塔機安裝方案

1、塔式起重機安裝方案單位 工程名稱 塔機型號安裝單位安裝許可證號 安裝負責(zé)人 安裝程序編制 審核 審批一、工程概況二、現(xiàn)場勘察三、準備工作四、人員組織、分工與職責(zé)五、安裝程序六、安全注意事項七、安全技術(shù)交底記載附：檢驗記錄表表 1、安裝前檢查記錄表表 2、基礎(chǔ)、軌道驗收記錄表表 3、塔身整體起扳前檢查記錄表（下旋式塔機用）表 4、安裝過程檢驗記錄表表 5、整改情況記錄表表 6、安裝質(zhì)量自檢記錄表表 7、質(zhì)量（安全）技術(shù)交底單表 8、交接記錄表工程概況工程名稱，建筑面積m2,結(jié)構(gòu)，層數(shù)，總高m,開工日期，計劃竣工日期。塔吊平面布置圖注:（ 1）按比例標明塔吊服務(wù)范圍。（2）標明服務(wù)范圍內(nèi)的障礙物。

2、（3） 對自升式塔吊標明引進標準節(jié)平臺的開口方向，其它類型的塔吊表明起重臂放置的方向.現(xiàn)場勘察1、勘察時間：年 月 日2、勘察結(jié)論： 施工現(xiàn)場道路暢通。 塔吊安裝位置處于有得于吊裝的最佳位置。（附平面布置圖）（如 塔吊基礎(chǔ)下溝、坑、管、線，可以澆筑（鋪設(shè)）基礎(chǔ)有應(yīng)采取措施） 塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi) 高壓線、障礙物，（如有應(yīng)采取措施） 工程竣工后可以拆卸退場。3、對特殊環(huán)境采取的措施：4、參加勘察者會簽:三、準備工作1、運輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護用品配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊2載重汽車3活絡(luò)扳手4專用扳手5梅花扳手6大錘7撬棍8千斤頂9卡環(huán)、繩卡10吊索11電工工具12萬用表13水平

3、儀14經(jīng)緯儀15安全帶16安全帽171819202、按照確定的塔吊位置和使用說明書要求提前澆筑(1) 基礎(chǔ)澆筑(鋪設(shè))日期：年 月 日(2) 技術(shù)要求： 固定基礎(chǔ):尺寸，砼標號，配筋,水平度誤差1%。； 軌道基礎(chǔ)：a軌道路基遇有坑、溝，回填時需分層夯實，地耐力達到t/m2；b軌道路基應(yīng)高出地面，兩側(cè)、中間設(shè)排水溝；c道渣采用2040mm勺碎石，厚度mm ，并夯實找平；d枕木鋪設(shè)間距cm ，枕木間應(yīng)填實道渣；e鋼軌應(yīng)可靠堅實地鋪在枕木上，并連接可靠，鋼軌接頭應(yīng)鋪在枕木上， 不得懸空，接頭處高差2mmf鋼軌接頭處魚尾扳必須連接可靠， 接頭留有46mn間隙，兩條軌道的 接頭應(yīng)錯開1。5m以上，不得在

4、同一截面上；g軌道縱向坡度1%0,橫向坡度1%，軌距誤差1%；h間隔6m設(shè)軌距拉桿，盡端1m設(shè)止擋裝置，23m處設(shè)行走限位碰撞 基礎(chǔ)由負責(zé)施工，驗收，記錄填入附表 2。3、清理現(xiàn)場內(nèi)障礙物。4、 由負責(zé)安裝前的清點、檢查，并做 好保養(yǎng)，檢查情況填入附表1。5、接通現(xiàn)場安裝臨時用電。四、人員組織、分工與職責(zé)1、 人員組織、分工：姓名職務(wù)、工種證號姓名職務(wù)、工種證號負責(zé)人塔吊司機質(zhì)檢員電工安全員掛鉤、指揮安裝工現(xiàn)場警戒2、職責(zé):（1）負責(zé)人 是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進度、經(jīng)濟核算的負責(zé)者和全權(quán)指揮者； 召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工；

5、 牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質(zhì)量； 對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一調(diào)度； 主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴格把關(guān)，按標準執(zhí)行。（2）質(zhì)檢員 具體負責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)（軌道）驗收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗和安裝后自檢工作，并做好各項質(zhì)檢記錄。對作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對關(guān)鍵部位書面交底工作； 檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實施安裝，制止違章作業(yè)； 對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝 質(zhì)量與安全。（3）安全員 具體負責(zé)安裝全過程中的安全工作； 檢查督促安

