XXX項目鉆孔樁QC小組活動成果

1、提高淤泥質(zhì)土層鉆孔樁施工質(zhì)量目 錄一、概況11、工程概況12、小組概況1二、選題理由2三、現(xiàn)狀調(diào)查2四、設(shè)立目標3五、可行性分析4六、第一次PDCA活動4一原因分析4二要因確認6三制定對策7四對策實施DO8五效果檢查Check10七、第二次PDCA活動10一原因分析10二要因確認11三制定對策12四對策實施DO12五效果檢查Check13八、活動成果13九、穩(wěn)固措施16十、今后打算16中交隧道工程局提高淤泥質(zhì)土層鉆孔樁施工質(zhì)量一、概況1、工程概況南京XXXXX標段起訖里程為DK1+228.108-DK7+135.56，全長5907.452m。XXX大橋長2343.8m，墩號26#-108#。橋

2、梁根底采用鉆孔灌注樁根底，全橋樁基共計422根，其中摩擦樁115根，其余為柱樁根底。施工區(qū)域地質(zhì)情況復(fù)雜，巖性為雜填土、素填土、軟流塑淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、軟可塑粉質(zhì)粘土、強風化安山巖、中風化安山巖等。本橋26#63#墩地表1m下為810米厚的軟流塑淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，流塑性強，鉆孔樁施工過程易塌孔，施工難度大。2、小組概況表1 QC小組成員表小組名稱活動起止時間2021年5月注冊時間2021.5小組人數(shù)8活動頻率15d/次注冊編號平均年齡30小組類型現(xiàn)場型姓 名年齡性別組內(nèi)職務(wù)崗位/技術(shù)職稱文化程度TQC教育時間考試成績男組長總工/工程師本科56優(yōu)良男副組長副總工/工程師本科56優(yōu)良男副組長試驗室主任

3、/工程師本科56優(yōu)良男組員工程部副部長/助工本科48優(yōu)良男組員現(xiàn)場工程師/助工本科48優(yōu)良男組員現(xiàn)場工程師/助工本科48優(yōu)良男組員現(xiàn)場工程師/助工本科48優(yōu)良男組員現(xiàn)場技術(shù)員本科48優(yōu)良二、選題理由1本工程近半數(shù)鉆孔樁位于淤泥質(zhì)土層，為確保復(fù)雜地質(zhì)情況下鉆孔樁的施工質(zhì)量，并積累施工經(jīng)驗，特成立本QC小組。2工程工期緊張，在保證本橋架梁節(jié)點工期要求的同時確保施工質(zhì)量。3鉆孔樁全部為隱蔽工程，加強鉆孔樁施工過程控制可有效防止質(zhì)量事故的發(fā)生。4鉆孔樁出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，后期處理費用極高。三、現(xiàn)狀調(diào)查在鉆孔樁施工前，通過仔細分析設(shè)計圖紙和現(xiàn)場調(diào)查取樣，發(fā)現(xiàn)本橋26#63#墩地表1m以下存在810m厚的軟流塑

4、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。在施工前我小組制定了試樁方案，對最不利地質(zhì)段進行試樁20根，并對施工全過程進行跟蹤調(diào)查。試樁質(zhì)量結(jié)果統(tǒng)計分析如下：表2 檢測結(jié)果統(tǒng)計表序號檢測工程檢測點數(shù)不合格點數(shù)累計不合格點數(shù)占總數(shù)百分比%累計百分比%1鉆進過程中塌孔206646.15 46.15 2鋼筋籠浮籠203923.08 69.23 3鉆孔漏漿2031223.08 92.31 4孔底沉渣超標201137.69 100.00 合計8013不合格率：83.75%圖1 Pareto圖由以上統(tǒng)計分析可以看出鉆進過程中塌孔、鋼筋籠浮籠、鉆孔漏漿等3個原因占不合格總數(shù)的80%以上，因此我們QC小組決定將這3個原因作為主要問題去解

