MBR平板膜調(diào)試及維護(hù)

1、MBR膜生物反應(yīng)器調(diào)試與管理一.浸沒式MBRM組件的運(yùn)行方法1、清水運(yùn)行(1)檢查和設(shè)置清水運(yùn)行前，請先進(jìn)行以下檢查準(zhǔn)備工作。(a)請?jiān)俅未_認(rèn)空氣管、污水管的正確連接。(b)確認(rèn)膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。(c)確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。打開保護(hù)蓋。泥土和灰塵可能會(huì)對損壞膜組件。(d)將清水放入池內(nèi)之前，打開空氣排放閥，排出膜元件中的空氣。(e)將清水(自來水或過濾水)放至運(yùn)行水位。(f)放水完畢后，將空氣排放閥關(guān)閉。(2)清水運(yùn)行請按以下要領(lǐng)進(jìn)行清水運(yùn)行。(a)曝氣鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，請確認(rèn)曝氣量和曝氣的均勻性。*清水運(yùn)行時(shí)可能會(huì)有泡沫產(chǎn)生。這種現(xiàn)象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的

2、親水性物質(zhì)導(dǎo)致的?？梢圆还苓@一現(xiàn)象而繼續(xù)運(yùn)行。(b)一臺鼓風(fēng)機(jī)對多臺膜組件送風(fēng)時(shí)，應(yīng)供給保證各個(gè)膜組件的空氣量相同。如果有嚴(yán)重的不同，請檢查管道構(gòu)造(接口管粗細(xì)等)和各送氣管情況，使送氣量達(dá)到一致。(c)清水調(diào)試時(shí)，請檢查控制設(shè)備的性能。(d)清水調(diào)試時(shí)，請測定設(shè)計(jì)過濾水量(通常時(shí)及最大、最小流量時(shí))下的膜間壓差、水溫，并進(jìn)行記錄保管。(e)清水調(diào)試時(shí)，性能測試結(jié)束后，請馬上停止過濾和曝氣。2、種泥的投加必須進(jìn)行種泥的投加。如果不進(jìn)行種泥投加，直接用膜分離原水，可能較早地產(chǎn)生膜的堵塞。請按以下要點(diǎn)實(shí)施種泥的投加。（1）請預(yù)備好處理同種廢水的種泥。推薦采用MLSS&度在20,000mg/

3、L左右的種泥。（2）投加種泥后緊接著開始投入原水。請通過微細(xì)格柵（縫隙5mmz下）等來投入，從而去除夾雜的物質(zhì)。（3）種泥投入的量應(yīng)能使膜浸沒槽MLSSt度在7,000mg/L以上。*請勿使用接種劑。3、運(yùn)轉(zhuǎn)開始種泥投加完畢后，首先開始曝氣，接著開始過濾運(yùn)行，同時(shí)開始原水供給。過濾水量穩(wěn)定時(shí)，請測定、記錄下實(shí)際運(yùn)行的過濾水量下的膜間壓差、水溫。運(yùn)行管理相關(guān)的事項(xiàng)在后面進(jìn)行說明。二浸沒式MBR真組件的運(yùn)行管理1、標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件如表1-1所示。為了保持良好的處理能力，必須確保MLSSt度、黏度、DO（溶解氧）及pH等處理?xiàng)l件在合適的范圍。原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS（懸浮物

4、質(zhì)），以及油脂成分比重較大時(shí)，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚?。又，必須添加消泡劑來除去膜分離槽內(nèi)的泡時(shí)，請使用不易積垢的酒精類消泡劑。止匕外，表1-1所示的為標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)行條件，并不是適合各種廢水處理的條件范圍使用環(huán)境（特別是污泥性狀）不同時(shí)，可能會(huì)有所差異。表1-1膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件項(xiàng)目單位運(yùn)行條件MLSSmg/L7,00018,000污泥粘度MPa*s250以下DOmg/L以上PH-68水溫oC1540膜過濾流速m/m2/d以下2、運(yùn)行管理項(xiàng)目膜組件的運(yùn)行性能隨原水水質(zhì)和所設(shè)運(yùn)行條件變化而變化。為了維持穩(wěn)定的運(yùn)行，推薦您進(jìn)行各項(xiàng)管理項(xiàng)目的數(shù)值等的記錄，從而把握貴公司的膜組件的運(yùn)行性能的變化和特征。以下

