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文檔簡介

1、人防通風(fēng)工程施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、主要的施工方法和技術(shù)要求:總要求:預(yù)留套管主要設(shè)備安裝風(fēng)管制作安裝風(fēng)管安裝通風(fēng)部件安裝通風(fēng)設(shè)備安裝通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試一、工程概況該工程為人防地下工程,戰(zhàn)時(shí)為人員掩蔽部,防護(hù)單元一至四為五級,防護(hù)單元五至九為六級,平時(shí)為汽車庫。通風(fēng)工況:平時(shí)為機(jī)械通風(fēng)和消防排煙,輔助局部除濕。戰(zhàn)時(shí)為人員掩蔽部,清潔式、濾毒式、隔絕式通風(fēng)。平時(shí)通風(fēng)及防火排煙概況(汽車庫):)送風(fēng)系統(tǒng):有直接對外坡道,利用坡道自然進(jìn)風(fēng),無直接對外坡道,主要采用機(jī)械進(jìn)風(fēng)。)排風(fēng)系統(tǒng):為了排除汽車行駛過程中產(chǎn)生的廢氣與汽油蒸汽,設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng),汽車庫內(nèi)保證換氣次數(shù)不小于次小時(shí),采

2、用排風(fēng)排煙兩用風(fēng)機(jī)運(yùn)行排風(fēng)。)排煙系統(tǒng):排風(fēng)系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng),排煙量按次小時(shí)計(jì)算,火災(zāi)時(shí),開啟排風(fēng)排煙兩用風(fēng)機(jī)進(jìn)入排煙狀態(tài),常開的鋼制的排風(fēng)口兼排煙口,排煙口位置距最遠(yuǎn)點(diǎn)水平距離不超過。當(dāng)排煙溫度2。時(shí),排煙防火閥關(guān)閉,并聯(lián)動補(bǔ)風(fēng)及排煙風(fēng)機(jī)關(guān)閉,停止排煙。排煙風(fēng)機(jī)及進(jìn)出口軟接應(yīng)采用在°情況下工作不少于的防火布。)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng):平時(shí)進(jìn)風(fēng)機(jī)兼作消防補(bǔ)風(fēng)機(jī),火災(zāi)時(shí)打開補(bǔ)風(fēng)機(jī),補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量的。平時(shí)環(huán)保要求:)為減少震動和降低噪聲,吊裝風(fēng)機(jī)等設(shè)備采用減震吊鉤。)送風(fēng)、排風(fēng)管道在穿越機(jī)房墻壁時(shí),必須把預(yù)留洞孔的四周用水泥堵塞,必要時(shí)還須用消音棉嵌密,防止漏聲。)進(jìn)風(fēng)機(jī)的出口和排風(fēng)機(jī)的進(jìn)口均設(shè)有消

3、聲靜壓箱。)對貼近地面建筑物的進(jìn)排風(fēng)豎井做消聲處理。戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)計(jì)概況(二等人員掩蔽部):)設(shè)清潔式、濾毒式、隔絕式通風(fēng)三種通風(fēng)方式。)隔絕防護(hù)進(jìn)度:二等人掩2小時(shí)。容許體積濃度:)最小防毒通道換氣次數(shù):二等人掩2次時(shí);清潔區(qū)超壓:)戰(zhàn)時(shí)移動電站:采用全空氣冷卻,新風(fēng)經(jīng)防護(hù)設(shè)備、除塵設(shè)備后,由一臺斜流風(fēng)機(jī)送風(fēng),排除電站內(nèi)有害氣體及柴油機(jī)散熱量,保證電站微負(fù)壓。)送風(fēng)、排風(fēng)管道在穿越機(jī)房墻壁時(shí),必須把預(yù)留洞孔的四周用水泥堵塞,必要時(shí)還須用消音棉嵌密,防止漏聲。)進(jìn)風(fēng)機(jī)出口設(shè)有消聲器、進(jìn)風(fēng)機(jī)室設(shè)有回風(fēng)消聲器排風(fēng)機(jī)入口設(shè)有消聲器。平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換:各種自動排氣活門、手電動密閉閥門不得預(yù)留平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換內(nèi)容,必須