6、全技術(shù)措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)； 檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患， 發(fā)現(xiàn)問題及時提出 整改意見和防范措施； 督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴禁違章作 業(yè)。（4）電工 具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱； 按照說明書的要求的安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行； 總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做 好避雷接地； 協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作； 協(xié)助技術(shù)負責(zé)人做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。（5）安裝工 在負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)； 配

7、合電工裝好所有限位、保險裝置； 協(xié)助負責(zé)人進行塔吊的自檢、測試、調(diào)試工作。（6）起重工（包括指揮 ,掛鉤） 起重工必須服從現(xiàn)場負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)； 負責(zé)吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮； 吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置； 必須按照GB5082-85起重吊運指揮信號統(tǒng)一指揮信號； 嚴格執(zhí)行“十不吊” 。（7）塔吊司機 安裝前清點好塔吊的零配件， 每天工作結(jié)束后， 整理好現(xiàn)場的工具、 用具，防止丟失； 密切注意塔吊的運行及吊裝情況； 頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。（8）現(xiàn)場警戒人員 負責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志的設(shè)置和監(jiān)護； 安裝作業(yè)過程中嚴守崗位，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域；

8、 發(fā)現(xiàn)異常情況及時向安裝負責(zé)人或安全員報告。五、安裝程序（詳細說明安裝工藝過程，各主要工序的技術(shù)要求和措施，自升式塔機應(yīng)包括頂升加節(jié)、附著等）11 / 24六、安全注意事項1、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、參加安裝作業(yè)和管理（質(zhì)檢、安全、指揮）人員均必須持有塔吊拆裝 操作證（特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證） 。3、凡患有色盲、矯正視力低于1.0聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、 癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶， 不

9、得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時應(yīng)做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)必須安排在白天進行，六級以上風(fēng)力停止安裝作業(yè)，四級以 上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進行時，應(yīng)保證充 足的照明。8平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內(nèi)完成。9、施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線，有專人看護，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。10、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行，未經(jīng)負責(zé)人同意，任何 人不得更改。11、本方案未涉及的注意事項均使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí) 行。七、安全技術(shù)交底記載1、 底時間：年月日2、交底人：安全、技術(shù)3、交底內(nèi)容: 安裝程序及技術(shù)要求： 安裝過程中安全注意

10、事項； 各工種安全操作規(guī)程； 參加人員分工及職責(zé)；4、接受交底人簽字安 裝 工：電工：掛勾、指揮工：塔吊司機：汽車吊司機：現(xiàn)場警戒人員：附：檢驗記錄表塔式起重機安裝前檢查記錄表項目檢杳要求檢杳記錄金屬結(jié)構(gòu)1、金屬結(jié)構(gòu)無變形、裂損、脫焊、嚴重銹蝕2、各部分的聯(lián)結(jié)螺栓、銷軸、開口銷齊全工作機構(gòu)1、制動器的間隙調(diào)整合理。2、減速箱、軸承按規(guī)定加油，潤滑良好3、各機構(gòu)連接正確，殼體、傳動零部件完好。電氣設(shè)備1、電氣元件齊全、完好。2、電氣絕緣電阻0.5M Q。3、電器柜接頭無松動，線路無破裂、脫皮、 老化安全裝置、安全設(shè)施齊全、完好.其它部位1、平衡重、壓重符合要求。2、滑輪（組）轉(zhuǎn)動靈活，無裂紋損傷

11、。3、鋼絲繩潤滑良好，符合使用要求。軋頭、 卸扣齊全、完好。4、吊鉤無變形，損傷、潤滑良好。結(jié)論檢杳負責(zé)人參加人員年月日塔式起重機基礎(chǔ)、軌道驗收記錄表固 疋 基 礎(chǔ)規(guī)定尺寸實際尺寸砼標號規(guī)定澆筑日期四周排水措施實際水平度 誤差W 1 %o日 距 (m1214測點1234結(jié)論誤差(m)軌 道 基 礎(chǔ)地耐力T/ m2基礎(chǔ)長度m單邊基礎(chǔ)寬m鋪碎石厚度枕木規(guī)格路基箱規(guī)格碎石規(guī)格枕木間距路基箱間距基礎(chǔ)下坑、溝 處理情況排水措施軌 道 鋪 設(shè)鋼軌規(guī)格軌距m兩端1m處設(shè)止擋裝置，高度r輪軌距拉桿間距m、根兩端23m處設(shè)行走限位碰撞器檢測項目允許誤差實測點(mm)合格率%r 112345678910軌距誤差1

