外墻保溫砂漿技術(shù)交底記錄文本

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄工程項(xiàng)目名稱上白作普與和拆遷安置小區(qū) 交 底 人施工單位名稱裕鴻建筑安裝接受交底班組長分部分項(xiàng)名稱外墻外保溫砂漿工程交 底 日 期年 月 日交底容：一、 施工準(zhǔn)備： 1、 主要材料：?；⒅楸厣皾{、耐堿玻纖網(wǎng)格布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、抗裂砂漿、界面砂漿2、主要機(jī)具：電動式砂漿攪拌機(jī)、手提式攪拌器、磅秤、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴霧器、托灰板、木抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、2m靠尺、托線板、鋼絲刷、軟毛刷、線墜、小白線、剪刀、滾刷、手錘、壁紙刀等3、材料配置：（1）界面砂漿的配制：按108膠中細(xì)砂（干）水泥111（重量比），先加入界

2、面劑，再加入中細(xì)砂和水泥，攪拌均勻成漿狀。（2）?；⒅楸厣皾{的配制：按料漿需用水干粉料0.851.11（重量比），先將水加入攪拌容器中，再將?；⒅楸厣皾{干粉料放入攪拌容器中，攪拌35min，使料漿成均勻膏狀體，即可使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1h 用完并不得回收落地料再二次加水使用。（3）抗裂砂漿的配制：按料漿需用水干混料0.200.251（重量比），先將水放入攪拌容器中，再將抗裂砂漿干混料倒入攪拌容器中，攪拌45min，使料漿成均勻膏狀體，靜置5min 即可使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1.5h 用完。4、 作業(yè)條件：（1）搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚機(jī)械攪

3、拌，防止?；⒅轭w粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。攪拌棚的地點(diǎn)應(yīng)選擇背風(fēng)向，并靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械，攪拌棚應(yīng)有頂棚，三側(cè)封閉，一側(cè)作為進(jìn)出料通道，地面平整堅(jiān)實(shí)。（2）外墻墻體工程平整度達(dá)到要求，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格。（3）門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密，做好門窗表面保護(hù)。（4）保溫與其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場的復(fù)檢要求，材料的合格證、檢測報(bào)告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差圍；檢查材料是否在有效期。（5）對于外墻外保溫施工的還應(yīng)注意：1）外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度

4、。施工時遺留在墻上的施工孔洞應(yīng)提前處理完畢。2）由于保溫層抹灰分?jǐn)?shù)遍成活，因此外腳手架宜采用滿堂或爬升式腳手架，外掛密目式安全網(wǎng)；外腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，安全檢驗(yàn)合格；腳手架立桿、橫桿與墻面距離適度，腳手板鋪設(shè)宜與外墻分格相適應(yīng)。3）作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，風(fēng)力應(yīng)不大于5 級，風(fēng)速不宜大于10m/s。雨期施工時應(yīng)做好防雨措施，雨后24 小時或預(yù)計(jì)施工后24 小時會下雨不宜施工。（6）大面積施工前應(yīng)先抹出樣板墻，經(jīng)我部相關(guān)部門與監(jiān)理鑒定合格后方可大面積施工。（7）?；⒅楸貙诱移胶螅?jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，每道工序必須嚴(yán)格檢查，做好自檢和驗(yàn)收記錄，并辦理工序交接單。二、 施工

5、工藝流程：基層處理掉垂直線、彈控制線抹抗裂砂漿，壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)抹保溫漿料，分層施工，每層厚度不大于12mm，厚度超過30的保溫層增加一道加強(qiáng)網(wǎng)打磨、修理、隱檢用保溫漿料抹灰餅，沖筋配保溫材料，對基層墻面上界面砂漿配抗裂砂漿1、基層處理：玻化微珠保溫砂漿工程的質(zhì)量關(guān)鍵是粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓與脫落。如粘結(jié)不牢，容易出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落等缺陷，會嚴(yán)重影響建筑物保溫效果。工程實(shí)踐證明，抹灰層之所以出現(xiàn)開裂、空鼓和脫落等質(zhì)量問題，其主要原因是基層表面清理不干凈，抹灰前基層表面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石，影響砂漿粘結(jié)力。因此應(yīng)嚴(yán)格控制

6、基層處理工序：（1）墻面應(yīng)先用鋼絲刷清理干凈無油漬、浮塵等。墻表面凸起物10mm應(yīng)鏟平，再用軟刷清掃干凈。（2）門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層填塞密實(shí)，保溫層包裹窗框尺寸控制在1020mm。（3）混凝土梁、柱、墻體與墻體交接處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)（對于外墻外保溫系統(tǒng)，外墻高度超過24m時應(yīng)滿掛加強(qiáng)網(wǎng)），兩側(cè)各留200寬，用水泥釘固定。（4）當(dāng)施工部位采用涂料飾面時，抹面層應(yīng)滿鋪玻纖網(wǎng)；當(dāng)施工部位采用面磚飾面時，抹面層中應(yīng)滿鋪熱鍍鋅電焊網(wǎng)，并用錨栓與基層可靠固定。2、吊垂直線、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，按厚度線用保溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋，根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線，保證

