現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷處理方案

1、一、指導(dǎo)思想1二、工程概況1三、質(zhì)量缺陷處理領(lǐng)導(dǎo)小組 1四、質(zhì)量缺陷處理總流程 2五、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷處理方案 25.1、 蜂窩麻面處理 25.2、 爆模處理25.3、 爛根處理35.4、 孔洞處理45.5、 露筋處理45.6、 夾渣處理55.7、 頂板硅平整度處理 5六、質(zhì)量保證措施6七、施工注意事項(xiàng) 7八、安全檢查事項(xiàng)7九、九質(zhì)量缺陷處理記錄 8十、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷處理記錄 8一、指導(dǎo)思想堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針和“標(biāo)本兼治、重 在治本”的工作原則，以施工現(xiàn)場(chǎng)為重點(diǎn)、以遏制重（特）大質(zhì)量安 全責(zé)任事故為目標(biāo)，通過(guò)對(duì)施工質(zhì)量缺陷科學(xué)合理處理，做到思想 認(rèn)識(shí)上警鐘長(zhǎng)鳴，制

2、度保證上嚴(yán)密有效，技術(shù)支撐上堅(jiān)強(qiáng)有力，監(jiān) 督檢查上嚴(yán)格細(xì)致，全面提高綠地濱水印象工程安全生產(chǎn)管理水 平，為工程建設(shè)創(chuàng)造良好的實(shí)施環(huán)境。二、工程概況本工程位于紹興市越城區(qū)，東北方向?yàn)榻B興西站，北臨楊紹線， 西北方向?yàn)楦Ｈ?zhèn)。項(xiàng)目占地面積85385 ttf,建筑總面積274487 m2o 地上建筑面積 213462地下建筑面積 61025 m2 ；其中人防區(qū)11002m2,非人防區(qū)49501m2.本工程共設(shè)21個(gè)單體序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容1工程名稱曦之湖花園2工程地址紹興越城區(qū)二劃、西路3建設(shè)單位紹興景明置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位華匯工程設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司5監(jiān)理公司紹興巾工程建設(shè)監(jiān)理有限公司6施工總包浙江舜

3、江建設(shè)集團(tuán)有限公司三、質(zhì)量缺陷處理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：楊祖華副組長(zhǎng)：陳土峰、許青海 成 員：賴祥夫、朱靈峰、朱榮成、陳松、賴盼龍領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量缺陷事故的確認(rèn)及處理： 發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)通知相關(guān)施工管理人員進(jìn)行整改處理，杜絕質(zhì)量安全事故 的發(fā)生。四、質(zhì)量缺陷處理總流程質(zhì)量缺陷情況檢查一形成原因分析一處理方案選擇一按方案處理 一驗(yàn)收。為了便于修補(bǔ)時(shí)硅澆筑、硅修鑿及驗(yàn)收，處理以現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)施 工順利進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工在技術(shù)規(guī)范要求施工，每個(gè)部位組織驗(yàn) 收一次。處理之前必須報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員備案，在得到允許 后及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。五、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷處理方案5.1、 蜂窩麻面處理對(duì)于蜂窩麻面硅，

4、一般在處理前需用鋼絲刷刷凈浮灰并用水沖 洗干凈，潤(rùn)濕后直接抹水泥砂漿。當(dāng)蜂窩麻面嚴(yán)重時(shí)，先將蜂窩硅表 面石子、砂漿鑿除，清理至密實(shí)硅，若鋼筋未露且蜂窩深度不大時(shí)， 可暫不處理待裝修過(guò)程中再處理；若鋼筋已爆露或蜂窩深度較大時(shí)， 采用1 : 2水泥砂漿或細(xì)石硅補(bǔ)平處理。處理流程為：修鑿一清水沖洗干凈-驗(yàn)收一粉水泥砂漿或澆灌細(xì) 石硅一養(yǎng)護(hù)。5.2、 爆模處理對(duì)于爆模硅構(gòu)件，根據(jù)構(gòu)件未爆模部分實(shí)際情況，確定需要修鑿處理范圍，并在其周圍彈上墨線，然后用扁鉆鑿除需要鑿除的爆模硅，并用尖鉆將其表面修鑿成 3mm寬、4mm深、間距6mm的水平 或豎向線梢。爆模硅鑿除過(guò)程中，嚴(yán)禁用大錘或野蠻施工，嚴(yán)禁隨意破壞硅

