《五龍口污水處理廠設備操作規(guī)程》

1、鄭州污水凈化有限公司五龍口污水處理廠設備操作規(guī)程編號：ZWJH-QMS3-B2-11文件狀態(tài):編制:常核:年月日發(fā)布批準:年月日批準五龍口污水處理廠設備操作規(guī)程1目的為了規(guī)范崗位操作人員的設備操作行為，確保設備安全、穩(wěn)定運行，制訂本規(guī)程。2范圍本規(guī)程適用于全廠生產(chǎn)、工藝設備。3職責a技術設備科負責根據(jù)設備提供廠家資料的收集和設備操作規(guī)程的編制。b污水處理車間、回用水車間負責轄區(qū)內(nèi)各設備崗位操作人員的培訓、日常的監(jiān)控和檢查。c各設備崗位操作工負責日常操作。4程序各崗位操作人員當接到當班生產(chǎn)調(diào)度科值班員的調(diào)度指令后，按照本設備的操作規(guī)程執(zhí)行操作。4.1設備開啟程序4.1.1進水泵開泵前流程4.1.

2、2進水泵開啟流程4.1.3污泥濃縮系統(tǒng)開啟流程4.1.4高壓鼓風機開啟流程4.1.6回流泵關閉流程4.1.7剩余污泥泵開啟流程4.1.8剩余污泥泵關閉流程4.1.9沉淀池刮吸泥機開啟流程4.1.10V型濾池運行流程a需要正常運行時:b需要進行反沖洗時:關閉300閘板閥一開啟濾池出水閥門加水投藥攪拌f按比例稀釋4.1.13加氯間工作流程4.2.1設備操作規(guī)程4.1.11回用水送水泵開啟流程接到開啟命令打開控制柜內(nèi)電源升關開啟送水泵觀察水泵電流電壓一填寫記錄4.1.12加藥間工作流程4.2.1.1粗格柵及進水泵房操作規(guī)程a粗格柵及進水泵房系統(tǒng)操作分為：“手動”和“白動”兩擋，由手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至相應

3、檔位執(zhí)行控制轉(zhuǎn)換b當控制旋鈕調(diào)節(jié)至“手動”位置后，啟動按鈕依次開啟壓榨機、螺旋輸送器、粗格柵。c粗格柵為一臺運行，一臺備用，在正常情況下，每2小時由人工手動互為轉(zhuǎn)換。d若上述設備正常運行后，進入水泵的開啟程序。e進水泵的開閉程序：1接到開啟水泵命令后首先開啟進水泵的進水閥門2將所開啟泵的控制柜開關調(diào)節(jié)至“ON檔位，控制旋鈕調(diào)節(jié)至“手動”位置，點擊水泵“啟動按鈕”，觀察并記錄三相電流的讀數(shù)（正常情況下，瞬時啟動電流較大，當水泵正常運行時三相電流應穩(wěn)定在150A左右，且三相電流平穩(wěn)，偏差不超過5%,同時監(jiān)聽水泵、電機運行聲音及經(jīng)常檢測軸承、電機溫度，正常情況不超過85Co3進水泵房為2臺老泵和4臺

4、新泵，其中新泵最大荷載為“三用一備”狀態(tài)。4當接到停泵指令后，點擊控制柜的“停止按鈕”，同時記錄停泵時間。5水泵運行時，應經(jīng)常觀察粗格柵前水位，確保水位在外進水總管管底和廠區(qū)污水總出水管管底之內(nèi)。6當水泵出現(xiàn)異常，控制柜會發(fā)出聲音報警、相應故障指示燈亮時，值班人員應及時停機，并及時上報和記錄。7如遇人員觸電等緊急情況，應及時按下控制柜外箱面板紅色的“急停按鈕”，同時向上一級匯報。4.2.1.2細格柵及旋流沉砂池操作規(guī)程a.細格柵操作規(guī)程1細格柵操作柜上有兩個開關。左邊為鑰匙開關，有手動（3）、白動（2）、遠程控制（1）、零位（0）四個選項。右邊為旋轉(zhuǎn)方向選擇開關，有前轉(zhuǎn)（forw）、零位（0）

