力加工等的特點(diǎn)是只通工藝如鑄造、壓力加工等的特點(diǎn)是只通過改變工件的組織來改變性能，而不改過改變工件的組織來改變性能，而不改變其形狀。變其形狀。 鑄造鑄造軋制軋制4、熱處理分類、熱處理分類 l熱處理原理：描述熱處理時(shí)鋼中組熱

10、處理原理：描述熱處理時(shí)鋼中組織轉(zhuǎn)變的規(guī)律稱熱處理原理?？椶D(zhuǎn)變的規(guī)律稱熱處理原理。l熱處理工藝：根據(jù)熱處理原理制定熱處理工藝：根據(jù)熱處理原理制定的溫度、時(shí)間、介質(zhì)等參數(shù)稱熱處的溫度、時(shí)間、介質(zhì)等參數(shù)稱熱處理工藝。理工藝。成分為成分為0.77%C（共析鋼）奧氏體（高溫相）（共析鋼）奧氏體（高溫相）以不同冷卻速度冷卻到共析轉(zhuǎn)變溫度以下不以不同冷卻速度冷卻到共析轉(zhuǎn)變溫度以下不同溫度后，轉(zhuǎn)變過程會不同同溫度后，轉(zhuǎn)變過程會不同過冷奧氏體過冷奧氏體4.3 4.3 鋼的非平衡轉(zhuǎn)變（熱處理）鋼的非平衡轉(zhuǎn)變（熱處理）過冷奧氏體：過冷奧氏體：高溫固相奧氏體以不同冷卻速度冷高溫固相奧氏體以不同冷卻速度冷卻到卻到A1以

11、下，此時(shí)的奧氏體處于以下，此時(shí)的奧氏體處于熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，但是還沒有發(fā)熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，但是還沒有發(fā)生轉(zhuǎn)變，稱為過冷奧氏體。生轉(zhuǎn)變，稱為過冷奧氏體。隨轉(zhuǎn)變溫度降低（過冷度增加），原隨轉(zhuǎn)變溫度降低（過冷度增加），原子在固體中擴(kuò)散越來越困難，分別會子在固體中擴(kuò)散越來越困難，分別會發(fā)生：發(fā)生：1 1）珠光體轉(zhuǎn)變）珠光體轉(zhuǎn)變2 2）貝氏體轉(zhuǎn)變）貝氏體轉(zhuǎn)變3) 3) 馬氏體轉(zhuǎn)變馬氏體轉(zhuǎn)變1、珠光體的組織形態(tài)及性能、珠光體的組織形態(tài)及性能l過冷奧氏體在過冷奧氏體在 A1(727 )到到 550間將轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w類間將轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w類型組織，它是鐵素體與滲碳體片層相間的機(jī)械混合物。型組織，它是鐵素體與滲碳體片

12、層相間的機(jī)械混合物。一、一、 珠光體轉(zhuǎn)變珠光體轉(zhuǎn)變 pearlite光鏡下形貌光鏡下形貌電鏡下形貌電鏡下形貌珠光體珠光體索氏體索氏體托氏體托氏體根據(jù)片層厚薄不同，又細(xì)分為珠光體、根據(jù)片層厚薄不同，又細(xì)分為珠光體、索氏體和托氏體索氏體和托氏體. 珠光體：珠光體：形成溫度為形成溫度為A1-650，片層較厚，片層較厚，500倍光鏡下可辨，用符號倍光鏡下可辨，用符號P表表示示. 索氏體索氏體形成溫度為形成溫度為650 600，片層較薄片層較薄.800-1000倍光鏡下可倍光鏡下可辨，用符號辨，用符號S 表示。表示。電鏡形貌電鏡形貌光鏡形貌光鏡形貌 托氏體（屈氏體）托氏體（屈氏體）形成溫度為形成溫度為6

13、00-550，片層極薄，需電鏡下才可辨，片層極薄，需電鏡下才可辨，用符號用符號T 表示。表示。電鏡形貌電鏡形貌光鏡形貌光鏡形貌l珠光體、索氏體、屈氏體三種組織無本質(zhì)區(qū)別，只是珠光體、索氏體、屈氏體三種組織無本質(zhì)區(qū)別，只是形態(tài)上的粗細(xì)之分，因此其界限也是相對的。形態(tài)上的粗細(xì)之分，因此其界限也是相對的。片間距片間距 bHRC l片間距越小，鋼的強(qiáng)度、硬度片間距越小，鋼的強(qiáng)度、硬度越高，而塑性和韌性略有改善。越高，而塑性和韌性略有改善。 2、珠光體轉(zhuǎn)變過程、珠光體轉(zhuǎn)變過程l珠光體轉(zhuǎn)變也是形核和長大的過程。珠光體轉(zhuǎn)變也是形核和長大的過程。滲碳體晶核首先在奧氏體晶界上形滲碳體晶核首先在奧氏體晶界上形成，