5、為運(yùn)行管理項(xiàng)目的示例。(1)曝氣量(2)空氣出口壓力(3)透過水流量或膜過濾流速(4)膜間壓差(TMP(5)透過水水質(zhì)(BODCOD濁度、T-N、T-P等)(6)反應(yīng)池水溫(7)原水水質(zhì)(BODCOD濁度、T-NT-P等)(8)剩余污泥排除量(9)DO(溶解氧濃度)(10)膜浸沒槽pH(11) MLSS(12)污泥粘度(13)污泥沉降性能(SV60或SVI120)3、膜生物反應(yīng)器的日常檢查為了膜組件的穩(wěn)定運(yùn)行，曝氣狀態(tài)及生物處理的穩(wěn)定尤其重要。請實(shí)行以下所示的日常檢查。(1)跨膜壓差檢查跨膜壓差的穩(wěn)定性?？缒翰畹耐蝗簧仙砻髂ざ氯陌l(fā)生，這可能是不正常的曝氣狀態(tài)或污泥性質(zhì)的惡化導(dǎo)致的。這種情

6、況發(fā)生時(shí)，檢查下列參數(shù)并采取必要的行動(dòng)，例如膜組件的化學(xué)清洗2）曝氣狀態(tài)檢查曝氣空氣量是否為標(biāo)準(zhǔn)量、以及是否為均一曝氣。發(fā)現(xiàn)曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時(shí)，請進(jìn)行必要的措施：如除去曝氣管的結(jié)垢，檢查安裝情況，檢查鼓風(fēng)機(jī)以及調(diào)整曝氣等。（3）活性污泥的顏色及氣味正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態(tài)時(shí)，請適當(dāng)?shù)貙LSS污泥黏度、DOpH水溫、BO加荷等數(shù)值進(jìn)行檢查。（4）MLSS正常的MLSSft7,00018,000mg/L。沒有滿足該條件的場合，可能無法達(dá)到既定性能，因此請適當(dāng)?shù)卣{(diào)整MLSSE圍：MLSSt低時(shí)，可采用投入種泥或停止污

7、泥排放等措施；MLSSt高時(shí)，可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。（5）污泥粘度正常的污泥應(yīng)在250mPa*s以下。沒有滿足該條件的場合，可能無法達(dá)到既定性能，因此請調(diào)整到正常的粘度范圍：過高時(shí)，可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。（ 6） DO正常的DO是膜生物反應(yīng)器內(nèi)均為1mg/L以上。沒有滿足該條件時(shí)，如果未超過最大曝氣量，可采取調(diào)整曝氣條件等必要的措施。（ 7） pH正常的pH為68。沒有滿足該條件的場合，可能會(huì)發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況，請?zhí)砑铀峄驂A來調(diào)整pH。（8）水溫正常的水溫為1540C。沒有滿足該條件的場合，可能會(huì)發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況

8、，因此如有可能請采取冷卻、保溫等必要措施。（9）水位請檢查膜生物反應(yīng)器的水位是否在正常范圍內(nèi)。發(fā)生異常時(shí)請進(jìn)行以下檢查：液面計(jì)的檢查，透過水泵的檢查，膜元件膜間壓差的檢查等。二、維護(hù)管理1、 維護(hù)管理項(xiàng)目及實(shí)施頻率為了維持膜組件的性能，維護(hù)管理項(xiàng)目及其實(shí)施頻率按以下所述進(jìn)行。（1）曝氣管的清洗（頻率：每天一次）（2）膜元件的藥液清洗（頻率：同一過濾流量下跨膜壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的跨膜壓差高5kPa時(shí)，或者每半年一次，擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。）（3）出水管的更換（頻率：大約為每3年一次，但因使用情況各異）* 更換出水管時(shí)，請使用指定的型號。* 所更換零件的詳細(xì)規(guī)格、取得方式等詳情請向

9、東麗公司咨詢。* 更換出水管時(shí)，將出水管牢固的插入出水口根部。* 更換出水管時(shí)，避免對膜元件和集水管進(jìn)水口用力過度，防止損壞。2、曝氣管的清洗方法曝氣裝置的曝氣孔阻垢可能會(huì)造成曝氣不均勻和膜的堵塞。為了防止膜的堵塞，請每天進(jìn)行一次曝氣管的清洗（建議設(shè)置自動(dòng)閥進(jìn)行曝氣管的自動(dòng)清洗）。清洗時(shí)，通過打開排空氣閥釋放曝氣管內(nèi)的壓力使污泥逆流進(jìn)入曝氣管內(nèi)，通過流經(jīng)曝氣管內(nèi)的空氣將污泥排出。（1）曝氣管清洗流程圖8-1曝氣管清洗示意（i）停止過濾運(yùn)行。（ii）關(guān)閉閥門VI。（出）打開清洗用閥門V2。通過該操作使膜浸沒槽的污泥從曝氣孔中逆流進(jìn)入曝氣管，同空氣一起被排放。（iv）保持閥門V2開1秒鐘。（v）關(guān)