5、、后轉(zhuǎn)（rev）三個選項。2細格柵的系統(tǒng)操作分為兩檔：“手動”和“白動”。鑰匙開關中手動選項加旋轉(zhuǎn)方向選擇開關中前轉(zhuǎn)選項為“手動操作”，鑰匙開關中白動選項加旋轉(zhuǎn)方向選擇開關中零位選項為“白動操作”。3“手動操作”時細格柵為連續(xù)運轉(zhuǎn)運行，“白動操作”時細格柵根據(jù)PLC中設定的時間間隔參數(shù)間歇運行。4鑰匙開關中遠程控制選項加旋轉(zhuǎn)方向選擇開關中前轉(zhuǎn)選項為“遠程控制操作”，此時細格柵由一級班值班室內(nèi)的PLC柜控制。5鑰匙開關中手動選項加旋轉(zhuǎn)方向選擇開關中后轉(zhuǎn)選項為“點動后轉(zhuǎn)操作”6細格柵白帶的PLC操作柜上，F(xiàn)1位復位鍵，F(xiàn)8為參數(shù)鍵。b.旋流沉砂池操作規(guī)程1旋流沉砂池的系統(tǒng)操作分為“手動”和“白動”

6、兩檔，由手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至相應檔位執(zhí)行控制轉(zhuǎn)換。2除砂過程主要由真空泵、砂泵、砂水分離器完成，手動或白動的一個循環(huán)除砂過程都是按真空泵、砂泵、砂水分離器的順序完成，其中每個設備的運行時間由操作柜內(nèi)的繼電器控制。3“白動”操作的每個循環(huán)除砂過程的間隔時間由操作柜內(nèi)的時間間隔器調(diào)節(jié)。4.2.1.3脫水機操作規(guī)程一、開機準備1、在開啟設備前必須檢查進泥、進藥管閥門是否開啟。注：沖洗管閥門應為關閉狀態(tài)。2、檢查儲干藥罐藥品是否在最低點以上，儲藥罐內(nèi)藥液是否充足，能否滿足運行時使用。3、檢查1、2號泥倉儲泥情況。4、在主電機操作盤上設定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（一般值為：35Hz：2030轉(zhuǎn)/分鐘）二、開機按照以下順序開

7、啟脫水機：開啟脫水機螺旋聯(lián)動輸送器切割機加藥泵進泥泵注：輸送器為3臺，應按照3PL的順序依次開啟，開啟時間間隔約10秒。當脫水機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速達到設定的2030轉(zhuǎn)/分鐘并穩(wěn)定運行時，再依次開啟切割機、加藥泵、進泥泵。三、運行進泥后，從顯示屏觀察扭矩變化，當扭矩上升至1kNm«后，打開脫水機刀閘閥。并設定差速、扭矩，原則上差速為5左右，扭矩為2.5kNn同時，觀察機器運行情況，并觀察上清液渾濁度、泥餅含水率、進藥量等。正常情況下，濃縮脫水后泥餅應為塊狀或基本成形（其含水率75-80%）,上清液保持清澈（若上清液粘稠說明加藥過多）。差速是指轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)速差。差速越高，出泥越快，泥餅的含水率就

8、會越高，泥就會越稀。經(jīng)驗值為：當進泥量為80n3/h時，差數(shù)保持在4-7之間。扭矩是螺旋刮泥時的負荷。扭矩越高，說明機器中的存泥越多，負荷越大。當扭矩超過設定值2.5kNm時，應提高轉(zhuǎn)速差來加快出泥，使其恢復正常。我廠使用的藥劑為：聚丙烯酰氨（白色粉狀固體）。加藥裝置為全白動，只須加足干藥即可（加藥為抽吸式）。但加藥應注意水壓，當壓力低于3kg時，應再開啟一臺穩(wěn)壓泵進行增壓，當高于6kg時，開啟旁通閥門卸壓。加藥泵工作程序為：干藥經(jīng)加水混合，入混合罐攪拌熟化后，進入儲藥罐，儲藥罐溶液含聚丙烯酰氨的量為5%,經(jīng)再次稀釋后進入脫水機前，其濃度降為1%（濃縮用藥含量）。整個過程約需要45分鐘。四、關

