放線就位找平及找正

1、建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程設(shè)備安裝工程3 放線、就位、找平及找正3.1 放線、就位3.1.1 確定設(shè)備中心線，應(yīng)按規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：3.1.1.1 設(shè)備定位的基準(zhǔn)線，應(yīng)以車(chē)間柱子的縱橫中心線或墻的邊緣線放出。3.1.1.2 平面位置安裝基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)實(shí)際軸線（如無(wú)基礎(chǔ)時(shí)則與廠房墻或柱的實(shí)際軸線或邊緣線）距離的允許偏差為±20mm。3.1.1.3 當(dāng)廠房?jī)?nèi)找不到主軸線時(shí)，且設(shè)備基礎(chǔ)上有中心點(diǎn)時(shí)，則可以設(shè)備基礎(chǔ)為基準(zhǔn)定出安裝用的基準(zhǔn)中心線。3.1.1.4 重要設(shè)備縱橫中心線應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)澆灌前，對(duì)土建圖與設(shè)備安裝圖進(jìn)行會(huì)審，取得一致，應(yīng)事先將安裝圖與設(shè)備實(shí)際尺寸

2、核對(duì)好，在基礎(chǔ)澆灌時(shí)，應(yīng)按測(cè)定的中心線埋設(shè)中心標(biāo)板。3.1.1.5 相互連接、銜接或有排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，確定其共同的基準(zhǔn)線，設(shè)備在廠房?jī)?nèi)縱橫排列應(yīng)符合下列規(guī)定：1 同類(lèi)設(shè)備縱橫向排列或成角度排列時(shí)，必須對(duì)齊，傾斜角度須一致。2 不同類(lèi)設(shè)備，縱橫向或直線，成角度排列時(shí)，其正面操縱位置必須排列整齊。3.1.1.6 設(shè)備定位的量度起點(diǎn)，若施工圖或平面圖有明確規(guī)定者，按圖上的規(guī)定執(zhí)行，如有輪廓形狀者，應(yīng)以設(shè)備真實(shí)形狀的最外點(diǎn)（如車(chē)床正面的溜板箱受柄端，床頭的皮帶罩等）算起。3.1.2 基礎(chǔ)平面較長(zhǎng)、標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)采用拉線掛線墜的方法或用經(jīng)緯儀確定中心點(diǎn)后，再畫(huà)出縱橫基準(zhǔn)線，兩線應(yīng)比設(shè)備底

3、座長(zhǎng)300-500mm。3.1.3 拉線（拉鋼絲線）時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：3.1.3.1 拉線的工具應(yīng)符合下列要求：1 mm，視拉線的距離而定，鋼絲不應(yīng)有波折或打結(jié)。2 線捶：吊線捶的直徑宜選擇25-50mm，線捶的錘尖應(yīng)在中心，在吊線時(shí)不應(yīng)搖擺不定。3 線架：線架應(yīng)有調(diào)心裝置。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿調(diào)整其左右位置。3.1.3.2 拉線時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 拉線距離不宜超過(guò)40m。2 拉線時(shí)鋼絲拉緊力宜為線材拉斷力的30-80，精度要求高時(shí)，可選取較大的數(shù)值。3.1.3.3 在所拉線上對(duì)準(zhǔn)中心點(diǎn)處各掛一線捶，以調(diào)整中心位置，掛線捶細(xì)線時(shí)，其線接頭應(yīng)結(jié)在同一側(cè)。3.1.3.4 鋼絲線不應(yīng)碰觸其它物體，以免產(chǎn)

4、生偏斜，兩交叉的縱橫中心線，長(zhǎng)線應(yīng)在下方，短線應(yīng)在上方，兩者之間相隔一定距離，防止互相接觸。3.1.3.5 應(yīng)在所掛線上掛醒目標(biāo)志，以免被人碰到或碰斷。3.1.4 設(shè)備就位應(yīng)符合下列要求：3.1.4.1 設(shè)備底座應(yīng)畫(huà)出就位縱橫線基線。3.1.4.2 有連接、銜接關(guān)系的設(shè)備定位，應(yīng)先定主體設(shè)備，再以主體設(shè)備定附屬設(shè)備。3.1.4.3 固定在地坪上的整體或剛性連接的設(shè)備，不應(yīng)跨越地坪伸縮縫。3.1.5 設(shè)備就位前，對(duì)設(shè)備重件臨時(shí)放置的位置，應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的荷重資料選擇在能夠承受的地方，嚴(yán)禁在不了解設(shè)備重量或建筑結(jié)構(gòu)承載強(qiáng)度的情況下任意放置重件。3.1.6 設(shè)備就位所使用的起重運(yùn)輸機(jī)具的使用與管