14、在長大過程中，其兩側(cè)奧氏體成，在長大過程中，其兩側(cè)奧氏體的含碳量下降，促進(jìn)了鐵素體形核。的含碳量下降，促進(jìn)了鐵素體形核。 兩者相間形核兩者相間形核并長大，形成并長大，形成一個(gè)珠光體團(tuán)一個(gè)珠光體團(tuán).l珠光體轉(zhuǎn)變是珠光體轉(zhuǎn)變是擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變。 Fe3C奧氏體奧氏體5.8秒秒19.2秒秒22.0秒秒24.2秒秒66.7秒秒二、偽共析轉(zhuǎn)變二、偽共析轉(zhuǎn)變非共析成分得到全部非共析成分得到全部共析組織的現(xiàn)象稱為共析組織的現(xiàn)象稱為偽共析偽共析。對過共析鋼處理可以用來消除網(wǎng)狀滲碳體。對過共析鋼處理可以用來消除網(wǎng)狀滲碳體。對于亞共析鋼則可以增加珠光體含量。對于亞共析鋼則可以增加珠光體含量。 (抑制先析出相的

15、出現(xiàn)）抑制先析出相的出現(xiàn)）1、貝氏體的組織形態(tài)及性能貝氏體的組織形態(tài)及性能l過冷奧氏體在過冷奧氏體在550- 230 (Ms)間將轉(zhuǎn)變?yōu)樨愰g將轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w類型組織，貝氏體用氏體類型組織，貝氏體用符號符號B表示。表示。l根據(jù)其組織形態(tài)不同，貝根據(jù)其組織形態(tài)不同，貝氏體又分為上貝氏體氏體又分為上貝氏體(B上上)和下貝氏體和下貝氏體(B下下) 。上貝氏體上貝氏體下貝氏體下貝氏體三、貝氏體三、貝氏體bainite轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變 上貝氏體上貝氏體形成溫度為形成溫度為550-350。l在光鏡下呈羽毛狀。在光鏡下呈羽毛狀。在電鏡下為不連續(xù)棒狀在電鏡下為不連續(xù)棒狀的滲碳體分布于自奧的滲碳體分布于自奧氏體晶界向晶內(nèi)平

16、行氏體晶界向晶內(nèi)平行生長的鐵素體條之間。生長的鐵素體條之間。光鏡下光鏡下電鏡下電鏡下下貝氏體下貝氏體l形成溫度為形成溫度為350-230(Ms)l在光鏡下呈竹葉狀。在光鏡下呈竹葉狀。光鏡下光鏡下電鏡下電鏡下l在電鏡下為細(xì)片狀碳在電鏡下為細(xì)片狀碳化物分布于鐵素體針化物分布于鐵素體針內(nèi)，并與鐵素體針長內(nèi)，并與鐵素體針長軸方向呈軸方向呈55-60角。角。l上貝氏體強(qiáng)度與塑性都較低，無實(shí)用價(jià)值。下貝氏體上貝氏體強(qiáng)度與塑性都較低，無實(shí)用價(jià)值。下貝氏體除了強(qiáng)度、硬度較高外，塑性、韌性也較好，即具有除了強(qiáng)度、硬度較高外，塑性、韌性也較好，即具有良好的綜合力學(xué)性能，是生產(chǎn)上常用強(qiáng)化組織之一。良好的綜合力學(xué)性能

17、，是生產(chǎn)上常用強(qiáng)化組織之一。 共析鋼的強(qiáng)度硬度與等共析鋼的強(qiáng)度硬度與等溫相變溫度的關(guān)系溫相變溫度的關(guān)系2、貝氏體轉(zhuǎn)變過程、貝氏體轉(zhuǎn)變過程l貝氏體轉(zhuǎn)變也是形核和長大的過程。貝氏體轉(zhuǎn)變也是形核和長大的過程。l發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變時(shí)發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變時(shí),首先在奧氏體中的貧碳區(qū)形成首先在奧氏體中的貧碳區(qū)形成鐵素體晶核，其含碳量介于奧氏體與平衡鐵素體之鐵素體晶核，其含碳量介于奧氏體與平衡鐵素體之間，為過飽和鐵素體。間，為過飽和鐵素體。貝氏體轉(zhuǎn)變屬半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變，即只有碳原子擴(kuò)散而貝氏體轉(zhuǎn)變屬半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變，即只有碳原子擴(kuò)散而鐵原子不擴(kuò)散，晶格類型改變是通過切變實(shí)現(xiàn)的。鐵原子不擴(kuò)散，晶格類型改變是通過切變實(shí)現(xiàn)的。 l當(dāng)