9、機關機順序正好和開機順序相反，即停進泥泵、加藥泵、切割機、輸送器、螺旋聯(lián)動、脫水機當關閉進藥、進泥、切割機后，脫水機內(nèi)還有剩泥，此時，脫水機應在2030轉(zhuǎn)/分，空轉(zhuǎn)幾分鐘。此過程中將差速升至11,以加快出泥速度。通過觀察無大塊泥餅甩出時，表明泥基本甩空，關閉進泥閥，進藥閥。為了將機器內(nèi)存留的藥液、剩泥清理干凈。還應用清水進行沖洗。步驟為：打開清洗水閥，開沖洗泵。沖洗完畢，關閉沖洗水泵，關閉閥門。當取泥孔處出水時，關閉刀閘閥。注：沖洗前應通知調(diào)度值班員與回用水車間的協(xié)調(diào)，確保沖洗用水水量。沖洗時，應將轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到13.5Hz:800轉(zhuǎn)/分鐘，并在5001000轉(zhuǎn)/分鐘的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（在相同時間

10、內(nèi)遞增或遞減），其目的是使轉(zhuǎn)鼓壁上的泥更好的脫落被水沖走。整個過程約需要1小時。當扭矩降為0.5kNm以下，此時，觀察刀閘閥處有清水流出，即說明機器內(nèi)已沖洗完畢，然后，再依次關閉其他運行設備。五、作好必要的記錄。4.2.1.4 攪拌器操作規(guī)程a攪拌器可分為白動控制操作、手動操作和停止操作三種方式，由現(xiàn)場控制柜旋紐進行方式轉(zhuǎn)換。b當需要操作攪拌器時，打開控制箱，將隔離開關旋至開啟（ON位置。1當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕至“0”檔位，即為“停止操作”控制狀態(tài)。2當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕至“2”檔位，即可實現(xiàn)“遠程白動控制”狀態(tài)。3當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕至“1”檔位，實現(xiàn)現(xiàn)場控制?，F(xiàn)場操作步驟如下：3.1按下控制面板上的“綠色”啟動鍵

11、，“紅色”啟動燈亮起，正常情況下，電流表顯示（6A8A）、電壓表（380V，攪拌器開始運行。3.2當需要停機時，按下控制面板上的“紅色”停止鍵，“紅色”啟動燈滅，電流表、電壓表數(shù)值歸零。3.3攪拌器兩個“橘黃色”燈分別表示泄漏報警或者定子高溫報警燈，當發(fā)現(xiàn)亮后，首先要按下控制面板上“黃色”復位鍵，然后按下“綠色”啟動鍵，若該攪拌器重新運行后，要在原地觀察一段時間，看該攪拌器是否可以穩(wěn)定運行。如果復位后很快出現(xiàn)相同情況報警，應立即通知調(diào)度室，并報告故障情況。3.4紅色為“急停”按鈕，除非出現(xiàn)遇緊急情況，才能使用，當緊急停機時，應立即通知當班調(diào)度，報告故障情況。3.5應對開、停機、故障等情況在當班

12、日志上進行記錄。4.2.1.5 高壓鼓風機操作規(guī)程一、開啟前的準備按調(diào)度室的指令開啟指定的鼓風機。通知電工班把需要開啟的鼓風機的高壓電送上，并進行確認。二、操作步驟：1接到調(diào)度員開啟命令，把需要開啟的鼓風機控制柜左下角的弱電開關旋至“ON位置，控制柜通電，進入開機畫面。2觀察開機畫面左上角顯示“Status:Readytostar”（鼓風機已經(jīng)準備完成）可以開啟。若顯示“Status:Notreadytostar”（鼓風機還沒有準備就緒），不能開啟，此時應在向電工班再次確認高壓電是否送上，若確認送上還不能開啟，應立即通知調(diào)度員，等待調(diào)度命令。3正常情況下，點擊開機畫面下方“Main”（主要）鍵