7、抹灰最薄位置達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，以有效阻止室外熱傳遞，從而達(dá)到節(jié)能設(shè)計(jì)要求。同時應(yīng)注意灰餅厚度不得過大，以免因保溫層過厚產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落以與增加建筑負(fù)荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。3、涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必須保證所有的砼梁、柱、墻面都做到毛面處理。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)在可操作時間用完。此道工序直接關(guān)系到保溫砂漿層與基體的粘結(jié)強(qiáng)度，因此界面處理劑的配料比例必須經(jīng)過合理設(shè)計(jì)。4、貼餅沖筋：保溫層厚度將直接影響玻化微珠外墻保溫系統(tǒng)的節(jié)能作用， 應(yīng)采用玻化微珠保溫漿料預(yù)制塊或直接用稍干的?；⒅楸貪{料成型，不得

8、采用水泥砂漿作灰餅與沖筋，以免形成熱橋。5、抹?；⒅楸厣皾{（1）玻化微珠保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化后分?jǐn)?shù)遍成活（因一次性抹較厚的保溫層材料干燥速度慢，在不干燥的保溫層上抹面層后，會造成?；⒅楸厣皾{保溫系統(tǒng)抗拉性能、耐凍融性能變差）。1) 第一遍抹灰：應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上，用配好的?；⒅楸厣皾{壓抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。?；⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。第一遍抹灰后應(yīng)當(dāng)拉毛，盡量做到表面粗糙，使得其與第二遍灰粘結(jié)牢固。 2) 第二遍抹灰：當(dāng)抹灰厚度大于20mm 時，應(yīng)分?jǐn)?shù)次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰，最后一遍抹灰

9、厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。保溫層兩遍施工時間間隔不小于24 小時。門窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)規(guī)定要求后，再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。（2）注意事項(xiàng)：1) 門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí)，并做好門窗框表面的保護(hù)。窗戶經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為10mm，注意保溫面層到窗框側(cè)的距離一致。2) 在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，需專人專職攪拌，保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以與其濕表觀密度等方法判斷。3) 保溫面層平整度偏差不應(yīng)大于4mm，厚度宜以810mm 為宜，保溫面層抹灰

10、時，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補(bǔ)平整；待抹完保溫面層30min 后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4) 對于外墻外保溫系統(tǒng)，?；⒅楸貪{料嚴(yán)禁雨天施工，因當(dāng)天未干燥的?；⒅楸貪{料遇雨時會被沖落表層，即使未被沖落，保溫層的強(qiáng)度也會大大降低，表面出現(xiàn)浮漿，與抗裂砂漿粘結(jié)不牢，出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。6、外墻分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時放入，砂漿初凝后起出，修整縫邊?？p填塞聚乙烯泡沫塑料圓棒作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3 倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50%70。沉降縫與伸縮縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。7、門、窗口，梁底，檐口設(shè)滴

11、水槽或滴水線：在保溫施工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀沿線劃開設(shè)定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂漿填滿凹槽，將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，收去兩側(cè)沿口浮漿，滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。滴水線應(yīng)寬厚一致，4cm左右，厚度810mm。8、保溫層驗(yàn)收：抹完保溫層后，用檢測工具進(jìn)行檢驗(yàn)，保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。9、抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布：（1）在保溫層固化干燥后（用手掌按不動表面，一般約3天左右），用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度35mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)，要求網(wǎng)布豎向鋪貼并全

12、部壓入抗裂砂漿。先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度50mm；陽角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度200mm。網(wǎng)布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達(dá)到100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。（2）在門窗口角處洞口邊角應(yīng)45°斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm×200mm。10、抗裂層施工注意事項(xiàng)：（1）在抗裂層施工前，應(yīng)在窗框與保溫層之間設(shè)置5mm厚預(yù)制長條薄板，待抗裂層施工完后取出，留做外窗框注膠用。（2）抗裂層的平整度控制首先要求保溫層的平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到要求的應(yīng)先用保溫漿料找平；窗角、陰陽角等部位

13、的加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著施工大墻面；在耐堿網(wǎng)格布搭接時，應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿，后隨即壓入面層耐堿網(wǎng)格布。施工作業(yè)面上應(yīng)準(zhǔn)備一些未拌和的抗裂劑，在耐堿網(wǎng)格布無法壓入抗裂砂漿時，可用掃帚等工具在墻面上拋灑一些抗裂劑，使其濕潤，并使抗裂砂漿不粘抹子，隨拋隨抹?？沽焉皾{抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩?zhàn)尤纾核嗄佔(zhàn)?、石膏膩?zhàn)拥取?1、加強(qiáng)層做法：首層外保溫的陽角，應(yīng)用耐堿網(wǎng)布或鍍鋅網(wǎng)護(hù)角處理。其余各層陰角、陽角以與門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布或鍍鋅網(wǎng)搭接增強(qiáng)。12、做分格縫：分格縫宜根據(jù)建筑物立面情況分層設(shè)置，切割前按設(shè)計(jì)要求在抗裂砂漿層上彈出分格線的位