5、理，應(yīng)遵守勞動(dòng)部頒發(fā)的起重機(jī)械安全管理規(guī)程的規(guī)定。起重工作應(yīng)符合下列要求：3.1.6.1 對(duì)起重機(jī)械性能應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)這些性能滿足設(shè)備安裝的工藝要求。3.1.6.2 設(shè)備吊裝應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的吊裝方案進(jìn)行。3.2 找平、找正3.2.1 設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合表的規(guī)定。 定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差（mm） 表4.2.1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差平面位置標(biāo)高1與其它設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí)±5（+20，-10）2與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí)±2±13.2.2 設(shè)備找正找平時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范

6、和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。一般橫向水平度的允許偏差為0.10mm/m，縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m.3.2.3 設(shè)備找平及找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量點(diǎn)，應(yīng)在下列部位中選擇：1 設(shè)備的主要工作面（如銑床工作臺(tái)，輥道輥?zhàn)拥膱A柱表面等）。2 支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面（如車(chē)床身導(dǎo)軌，水壓機(jī)立柱等0。3 保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線（如組裝的壓縮機(jī)曲軸主軸表面或軸承軸線等）。4 部件上的加工精度較高的表面（如鍛錘砧座的上平面等）。5 設(shè)備上應(yīng)為水平或鋁錘的主要輪廓面（如容器外壁等）。6 連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上的測(cè)點(diǎn)宜選在可調(diào)整的部位，兩側(cè)點(diǎn)間距不宜大于6m。3.2.4 設(shè)備的找平工作應(yīng)配合下列工序進(jìn)行：3

7、.2.4.1 在找正和找標(biāo)高的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備初平，在設(shè)備初平時(shí)不但應(yīng)注意設(shè)備中心的位置和安裝標(biāo)高，而且還應(yīng)考慮到設(shè)備最后的調(diào)整需要。3.2.4.2 在設(shè)備初平后基礎(chǔ)螺栓孔混凝土硬化后再進(jìn)行設(shè)備的精平。在設(shè)備精平的過(guò)程中應(yīng)正確選擇測(cè)量基面，固定測(cè)點(diǎn)的位置，消除誤差。3.2.4.3 設(shè)備找平使在調(diào)整標(biāo)高同時(shí)還應(yīng)兼顧其水平度，并找準(zhǔn)中心線，進(jìn)行多次循環(huán)復(fù)查，直到合格為止。3.2.5 設(shè)備安裝時(shí)，安裝精度的偏差，宜偏向下列方面：1 能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差（如龍式機(jī)床的立柱只許向前傾）。2 能補(bǔ)償使用過(guò)程中磨損所引起的偏差，以提高使用壽命（如車(chē)床導(dǎo)軌只許中間凸起）。3 不增加功率消耗。4 使

8、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。5 使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較小。6 使有關(guān)的機(jī)件更好的連接配合。7 有利于被加工件的精度（如車(chē)床小刀架移動(dòng)時(shí)對(duì)大溜板移動(dòng)時(shí)的垂直度只許偏向主軸箱方向）。8 有利于抵消摩擦面間油膜的影響。3.2.6 設(shè)備找平正應(yīng)在設(shè)備處于設(shè)備處于自由狀態(tài)下進(jìn)行，不得采用擰緊或放松地腳螺栓或局部加壓等辦法，使其強(qiáng)行變形來(lái)達(dá)到安裝要求。3.2.7 設(shè)備找平找正時(shí)，應(yīng)選用合適的檢測(cè)量具和方法，可參照附錄C選擇。3.2.8 光學(xué)平直儀（自動(dòng)準(zhǔn)直儀）檢查直線度的方法見(jiàn)附錄K。3.2.9 設(shè)備找平找正時(shí)，應(yīng)符合下列要求：3.2.9.1 在較小的測(cè)量面上可直接用水平儀檢測(cè)，對(duì)于較大的測(cè)量面應(yīng)先放上水平尺，然后用水平