13、，進入“1.0”頁面。4在“1.0”頁面上點擊“madeselection”（模式選擇）鍵，進行鼓風機操作模式選擇。鼓風機有三種操作模式分別為“l(fā)ocal”（就地模式）、“remote'（遠程模式）、“service"（服務模式）。按調(diào)度要求選擇操作模式，但一般選擇local”（就地模式）5模式確定后，返回到“1.0”頁面點擊“Operation”（操作）鍵，進入操作界面“1.2”頁面，“mainmotorcurrentA”表示鼓風機電機的電流值?！癲iffuser%”表示鼓風機出口導葉開啟度。“inletguidevanes%”表示匚日為鼓風機的開啟鍵；|o|為鼓風機的關閉

14、鍵。正常情況下，點擊鼓風機開啟鍵后鼓風機延時60秒啟動。關閉時，鼓風機延時300秒停機。鼓風機進口導葉開啟度。在其下方O的符號表示開關的操作鍵。其中,6鼓風機開啟正常后點擊“Actuaors”進入界面，“outletisolationvalve”（出口閥），“blow-offvalve”（放空閥），“diffuser”（出口導葉片），“inletguidevanes”（進口導葉片）當接到調(diào)整鼓風機進氣量的命令時，需點擊“diffuser”（出口導葉片）進入出口導葉調(diào)整頁面，其中。的符號為減小出口導葉開啟度，其中）的符號為增加出口導葉開啟。依要求點觸至相應的數(shù)值，具體數(shù)值見上方的數(shù)字顯示。7正常

15、情況下，鼓風機的各項數(shù)值為指標顯示'、油溫油壓（總）空氣過濾壓差三相電流進出口導葉進出口壓差正常值范12-70C1.0bar小于8小于出口5均為100%,進小丁0.65圍30口在0-100%問調(diào)節(jié)二、注意事項1鼓風機開啟后要記錄電機電流、進出口導葉開啟度、油溫、油壓、進口壓差等數(shù)值。2在運行過程中遇到鼓風機故障報警，有兩種情況：第一種情況是在鼓風機運行中顯示屏出現(xiàn)報警信號，但不影響鼓風機的正常運行，此時記錄報警編號消除報警信息，并通知值班調(diào)度員。第二種情況是鼓風機突然停止運行，出現(xiàn)報警信號，此時記錄報警編號，通知值班調(diào)度員，等待處理。3若發(fā)現(xiàn)鼓風機有異常噪聲、振動等，立即按下急停按鈕，

16、并向值班調(diào)度員報告故障情況。4.2.1.6 回流污泥泵操作規(guī)程1接到調(diào)度員命令，將該回流污泥泵電源旋轉(zhuǎn)至“ON（開）的位置上，電源指示燈紅燈亮，接通電源。“OFF（關閉），當旋轉(zhuǎn)至該位置時，電源指示燈綠燈亮，切斷該泵電源。然后，開啟電動蝶閥電源，指示燈顯示與回流污泥泵指示燈相同。2電動蝶閥開關控制可分為遠程控制和現(xiàn)場控制兩種方式，操作由現(xiàn)場控制柜旋鈕進行方式轉(zhuǎn)換。a當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕至“遠控”檔位，即可實現(xiàn)遠程控制。b當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕至“現(xiàn)場”檔位，必須到現(xiàn)場進行設備控制?，F(xiàn)場操作步驟為：按下制面板上“開啟”、“關閉”鍵可以對閥門開關程度進行調(diào)節(jié)，蝶閥刻度表為直觀顯示。當開啟或關閉到需要的刻度時，按“停

17、止”鍵確定該刻度。3回流污泥泵控制分為白動控制操作手動操作和停止操作三種方式，操作由現(xiàn)場控制柜旋鈕至相應檔位進行方式轉(zhuǎn)換?，F(xiàn)場操作步驟如下：a按下控制面板上的“啟動”鍵，橘黃色啟動燈亮，綠色運行燈亮，三相電流表數(shù)值均衡為60A。當超過士5A時，應立即關閉該泵，同時通知當班調(diào)度員。b當需要停止時，按下控制面板上“停止”鍵，紅色指示燈亮起，關閉回流污泥泵。c若巡視時，發(fā)現(xiàn)紅色故障燈亮，要立即通知當班調(diào)度員，進行相應處理。d應對所有情況予以記錄。4.2.1.7 剩余污泥泵操作規(guī)程1當接到調(diào)度員開泵指令時，將該剩余污泥泵切割機電源旋轉(zhuǎn)至“ON(開)的位置上，電源指示燈紅燈亮，接通電源。“OF(關閉)，