18、轉(zhuǎn)變溫度較高（當(dāng)轉(zhuǎn)變溫度較高（550-350) 時(shí)，條片狀鐵素體從時(shí)，條片狀鐵素體從奧氏體晶界向晶內(nèi)平行生長，隨鐵素體條伸長和變奧氏體晶界向晶內(nèi)平行生長，隨鐵素體條伸長和變寬，其碳原子向條間奧氏體富集，最后在鐵素體條寬，其碳原子向條間奧氏體富集，最后在鐵素體條間析出間析出Fe3C短棒，奧氏體消失，形成短棒，奧氏體消失，形成B上上 。上貝氏體轉(zhuǎn)變過程上貝氏體轉(zhuǎn)變過程上貝氏體轉(zhuǎn)變過程上貝氏體轉(zhuǎn)變過程l當(dāng)轉(zhuǎn)變溫度較低（當(dāng)轉(zhuǎn)變溫度較低（350- 230) 時(shí)，鐵素體在晶界或時(shí)，鐵素體在晶界或晶內(nèi)某些晶面上長成針狀，由于碳原子擴(kuò)散能力低晶內(nèi)某些晶面上長成針狀，由于碳原子擴(kuò)散能力低,其遷移不能逾越鐵素體片

19、的范圍，碳在鐵素體的一其遷移不能逾越鐵素體片的范圍，碳在鐵素體的一定晶面上以斷續(xù)碳化物小片的形式析出。定晶面上以斷續(xù)碳化物小片的形式析出。 下貝氏體轉(zhuǎn)變下貝氏體轉(zhuǎn)變下貝氏體轉(zhuǎn)變下貝氏體轉(zhuǎn)變當(dāng)使奧氏體快速過冷到當(dāng)使奧氏體快速過冷到 230 (Ms) 以下以下（淬火）時(shí)，（淬火）時(shí)，將將發(fā)生馬氏體類型轉(zhuǎn)變。發(fā)生馬氏體類型轉(zhuǎn)變。l馬氏體轉(zhuǎn)變是強(qiáng)化鋼的重要馬氏體轉(zhuǎn)變是強(qiáng)化鋼的重要途徑之一。途徑之一。1、馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)、馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)l碳在碳在 -Fe 中的過飽和固溶中的過飽和固溶體稱馬氏體體稱馬氏體, 用用M表示。表示。馬氏體組織馬氏體組織l馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，奧氏體中的碳全部保留到馬氏體中。馬氏體轉(zhuǎn)變

20、時(shí)，奧氏體中的碳全部保留到馬氏體中。四、馬氏體四、馬氏體martensite轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變l馬氏體具有體心正方晶格（馬氏體具有體心正方晶格（a=bc）l軸比軸比c/a 稱馬氏體的正方度。稱馬氏體的正方度。lC% 越高，正方度越大，正方畸變越嚴(yán)重。越高，正方度越大，正方畸變越嚴(yán)重。l當(dāng)當(dāng)0.25%C時(shí)時(shí), c/a=1, 此時(shí)馬氏體為體心立方晶格。此時(shí)馬氏體為體心立方晶格。2、馬氏體的微觀形態(tài)、馬氏體的微觀形態(tài)l馬氏體的形態(tài)分板馬氏體的形態(tài)分板條和針狀兩類。條和針狀兩類。 板條板條lath馬氏體馬氏體l立體形態(tài)為細(xì)長的立體形態(tài)為細(xì)長的扁棒狀扁棒狀l在光鏡下板條馬氏在光鏡下板條馬氏體為一束束的細(xì)條體為一束

21、束的細(xì)條組織。組織。光鏡下光鏡下電鏡下電鏡下l每束內(nèi)條與條之間尺每束內(nèi)條與條之間尺寸大致相同并呈平行寸大致相同并呈平行排列，一個(gè)奧氏體晶排列，一個(gè)奧氏體晶粒內(nèi)可形成幾個(gè)取向粒內(nèi)可形成幾個(gè)取向不同的馬氏體束。不同的馬氏體束。l在電鏡下，板條內(nèi)的在電鏡下，板條內(nèi)的亞結(jié)構(gòu)主要是高密度亞結(jié)構(gòu)主要是高密度的位錯(cuò)，的位錯(cuò)， =1012/cm2,又稱位錯(cuò)馬氏體。又稱位錯(cuò)馬氏體。SEMTEM 針狀針狀acicular馬氏體馬氏體l立體形態(tài)為雙凸透鏡形的片狀。顯微組織為針狀。立體形態(tài)為雙凸透鏡形的片狀。顯微組織為針狀。l在電鏡下，亞結(jié)構(gòu)主要是孿晶，又稱孿晶馬氏體。在電鏡下，亞結(jié)構(gòu)主要是孿晶，又稱孿晶馬氏體。電鏡

22、下電鏡下光鏡下光鏡下 馬氏體的形態(tài)主要馬氏體的形態(tài)主要取決于其含碳量取決于其含碳量lC%小于小于0.2%時(shí)，組時(shí)，組織幾乎全部是板條馬織幾乎全部是板條馬氏體。氏體。lC%大于大于1.0%時(shí)，幾時(shí)，幾乎全部是針狀馬氏體乎全部是針狀馬氏體.lC%在在0.21.0%之間之間為板條與針狀的混合為板條與針狀的混合組織。組織。馬氏體形態(tài)與含碳量的關(guān)系馬氏體形態(tài)與含碳量的關(guān)系0.45%C0.2%C1.2%C板條馬氏體量板條馬氏體量C，%體積，體積，%l先形成的馬氏體片橫貫整個(gè)奧氏體晶粒，但不能穿先形成的馬氏體片橫貫整個(gè)奧氏體晶粒，但不能穿過晶界和孿晶界。過晶界和孿晶界。后形成的馬氏體片不能穿過先形后形成的馬