4、與工程同步施工安裝到位。平時(shí)將手動密閉閥及防爆破活門關(guān)閉,以免平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)。濾毒通風(fēng)系統(tǒng)的粗濾器、預(yù)濾器和過濾吸收器應(yīng)安裝或購置到位。二、編制依據(jù)根據(jù)人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范根據(jù)人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范根據(jù)人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范根據(jù)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范根據(jù)建筑專業(yè)提供此平面圖根據(jù)天津人防設(shè)計(jì)研究院提供的初設(shè)平面圖及設(shè)備參數(shù)值3、 主要的施工方法和技術(shù)要求:總要求:)在施工中要按照設(shè)計(jì)圖紙的具體要求及人防、消防報(bào)警、通風(fēng)排煙有關(guān)安裝驗(yàn)收規(guī)范(要求)進(jìn)行。)施工必須確保工程質(zhì)量。)所采購的通風(fēng)和排煙材料、部件及設(shè)備必須符合特殊行業(yè)要求,由具備有生產(chǎn)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),并且有配件、設(shè)備的出廠檢

5、測報(bào)告、出廠檢驗(yàn)合格證等質(zhì)量證明文件,方可安裝。)系統(tǒng)只有調(diào)試合格后,竣工圖及測試資料齊全才能組織驗(yàn)收。)安裝完畢必須根據(jù)人防等相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范(要求)。)安裝竣工后,系統(tǒng)控制制作說明應(yīng)制成圖表,張掛于控制室。:預(yù)留套管)、預(yù)留孔洞措施地下車庫人防工程通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管成風(fēng)口穿砼墻時(shí)均需預(yù)留孔洞。.本工程模具采用木模,由木工統(tǒng)一制作,風(fēng)管或風(fēng)口為X,則應(yīng)制作()X()的木模(木模以其外形尺寸計(jì)量)。木模寬度應(yīng)與其墻厚一致,制作的木模應(yīng)牢固,尺寸要準(zhǔn)確。第頁.土建預(yù)留()X()的孔洞后,應(yīng)由木工和土建專業(yè)人員配合安裝模具,其安裝位置的要求,留洞大小尺寸應(yīng)由本專業(yè)質(zhì)員檢查認(rèn)定。、預(yù)埋套管措施根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

6、要求,穿過人防墻體的人防風(fēng)道及風(fēng)口均需預(yù)埋鋼制密閉套管。制作的套管要與系統(tǒng)中的穿墻管的管徑一致,套管制作應(yīng)由厚度為S的鋼板煨彎,并點(diǎn)焊牢固、密實(shí),套管長度應(yīng)伸出墻體兩側(cè)即墻厚,以利于焊管或焊接法蘭。具體做法見北京地區(qū)人防通風(fēng)圖集。主要設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)機(jī)組等設(shè)備在安裝前必須仔細(xì)檢查,要求表面完好無損,各種資料齊全,性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,方能安裝。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)指導(dǎo)文件進(jìn)行,消防風(fēng)機(jī)安裝采用減振支吊架.風(fēng)機(jī)箱機(jī)組安裝時(shí),其底部與基礎(chǔ)之間應(yīng)墊兩層橡膠減震墊,外型尺寸.長邊長小于時(shí)每邊墊兩組。時(shí),每邊墊三組。大于時(shí),每邊墊四組。本設(shè)計(jì)中選用的人防防護(hù)通風(fēng)設(shè)備,必須是由具備人防專用設(shè)備生產(chǎn)資質(zhì)的廠

7、家生產(chǎn)。平時(shí)通風(fēng)的防護(hù)處理:平時(shí)防空地下室設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)保證不破壞地下室的戰(zhàn)時(shí)防護(hù)功能。平時(shí)通風(fēng)管道不得穿越防空地下室的防護(hù)墻(板),防空地下室的各防護(hù)單元的平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)各單獨(dú)設(shè)置。平時(shí)進(jìn)風(fēng)口建筑專業(yè)已設(shè)置集氣室,平時(shí)通風(fēng)的設(shè)備應(yīng)直接與集氣室相連,不得在防空地下室防護(hù)墻(板)上開洞接設(shè)備。風(fēng)管制作風(fēng)管制作工藝進(jìn)程安排:風(fēng)管材料采用鍍鋅鐵皮制作,鍍鋅鐵皮的厚度見下表:鍍鋅鋼板等鋼材必須具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并有化學(xué)成份、機(jī)械性能等文件證明。鍍鋅鋼板表面不應(yīng)有裂紋、重皮,并無機(jī)械損傷等缺陷。鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)根據(jù)施工圖尺寸與施工現(xiàn)場校核無誤后方可落料加工成形。風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口,金屬板材