18、當旋轉(zhuǎn)至該位置時，電源指示燈綠燈亮，切斷該泵電源。2剩余泥泵可分為白動控制、手動控制和停止三種操作方式，由現(xiàn)場控制柜旋鈕調(diào)至相應檔位進行方式轉(zhuǎn)換。3當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕至“手動”檔位時，現(xiàn)場操作步驟為：a按下控制面板上的切割機“啟動”鍵，綠色啟動燈亮。b按下控制面板上的進泥泵“啟動”鍵，綠色啟動燈亮，完成剩余污泥泵的開啟。c當需要停止時，按下控制面板上的進泥泵“停止”鍵，紅色停止燈亮。d按下控制面板上的切割機“停止”鍵，紅色啟動燈亮，切割機停止。e當發(fā)現(xiàn)紅色“進泥泵故障燈”亮，綠色“進泥泵干轉(zhuǎn)燈”亮，或者紅色“切割機故障燈”亮時，應立即通知當班調(diào)度員，進行相應處理。f若遇緊急情況時，可按下控制面板上的

19、紅色“急?！卑醇~，緊急停機，并向通知調(diào)度室，報告故障情況。j應對所有情況予以記錄。4.2.1.8 03(158)BXH5凋邊傳動吸泥機操作規(guī)程03(158)BXH55周邊傳動吸泥機控制可分為遠程控制操作和現(xiàn)場操作兩種方式，操作由現(xiàn)場控制柜旋紐進行方式轉(zhuǎn)換。1當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕至遠控位，即可實現(xiàn)遠程控制。2當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕至“現(xiàn)場”檔位，必須到現(xiàn)場進行設備控制，在現(xiàn)場控制時應注意.a按控制柜“啟動按鈕，主傳動電機運行，設備開始工作。b如需清洗集水槽附著物時，應將清洗刷電機控制開關旋至“1”檔位啟動清洗，清洗完成后，將該檔位旋至“0”檔位停止清洗。c除底部污泥采用手動方式，即順時針依次打開吸泥管閥門，分別觀

20、察每個吸泥管出泥情況，當吸泥管出水變清時，關閉吸泥管閥門。d如需停機時，現(xiàn)場按控制柜“停止”按鈕。若遇異常情況，可直接按“急停”按鈕，緊急停機，同時先上一級匯報事故情況。4.2.1.9 v型濾池操作規(guī)程濾池正常工作時400X400m誦板閥，300X300閘板閥應處于打開狀態(tài)，濾池工作的正常水位在107.75米至108.25米之間，濾池的反沖洗周期為24小時。反沖洗前準備工作a）反沖洗前池水位保證在1.7米以上才能反沖洗b）反沖洗之前先對反沖洗泵進行排氣c）廢水池水位要在1米以下，保證有足夠的空間接受反沖洗廢水排放反沖洗操作步驟：a）關閉400X400閘板閥。b）關閉濾池出水閥門。c）打開反沖洗

21、排水閥，開啟廢水泵。d）打開進氣閥，開啟鼓風機。e）待鼓風機正常運行后關閉放氣閥。f）鼓風機開啟正常運行3分鐘后啟動反沖洗泵，然后開啟反沖洗進水閥門（閉閥啟動）g）打開300X300閘板閥，氣水沖洗6鐘后打開放氣閥，之后關閉鼓風機和反沖洗進氣閥。h）水沖6分鐘后關閉反沖洗泵，然后關閉反沖洗進水閥。i）關閉反沖洗排水閥門，打開400X400閘板閥，關閉300X300閘板閥j）打開濾池出水閥門，濾池反沖洗完畢。k）廢水池水位降至1米以下再關閉廢水泵。4.2.1.10 送水泵操作規(guī)程送水泵啟動操作規(guī)程a）確定控制柜已送電。b）啟動前，泵前進水閥門應處于開啟狀態(tài)，泵后出水閥門處于關閉狀態(tài)。c）檢查送水