12、 %o縱向坡度1 %o橫向坡度1 %o接頭坡度4 mm接頭高差2 m檢杳項目質(zhì)量(合格2,不合格x)鋼軌接頭處有支承接頭夾板應(yīng)緊固兩邊接頭錯開1.5m以上枕木、路基箱無懸空軌道壓板應(yīng)緊固結(jié)論負責(zé)人質(zhì)檢員年月日塔機塔身整體起扳前檢查記錄表項 目要求檢杳記錄變幅鋼絲繩1、鋼絲繩穿繞正確，排列整齊2、繩卡至少4只且擰緊3、鋼絲繩張緊后，不脫出滑輪槽結(jié)構(gòu)聯(lián)接1、螺栓牢固，不短少2、銷軸到位，并有保險3、變幅機構(gòu)底架螺栓緊固齊全制動器間隙合適，制動靈敏有效電氣1、起扳線路接線正確2、起扳特殊開關(guān)靈敏有效其他1、夾軌鉗夾牢在鋼軌上2、回轉(zhuǎn)齒圈已用木楔楔牢3、按規(guī)定加噸壓重或設(shè)地錨組承載能力噸4、臂架與塔身

13、已捆綁牢固試扳運轉(zhuǎn)平衡、制動可靠，結(jié)構(gòu)及聯(lián)接、鋼繩、壓重（或地錨）等無異常結(jié)論負責(zé)人質(zhì)檢員年 月曰安裝過程檢驗記錄表工序名稱期 日 員一基礎(chǔ)節(jié)行走底架丿安裝月 M:期年 人 日 擔(dān) 施 承 實 日加 銷 洽 無 達 升 口 符 勲 走 量 頂 開 ，盼 行 重 怡z0;圈 能 、! 符1%位 墊 時 確Ea , 1到 簧 定 正 怔 確 W打 彈 固 接 陰 正 差敲匕及 、 聯(lián) S 向 誤、O圈 好 的 、 方 平配麗址 完 體烈齊 水匹血和 全葩的瞬整 放 角孔邛齊 齊腓臺柏置 節(jié) 的叭孔皿兀謝和用pt$域色 礎(chǔ)忠座軸掃栓期軌百架卩車噸 對戟底銷囂讓夾豐陸壓一 1 卄T2233齊44堅55

14、行66卡77到日月 人員年 責(zé)檢 負質(zhì)一一內(nèi) 爬升架安裝日 M:期月 人 日 擔(dān) 施年 承 實旬 鎖、M安、 州 聊 詠 ；甌 、執(zhí) 身；Tr緊 固期 活 正叡 塔米可 、牢與 靈 行惰 與毫、 范 裝久 動 運訓(xùn) 輪5晶 規(guī) 安O轉(zhuǎn) 、僦 滾2靈 接 、變 、 確n 向V、訕 聯(lián) 好、 形 正、Y 埠加轉(zhuǎn) 為完紋 變W4抖 各桃短抽 HW 一口m ; 一二匸 口育 、 航單向r致口昭；龍時附 az m.l 二 L 一 r vl r 亠 M致陸 卿力朮o靠；！固命無 力木 各；力環(huán)緊弓b可爪牢咯升 1隙22定33擰4455接66裝77頂日月 認5貝豐 責(zé)檢年 負質(zhì)工序名稱承擔(dān)人員日期技術(shù)要求檢

15、驗記錄三回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)柱安裝承擔(dān)人員：實施日期年 月曰1、標準齒輪嚙合良好，齒側(cè)較小保證 間隙符合下表要求；負責(zé)人質(zhì)檢員年 月曰中心距(mm)3005005008008001250較小保證 間隙(mm)0.130.170.21銷齒輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無啃齒、咬齒現(xiàn)象；2、支承與塔身連接緊固、可靠、轉(zhuǎn)柱 下支承桿件無變形、裂紋等缺陷；3、轉(zhuǎn)柱體連接緊固，其中心線與塔身 中心線吻合或平行，上支承滾輪與軌 道間隙W 1.5 m;4、轉(zhuǎn)柱下部半球形軸承嚙合面積 80%凹面油槽中應(yīng)注足潤滑脂。四起重臂平衡臂裝配與安裝承擔(dān)人員：實施日期年 月曰1、各部位連接緊固、孔與銷軸(開口 銷)匹配、銷軸安裝到位開口銷全部 張開