23、氏體片不能穿過先形成的馬氏體片，所以越是后形成的馬氏體片越細(xì)小成的馬氏體片，所以越是后形成的馬氏體片越細(xì)小.奧氏體奧氏體+馬氏體馬氏體l原始奧氏體晶粒原始奧氏體晶粒細(xì)，轉(zhuǎn)變后的馬細(xì)，轉(zhuǎn)變后的馬氏體片也細(xì)。氏體片也細(xì)。l當(dāng)最大馬氏體片當(dāng)最大馬氏體片細(xì)到光鏡下無法細(xì)到光鏡下無法分辨時(shí)，該馬氏分辨時(shí)，該馬氏體稱隱晶馬氏體體稱隱晶馬氏體45鋼正常淬火組織鋼正常淬火組織3、馬氏體的性能、馬氏體的性能l高硬度是馬氏體性能的高硬度是馬氏體性能的主要特點(diǎn)。主要特點(diǎn)。l馬氏體的硬度主要取決馬氏體的硬度主要取決于其含碳量。含碳量增于其含碳量。含碳量增加，其硬度增加。加，其硬度增加。l當(dāng)含碳量大于當(dāng)含碳量大于0.6

24、%時(shí)時(shí),其其硬度趨于平緩。硬度趨于平緩。l合金元素對馬氏體硬度合金元素對馬氏體硬度的影響不大。的影響不大。馬氏體硬度與含碳量的關(guān)系馬氏體硬度與含碳量的關(guān)系l馬氏體強(qiáng)化的主要原因是過飽和碳引起的固溶強(qiáng)化。馬氏體強(qiáng)化的主要原因是過飽和碳引起的固溶強(qiáng)化。此外，馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的組織細(xì)化也有強(qiáng)化作用。此外，馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的組織細(xì)化也有強(qiáng)化作用。l馬氏體的塑性和韌性主要取決于其亞結(jié)構(gòu)形式。針狀馬氏體的塑性和韌性主要取決于其亞結(jié)構(gòu)形式。針狀馬氏體脆性大，板條馬氏體的塑性和韌性較好。馬氏體脆性大，板條馬氏體的塑性和韌性較好。針狀馬氏體針狀馬氏體板條馬氏體板條馬氏體馬氏體的透射電鏡形貌馬氏體的透射電鏡形貌4、馬

25、氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)、馬氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)l馬氏體轉(zhuǎn)變也是形核和長大過程。其主要特點(diǎn)是：馬氏體轉(zhuǎn)變也是形核和長大過程。其主要特點(diǎn)是：無擴(kuò)散性無擴(kuò)散性l鐵和碳原子都不擴(kuò)散，因而馬氏體的含碳量與奧氏鐵和碳原子都不擴(kuò)散，因而馬氏體的含碳量與奧氏體的含碳量相同。體的含碳量相同。 共格切變性共格切變性l由于無擴(kuò)散，晶格轉(zhuǎn)變是以切由于無擴(kuò)散，晶格轉(zhuǎn)變是以切變機(jī)制進(jìn)行的。使切變部分的變機(jī)制進(jìn)行的。使切變部分的形狀和體積發(fā)生變化，引起相形狀和體積發(fā)生變化，引起相鄰?qiáng)W氏體隨之變形，在預(yù)先拋鄰?qiáng)W氏體隨之變形，在預(yù)先拋光的表面上產(chǎn)生浮凸現(xiàn)象。光的表面上產(chǎn)生浮凸現(xiàn)象。 馬氏體轉(zhuǎn)變馬氏體轉(zhuǎn)變切變示意圖切變示意圖馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的表

26、面浮凸馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的表面浮凸 降溫形成降溫形成l馬氏體轉(zhuǎn)變開始的溫度稱馬氏體轉(zhuǎn)變開始的溫度稱上馬氏體點(diǎn)，用上馬氏體點(diǎn)，用Ms 表示。表示。l馬氏體轉(zhuǎn)變終了的溫度稱馬氏體轉(zhuǎn)變終了的溫度稱下馬氏體點(diǎn)，用下馬氏體點(diǎn)，用Mf 表示。表示。l只要溫度達(dá)到只要溫度達(dá)到Ms以下即發(fā)以下即發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。生馬氏體轉(zhuǎn)變。l在在Ms以下，隨溫度下降，以下，隨溫度下降，轉(zhuǎn)變量增加，轉(zhuǎn)變量增加，冷卻中斷，冷卻中斷，轉(zhuǎn)變停止。轉(zhuǎn)變停止。MfMsM(90%)M(50%)高速長大高速長大l馬氏體形成速度極快，瞬間形核，瞬間長大。馬氏體形成速度極快，瞬間形核，瞬間長大。l當(dāng)一片馬氏體形成時(shí)，可能因撞擊作用使已形成的當(dāng)一片馬