22、泵房前池有足夠的水源（水位滿足泵的最低吸水高度）。d）啟動送水泵，當泵后出水壓力表顯示數(shù)值達到0.4MPa時再緩慢開啟出水閥門至需要值。e）觀察水泵的工作電流與電壓是否正常，待出水流量穩(wěn)定后方可離開。4.2.1.11 加藥操作規(guī)程1. 操作規(guī)程。a）按稀釋比例向配藥罐內(nèi)注入定量的清水。b）開啟配藥罐攪拌器。c）根據(jù)所需藥液的濃度要求計算所要投加干粉藥劑的重量。d）將干粉藥劑緩慢倒入配藥罐。e）藥劑傾倒完畢后打開配藥罐底部水利攪拌球閥，然后開啟打藥泵對藥罐底部進行水利攪拌，使沉入罐底的藥劑加速溶解f）攪拌完畢后關閉配藥罐攪拌器，關閉攪拌器及水利攪拌球閥。g）把通向儲藥罐的球閥打開，并開啟打藥泵向

23、儲藥罐送藥液。h）配藥罐藥液打空后關閉該球閥。i）根據(jù)加藥量的要求設置加藥泵的工作頻率，開啟加藥泵對水處理系統(tǒng)投加藥液。2. 注意事項a）每次配藥罐打空后要注入清水，打開水利攪拌球閥和打藥泵，對罐底進行沖洗，然后放空，避免藥劑中的雜質(zhì)在罐底沉積。b）每周對加藥系統(tǒng)的過濾頭進行清理（2次），保證過濾暢通。c）每周對加藥泵后的標定豎口進行放空，必要藥液中的雜質(zhì)在豎口過量存積造成管道堵塞。4.2.1.12 加氯操作規(guī)程a氯酸鈉化料器操作規(guī)程1關閉所有閥門，加入200公斤水至液位標記。2將100公斤氯酸鈉（成塊的氯酸鈉應預先粉碎）倒入溶解罐。3打開閥門2和閥門3,開啟泵進行原料溶解。415分鐘后檢查原

24、料是否完全溶解，待溶解完全后關閉泵以及閥門2和閥門3。5當需要將溶解罐中的藥加入到氯酸鈉儲存罐中時，應先打開閥門1和閥門4,開啟泵將溶解罐中的要加入到儲存罐中。6目視溶解罐中的藥位低于吸水口，應先關閉泵再關閉閥門1和閥門47重復上邊的操作，直至儲存罐加滿。8用水清理現(xiàn)場衛(wèi)生，防止散落地上和裝置上的氯酸鈉結(jié)晶造成著火隱患。二、注意事項1所使用原料氯酸鈉，應符合工業(yè)氯酸鈉（GB/T1618-1995）2嚴格按照操作規(guī)程使用，注意泵和各閥門的開啟順序3使用現(xiàn)場嚴禁煙火。4使用化料器時，現(xiàn)場必須人職守。5氯酸鈉儲存時應避免與其他酸性物質(zhì)接觸，且應防火，防潮。6定期清理溶解罐（2個月1次），檢查泵和閥門

25、，保證運轉(zhuǎn)正常。7為保證泵內(nèi)不結(jié)晶，需保持在化料罐內(nèi)液位高度。8為注意電器安全，嚴禁液位接觸電器部分。b二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程1使用前的準備和檢查A打開動力水閥門，將水壓調(diào)制0.2MPa至0.4MPa之間，檢查水壓是否穩(wěn)正；B檢查設備各部件時候正常，有無泄漏；C檢查閥門開關位置是否正常；D檢查安全閥；E檢查反應液位是否有一半以上的液位，如無液體，請從進氣口向反應器加水至一半液位；F打開電源開關，觀察系統(tǒng)顯示是否正常；2、使用前的準備，原料的配置與添加A氯酸鈉溶液的配制和添加：將氯酸鈉與水按1:2（質(zhì)量比）比例混合，攪拌至完全溶解；B鹽酸添加：將鹽酸加入到鹽酸存放罐中；注意：嚴禁兩個原料罐混用2