5、決。四、設(shè)立目標表3 現(xiàn)狀與目標比照表序號檢測工程檢測點數(shù)不合格點數(shù)不合格率%目標不合格率%1鉆進過程中塌孔206305.002鋼筋籠浮籠203155.003鉆孔漏漿203155.00圖2 現(xiàn)狀與目標比照圖五、可行性分析1、我小組成員具有豐富的施工經(jīng)驗，技術(shù)過硬；從事鉆孔樁施工的專業(yè)施工隊伍施工經(jīng)驗豐富、機械設(shè)備齊全。2、小組成員根據(jù)施工試樁施工情況調(diào)查分析，制定了具有針對性的措施。我小組成員本著“求實、務(wù)實、扎實的原那么開展QC小組活動，靈活運用PDCA循環(huán)，提高鉆孔樁施工質(zhì)量，可以實現(xiàn)制定的目標。六、第一次PDCA活動一原因分析針對現(xiàn)場鉆孔樁鉆進過程中塌孔、鋼筋籠浮籠、鉆孔漏漿的問題，我們

6、QC小組深入調(diào)查，經(jīng)過討論分析，找出了可能引起這些問題的各種原因，詳見因果圖：圖3 鉆進過程中塌孔因果圖圖4 鋼筋籠浮籠因果圖圖5 鉆孔漏漿因果圖二要因確認表4 要因確認表序號末端因素確認方法要因確認要因判斷1人員質(zhì)量意識不強調(diào)查分析現(xiàn)場施工人員質(zhì)量意識薄弱，未按要求施工是2檢查不到位調(diào)查分析檢查制度完善，執(zhí)行到位否3事前考慮事情不周全調(diào)查分析施工人員綜合專業(yè)知識缺乏導(dǎo)致考慮事情不周全是4鋼筋籠較輕調(diào)查分析鋼筋籠制作符合設(shè)計要求否5坍落度損失大調(diào)查分析商品混凝土運輸時間較長，坍落度損失大是6造漿材料不合格調(diào)查分析現(xiàn)場采用膨潤土造漿，材料符合要求否7泥漿調(diào)配不達標調(diào)查分析泥漿未按要求調(diào)配是8鉆機

7、類型不適宜調(diào)查分析樁基伸入地下巖層，現(xiàn)場采用沖擊鉆，鉆機類型適宜否9鉆頭尺寸不符現(xiàn)場調(diào)查鉆頭尺寸符合要求否10混凝土供給不及時現(xiàn)場調(diào)查商砼站較遠，混凝土供給不及時是11鉆進速度過快調(diào)查分析鉆進速度符合工藝要求否12清孔時間過長調(diào)查分析清孔時間符合要求否13供水管嘴直接沖刷孔壁現(xiàn)場調(diào)查供水管嘴未直接沖刷孔壁否14灌砼速度太快調(diào)查分析灌砼速度太快是15鋼筋籠定位不牢固現(xiàn)場調(diào)查鋼筋籠定位不牢固是16淤泥地質(zhì)易塌孔調(diào)查分析現(xiàn)場為淤泥地質(zhì)，易塌孔是17夜間施工照明缺乏現(xiàn)場調(diào)查夜間施工，施工照明不夠是18夜間施工人員疲勞現(xiàn)場調(diào)查夜間施工，施工人員疲勞是19回填土粒徑過大調(diào)查分析回填土粒徑過大是20護筒周轉(zhuǎn)

8、次數(shù)多，有破損現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場用的是新護筒，無破損否21護筒接縫未按要求焊接現(xiàn)場調(diào)查護筒接縫焊接不嚴是22護筒未按交底進行埋設(shè)現(xiàn)場調(diào)查護筒按交底進行埋設(shè)否23水頭壓力過大調(diào)查分析水頭壓力符合要求否24回填土夯實次數(shù)不夠調(diào)查分析回填土夯實次數(shù)不夠是25土層透水性強調(diào)查分析土層不存在砂礫或流砂否三制定對策根據(jù)以上確認的各個要因，我們QC小組經(jīng)過討論制定了對策實施方案：表5 對策實施方案表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┩瓿蓵r間對策負責實施人1人員質(zhì)量意識不強對現(xiàn)場施工人員進行質(zhì)量教育讓全體施工人員意識到工程質(zhì)量的重要性對受教育人員進行考核，考核合格者方可上崗2021年5月2事前考慮事情不周全對技術(shù)管理人員進行專業(yè)

