03焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄表

1、焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄表GB502052001單位(子單位）工程名稱三亞市LNG汽車加氣站分部（子單位)工程名稱驗收部位施工單位海南建寶鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司項目經(jīng)理劉凱分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄驗收記錄項目允許偏差(注:t為連續(xù)處較薄的板厚)mm缺陷類型；20996 5204 刄28224 6E40 湀37432 9238 鈸v32520 7F08 緲二級三級未焊滿（指不足設(shè)計要求）0。20。02t,且1.00.20.04t,且2.01。21.52.01.420.80。90.70.750。50

2、.6二級每100。0焊縫內(nèi)缺陷總長25.021dv31265 7A21 稡27247 6A6F 橯27331 6AC3 櫃201823252322242321合格根部收縮0。20.02t,且1。00.20.04t，且2.00。750.60.40.70。9U39302 9986 館21527 5417 嗎34306 8602 蘂240111 9CAF 鲯33051 811B 脛0.60.70.80。880.6長度不限咬邊0。05t，且0。5;連續(xù)長度100。0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長度10焊縫總長0。1t,且1。0,長度不限0。70。60。40。50。30。40.150。350.622420 579

3、4 垔(t27778 6C82 沂：29926 74E6 瓦0.4二級弧坑裂紋允許存在個別長度5.0的弧坑裂紋3246423143二級電弧擦傷-33136 8170 腰pz34837 8815 蠕Y30903 78B7 碷/33582 832E 茮允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0。.05t，且0。5缺口深度0.1t且20。00.080.240。360.240。350。330。340.380。420.45二級每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處合格表面夾渣28502 6F56 潖21973 55D5 嗕38325 95B5 閵37878 93F6 鏶PN30457 76F9 盹36623 8F0

4、F 輏-深0。2t，長0。5t,且20.00。30。40.60.70。30.40。60.50.40.3合格表面氣孔-每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4t，且3。0的氣孔2個，孔距6倍孔徑0。481。5M35368 8A28 訨23675 5C7B 屻20272 4F30 估A0。30。71。50.62。32。42。32.4合格施工單位檢查結(jié)論專業(yè)工長(施工員）施工班組長林波經(jīng)檢查符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001要求，合格項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)查結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:(建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人） 年 月 日28055 6D97 涗38856 97C8

5、 韈34475 86AB 蚫說明本表適用于二、三焊縫外觀質(zhì)量檢查。1. T型接頭、十字結(jié)構(gòu)、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁和類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm.檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10，且不應(yīng)少于3條。檢驗方法：觀察檢查,用焊縫量規(guī)抽查測量。2. 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷.且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢驗方法：每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件終,每一類

6、型焊縫按條數(shù)抽查5,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處.檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。3. 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)引符合GB50205-2001附錄A中表A。0。1的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀質(zhì)量檢驗.檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查.4. 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察檢查。5. 焊縫感觀應(yīng)達到:外形均勻、成型較好，焊