制造、安裝及驗收通用技術條件

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)非標設備電控裝置制造、安裝及驗收非標設備電控裝置制造、安裝及驗收通用技術條件通用技術條件機械工業(yè)部第四設計研究院機械工業(yè)部第四設計研究院2000 年 10 月 3 日精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 目 錄第一章第一章 總則總則.3 3第二章第二章 控制柜、臺、箱的制作控制柜、臺、箱的制作.3 3第三章第三章 現(xiàn)場安裝現(xiàn)場安裝.5 5第四章第四章 接地接地.7 7第五章第五章 防爆區(qū)的處理防爆區(qū)的處理.8 8第六章第六章 調試與試運行調試與試運行.9 9第七章第七章 驗收驗收.1313第八章第八章 依據標準依據標準 1414 精選優(yōu)質文檔-傾

2、情為你奉上專心-專注-專業(yè)第一章第一章總則總則 本技術條件適用于我院設計的非標設備電控裝置的制造、安裝及驗收。本條件不包括訂購的電控產品。非標設備電控裝置的施工應按設計進行，其制造、安裝及驗收應當依據國家有關的電控裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范中有關內容進行。施工中應結合國家標準和設計要求，精心制作，精心施工，如發(fā)現(xiàn)問題要認真協(xié)商，妥善解決。本技術條件由機械工業(yè)部第四設計研究院自動化工程所負責解釋。第二章第二章控制柜、臺、箱的制作控制柜、臺、箱的制作一. 控制柜、臺、箱體的制作1.控制柜、臺、箱單臺或成列安裝時，其垂直度、水平度以及接縫的允許偏差應符合下表的規(guī)定。柜、臺、箱安裝的允許偏差項次 項

3、目 允許偏差（mm）1垂直度（每米） 1.52水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部 2 53不平度相鄰兩柜邊成列柜邊 1 54柜間接縫 22.柜、臺、箱應表面平整，接縫均勻，密封良好，表面漆層完整無損傷。固定電器的金屬安裝板等應刷漆或鍍鋅，整個車間的柜、臺、箱顏色應和諧一致，成列安裝時應排列整齊。3.柜、臺、箱接地應牢固良好，裝有電器可開啟的屏面應以軟導線與接地金屬構件可靠連接。4.當用基礎型鋼時，其安裝后頂部宜高出地面 100mm。落地安裝的柜、臺、箱的精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)電器設備其底面應高出地面 100mm。5.柜、臺、箱的安裝位置應便于驗查，周圍應留有必要的維修空間。二柜、

4、臺、箱電器的安裝1.電器安裝應按設計進行。電器的型號規(guī)格符合設計要求。2.所有電器設備應符合國家現(xiàn)行的技術標準。應選用國家定點廠質量良好的產品，并備有合格證件，設備應有銘牌。3.電器安裝之前應進行下列檢查：3.1 外殼、漆層、手柄無損傷或變形；3.2 內部儀表、滅弧罩、瓷件等無裂紋或傷痕；3.3 附件齊全，完好。4.柜、臺、箱內電器應排列整齊，固定牢固；緊固件規(guī)格應選配適當，應鍍鋅；各電器等可單獨拆裝更換，且不影響其它電器的固定。5.主要電器安裝要點：5.1 自動開關和刀開關的合斷過程無卡阻；5.2 接觸器等活動部件無卡阻，銜鐵吸合后無異常聲響；觸頭接觸緊密，斷電后應能迅速脫開。5.3 各類鐵