16、；2、各部件、防護設(shè)施、限位裝置裝配 齊全、正確；3、起吊前做好各傳動部位潤滑保養(yǎng)；4、起升、變幅繩穿繞正確、繩端固定 ?？?；5、 鋼絲繩拉索的繩端繩卡不少于4 只，軋制規(guī)范化，各拉索張緊程度一 致；6、平衡臂調(diào)整到水平位置，起重臂在 空載狀態(tài)臂端上翹咼度?。回撠?zé)人質(zhì)檢員年 月曰工序名稱承擔(dān)人員日期技術(shù)要求檢驗記錄五頂 升 加 節(jié)承擔(dān)人員：實施日期年 月曰1、 頂升咼度m、（加個標準節(jié)） 不得任意加高；2、達到預(yù)定高度后（或當(dāng)天未完成下 班前）必須將各連接件安裝好、并擰 緊全部螺栓；3、頂升過程中應(yīng)使塔機被頂升部分處 于最佳平衡狀態(tài)，并將導(dǎo)向裝置調(diào)整 到規(guī)定間隙（見工序二、1）,嚴禁開 動回轉(zhuǎn)

17、機構(gòu)；4、頂升加節(jié)后在無吊重情況下、塔身 的垂直度誤差在2%o以內(nèi)；5、頂升完畢后、應(yīng)收回活塞桿、液壓 機組加罩防雨。負責(zé)人質(zhì)檢員年 月曰六 附著承擔(dān)人員：實施日期年 月曰1、附著點咼度_m （兩附著點間距m）,附著點以上塔身高度（懸高） m,不得任意調(diào)整和提高塔身；2、未附著前、塔身咼度不得超過獨立 咼度（一次附著前不得超過懸咼），必 須待附著后再升加高；3、附著框架應(yīng)保持水平、固定牢靠、 附著柜架如不在塔身水平腹桿處，應(yīng) 在塔身內(nèi)相應(yīng)位置加對角撐；4、附著桿與附著框架應(yīng)在同一水平面 上，與建筑物之間的連接必須牢固；5、附著后，附著點以下塔身垂直度偏 差不大于2%o。負責(zé)人質(zhì)檢員年 月曰注：

18、其他有關(guān)主要工序請另加附頁填寫整改情況記錄表機型編號工程名稱存 在 問 題整 改 方 案 及 措 施接受人年 月曰下達任務(wù)人年 月曰整改 情況 復(fù)查 記錄負責(zé)人簽字年 月曰塔式起重機安裝質(zhì)量自檢記錄表表6.機型 編號 使用單位 工程名稱項目自檢內(nèi)容及要求及要求基礎(chǔ)、軌道按表2結(jié)構(gòu)連接螺栓緊固符合要求，銷軸按規(guī)定用開口銷鎖住塔身垂直度偏差w 3%o,從互相垂直的 兩個方向測量測點咼度(m)偏差率偏差(mm)工作機構(gòu)各傳動部位連接可靠，螺栓無松動，制動器間隙 調(diào)整合理，小車無爬行，行走無啃軌，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 潤滑良好、無異常。電氣設(shè)備接線牢固、正確，接地可靠良好，接地電阻應(yīng) 4Qo安全裝置 安全設(shè)施各限位、保險裝置齊全，靈敏可靠；安全防護設(shè) 施齊全、可靠。液壓傳動壓力正常、工作平穩(wěn)可靠、無泄露。鋼絲繩鋼絲繩潤滑良好，軋頭連接正確、堅固。試驗1、空載試驗，各工作機構(gòu)單項動作和聯(lián)合動作 反復(fù)三次。2、額定荷載試驗，超載靜態(tài)、動態(tài)試驗幅度(m)載荷(t)%(超載結(jié)論負責(zé)人參加人員年 月曰塔式起重機安裝、拆卸安全和技術(shù)交接書生產(chǎn)廠家使用單位塔機型號編號塔咼臂長一、安全交底1、嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、做好現(xiàn)場的安全防護工作。3、高空作業(yè)時必須第安全帶、穿防滑鞋、戴安全帽。4、夜間照明不足不得作業(yè)。5、杜絕酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。6、做好吊