27、氏體形成時(shí)，可能因撞擊作用使已形成的馬氏體產(chǎn)生裂紋。馬氏體產(chǎn)生裂紋。 轉(zhuǎn)變不完全轉(zhuǎn)變不完全 l即使冷卻到即使冷卻到Mf 點(diǎn)，點(diǎn)，也不可能獲得也不可能獲得100%的馬氏體，總有部的馬氏體，總有部分奧氏體未能轉(zhuǎn)變分奧氏體未能轉(zhuǎn)變而殘留下來，稱而殘留下來，稱殘余殘余retained奧氏體奧氏體，用，用A 或或 表示。表示。lMs、Mf 與冷速無關(guān)，主要取決于奧氏體中的合金與冷速無關(guān)，主要取決于奧氏體中的合金元素含量（包括碳含量）。元素含量（包括碳含量）。l馬氏體轉(zhuǎn)變后，馬氏體轉(zhuǎn)變后，A 量隨含碳量的增加而增加量隨含碳量的增加而增加, 當(dāng)含當(dāng)含碳量達(dá)碳量達(dá)0.5%后，后，A量才顯著。量才顯著。含碳量對

28、馬氏體含碳量對馬氏體轉(zhuǎn)變溫度的影響轉(zhuǎn)變溫度的影響含碳含碳 量對殘余奧量對殘余奧氏體氏體 量的影響量的影響轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變類型類型轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變產(chǎn)物產(chǎn)物形成溫形成溫度，度， 轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變機(jī)制機(jī)制顯微組織特征顯微組織特征HRC獲得獲得工藝工藝珠珠光光體體PA1650擴(kuò)擴(kuò)散散型型粗片狀，粗片狀，F(xiàn)、Fe3C相間分布相間分布5-20退火退火S650600細(xì)片狀，細(xì)片狀，F(xiàn)、Fe3C相間分布相間分布20-30正火正火T600550極細(xì)片狀，極細(xì)片狀，F(xiàn)、Fe3C相間分布相間分布30-40等溫等溫處理處理貝貝氏氏體體B上上550350半擴(kuò)半擴(kuò)散型散型羽毛狀，短棒狀羽毛狀，短棒狀Fe3C分布于分布于過飽和過飽和F條之間條之間

29、40-50等溫等溫處理處理B下下350MS竹葉狀，細(xì)片狀竹葉狀，細(xì)片狀Fe3C分布于分布于過飽和過飽和F針上針上50-60等溫等溫淬火淬火馬馬氏氏體體M針針MSMf無擴(kuò)無擴(kuò)散型散型針狀針狀60-65淬火淬火M*板條板條MSMf板條狀板條狀50淬火淬火l過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變方式有等溫冷卻轉(zhuǎn)變和連續(xù)冷卻過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變方式有等溫冷卻轉(zhuǎn)變和連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變兩種。轉(zhuǎn)變兩種。 時(shí)間溫度臨界溫度臨界溫度 熱熱加加保溫保溫l過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變圖是表示奧氏體急變圖是表示奧氏體急速冷卻到臨界點(diǎn)速冷卻到臨界點(diǎn)A1 以以下在各不同溫度下的下在各不同溫度下的保溫過程中轉(zhuǎn)變量與保溫過程中轉(zhuǎn)變量與轉(zhuǎn)變時(shí)間的關(guān)

30、系曲線。轉(zhuǎn)變時(shí)間的關(guān)系曲線。又稱又稱C 曲線、曲線、S 曲線曲線或或TTT曲線曲線。 過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變圖過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變圖(Time-Temperature-Transformation diagram)A11 1、C C曲線的建立曲線的建立l以共析鋼為例：以共析鋼為例：(1)(1)將一批小試樣進(jìn)行奧氏體化。將一批小試樣進(jìn)行奧氏體化。(2)(2)分組淬入低于分組淬入低于A A1 1 點(diǎn)的不同溫度的點(diǎn)的不同溫度的鹽浴中。鹽浴中。(3)(3)每一溫度組中，隔每一溫度組中，隔t時(shí)間取一試時(shí)間取一試樣淬入水中，測定該試樣的相變樣淬入水中，測定該試樣的相變轉(zhuǎn)變量，本組測定結(jié)束，即可得轉(zhuǎn)變量，本組