5、芯表面無銹斑及油垢，觸頭接觸面應平整清潔。5.4 按鈕操作靈活無卡阻，多個按鈕集中安裝時，應有識別標記。6自動開關、熱繼電器、時間繼電器應按設計要求進行整定，整定誤差不得超過產品標準誤差值。7. 電工儀表和熱工儀表的安裝、固定，應根據設計文件和制造廠提供的技術文件進行，并注意保證其準確、靈敏、美觀、整齊。8. 電工儀表的“零點”和熱工儀表的整定值應調整正確。9. 端子板應無損傷，固定可靠，絕緣良好，便于更換和接線。10.信號裝置回路的燈、鈴等均應顯示準確，工作可靠。三柜內接線1.按圖施工，接線正確。2.電氣回路的連接線（如螺栓連接、壓接、插接、焊接等）應牢固可靠。3.所配導線端部應標明線號，并

6、要求線號正確，字跡清晰，且不易脫色。4.柜、臺、箱內導線不應有接頭。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)5.每個端子的每側接線一般為一根，不得超過兩根。6.內部控制回路配線應采用截面不小于 1.00mm2,電壓不低于 500V 的銅芯絕緣導線，但電子元件回路、弱電回路可采用較小截面；耐壓不低于 250V 的導線，互感器導線應大于 2.5mm2。7.使用于連接可動部位的導線應符合下列要求：7.1 應采用多股軟導線，敷設時應有適當裕度7.2 線束應有加強絕緣層（如外套塑料管等） ；7.3 與電器連接時端部應絞緊，不得松散、脫股；7.4 可動部位兩端應用卡子固定。8.不同相母線（U=500V）

7、之間最小凈距應不小于 12mm，母線表面應平整光滑，母線之間及電器連接時，必須搪錫；母線接觸面加工應平整，無氧化膜，經過加工后，其截面減少值不應超過原截面的 3%；母線應按規(guī)定涂加相色標識。第三章第三章現(xiàn)場安裝現(xiàn)場安裝一現(xiàn)場安裝的一般要求1.電氣裝置的安裝要按設計并結合現(xiàn)場實際情況進行。2.所有電氣器材到達現(xiàn)場后，應進行下列驗收檢查：2.1 產品的技術文件齊全；2.2 外觀符合要求。3.配線施工與土建工程：3.1 施工前應拆除對施工有影響的模板、腳手架等，雜物應清除干凈；3.2 埋入建筑物的支架、螺栓、電線管等，應做好預埋，且預埋件、預留孔的位置、尺寸應符合設計要求，預埋件應埋設牢固；3.3

8、配線完成后，應將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補完整。二配管1.敷設于多塵和潮濕的電線管路，管口管子聯(lián)接處應作密封處理。2.暗配的電線管路宜沿著最近的管路敷設，減少彎曲。3.埋入墻或混凝土中的管子，離表面凈距不應小于 15mm。4.埋入地下的管線不宜穿過設備基礎，埋深不小于 150-200mm。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)5.電線管路彎曲處不應有折皺、凹穴、裂縫，彎曲半徑應符合下列要求：5.1明配時，一般不小于管外徑的 6 倍，如只有一個彎時，可不小于管外徑的 4 倍。5.2 暗配時，不應小于管外徑的 6 倍，埋設于地下或混凝土樓板時，不應小于管外徑的 10 倍。6.在電線管路超

9、過下列長度時，中間應加接線盒或拉線盒，其位置應便于穿線。6.1 管子長度每超過 45 米，無彎曲時；6.2 管子長度每超過 30 米，有一個彎曲時；6.3 管子長度每超過 20 米，有二個彎曲時；6.4 管子長度每超過 12 米，有三個彎曲時。7. 管內無鐵屑，管口應刮光，鋼管內外均刷防腐漆，埋入土層內的鋼管應刷瀝青或采用鍍鋅鋼管。8. 進入落地式電氣箱的電線管路應排列整齊，管口高出地面不少于 50mm,去設備的管口距地面不宜低于 200mm，并宜彎曲一段。9明敷鋼管應排列整齊，固定點距離均勻。10 鋼管之間與接線盒等的連接應符合下列要求：10.1 除暗配鋼管可套管連接以外，鋼管應絲扣連接，且