26、設備運行A啟動：開動力水閥門，將水壓調(diào)至0.2-0.4MPa,使水射器正常工作，打開計量泵開關，如果泵中有空氣，應先排氣，然后調(diào)節(jié)計量泵的工作頻率。使之達到所需流量；B設備運行設定溫度為60度C計量泵的流量調(diào)節(jié)：計量泵流量的調(diào)節(jié)應根據(jù)水中余氯量的大小來修正；頻率的調(diào)節(jié)：計量泵上部控制器上有一頻率調(diào)節(jié)旋鈕，運行時按一定比例調(diào)節(jié)即可。注意：一般情況下應固定行程，調(diào)節(jié)運行頻率。D關機：關機時，應提前一小時關閉計量泵，停止加藥，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，防止滯后反應生成的氣體外溢，停料1至2小時后關閉動力水，水射器停止工作，設備即關機E設備清洗：設備主機背側(cè)有排污口，可進行清洗排污，設備在拆遷或

27、長期停用時要進行清洗排污，清洗時在水射器正常工作狀態(tài)下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應室內(nèi)的液體一同被水射器抽走，也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，當反應室液位管顯示的液體顏色變淺后，打開排污閥將殘液排出，如此反復幾次直至清洗干凈為止F注意事項1設備所有原料氯酸鈉和鹽酸都要單獨存放，存放室要干燥，通風，避光，嚴禁同易燃易爆物品一起存放，嚴禁擠壓，碰撞。2工業(yè)鹽酸濃度31%符合國家標準GB320-93X業(yè)合成鹽酸的要求，嚴禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機物，油脂的工業(yè)廢酸。3氯酸鈉應符合國家標準GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求，冬季應注意防凍，并采取必要的保溫措施，設備間干燥、通風、避光。

28、4工作間嚴禁煙火；5計量泵及放料管，水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并經(jīng)常清洗原料罐沉淀物;6原料罐外卸裝有過濾器，使用一段時間后注意清洗7設備外殼為PVCW料，禁止碰撞、擠壓、避免日曬。4.2.1.13羅茨風機操作規(guī)程A運轉(zhuǎn)前準備1徹底清除鼓風機內(nèi)外的粉塵和雜物。2將進出口管道中的閘閥全部打開。3檢查油箱中的油位是否到位（定期在前墻板注油孔處加入適量的潤滑油脂）。4檢查各聯(lián)接部位有無未緊固的地方。B運行步驟：依次打開出氣主閥門開啟羅茨風機關閉放空閥門C關機步驟：依次打托放空閥門|憐羅茨鼓風機|一|快閉出氣主電動閥門D記錄。E注意事項：1關機時一定要先打開放空閥，然后

29、再按斷開，這樣使用才能延長風機的壽命，否則風機齒輪和軸承會受到嚴重沖擊，甚至損壞；2定期派人檢查風機齒輪油箱上的油標一次，如果發(fā)現(xiàn)油位低于油位線（油標上最低一根紅線）請馬上補充，如發(fā)現(xiàn)油標漏油則必須及時跟換，如發(fā)現(xiàn)放油螺塞漏油，請將其擰緊或通過其他方法使其不漏油，三個月或半年更換一次機油；3確保風機房空氣流通順暢，降溫措施須完備，風機進氣溫度應保持盡量低，不可超過40度，注意風機房清潔工作，以免由于吸入灰塵太多堵塞進氣消聲器或卡死機器；4注意電機升溫，當電機溫度太高時應用軸流風機直吹降溫，電機軸承應根據(jù)溫升及時進行檢查和加補軸承潤油脂（耐高溫黃油每年應補一次）。羅茨風機正常運行時，軸承溫度小于

30、95度，機身溫度小于95度，進氣溫度小于40度，出口溫度小于140度，油箱溫度小于75度。5風機運行時要注意有無異常摩擦，震動，聲響及發(fā)熱等現(xiàn)象，如有異常情況，應及時停機，查明原因，清除故障后再重新啟動。4.2.1.14搖臂鉆床操作規(guī)程1、工作前A、檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。B、檢查油箱、油杯中油量是否符合標準；擦凈導軌面和圓立柱上的灰塵，并按潤滑圖表規(guī)定做好潤滑工作。G停機8小時以上再使用機床時，應先低速運轉(zhuǎn)3到5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通、各部位運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。2、工作中A、嚴禁超性能使用機床。若發(fā)現(xiàn)“保險結(jié)合子”白動脫開停止運轉(zhuǎn)時，