10、閉閥門V2,接著打開VI。（vi）用同樣的方式清洗另一條管路。（vii）關(guān)閉閥門Y3(而)打開清洗用閥門V4通過該操作使膜浸沒槽的污泥從曝氣孔中逆流進(jìn)入曝氣管，同空氣一起被排放。(ix)保持閥門V4開1秒鐘。(x)關(guān)閉閥門V4,接著打開V&(xi)重新開始過濾。3、膜元件的化學(xué)清洗當(dāng)跨膜壓差上升過大時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時(shí)，這樣的壓力上升就會(huì)發(fā)生?；瘜W(xué)清洗的周期如下所示：(1)同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的膜間壓差高5kPa時(shí)，或者每半年一次，擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。(2)當(dāng)跨膜壓差上升很快時(shí)，盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表

11、面的孔堵塞。(3)如果6個(gè)月內(nèi)，膜間壓差高5kPa時(shí)，觀察花費(fèi)了多長時(shí)間。使藥液清洗常規(guī)化，這能有效延長膜的壽命。4、使用的藥品使用的藥品及其標(biāo)準(zhǔn)使用條件如表4-1所示。請選擇與污染物質(zhì)對應(yīng)的藥品。表4-1清洗所用的標(biāo)準(zhǔn)藥品及其使用條件污染物質(zhì)藥品名藥液濃度注入藥液量清洗時(shí)間有機(jī)物次氯酸鈉20006000mg/L(后效氯濃度)5L/膜元件13小時(shí)無機(jī)物草酸%5L/膜元件13小時(shí)無機(jī)物檸檬酸13wt%5L/膜元件13小時(shí)5、藥品的使用操作清洗使用的藥品可能含有觸及人體時(shí)會(huì)造成傷害的物質(zhì)，因此請?jiān)谧屑?xì)閱讀藥品的產(chǎn)品安全手冊(MSDS的基礎(chǔ)上，務(wù)必裝備有保護(hù)眼鏡、手套等保護(hù)用具，操作時(shí)請非常小心作業(yè)

12、。附著到皮膚時(shí)，請按照MSD必行該藥品對應(yīng)的處理措施。(1)次氯酸鈉溶液/(NaClO操作上的注意事項(xiàng)(a) 請避免通風(fēng)換氣不充分、避開高溫物體、火花等，避免與酸的接觸。(b) 請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動(dòng)等粗暴的操作。(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。(d) 使用后請密閉容器。(e) 操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，并漱口。(f) 指定場所以外請勿飲食、抽煙。(g) 請勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場所。(h) 操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。(i) 請穿著合適的護(hù)具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。(j) 操作場所在室內(nèi)時(shí)，請使用局部排氣裝

13、置。保管上的注意事項(xiàng)(a) 避免日光的直接照射，請于陰暗處保管；密閉保存，避免與空氣的接觸。(b) 儲液槽請采用耐腐蝕的容器。(2) 草酸/(COO)H2操作上的注意事項(xiàng)(a) 遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿。(b) 請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動(dòng)等粗暴的操作。(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。(d) 使用后請密閉容器。(e) 操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，并漱口。(f) 指定場所以外請勿飲食、抽煙。(g) 請勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場所。(h) 操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。(i) 請穿著合適的護(hù)具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。(j) 操作場

14、所在室內(nèi)時(shí)，請使用局部排氣裝置。保管上的注意事項(xiàng)(k) 避免日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。(l) 儲物槽請采用耐腐蝕的容器。(3) 檸檬酸/HOOCC2HC(OH)(COOH)C2HCOOH操作上的注意事項(xiàng)(a) 遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿。(b) 請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動(dòng)等粗暴的操作。(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。(d) 使用后請密閉容器。(e) 操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，并漱口。(f) 指定場所以外請勿飲食、抽煙。(g) 請勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場所。(h) 操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。(i) 請穿著合適的護(hù)具

15、，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。(j) 操作場所在室內(nèi)時(shí)，請使用局部排氣裝置。保管上的注意事項(xiàng)(a) 避免日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。(b) 儲物槽請采用耐腐蝕的容器。6、膜元件的藥液清洗方法(1)膜元件的化學(xué)清洗流程將藥液沿透過水導(dǎo)流管徐徐注入充滿膜元件，使藥液從膜的里側(cè)向外側(cè)滲出。藥液注入時(shí)，請利用自然水頭。根據(jù)藥液槽的不同設(shè)計(jì)位置，由圖依次進(jìn)行說明。藥液箱處于較低位置時(shí)的藥液清洗流程按圖82依次進(jìn)行表述。(a)請確認(rèn)藥液閥門已關(guān)閉、藥液泵已停止。(b)藥液箱內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。(c)停止過濾運(yùn)行、關(guān)閉透過水閥(繼續(xù)曝氣)。(d)確認(rèn)已打開藥液泵、確認(rèn)