5、結(jié) 構(gòu)，以免硅鑿除后又采取修補(bǔ)的方法進(jìn)行處理。爆模處理節(jié)點(diǎn)圖如右：1 1端賴瞬構(gòu)編碎都娉蛹尚修> 5.3、 爛根處理對(duì)于爛根硅構(gòu)件，先將爛根處硅的石子、砂漿鑿除，清理至密實(shí) 硅，若鋼筋未露且爛根深度不大時(shí)，可暫不處理待裝修過(guò)程中再處理； 若鋼筋已爆露或爛根深度較大時(shí)，采用高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹硅或微 膨脹細(xì)石硅補(bǔ)平處理。處理流程為：修鑿一清水沖洗干凈-驗(yàn)收一模板支設(shè)（需要時(shí)）一澆灌微膨脹細(xì)石硅一養(yǎng)護(hù)爛根處理節(jié)點(diǎn)圖如下：出mlt蛀宓*.*9）5.4、 孔洞處理在現(xiàn)場(chǎng)存在吊模施工的位置，由于吊模處硅在收光前未再次振搗或其它硅構(gòu)件的硅振搗不到位， 導(dǎo)致上述部位出現(xiàn)少量孔洞。 對(duì)于硅 構(gòu)件上的孔洞

6、，先將孔洞內(nèi)松動(dòng)的石子、砂漿鑿除，清理至密實(shí)硅， 然后采用高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹硅或微膨脹細(xì)石硅補(bǔ)平處理。處理流程為：修鑿一清水沖洗干凈-驗(yàn)收一模板支設(shè)（需要時(shí)）一 澆灌微膨脹細(xì)石硅一養(yǎng)護(hù)。5.5、 露筋處理對(duì)于硅構(gòu)件露筋，先將露筋硅表面鑿毛，然后采用 15厚1: 3 水泥砂漿粉刷抹平處理。當(dāng)深度大時(shí)，則澆筑微膨脹細(xì)石硅。處理流程為：鑿毛一清水沖洗干凈-驗(yàn)收一粉水泥砂漿（澆筑微膨 脹細(xì)石硅）一養(yǎng)護(hù)。5.6、 夾渣處理對(duì)于構(gòu)件夾渣，將夾渣部位附近的酥松混凝土小心鑿除后，取出夾渣，充分濕潤(rùn)后用微膨脹細(xì)石硅澆搗密實(shí)。處理流程為：鑿除、清理一清水沖洗干凈-驗(yàn)收一澆筑微膨脹細(xì)石 硅一養(yǎng)護(hù)。5.7、 頂板硅

7、平整度處理1頂板平整度超過(guò)15MM,但未超過(guò)20mm.處理措施：采用打磨機(jī)打磨5mm,保證水平極差在15mm以內(nèi). 也可以局部刮聚合物砂漿.保證水平極差在15mm以內(nèi)2頂板平整度超過(guò)但超過(guò) 20mm.未超過(guò)35MM處理措施：2.1 第一步先查層高，如層高偏差不超過(guò)20MM的情況下可以部 分刮聚合物砂漿.保證水平極差在15mm以內(nèi).如果層高低于正常值 偏差超過(guò)20mm,采用打磨機(jī)打磨10mm,然后可以部刮聚合物砂漿. 保證水平極差在 15mm以內(nèi).如果層高值 高于（正常值）偏差超過(guò) 20mm,可以刮聚合物砂漿.保證水平極差在15mm以內(nèi).3頂板平整度未超過(guò)15MM,是合格項(xiàng)為保證觀感處理措施：采

8、用打磨機(jī)打磨模板接縫處.4,頂板平整度超過(guò)35MM,該樓板應(yīng)拆除，重新澆注硅.以上是對(duì)本工程已經(jīng)出現(xiàn)的混凝土質(zhì)量缺陷的處理方案，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量滿足要求。混凝土的質(zhì)量應(yīng)控制在事前，采取預(yù)防為主、防治結(jié)合的原則， 當(dāng)同一塊區(qū)域混凝土出現(xiàn)問(wèn)題較多、缺陷面較大已無(wú)法進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行重新澆筑。六、質(zhì)量保證措施1、在硅缺陷修補(bǔ)前，應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并安排兩名責(zé) 任心較強(qiáng)的施工人員進(jìn)行施工。2、所有存在蜂窩、麻面、孔洞和露筋處的松動(dòng)顆粒必須全部剔除 干凈，以剔到硅表面出現(xiàn)白色劃痕位置。確保松散硅全部剔除干凈。3、硅缺陷修補(bǔ)期間由項(xiàng)目技術(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人直接負(fù)