9、知識培訓(xùn)提高技術(shù)管理人員的專業(yè)知識水平對技術(shù)管理人員進行培訓(xùn)并考核2021年5月3坍落度損失大嚴格控制混凝土坍落度混凝土坍落度符合要求根據(jù)原材料、天氣、運輸距離等因素調(diào)整施工配合比2021年5月4泥漿調(diào)配不達標現(xiàn)場施工管理人員嚴格控制泥漿性能達標現(xiàn)場檢測泥漿三大指標2021年5月5混凝土供給不連續(xù)與商砼站協(xié)商混凝土連續(xù)供給與商砼站保持溝通，混凝土提前預(yù)約2021年5月6灌砼速度太快現(xiàn)場施工管理人員嚴格控制混凝土勻速灌注現(xiàn)場施工管理人員嚴格控制混凝土灌進速度2021年5月7鋼筋籠定位不牢固增加固定措施鋼筋籠定位牢固增加鋼筋籠固定配重2021年5月8淤泥地質(zhì)易塌孔提高泥漿護壁性能防止樁基施工過程中

10、塌孔增加泥漿比重2021年5月9夜間施工照明不夠增加照明措施夜間照明不影響正常施工合理增加照明設(shè)備2021年5月10夜間施工人員疲勞制定倒班工作制度保證施工人員休息充分現(xiàn)場采取兩班輪休制度2021年5月11回填土粒徑過大嚴格控制回填土粒徑保證回填土粒徑符合回填要求控制回填土來源2021年5月12護筒接縫未按要求焊接護筒接縫按要求焊接護筒接縫嚴實不漏漿對接縫不嚴實處重新焊接2021年5月13回填土夯實次數(shù)不夠按交底要求進行夯實回填土夯實到達要求現(xiàn)場監(jiān)控按交底要求進行夯實2021年5月四對策實施DO我們QC小組根據(jù)以上的對策實施方案表，針對每項問題明確分工，由具體負責人認真落實：12021年5月1

11、5日XXX組織召開專業(yè)知識培訓(xùn)會，對全體技術(shù)管理人員進行培訓(xùn)，并組織考核。22021年5月18日XXX組織召開工程質(zhì)量會議，對全體施工人員進行質(zhì)量教育，并組織考核。32021年5月20日XXX與商砼站溝通協(xié)商，確?；炷凉┙o連續(xù)，并安排試驗員駐站監(jiān)控，開盤前根據(jù)設(shè)計配合比、原材料、天氣等因素計算施工配合比，并跟蹤執(zhí)行。4現(xiàn)場技術(shù)員XX對現(xiàn)場施工人員進行詳細全面的技術(shù)交底并全程旁站，對施工過程進行嚴格控制，確保施工質(zhì)量。試驗員現(xiàn)場檢測混凝土坍落度現(xiàn)場按要求對護筒進行焊接五效果檢查Check表6 檢測結(jié)果統(tǒng)計表序號檢測工程檢測點不合格點數(shù)不合格率%1鉆進過程中塌孔30620.002鋼筋籠浮籠301

12、3.333鉆孔漏漿3013.33圖6 現(xiàn)狀與原目標值比照圖我們小組于2021年6月8日對對策實施后的效果進行檢查，在全體小組成員及現(xiàn)場施工人員的共同努力下，樁基的工程質(zhì)量有了明顯的提高，鋼筋籠浮籠率由原來的20%降為3.33%，鉆孔漏漿率由原來的20%降為3.33%，均到達了目標設(shè)定值5%；鉆進過程在塌孔率由原來的30%降為20.00%，雖有了提高但未到達原目標值。七、第二次PDCA活動一原因分析我小組成員及施工隊長對鉆進過程反復(fù)塌孔的原因進行進一步的調(diào)查分析，認為引起塌孔的原因為淤泥質(zhì)土層過厚，沖擊鉆頭的反復(fù)振動極易引起塌孔，泥漿護壁效果缺乏以克服淤泥層的流塑性。我小組成員對PDCA循環(huán)中要

13、因逐項排查，未發(fā)現(xiàn)落實遺漏情況，于是我們針對塌孔問題進行分析，因果圖如下：圖7 鉆進過程中塌孔因果圖二要因確認表7 要因確認表序號末端因素確認方法要因確認要因判斷1操作工更換現(xiàn)場調(diào)查操作工未更換否2泥漿注入量缺乏調(diào)查分析泥漿注入量充足否3鉆頭起落時碰到孔壁現(xiàn)場調(diào)查鉆頭起落時未碰到孔壁否4鋼護筒長度缺乏調(diào)查分析鋼護筒統(tǒng)一為2m，長度缺乏是5鉆進時未連續(xù)作業(yè)現(xiàn)場調(diào)查鉆進時連續(xù)作業(yè)否6水頭太高，使孔壁滲漿調(diào)查分析水頭符合要求否7吊入鋼筋籠時碰到孔壁現(xiàn)場調(diào)查吊入鋼筋籠時未碰到孔壁否8清孔后未及時補漿現(xiàn)場調(diào)查清孔后及時補漿否9鉆孔附近有大型設(shè)備或有大型車輛路過時產(chǎn)生振動現(xiàn)場調(diào)查鉆孔附近無大型設(shè)備及大型車