8、的拼接、圓形風(fēng)管的閉合縫均采用單咬口。圓弧應(yīng)均勻,咬縫應(yīng)嚴(yán)密,寬度應(yīng)一致,不得有十字交叉拼縫,盡量減少橫向拼縫。風(fēng)管表面應(yīng)平整,凹凸不大于。角鐵法蘭制作M<1r|jFj.勺二*.加工風(fēng)管法蘭時(shí),一般情況下,法蘭內(nèi)徑比風(fēng)管外徑略大。.法蘭焊縫應(yīng)飽滿,無夾渣與孔洞。法蘭表面要平整,平面度偏差為。.矩形風(fēng)管法蘭的四角都應(yīng)設(shè)置螺栓孔,螺栓孔直徑應(yīng)比連接螺栓直徑大,螺栓孔間距中壓系統(tǒng)不大于、高壓系統(tǒng)不大于,螺栓孔的位置處于角鋼(減去厚度)中心,相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性。.角鋼法蘭制作完成須對其除銹并涂防銹漆兩道。風(fēng)管與法蘭連接.鍍鋅鋼板風(fēng)管與角鋼法蘭連接采用。X鐘釘翻邊鐘接,鐘釘

9、的間距不應(yīng)大于。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭,鐘接應(yīng)牢固,鐘接部位應(yīng)在法蘭外側(cè),翻邊尺寸應(yīng)為。翻邊應(yīng)平整,不得遮住螺孔,四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。.鋼板風(fēng)管與法蘭連接采用連續(xù)焊接。管壁與法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼,焊縫不得凸出法蘭端面。風(fēng)管加固.矩形風(fēng)管邊長大于或等于、保溫風(fēng)管邊長大于或等于,管段長度大于時(shí),應(yīng)采取加固措施。.風(fēng)管長邊小于時(shí),采用內(nèi)加固筋加固,加固筋采用S的鍍鋅鋼板條形下腳料制作。風(fēng)管長邊大于時(shí),外角鋼加固框的加固方法,加固角鋼比法蘭規(guī)格小一號。.采用內(nèi)加固筋加固時(shí),加固筋應(yīng)在風(fēng)管豎向,與風(fēng)管氣流方向一致,以免形成氣流阻力。.風(fēng)管加固應(yīng)排列整齊,布置應(yīng)均勻,角鋼或加固筋與風(fēng)管的鐘接應(yīng)牢固

10、,鐘接間距不大于。風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的要求。風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法1所有水平或垂直的風(fēng)管必須設(shè)置必要的支,吊或托架,其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固可靠的原則下根據(jù)現(xiàn)場情況選定,詳見國標(biāo)。五怖W<!L。&Q風(fēng)管支、吊或托架應(yīng)現(xiàn)場用膨脹螺栓固定,風(fēng)管的法蘭應(yīng)避開梁和墻的位置,支吊架及托架應(yīng)避免在測量孔調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置。風(fēng)管制作完成后須做漏光檢測,強(qiáng)度試驗(yàn),并符合規(guī)范要求。風(fēng)管安裝根據(jù)圖紙尺寸和現(xiàn)場情況確定風(fēng)管安裝定位尺寸,針對本工程特點(diǎn),支架一般設(shè)置支吊形式,必須科學(xué)地選材,使支吊架安裝牢固,美觀合理。懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動固

11、定點(diǎn),在機(jī)組風(fēng)管出口處,及風(fēng)管末端處,設(shè)置固定支架。保溫風(fēng)管的支、吊架應(yīng)設(shè)立在保溫層外部,并不得損壞保溫層,以防冷橋產(chǎn)生。風(fēng)管施工前必須將風(fēng)管內(nèi)部擦拭干凈,施工中也必須保持風(fēng)管內(nèi)部清潔,嚴(yán)防施工垃圾落入風(fēng)管。風(fēng)管穿樓板處一般由土建做向上翻口,宜在翻口處設(shè)風(fēng)管支座,結(jié)合預(yù)留孔封板一起施工。風(fēng)管穿屋面的鋼板泛水必須與土建密切配合施工。風(fēng)管連接安裝:送風(fēng)管法蘭之間墊厚密封膠條。排風(fēng)(煙)管法蘭之間墊厚無塵石棉板。連接法蘭螺栓間距小于等于螺栓均勻擰緊,且在同一側(cè)。風(fēng)管安裝時(shí)及時(shí)進(jìn)行支吊架調(diào)整和固定,保證風(fēng)管位置正確,受力均勻。通風(fēng)、防排煙風(fēng)管支管道垂直插接入主管道時(shí),連接處順氣流側(cè)單邊采用。斜角,若支