31、必須立即停機并查明原因。B、禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置物品。G加工大工件時，搖臂須轉(zhuǎn)離工作臺，根據(jù)工作重量、形狀選擇安全可靠的吊具與吊裝方法。以裝夾刀具時，應將主軸錐孔、銷套表面擦凈。裝夾時，錐面接觸應牢固；卸下時，應使用標準斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴禁用其它物件亂敲。另外，鉆斜孔時，必須將回轉(zhuǎn)頭緊固牢靠。E、不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。F、鉆孔時，必須將主軸箱移到適當?shù)奈恢?，鉆較大孔時，主軸箱盡量靠近立柱，各部位夾緊后方可進行工作。G根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選擇主軸轉(zhuǎn)速和切削用量，在鉆削較深時，必須經(jīng)常提起鉆頭清除切屑。K鉆通孔時，工件底面必須加墊，避免鉆傷工作臺面。采用機動進給

32、，當孔接近鉆通時，改用手動慢進給，以避免損壞工件及鉆頭。I、鉆頭在鉆孔過程中，不得停機；反轉(zhuǎn)時，必須在主軸停止轉(zhuǎn)動后再啟動,并將手柄正確置于固定槽中。J、工件鉆孔后需刮削平面時，應選用與孔徑接近的刀桿，轉(zhuǎn)動配合。K、攻螺紋時使用操縱“可逆結(jié)合子”，使主軸反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄置于固定槽中。L、在進行主軸變速和變速進給量時，均必須停機進行。M移動搖臂和主軸箱時，必須將夾緊裝置松開。M嚴禁用手扶持工件鉆孔。Q機床運轉(zhuǎn)時，操作者不準擅白離開崗位或托人看管。P、機床運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停機，查明原因，及時處理。3、工作后A、必須將各操縱手柄置于“停機”位置，主軸箱移置立柱附近，主軸恢復原位，搖臂

33、降到下部，松開夾緊部分，切斷電源。B、進行日常維護保養(yǎng)。4.2.1.15叉車操作規(guī)程1、工作前A、司機開車前，應檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。B、檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。G檢查蓄電池電極柱導線是否擰緊，其它導線有無松脫。DX檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的白由行程是否合適。E、檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。F、檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應在出車前進行排除。G發(fā)動機發(fā)動后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應立即熄火，進行檢查排除，正常后方可運行。H叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起升、傾

34、斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活；確認正常后方可投入作業(yè)。2、工作中A、叉車行使作業(yè)時，應注意傾聽有否異常聲響。B、叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應控制在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并注意來往行人隨時鳴號。G叉車只能在完全停車后才能換向；嚴禁提升、傾斜同時操作及超載運行。DX出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應停車檢查，及時排除。3、工作后A、發(fā)動機熄火前，應使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。B、發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。G低溫季節(jié)（在零度以下），應放盡冷卻水。以當氣溫低于-15度時，應拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。E、轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況

35、。F、將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。4.2.1.16固定砂輪機操作規(guī)程1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。2、工作前還必須遵守：a、檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴禁使用；b、檢查并調(diào)整工作臺面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點；c、檢查并調(diào)整工作臺與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；d、檢查兩砂輪的磨損程度應大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%e、檢查砂輪防護罩是否安全可靠，如不安全可靠，應通知維修人員修理；f、空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。3、工作中還必須遵守：a、開車時，先開通風機，后開砂輪。停車時，先停砂輪后停通風機；b、操作者要戴好眼鏡手套等防護用品，不準正對砂輪工作；c、工件應平穩(wěn)地壓在砂輪圓柱面上，嚴禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打d、隨著砂輪的磨損，及時調(diào)整安全擋板。4.2.1.17一般鉗工操作規(guī)程1、所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。2 、開動設備，應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好，