試論渣漿泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、試論渲漿泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)總結(jié)匯集，觸達(dá)到減少事故發(fā)生率，保證安全生產(chǎn)的目的。關(guān)鍵詞：渣漿泵；維護(hù)；泄露1前言渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。為使渣漿泵安全可靠運行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，減少事故發(fā)生可能性,日常維護(hù)工作十分重要。為此，根據(jù)ZJ系列渣漿泵的特點，將日常維護(hù)與保養(yǎng)的要求及注意事項匯總?cè)缦隆D1為渣漿泵的簡單示意圖。2泵頭部分2.1 進(jìn)、出口壓力表觀察進(jìn)出口處流量計和壓力表的讀數(shù)，是否穩(wěn)定并符合工藝要求，以便及時做出調(diào)整。2.2 進(jìn)、出口短管檢查進(jìn)、出口短管聯(lián)結(jié)處是否漏液，如有漏液現(xiàn)象應(yīng)及時

2、擰緊螺母,或更換密封墊，防止漏液造成螺栓銹蝕和揚程損失。2.3 聯(lián)接螺栓主要檢查進(jìn)、出口短管聯(lián)接螺栓和泵體外殼的聯(lián)接螺栓是否銹蝕，發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時涂抹防銹油漆，以方便檢修、更換過流部件時螺栓的拆卸。2.4 軸封水壓力表經(jīng)常觀察軸封水壓力表表針讀數(shù)，壓力及流量是否合適；檢查、調(diào)整軸封水水管閥門開啟度，將壓力調(diào)整到規(guī)定值，保證供水量。2.5 軸封水泄漏定期檢測軸封水泄漏量,軸封泄漏是否正常（滴滲當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整壓蓋的螺栓，達(dá)到滲漏成點且不成線狀態(tài)為最佳。采用機(jī)械密封形式時，機(jī)封規(guī)格尺寸450mm時，泄漏><3ml/h;機(jī)械密封規(guī)格尺寸>50mm時，泄漏量w5ml/h;采用填料

3、密封形式時，如果填料處發(fā)熱、冒煙氣，可能是墉斗壓得太緊，將填料壓蓋螺母松動，使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊,直到滴滲為止。由于填料的使用壽命較短，需要及時更換，一般在5至8天更換一次。2.6 潤滑脂對于采用潤滑脂潤滑的泵，不加軸封水，每天定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。3煤部分3.1 軸經(jīng)常檢點泵的運行情況，是否聲音異常，是否有劇烈振動，發(fā)現(xiàn)問題后及時啟動備用泵，停止事故泵并進(jìn)行全面檢修。3.2 軸承要經(jīng)常檢測軸承溫度，軸承的正常溫升為35,最高溫度不得高于75。3.3 潤滑油每日檢查托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。嚴(yán)禁無油開車，否則，軸

4、承將燒毀。在泵連續(xù)運行850小時后應(yīng)徹底更換潤滑油一次。3.4 溢流孔溢流孔堵塞后，積水會淹沒油封，造成油封失效。所以要不定期疏通溢流孔，防止積垢。3.5 冷卻水150ZJ型以上渣漿泵帶有水冷卻裝置，來緩解因軸功率較大而產(chǎn)生的軸承溫度過高。檢查冷卻水閥門是否開啟，管接頭處是否漏水。3.6 標(biāo)示牌保持銘牌、加油標(biāo)示牌和警示牌清潔、無油污，便于對泵各性能參數(shù)及運行工況的確認(rèn)。4傳動輪部分4.1 電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須保證與泵殼上箭頭指示方向一致(泵軸的轉(zhuǎn)向)，嚴(yán)禁電動機(jī)帶動泵軸反向旋轉(zhuǎn)，否則會造成葉輪脫扣或損壞其它部件。4.2 電動機(jī)試轉(zhuǎn)時必'須在與泵完全脫開的狀態(tài)下進(jìn)行(即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶)

5、，在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時方能與泵聯(lián)接，絕不允許盲目起動電機(jī)。43檢測泵軸與電機(jī)軸的平行度,是否有竄動。4.4 對于皮帶傳動的泵機(jī)組，當(dāng)軸徑之65mm時，應(yīng)配備軸端擋圉，以確保皮帶輪運行安全。4.5 檢查、調(diào)整皮帶張緊度，使每根皮帶張緊一致，防松打滑。4.6 防護(hù)罩是否上好,固定螺栓是否牢固。5結(jié)束語通過對常發(fā)事故和可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總，可以有效地達(dá)到減少事故發(fā)生幾率、延長泵的使用壽命的目的。參考文獻(xiàn)王小奔.淺談渣漿泵的應(yīng)用范圍及維護(hù)措施J.魅力中國,2011(18):161-161.2馬良.渣漿泵的應(yīng)用與維護(hù)分析J.時代報告(下半月)，2011(12):285.3趙艷麗，趙勝源.淺談渣漿泵的維護(hù)保養(yǎng)J.中國科技信息，2011(4):159-160.4張歡樂.淺析渣漿泵調(diào)試中的問題與解決方法J.企業(yè)技術(shù)開發(fā):下,2011(10)104-104,109.5姜