31、測定結(jié)束，即可得到該溫度下轉(zhuǎn)變量與轉(zhuǎn)變時(shí)間的到該溫度下轉(zhuǎn)變量與轉(zhuǎn)變時(shí)間的動力學(xué)曲線。動力學(xué)曲線。(4)(4)將各溫度下轉(zhuǎn)變動力學(xué)曲線上的將各溫度下轉(zhuǎn)變動力學(xué)曲線上的轉(zhuǎn)變開始點(diǎn)及終了點(diǎn)標(biāo)在溫度轉(zhuǎn)變開始點(diǎn)及終了點(diǎn)標(biāo)在溫度時(shí)間坐標(biāo)中，并分別連線。時(shí)間坐標(biāo)中，并分別連線。(5)(5)轉(zhuǎn)變開始點(diǎn)的連線稱轉(zhuǎn)變開始線。轉(zhuǎn)變開始點(diǎn)的連線稱轉(zhuǎn)變開始線。轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)的連線稱轉(zhuǎn)變終了線。轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)的連線稱轉(zhuǎn)變終了線。lTTT圖描述圖描述lA1-Ms 間及轉(zhuǎn)變開間及轉(zhuǎn)變開始線以左的區(qū)域?yàn)槭季€以左的區(qū)域?yàn)檫^冷奧氏體區(qū)。過冷奧氏體區(qū)。l轉(zhuǎn)變終了線以右及轉(zhuǎn)變終了線以右及Mf以下為轉(zhuǎn)變產(chǎn)以下為轉(zhuǎn)變產(chǎn)物區(qū)。物區(qū)。l兩線之間及兩線

32、之間及Ms與與Mf之間為轉(zhuǎn)變區(qū)。之間為轉(zhuǎn)變區(qū)。時(shí)間時(shí)間溫度溫度A1MSMfA過冷過冷PBMAMABAP轉(zhuǎn)變開始線轉(zhuǎn)變開始線轉(zhuǎn)變終了線轉(zhuǎn)變終了線奧氏體奧氏體5506502s10s5s2s5s10s30s40s2、C 曲線的分析曲線的分析 轉(zhuǎn)變開始線與縱坐標(biāo)轉(zhuǎn)變開始線與縱坐標(biāo)之間的距離為孕育期之間的距離為孕育期incubation period。l孕育期越小，過冷奧孕育期越小，過冷奧氏體越不穩(wěn)定。氏體越不穩(wěn)定。l孕育期最小處稱孕育期最小處稱C 曲曲線的線的“鼻尖鼻尖”。碳鋼碳鋼鼻尖處的溫度為鼻尖處的溫度為550。l在鼻尖以上，溫度較高，在鼻尖以上，溫度較高，相變驅(qū)動力小，奧氏體相變驅(qū)動力小，奧氏體

33、相對穩(wěn)定。相對穩(wěn)定。l在鼻尖以下，溫度較低，在鼻尖以下，溫度較低，擴(kuò)散困難，使奧氏體穩(wěn)擴(kuò)散困難，使奧氏體穩(wěn)定性增加。定性增加。 C曲線明確表示了過冷曲線明確表示了過冷奧氏體在不同溫度下的奧氏體在不同溫度下的等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。3、影響、影響 C 曲線的因素曲線的因素 成分的影響成分的影響 含碳量的影響：含碳量的影響：共析鋼的過冷奧氏體最穩(wěn)定，共析鋼的過冷奧氏體最穩(wěn)定，C曲曲線最靠右。線最靠右。Ms 與與Mf 點(diǎn)隨含碳量增加而下降。點(diǎn)隨含碳量增加而下降。 l與共析鋼相比，亞共析鋼和過共析鋼與共析鋼相比，亞共析鋼和過共析鋼C曲線的上部各曲線的上部各多一條先共析相的析出線。多一條先共析相的析

34、出線。 CrCr對對C C曲線的影響曲線的影響 過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖時(shí)間溫度 熱熱加加保溫保溫以共析鋼為例以共析鋼為例A1過冷奧氏體過冷奧氏體？PBM共共析析鋼鋼過過冷冷奧奧氏氏體體等等溫溫過過程程中中的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變過程中可能發(fā)生過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變過程中可能發(fā)生的的轉(zhuǎn)變類型與等溫轉(zhuǎn)變類似轉(zhuǎn)變類型與等溫轉(zhuǎn)變類似，但是過，但是過程有所不同。程有所不同。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖又稱過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖又稱CCT (Continuous-Cooling-Transformation diagram)曲線，是通過測定不同冷速下曲線，是通過測定不同冷速下過冷

35、奧氏體的轉(zhuǎn)變量獲得的。過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變量獲得的。時(shí)間時(shí)間/s溫度溫度/共析鋼的共析鋼的CCT圖圖共析溫度共析溫度連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線變曲線完全退火完全退火正火正火等溫轉(zhuǎn)等溫轉(zhuǎn)變曲線變曲線油淬油淬水淬水淬M+AM+T+ASP2001001、共析鋼的共析鋼的CCT曲線曲線l共析鋼的共析鋼的CCT曲線沒曲線沒有貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)有貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，在，在珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)之下多珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)之下多了一條了一條轉(zhuǎn)變中止線轉(zhuǎn)變中止線。 當(dāng)連續(xù)冷卻曲線碰到當(dāng)連續(xù)冷卻曲線碰到轉(zhuǎn)變中止線時(shí)，珠光轉(zhuǎn)變中止線時(shí)，珠光體轉(zhuǎn)變中止，余下的體轉(zhuǎn)變中止，余下的奧氏體一直保持到奧氏體一直保持到Ms以下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。以下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。圖