14、輛路過否10孔口附近地面受水浸濕泡軟現(xiàn)場調(diào)查孔口附近的水及時排走，不存在地面受水浸濕泡軟的現(xiàn)象否三制定對策我小組依據(jù)原因分析結(jié)果對鉆孔樁的施工工藝進行分析，發(fā)現(xiàn)淤泥質(zhì)土層位于地表附近，可增加鋼護筒長度貫穿淤泥層，代替泥漿護壁，以隔絕淤泥質(zhì)土層與泥漿的接觸，從而杜絕塌孔的發(fā)生，因此對施工工藝進行以下調(diào)整：原工藝：護筒由厚度48mm鋼板制成，堅實不漏水，護筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大200mm，每節(jié)護筒長度1.53.0m，護筒頂面高出施工水位或地下水位2m，并高出地面30cm。改良后工藝：護筒由厚度10mm鋼板制成，堅實不漏水，護筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大200mm，每節(jié)護筒長度12m，護筒底面穿透軟流塑淤泥質(zhì)粉質(zhì)

15、粘土層，插入軟可塑粉質(zhì)粘土層，護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出地面30cm。表8 對策實施方案表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┩瓿蓵r間對策負責實施人1鋼護筒長度缺乏增加護筒長度防止樁基施工過程中塌孔增加護筒長度，確保護筒穿透淤泥層2021年6月祝飛龍四對策實施DO根據(jù)淤泥層的深度、厚度，計算穿透淤泥層所需的鋼護筒長度為12m。12021年6月15日，我小組根據(jù)計算結(jié)果定做5套加長鋼護筒，并對樁基施工隊進行下放長護筒的技術(shù)交底。2我QC小組對下放長護筒樁基的鉆進、下放鋼筋籠、清孔、灌注等全過程進行監(jiān)控。 五效果檢查Check本小組于2021年7月10號對第二次PDCA循環(huán)對策實施后的結(jié)果進行了

16、檢查。表9 檢測結(jié)果統(tǒng)計表序號檢測工程檢測點不合格點數(shù)不合格率%1鉆進過程中塌孔1000.00通過以上統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，經(jīng)過第二次PDCA循環(huán)，塌孔率由20%降為0.00%，到達了原目標值。八、活動成果1、通過QC小組質(zhì)量活動明顯提高了鉆孔樁的工程質(zhì)量。表10 檢測結(jié)果比照表序號檢測工程不合格率%活動前第一層循環(huán)后第二次循環(huán)后1鉆進過程中塌孔30.0020.0002鋼筋籠浮籠15.003.33/3鉆孔漏漿15.003.33/圖8 檢測結(jié)果比照圖2、 通過QC質(zhì)量小組活動，改良了施工工藝。圖9 施工工藝改良圖3、通過QC質(zhì)量小組活動，保證了施工進度，增加了經(jīng)濟效益。4、通過QC質(zhì)量小組活動，培養(yǎng)鍛煉

17、出來一批能力過硬的技術(shù)及管理型骨干，鍛煉了施工隊伍。5、通過QC質(zhì)量小組活動，成功解決了鉆孔樁的質(zhì)量問題，提高了施工進度，得到了建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位的一致好評，提高了企業(yè)信譽，為企業(yè)樹立了良好的社會形象。6、通過QC質(zhì)量小組活動，讓小組成員熟悉掌握了QC相關(guān)知識，并使我們QC小組成員的個人能力、質(zhì)量意識、解決問題的能力和團隊合作的意識及能力有了顯著的提高。對QC小組活動前后小組成員的狀態(tài)自我評價如下：表11 自我評價表 分值 工程自我評價活動前活動后個人能力34質(zhì)量意識25QC知識24解決問題能力24團隊合作25圖10 QC活動自我評價雷達圖九、穩(wěn)固措施我們制定以下措施，穩(wěn)固已取得的成績：1、針對改良的施工工藝，對原有的施工方案和