16、藥液的循環(huán)。(e)徐徐打開藥液閥，開始注入藥液。(f)注入給定量的藥液，注入終了后停止藥液泵。(g)放置給定時(shí)間(13小時(shí))。(h)關(guān)閉藥液閥，打開透過水閥，重新開始過濾運(yùn)行。* 由于開始運(yùn)行初期時(shí)的透過水中殘留有藥液，請將其返送回原水池。無法返送時(shí)，請根據(jù)使用場所的環(huán)境來實(shí)施廢液處理。圖8-2藥液箱處于較低位置時(shí)的藥液清洗流程藥液箱處于較高位置時(shí)的藥液清洗流程按圖83依次進(jìn)行表述。(a)請確認(rèn)藥液閥門已關(guān)閉。(b)藥液儲槽內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。(c)停止過濾運(yùn)行、關(guān)閉透過水閥(繼續(xù)曝氣)。(d)徐徐打開藥液閥，開始注入給定量的藥液。(f)注入后，放置給定時(shí)間(13小時(shí))。(g)關(guān)閉藥液閥，打

17、開透過水閥，重新開始過濾運(yùn)行。* 由于開始運(yùn)行初期時(shí)的透過水中殘留有藥液，請將其返送回原水池。無法返送時(shí)，請根據(jù)使用場所的環(huán)境來實(shí)施廢液處理。圖8-3藥液箱處于較高位置時(shí)的藥液清洗流程(2)膜元件藥液清洗操作時(shí)中的注意事項(xiàng)(a)請使用重力方式進(jìn)行藥液注入，壓力控制在10kPa以下。如果直接通過泵注入，壓力可能會(huì)在10kPa以上，將導(dǎo)致膜元件的損壞。因此絕對請勿如此操作。(b)請?jiān)谀ぴ幱诮]狀態(tài)下進(jìn)行注入。為了確保操作者的安全，請確保水面到膜元件上部的水深在500mmz上。(c)藥液清洗時(shí)，曝氣攪拌也應(yīng)繼續(xù)。但是，藥品種類等的影響會(huì)導(dǎo)致膜浸沒槽產(chǎn)泡。這時(shí)請下調(diào)曝氣量。(d)藥液溫度越高，則沖

18、洗效果越好。但是溫度請勿超過40度。另一方面，溫度太低時(shí)，無法發(fā)揮沖洗的效果，可能會(huì)無法恢復(fù)膜性能。因此，請盡量保持膜浸沒槽內(nèi)的溫度在較高的水平。(e)藥液沖洗結(jié)束時(shí)，膜元件內(nèi)及透過側(cè)配管中會(huì)殘留藥液。再次進(jìn)行過濾運(yùn)行時(shí)，在藥液對過濾水水質(zhì)的影響消失前，請將過濾水返送到原水或者作為廢水進(jìn)行處理。7、膜組件的取出取出膜組件時(shí)，請按以下順序操作。(1)將膜生物反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥全部排出。(2)僅取出膜元件區(qū)時(shí)，請取下集水管配管。若曝氣區(qū)也需要取出時(shí)，請也取下曝氣管配管。(3)僅取出膜元件區(qū)時(shí)，請卸下曝氣管區(qū)的聯(lián)結(jié)螺拴。這樣才能取出膜元件區(qū)。對于TMR140-200WJ言，如果集水管連接到兩個(gè)膜元件箱，卸下螺栓取下集水管。(4)若曝氣區(qū)也需要取出時(shí)，請卸下固定錨。這樣才能取出曝氣區(qū)。8故障的處理方法膜元件的故障一般有：曝氣異常、膜間壓差上升以及透過水流量減少、透過水質(zhì)惡化。以下所示為針對各種情況而產(chǎn)生的問題、原因和處理方法。表8-1問題、原因和處理方法問題原因處理方法曝氣空氣達(dá)/、到標(biāo)準(zhǔn)量鼓風(fēng)機(jī)故障檢查鼓風(fēng)機(jī)曝氣管堵塞清洗曝氣管膜組件內(nèi)或膜組件間曝氣狀態(tài)/、穩(wěn)定該膜組