10、螺紋應無滑扣，嚙合緊密，螺紋涂防銹脂，不得纏麻及涂其它油漆；10.2 管口露出盒箱應小于 5mm，明配管用鎖緊螺母或護圈帽固定。11 軟管與鋼管或設備連接應用軟管接頭連接。12. 槽式橋架規(guī)格應符合要求，配件齊全，托臂間距以不使橋架彎曲變形為原則，不得大于 2m，水平或垂直敷設的允許偏差值 2m 內為 3mm，滿槽率不得超過 40%。三配線1.敷設的導線應便于檢查，更換，穿管敷設要選用耐壓 500V 以上的絕緣導線，其最小截面面積，銅導線不小于 1.0mm2，鋁導線不小于 2.5mm2，穿管前應先清除管中積水和雜物。2.強電線和弱電線在橋架中應用隔板分開，穿管時不應穿入同一管中。3. 穿管導線

11、在出口處應裝護線套，不進入臺箱的垂直管口穿線后應將管口作密封處理。4. 配線結束后應進行絕緣檢查，并有測量記錄，絕緣電阻值應符合國家標準的有精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)關規(guī)定。5. 敷設后的明配線，穿管線與管道間最小距離應符合下表規(guī)定：配線與管道間最小距離 管道名稱配線方式最小距離(mm)穿管配線絕緣導線明配線裸導線配 線平 行 1000 （500） 1000 （500） 1500蒸汽管交 叉 300 300 1500平 行 300 （200） 300 （200） 1500暖、熱水管交 叉 100 100 1500平 行 100 200 1500通風、上下水壓縮空氣管交 叉 50

12、 100 1500注：1.表內有括號者在在管道下邊的數(shù)據。2.在達不到表中距離時，應采取下列措施：（1） 蒸汽管在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至 200mm。交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應經常在 35 OC 以下；（2） 暖、熱水管包隔熱層；（3）裸導線在裸導線處加保護網。3裸導線應敷設在管道的上面。第四章第四章接地接地一 因電氣絕緣損壞而可能帶電的電器裝置或機械設備均應保護接地，如電氣外殼和底座、電氣柜、臺、箱的框架、穿線鋼管、金屬橋架等。電氣裝置及設備接地線應與車間接地干線牢固連接。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)二低壓電氣設備在地面上外露的接地線，其最小截面不應小

13、于下表所列數(shù)值： 名 稱銅（mm2）鋁（mm2）鋼（mm2） 明敷的裸導體 1 6 12 絕緣導體 1.5 2.5電纜的接地芯或與相連在同一保護外殼內的多芯導線的接地芯 1 1.5三不得使用金屬軟管，電纜的金屬護層作接地線。四攜帶式電氣設備的接地線應用截面不小于 1.5mm2銅鉸線。移動式電氣設備電源應帶零線，不能用金屬構架作零線。第五章第五章防爆區(qū)的處理防爆區(qū)的處理一電氣線路除照明回路外，在爆炸危險場所不應有中間接頭，使用的接線盒在 1 區(qū)內應采用隔爆型，2 區(qū)可用防塵型導線最小截面為銅芯 1.5mm2，鋁芯 2 區(qū)內為2.5mm2，1 區(qū)內 4mm2，應采用多股線。 二爆炸危險場所應采用鋼

14、管配線，工作零線應在同一管內。鋼管配線應采用焊接鋼管，鋼管之間與其它電氣裝置螺紋連接處有效扣數(shù)不得少于 5 扣。三進入 1 區(qū)內的鋼管配線，在電器設備進線口處應裝設隔離密封裝置。四在電機進線口和管路與電氣設備連接困難處，應裝設撓性連接管，1 區(qū)內用防爆安全型，2 區(qū)可用防塵型。五采用的防爆電氣設備應嚴格檢查其外殼、標志及有清晰齊全的合格證書。六爆炸危險場所電氣裝置，不論電壓大小，不帶電金屬部分均須可靠接地或接零，一般應用專用接地零線。但 1 區(qū)照明和 2 區(qū)內電氣設備鋼管配線時可用鋼管作接地線。七接地螺栓應有防松裝置，接地線緊固前，其連接端子及上述緊固件，均應涂工業(yè)凡士林油，接地螺栓規(guī)格應符合