9、責(zé)， 并安排兩名 施工員盧運(yùn)、鄧鹿明跟班作業(yè)，以確保硅的修補(bǔ)質(zhì)量。4、孔洞、露筋后填充的硅，必須在拆模后安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并 在硅表面包裹塑料薄膜，以減少硅內(nèi)部水分蒸發(fā)。5、今后每次澆筑硅均安排兩名施工員進(jìn)行值班，加強(qiáng)技術(shù)人員管 理監(jiān)督力度，一人在硅澆筑現(xiàn)場(chǎng)控制硅的振搗質(zhì)量， 以及硅的下料高 度；另一名施工員在澆筑部位觀察模板，并用鐵錘敲打模板，檢查是 否個(gè)別部位由于鋼筋太密而造成硅無(wú)法澆筑到位。一旦發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即通知木工在無(wú)法澆灌部位開(kāi)孔，從側(cè)面將硅灌入。6、在個(gè)別梁筋較密位置插入鋼管，盡可能增加梁主筋間距，以確 保硅能夠流淌下落到澆筑位置。7、局部連梁鋼筋太密的位置應(yīng)結(jié)合甲方、 監(jiān)理、

10、商品混凝土站溝通，盡可能調(diào)整混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化， 從而在源頭消除因連梁鋼筋太密硅無(wú)法流淌到位。而造成連梁下方出現(xiàn)孔洞、露筋現(xiàn)象。8、為加強(qiáng)責(zé)任心對(duì)發(fā)生質(zhì)量缺陷的當(dāng)班施工員進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，對(duì)硅施工班組進(jìn)行教育和罰款。七、施工注意事項(xiàng)1、所有的硅缺陷在處理前與監(jiān)理辦理好驗(yàn)收記錄，對(duì)硅強(qiáng)度不夠的處理必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。2、在處理過(guò)程中主管工長(zhǎng)或質(zhì)檢員必須監(jiān)督，確保處理符合要求。3、處理后混凝土初凝后應(yīng)進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不小于7天。4、嚴(yán)重的缺陷修補(bǔ)過(guò)程中申請(qǐng)監(jiān)理監(jiān)控，修補(bǔ)后應(yīng)適時(shí)地進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)并跟蹤檢查，并填寫檢查記錄。八、安全檢查事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，系好安全帽帶，

11、高空作業(yè)應(yīng) 系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。2、嚴(yán)禁交叉作業(yè)，如確需要上下同時(shí)作業(yè)，要做好安全防護(hù)才能施工。3、上腳手架前要檢查腳手架的安全性，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，必 須通知施工員，待處理后方能上架施工。4、室內(nèi)修補(bǔ)硅必須備有木凳或搭設(shè)門型架，并確定安全后方能 施工。八、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1、每天做到“工完場(chǎng)地清”，現(xiàn)場(chǎng)人工拌制的砂漿不能直接倒在硅樓面上，用不完的水泥等材料按要求堆放整齊。2、落地灰要及時(shí)清理使用，不能浪費(fèi)材料。3、硅修補(bǔ)時(shí)要合理安排好時(shí)間，硅打鑿要盡量避開(kāi)休息時(shí)間， 以免造成噪音污染。九、硅質(zhì)量缺陷處理記錄為了便于加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量缺陷的控制與處理， 要求現(xiàn)場(chǎng)施 工管理

12、人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查情況作好記錄，并結(jié)合本處理方案確認(rèn)缺陷 的種類及處理方法，并做好過(guò)程控制記錄，并簽字存檔。十、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷處理記錄序號(hào)檢查日期缺陷部位缺陷種類處理方法施工員見(jiàn)證確認(rèn)質(zhì)檢員復(fù)查監(jiān)理及業(yè)主單位檢查確認(rèn)12345說(shuō)明：1、缺陷的種類根據(jù)附表進(jìn)行確認(rèn)；2、處理方法依據(jù)本處理方案進(jìn)行選擇；3、質(zhì)量缺陷的處理流程：現(xiàn)場(chǎng)檢查拆模后的構(gòu)件一記錄缺陷部位、確定處理措施一施工員監(jiān)督勞務(wù)操作人員進(jìn)行處理，每進(jìn)行一 道隱蔽工序前通知質(zhì)檢員及監(jiān)理、進(jìn)行驗(yàn)收一驗(yàn)收合格后進(jìn)行后道工 序的施工，直至缺陷按照方案處理完畢。5、施工員見(jiàn)證、質(zhì)檢員復(fù)查、監(jiān)理及業(yè)主單位檢查確認(rèn)，要填寫參與人員的名字及簽字日期，以便查詢附表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷判斷依據(jù)(GB50204-2002 中 8.1.1