36、中的圖中的 Vk 為為CCT曲線的曲線的臨界冷卻速臨界冷卻速度度，即獲得全部馬，即獲得全部馬氏體組織時(shí)的最小氏體組織時(shí)的最小冷卻速度冷卻速度.Vk 為為TTT曲線的曲線的臨界冷卻速度臨界冷卻速度。Vk 1.5Vk.時(shí)間時(shí)間/s溫度溫度/共析鋼的共析鋼的CCT圖圖共析溫度共析溫度連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線變曲線完全退火完全退火正火正火等溫轉(zhuǎn)等溫轉(zhuǎn)變曲線變曲線油淬油淬水淬水淬M+AM+T+ASP2001002. 共析鋼過冷奧氏共析鋼過冷奧氏體連續(xù)冷卻過程分體連續(xù)冷卻過程分析析2.1 完全退火完全退火2.2 正火正火2.3 油淬油淬2.4 水淬水淬 時(shí)間時(shí)間/s溫度溫度/共析鋼的共析鋼的CCT圖圖共

37、析溫度共析溫度連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線變曲線完全退火完全退火正火正火等溫轉(zhuǎn)等溫轉(zhuǎn)變曲線變曲線油淬油淬水淬水淬2001003、過共析鋼過共析鋼CCT曲線也無貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)曲線也無貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū), 但比共析鋼但比共析鋼CCT曲線多一條曲線多一條AFe3C轉(zhuǎn)變開始線。由于轉(zhuǎn)變開始線。由于Fe3C的的析出析出, 奧氏體中含碳量下降奧氏體中含碳量下降, 因而因而Ms 線右端升高。線右端升高。4、亞共析鋼、亞共析鋼CCT 曲線有貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，還多曲線有貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，還多AF開開始線始線, F析出使析出使A含碳量升高含碳量升高, 因而因而Ms 線右端下降。線右端下降。 過共析鋼過共析鋼CCT曲線曲線亞共析鋼亞

38、共析鋼CCT曲線曲線過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變圖的應(yīng)用過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變圖的應(yīng)用為獲得不同組織提供工藝參考為獲得不同組織提供工藝參考1 1）退火退火冷卻速度最慢，期望冷卻速度最慢，期望得到接近平衡態(tài)的組織；得到接近平衡態(tài)的組織；2 2）淬火淬火的目的就是要得到全的目的就是要得到全部馬氏體組織部馬氏體組織3 3）正火正火則得到細(xì)片狀珠光體（有時(shí)又稱為索氏體則得到細(xì)片狀珠光體（有時(shí)又稱為索氏體S S）。）。對于亞共析鋼，含碳量低于對于亞共析鋼，含碳量低于0.6%0.6%時(shí)，正火可以增加珠光體含量，時(shí)，正火可以增加珠光體含量，提高強(qiáng)度。含碳量大于提高強(qiáng)度。含碳量大于0.6%0.6%時(shí)，正火處理可以得到時(shí)，正

39、火處理可以得到100%100%珠光體。珠光體。對于過共析鋼，一般要通過正火處理來消除網(wǎng)狀滲碳體，為后續(xù)對于過共析鋼，一般要通過正火處理來消除網(wǎng)狀滲碳體，為后續(xù)處理做組織準(zhǔn)備。處理做組織準(zhǔn)備。對于亞共析鋼，含碳量低于對于亞共析鋼，含碳量低于0.6%0.6%時(shí)，正火可以增加珠時(shí)，正火可以增加珠光體含量，提高強(qiáng)度。含碳量大于光體含量，提高強(qiáng)度。含碳量大于0.6%0.6%時(shí)，正火處理時(shí)，正火處理可以得到可以得到100%100%珠光體。對于過共析鋼，一般要通過正珠光體。對于過共析鋼，一般要通過正火處理來消除網(wǎng)狀滲碳體，為后續(xù)處理做組織準(zhǔn)備?；鹛幚韥硐W(wǎng)狀滲碳體，為后續(xù)處理做組織準(zhǔn)備。退火退火正火正火淬

40、火淬火回火回火普通熱處理普通熱處理退火：加熱后緩慢冷卻以其得到接近平衡態(tài)的組織退火：加熱后緩慢冷卻以其得到接近平衡態(tài)的組織正火：又稱為正?；?，加熱到奧氏體區(qū)后在空氣下正火：又稱為正?；?，加熱到奧氏體區(qū)后在空氣下冷卻冷卻淬火：加熱到奧氏體區(qū)后快速冷卻以其得到馬氏體淬火：加熱到奧氏體區(qū)后快速冷卻以其得到馬氏體組織組織回火：淬火后再加熱以調(diào)整性能回火：淬火后再加熱以調(diào)整性能過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變圖的應(yīng)用過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變圖的應(yīng)用1 1）退火退火冷卻速度最慢，期望得到接近平衡態(tài)的組織；冷卻速度最慢，期望得到接近平衡態(tài)的組織；轉(zhuǎn)變在較高溫度完成，形成珠光體微觀組織轉(zhuǎn)變在較高溫度完成，形成珠光體微觀組織2 2