15、下列規(guī)定：1.容量為 10kW 以上，不小于 M12；2.容量為 5-10kW 以上，不小于 M10；精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)3.容量為 5kW 以下，不小于 M8；4.按鈕、燈具、信號燈、小型開關等的接地螺栓不小于 M6。八貯漆罐、輸漆管道等的防靜電接地線應單獨與接地體或接地干線相連，不得相互串聯(lián)接地，用螺栓連接應有防松裝置。第六章第六章調試與試運行調試與試運行一進行調試和試運行的條件：1.電氣裝置安裝已全部結束。2.電氣設備和線路絕緣電阻值應符合國家標準的的有關規(guī)定。3.保護接地接零良好，防爆區(qū)處理符合要求。4.電氣設備（電機、控制器、接觸器、繼電器等）已檢驗和初步調整，

16、各器件接線正確，動作正常。5.安全保護裝置已經試驗、初調，聲光信號顯示正確，清晰可靠。6.確認電源的連接正確。二調試和試運行應符合下列要求：1.各電機轉向正確，運轉正常，接觸器工作正常，保護電器整定合適。2.各大功率電機設備及啟動裝置切換時間整定合適，運輸正常。3.各管道上電磁閥動作順序正確，工作正常。4.機械化輸送設備：4.1 運輸速度調整適當,滿足生產節(jié)拍；4.2 起、停、點動、急停、復位等操作自如，正確；4.3 超載保護行程開關動作靈敏可靠；4.4 步進動作的行程開關或時間調整合適，定位準確，動作可靠，滿足工藝要求。4.5 全程運行多次無異?，F(xiàn)象。5.其它裝置：5.1 電源裝置工作電壓電

17、流調整合適，其冷卻水質、水壓、水溫或風壓等達到產品要求，裝置的保護動作準確，信號系統(tǒng)清晰正確；5.2 液位控制、溫度控制、流量控制和各性能參數(shù)分析措施應達到設計要求；精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)5.3 在潮濕環(huán)境時，各種裝置絕緣性能良好，大電流電路各處接觸良好，導體溫升符合要求；5.4 各種裝置工作可靠，動作正確，滿足工藝要求；5.5 各種尺寸的工件試運行多次無異常情況。5.6 各設備接線正確，控制可靠，相互之間聯(lián)鎖動作正確可靠；5.7 溫度、液位等參數(shù)設定正確，測量點處溫度波動在允許值內；5.8 大電流電路各處接觸良好，導體溫升在允許范圍之內；5.9 各控制儀表工作正常，指示正

18、確 。6. 其它各種設備電器動作符合設計要求。第七章第七章驗收驗收一在驗收時應進行下列檢查：1.柜、臺、箱的固定和接地應可靠，漆層良好，清潔整齊。2.柜內電器型號符合設計要求，元件良好，安裝位置正確，固定牢固平整，通電時無異常聲響，各元件動作可靠。3.各導體、線圈、接線端頭的允許溫升不超過規(guī)定。4.各相裸露導線之間及對地電氣距離符合要求 。5.敷設管線支持件的固定和距離符合要求。6.配管的彎曲半徑符合要求。7.柜、臺、箱布置位置合適，有足夠的維修空間。8.配管鐵件防腐良好，接地線規(guī)格正確。9.非導電金屬件接地良好，接地線規(guī)格正確。10. 檢查各類防爆電器的銘牌，合格證書，各種防爆設備的規(guī)格符合設計要求。11. 防爆區(qū)的電氣施工管線密封符合要求。二驗收時應提供下列資料和文件1.變