14、置。然后切割分隔縫三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主控項(xiàng)目（1）所用材料和半成品、成品進(jìn)場后，應(yīng)做質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，其品種、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、有效期的型式檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。（2）所用材料的導(dǎo)熱系數(shù)保溫層厚與構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度不允許有負(fù)偏差；檢驗(yàn)方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。（3）保溫層與墻體以與各構(gòu)造層之間必須黏結(jié)牢固，無脫層、空鼓與裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。專用界面劑主要技術(shù)性能指標(biāo)項(xiàng) 目計(jì) 量 單 位

15、指 標(biāo)壓剪粘接強(qiáng)度原強(qiáng)度MPa0.7耐水MPa0.5耐凍融MPa0.5無機(jī)?；⒅榛瘜W(xué)成分與其應(yīng)滿足的物理性能表項(xiàng) 目性 能粒度（mm）0.52.5容重（kg/m3）80130導(dǎo)熱系數(shù)（w/m·k）0.05漂浮率（%）80體積漂浮率(%)80體積吸水率（真空抽濾法測定，%）451Mpa壓力的體積損失率（%）3846表面?；]孔率（%）80無機(jī)玻化微珠保溫砂漿主要技術(shù)性能項(xiàng) 目指 標(biāo)粉料干密度kg/m3 250300干表觀密度kg/m3 260300300380導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m·k) 0.070.08蓄熱系數(shù)，W/(m2 ·k) 0.951.2抗壓強(qiáng)度，kPa 3

16、00500壓剪粘結(jié)強(qiáng)度，kPa 80100線性收縮率，% 0.300.30軟化系數(shù) 0.60.6難燃性能級別 A級不燃A級不燃專用聚合物抗裂砂漿主要技術(shù)性能表項(xiàng) 目計(jì) 量 單 位指 標(biāo)抗裂砂漿原強(qiáng)度（養(yǎng)護(hù)28d）MPa0.7可操作時間（1.5小時）MPa0.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28d）MPa0.8浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28d，浸水7d）MPa0.5壓折比（28d）-3.0水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級42.5的普通硅酸鹽水泥,并應(yīng)符合GB 1751999的要求；砂應(yīng)符合JGJ 521992的規(guī)定，篩除大于2.5mm顆粒，含泥量少于3%。耐堿玻纖網(wǎng)格布性能指標(biāo)項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)網(wǎng)孔中心距加強(qiáng)型mm4

17、5;46×6單位面積質(zhì)量加強(qiáng)型g/300斷裂強(qiáng)力 （經(jīng)緯向）加強(qiáng)型N/50 mm2000耐堿強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）%70斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向）%52、一般項(xiàng)目（1）表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致；（2）護(hù)角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整；（3）孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面平整、潔凈，管道后面平整。保護(hù)面層允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法立面垂直4mm用2米托線板檢查表面平整4mm用2米靠尺和楔尺檢查陰陽角垂直4mm用2米托線板檢查陰陽角方正4mm2用20厘米方尺的楔尺四、成品保護(hù)1、門窗框殘存砂漿應(yīng)與時清理干凈，嚴(yán)禁瞪踩

18、窗臺，防止損壞棱角；2、拆除外架時應(yīng)輕拆輕放，防止撞壞門窗、墻面和棱角；3、應(yīng)保護(hù)好墻上的埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等；4、嚴(yán)禁使用過時灰，各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓；5、嚴(yán)禁在地面上直接傾倒?；⒅轭w粒保溫漿料和抗裂砂漿。五、應(yīng)注意的安全問題1、進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好安全帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用具。2、凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。3、嚴(yán)格正確使用勞動保護(hù)用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。4、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。5、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過驗(yàn)收后可使用。6、多種施工機(jī)械和電源電器必須由持證人操作，無證人員不得開機(jī)和接電，防止傷人。7、在外腳手架下穿行要戴好安全帽，在高空危險處操作要系好安全帶。8、高空作業(yè)時，大風(fēng)與雨后作業(yè)，應(yīng)檢查吊欄腳手架是否牢固。9、施工前應(yīng)全面檢查吊欄腳手架與圍護(hù)設(shè)施，與時排除隱患，符合安全操作要求后方可操作。外墻腳手架均應(yīng)由專業(yè)架子工搭設(shè)和拆除。抹檐口的腳手架，一定要有高出檐口1m的保護(hù)欄桿設(shè)施，嚴(yán)禁搭飛跳板。10、對腳手板不牢靠之處和蹺頭板等應(yīng)與時處理，要鋪有足夠的寬度，不得單跳作業(yè)，以保證手推車運(yùn)灰漿時的安全。11、砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。12、嚴(yán)格控