【JZ】管道系統(tǒng)安裝施工工藝

1、管道系統(tǒng)安裝施工工藝管道安裝總體原則總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝。先地下管、后地上管。先主管、后支管。先架空后地面。先設(shè)備就位、后工藝配管。先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。同時(shí)為了配合總體進(jìn)度，對(duì)于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合。室外部分管道的施工合理選擇施工時(shí)機(jī)，一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原則進(jìn)行。鍍鋅管連接給水管、煤氣管采用鍍鋅管絲口連接。絲口連接的好壞，直接關(guān)系到管道施工的質(zhì)量。因此，一定要嚴(yán)格按照絲口連接的工藝要求，認(rèn)真仔細(xì)地加工，安裝好每一個(gè)絲口，確保整

2、體工程的質(zhì)量。本工程管子套絲采用機(jī)械套絲，以確保絲口質(zhì)量。套絲前，應(yīng)第一步進(jìn)行空負(fù)荷試車，確認(rèn)正?？煽亢蠓娇蛇M(jìn)行套絲工作。長(zhǎng)管子套絲時(shí)，管后端一定要墊平。螺紋碰傷螺紋。套絲的次數(shù)，以上分兩次進(jìn)行，以上分三次進(jìn)行。在套絲過程中要注意冷卻潤(rùn)滑用的機(jī)泊不可斷，對(duì)套好的螵紋應(yīng)仔細(xì)檢查，如斷絲或缺絲大于螺紋總數(shù)的，應(yīng)割除重套。對(duì)螺紋管件要仔細(xì)檢查，剔除斜紋、砂眼等殘次零件。安裝時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露牙絲，并消除剩余填料，填料采用厚白漆和麻絲（注意，煤氣管道只采用厚白漆填料，不允許采用麻絲），麻絲應(yīng)沿螺紋方向纏繞填料纏繞要適度，不得擠入管腔，以免堵塞管路。安裝順序，先地下，后地上。

3、先大管，后小管，先主管，后支管，當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按下列原貝避讓：小管讓大管，無壓力管讓有壓力管，低壓管讓高壓管，一般管道讓保溫管道，支管道讓主管道。管道安裝必須堅(jiān)持先裝支吊架，后裝管道的原則，特別是垂直立管，每裝一根，均需與支架固定，防止絲口連接處承受重力，產(chǎn)生滲漏。為確保管道的水平度，坡度和垂直度，安裝支架時(shí)還應(yīng)拉線定位。支架安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。支架安裝，一般采用膨脹螺栓固定，天棚內(nèi)的吊架，盡量安裝在梁的側(cè)面，轉(zhuǎn)角處設(shè)固定支架，中間支架設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。管道穿墻、樓板要配合土建預(yù)留洞口位置盡量核對(duì)正確，盡量少鑿。煤氣管應(yīng)設(shè)置套管，套管下口與

4、飾面平齊，上口高出地坪。施工后管子預(yù)留洞應(yīng)配合土建封死，防止?jié)B漏。閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量抽查，且不少于個(gè)，如有滲漏裂等不合格的應(yīng)再拍，仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠要求壓力。截止閥：安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向，閥體上箭頭方向即流體的流動(dòng)方向。如無箭頭，掌握“低進(jìn)高出”的原則。止回閥：除注意介質(zhì)流動(dòng)方向外，應(yīng)注意升降式止回閥只能水平安裝。搖振式止回閥可裝在水平或垂直管道上。閘閥：閘閥手輪不能向下，明桿閥門不能裝于地下，以防閥桿透濁。管安裝.施工順序：

5、室內(nèi)排水管：自下而上，先立管后橫管，先主管后支管。室外排水管：由深到淺，先主管，后支管，同時(shí)注意配合土建施工。.配合土建留洞及套管，對(duì)于衛(wèi)生間留洞須先行研究衛(wèi)生潔具相關(guān)尺寸，同時(shí)考慮土建的墻體、粉刷、裝飾等各項(xiàng)尺寸再行施工。避免留錯(cuò)留偏，減少樓板留洞處封堵不嚴(yán)而造成漏水機(jī)會(huì)。.管道安裝安排在墻面粉刷結(jié)束后進(jìn)行，既利于成品保護(hù)，又能更好地進(jìn)行管道定位，從而保證工程質(zhì)量。安裝間斷時(shí)敞口處采取臨時(shí)封堵措施，避免雜異物進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞并影響使用。.管道設(shè)檢查口或清掃口，凡安裝在管井、吊頂內(nèi)時(shí)，均通知土建及裝飾施工隊(duì)設(shè)置檢修門。.伸縮節(jié)的安裝按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行，管道支吊架、坡度均安設(shè)計(jì)要求做，設(shè)計(jì)不明確

6、的部分征得業(yè)主同意后方能進(jìn)行施工。.由于土建樓層高度及軸線可能存在偏差，在管道預(yù)制之前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，以免造成過大的誤差積累而影響工程質(zhì)量。.割管采用細(xì)齒鋸，管端面平整并垂直于軸線，清除端面毛刺、裂痕、凹陷，插口處用中號(hào)板銼銼成oo坡口，坡口厚度確定在壁厚的，銼完坡口后，清除殘屑。管材及管件粘接過程中須插入預(yù)先劃好的深度標(biāo)記，并將管道旋轉(zhuǎn)°，不得用錘子擊打，粘接后擦凈擠出的膠粘劑。.成品保護(hù)工作常抓不懈，一方面教育工人加強(qiáng)成品保護(hù)思想，另一方面做好現(xiàn)場(chǎng)硬件工作，如在管井尚未封閉之前，時(shí)刻注意在管井處加蓋臨時(shí)蓋板。閥門安裝.安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，

7、按要求對(duì)閥門進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏。閥門進(jìn)場(chǎng)后先隨機(jī)抽取作閥門打壓試驗(yàn)，如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面，當(dāng)不合格率達(dá)到以上時(shí)，閥門全部退貨。.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場(chǎng)情況，做到不妨礙設(shè)備的制作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜°或者水平安裝，不得朝下安裝。.法蘭閥門與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝。另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面