12、管或風(fēng)口未設(shè)調(diào)節(jié)閥。通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)作標(biāo)志,并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。風(fēng)管安裝后按照規(guī)范()條做風(fēng)管嚴(yán)密性檢測驗(yàn)證。風(fēng)管安裝后不得有鍍鋅層損壞現(xiàn)象,如表面積白花、鍍鋅層粉化等。通風(fēng)、排煙部件安裝排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)、防火閥、正壓送風(fēng)口、排煙防火閥等消防產(chǎn)品除必須有合格證外,還應(yīng)有消防生產(chǎn)許可證等資料。調(diào)節(jié)閥的安裝,其方向與氣流方向一致,手柄應(yīng)朝著便于制作的一方,所有部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支吊架。風(fēng)口安裝與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密,牢固,邊框與裝飾面貼實(shí),外表平整不變形,調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處及作隔振或風(fēng)管穿過沉降縫處軟管連接。地下室汽車庫、高低壓配電房等地下室設(shè)備用房風(fēng)機(jī)兩端接的硅鈦合成高溫

13、耐火軟接管,軟接的接口應(yīng)牢固嚴(yán)密,在軟接處禁止變徑。正壓送風(fēng)口及風(fēng)口安裝位置應(yīng)正確,邊框與裝飾面貼實(shí),牢固可靠,外表平整不變形,調(diào)節(jié)靈活。柔性接管安裝:柔性接管長度應(yīng)適中,連接嚴(yán)密,不扭曲,不偏移。風(fēng)口安裝與軟接頭連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,邊框與裝飾面貼實(shí),外表平整不變形,組織調(diào)節(jié)靈活。消聲器安裝:應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架,安裝牢固,位置正確,接口嚴(yán)密,消聲器安裝,注意方向正確,必須同消聲器設(shè)備方向一致,單獨(dú)設(shè)支吊架,安裝穩(wěn)固,接口嚴(yán)密。通風(fēng)、排煙設(shè)備安裝所有設(shè)備必須在設(shè)備到貨后核對其基礎(chǔ)尺寸,經(jīng)確認(rèn)正確無誤后方可安裝,否則須請土建工種依設(shè)備修改基礎(chǔ)并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再行安裝,基礎(chǔ)表面必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平抹光。風(fēng)管

14、穿過防火墻、樓板處應(yīng)使用不燃材料封堵。防火閥設(shè)單獨(dú)吊支架,安裝位置正確與設(shè)計(jì)相符,與氣流方向與閥體標(biāo)志的箭頭一致。風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。風(fēng)機(jī)安裝:風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)檢查葉輪與機(jī)殼間的間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求,葉輪與機(jī)殼間有無碰殼現(xiàn)象,葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活,接通電源檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,出風(fēng)方向是否正確,支吊托架應(yīng)設(shè)隔振裝置,根據(jù)風(fēng)機(jī)重量制作相應(yīng)的支吊架,支吊托架安裝牢固、可靠,機(jī)體安裝后應(yīng)有鎖緊裝置。當(dāng)風(fēng)機(jī)固定在樓板上時(shí),吊桿膨脹螺栓應(yīng)穿通樓板面。風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥、防火閥按有關(guān)設(shè)計(jì)施工圖的要求及規(guī)范的要求安裝,氣流方向應(yīng)正確,安裝前必須檢驗(yàn)其靈活性和可靠性,安裝時(shí)注意閥柄

15、要制作方便,保溫制作時(shí)切忌影響閥村和閥柄的運(yùn)動。油網(wǎng)過濾器的安裝,安裝前應(yīng)用的蘇打水溶液清洗干凈,風(fēng)干后浸上機(jī)油,靜淋分鐘后再裝入除塵過濾箱或框架上。安裝時(shí)將孔眼大的網(wǎng)層置于空氣進(jìn)入側(cè)。過濾吸收器安裝,平時(shí)嚴(yán)禁打開進(jìn)出口的密封蓋,以免受潮,只就位不連接,有關(guān)配件要放置有序。安裝時(shí)注意濾煙層在前,濾毒層在后,發(fā)現(xiàn)金屬表面生銹應(yīng)及時(shí)除銹。在管道之間用法蘭之間應(yīng)墊毫米的橡膠墊片(過濾器兩端自帶)。密閉閥安裝時(shí)應(yīng)確保將閥體上的箭頭與沖擊以作用方向一致。通風(fēng)、排煙系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)施工安裝完畢后對系統(tǒng)進(jìn)行試調(diào),通過調(diào)試來檢查設(shè)計(jì)、施工的質(zhì)量及設(shè)備產(chǎn)品性能。打開所有風(fēng)閥,檢查所有系統(tǒng)是否暢通。進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活,有無機(jī)械磨擦及雜音,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,各轉(zhuǎn)動部位有無潤滑油,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常。系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行不小于,并對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查調(diào)整,必須調(diào)整至符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求的各項(xiàng)指標(biāo)。系統(tǒng)各出風(fēng)口風(fēng)量,根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)要求

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