41、）正火正火則得到細(xì)片狀珠光體（有時(shí)又稱為索氏體則得到細(xì)片狀珠光體（有時(shí)又稱為索氏體S S）。）。l淬火淬火是將鋼加熱到是將鋼加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫臨界點(diǎn)以上，保溫后以大于后以大于Vk速速度冷卻，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的熱處理工藝。 l淬火是應(yīng)用最廣的淬火是應(yīng)用最廣的熱處理工藝之一。熱處理工藝之一。時(shí)間時(shí)間/s溫度溫度/共析鋼的共析鋼的CCT圖圖共析溫度共析溫度連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線變曲線完全退火完全退火正火正火等溫轉(zhuǎn)等溫轉(zhuǎn)變曲線變曲線油淬油淬水淬水淬M+AM+T+ASP200100淬火加熱溫度淬火加熱溫度亞共析鋼亞共析鋼A3以上以上共析鋼共析鋼A3以上以上過共析鋼過共析鋼A1 Acm之間之間

42、共析鋼共析鋼在淬火前要進(jìn)行球化退火，預(yù)備組織為在淬火前要進(jìn)行球化退火，預(yù)備組織為P球球過共析鋼過共析鋼在淬火前要先正火消除網(wǎng)狀滲碳體，在淬火前要先正火消除網(wǎng)狀滲碳體，再進(jìn)行球化退火，預(yù)備組織為再進(jìn)行球化退火，預(yù)備組織為P球球正火正火球化退火球化退火淬淬火火+低低溫溫回回火火回火是指將淬火鋼加熱到回火是指將淬火鋼加熱到A1以下的某溫度保溫后以下的某溫度保溫后冷卻的工藝。冷卻的工藝。一、回火的目的一、回火的目的1、減少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力、減少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力, 防止變形或開裂。防止變形或開裂。2、穩(wěn)定尺寸。淬火、穩(wěn)定尺寸。淬火M和和 A都是非平衡組織，有自發(fā)向都是非平衡組織，有自發(fā)向平衡組織轉(zhuǎn)變的傾

43、向?；鼗鹂墒蛊胶饨M織轉(zhuǎn)變的傾向。回火可使 M與與 A 轉(zhuǎn)變?yōu)槠胶廪D(zhuǎn)變?yōu)槠胶饣蚪咏胶獾慕M織，防止使用時(shí)變形。或接近平衡的組織，防止使用時(shí)變形。螺桿表面的螺桿表面的淬火裂紋淬火裂紋 回火時(shí)組織轉(zhuǎn)變回火時(shí)組織轉(zhuǎn)變1、馬氏體的分解、馬氏體的分解l 100回火時(shí)，鋼回火時(shí)，鋼的組織無變化。的組織無變化。l100-200加熱時(shí)，加熱時(shí)，馬氏體將發(fā)生分解馬氏體將發(fā)生分解,從馬氏體中析出從馬氏體中析出 -碳化物碳化物( - FeXC)，使馬氏體過飽和度降低。析出的，使馬氏體過飽和度降低。析出的碳化物以細(xì)片狀分布在馬氏體基體上，這種組織稱碳化物以細(xì)片狀分布在馬氏體基體上，這種組織稱回火馬氏體，用回火馬氏體，用

44、M回回表示表示。透射電鏡下的回火馬氏體形貌透射電鏡下的回火馬氏體形貌回火馬氏體回火馬氏體l在光鏡下在光鏡下M回回為黑色，為黑色，A為白色為白色。l 0.2%C 時(shí)，不析出碳化物。只發(fā)生碳在位錯(cuò)附近時(shí)，不析出碳化物。只發(fā)生碳在位錯(cuò)附近的偏聚。的偏聚。2、殘余奧氏體分解殘余奧氏體分解l200-300時(shí)時(shí), 由于由于馬氏體分解，奧氏馬氏體分解，奧氏體所受的壓力下降體所受的壓力下降, Ms 上升，上升，A 分解分解為為 - 碳化物碳化物和過飽和過飽和鐵素體，即和鐵素體，即M回回。低于低于300300 C C回火，得到回火馬氏體組織回火，得到回火馬氏體組織 應(yīng)力大量消除，應(yīng)力大量消除，M回回 轉(zhuǎn)變?yōu)樵诒３竹R氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樵诒３竹R氏體形態(tài)的鐵素體基體上形態(tài)的鐵素體基體上分布著細(xì)粒狀分布著細(xì)粒狀Fe3C組組織，稱織，稱回火托氏體，回火托氏體，用用T回回表示表示.3、 -碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟镛D(zhuǎn)變?yōu)镕e3Cl發(fā)生于發(fā)生于300-400，此時(shí)，此時(shí)， -碳化物溶解于碳化物溶解于F中，并中，并從鐵素體中析出從鐵素體中析出Fe3C。l到到350，馬氏體含碳量降到鐵素體平衡成分，馬氏體含碳量降到鐵素體平衡成分，內(nèi)，內(nèi)回火托氏體回火托氏體300-400回火，得到回火托氏體回火，得到回火托氏體4、Fe3C聚集長大和鐵素體多邊形化聚集