9、儀檢測(cè)。平尺與測(cè)量基準(zhǔn)面之間應(yīng)擦干凈，并用塞尺檢查間隙，接觸應(yīng)良好。3.2.9.2 在兩個(gè)高度不同的加工面上用平尺測(cè)量水平度時(shí)，應(yīng)在低的平面上墊放塊規(guī)或特制墊塊。3.2.9.3 在有斜度的測(cè)量面上測(cè)量水平度時(shí)，應(yīng)用角度水平器或用精確的樣板或墊鐵。3.2.9.4 在滾動(dòng)軸承外套上檢查水平度時(shí)，軸承外套與軸承座間不得有“夾幫”現(xiàn)象。3.2.9.5 水平儀在使用時(shí)應(yīng)正反各測(cè)一次，以糾正水平儀本身的誤差，天氣寒冷時(shí)，應(yīng)防止燈泡接近人或人的呼吸等熱度影響水平的誤差。3.2.9.6 找正設(shè)備的水平度所用水平儀、平尺等、必須校驗(yàn)合格。3.2.10 用拉線法找中心時(shí)，應(yīng)符合下列要求：3.2.10.1 拉緊力應(yīng)

10、為線材拉斷力的30-80。在水平方向拉線測(cè)量不同軸度時(shí)，拉緊力應(yīng)取較高的數(shù)值，線在自重作用下的下垂度可按近似理論公式計(jì)算。F= 50L1L2W P式中 f-下垂度（m）； L1、L2-由二支點(diǎn)分別到所求下垂點(diǎn)間的距離（m）； W-線自重（kg/m）； P-水平拉緊力（N）。3.2.10.2 線不得有打結(jié)，彎圈等不直現(xiàn)象。3.2.10.3 所用的鋼絲直徑應(yīng)為0.30.8mm，粗細(xì)不應(yīng)在0.005mm以內(nèi)。3.2.10.4 測(cè)量時(shí)，附近有振動(dòng)嚴(yán)重的設(shè)備應(yīng)暫停使用。3.2.10.5 線拉好后，宜在線上懸掛彩色紙條等標(biāo)記，以防碰斷。3.2.10.6 用導(dǎo)電接觸信號(hào)法檢查時(shí)，應(yīng)使鋼絲與設(shè)備有良好的絕緣。

11、3.2.11 鋼絲處于水平位置時(shí)，鋼絲自重而產(chǎn)生的撓度值以及鋼絲直徑與重錘重量的對(duì)應(yīng)關(guān)系可參照附錄D選擇。3.2.12 用吊線錘測(cè)量時(shí)，應(yīng)符合下列要求：3.2.12.1 室外測(cè)量時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向，風(fēng)力過(guò)大時(shí)，不宜測(cè)量。3.2.12.2 線錘的線應(yīng)纖細(xì)而柔軟，利用線錘的尖對(duì)準(zhǔn)設(shè)備表面上的中心點(diǎn)。3.2.12.3 為了避免線錘搖擺，在對(duì)完中心后，要將線錘放在油盒內(nèi)。3.2.12.4 線錘的線不得打結(jié)，其重量應(yīng)為線材拉斷力的3050。3.2.13 設(shè)備在找正前應(yīng)選用合適的方法找出每臺(tái)設(shè)備的中心點(diǎn)，作為設(shè)備找正的根據(jù)?？蓞⒄毡?1選擇。找正設(shè)備中心的方法及適用范圍 表-1項(xiàng) 次測(cè)量方法適用范圍附 注1掛邊線法圓形機(jī)件線錘無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象2利用加工的圓孔軸瓦、加工的圓孔在圓孔內(nèi)釘上木頭和鐵皮3利用軸的端面露出短軸且軸頭端面露出在軸端面中心孔內(nèi)塞上鉛皮4利用側(cè)加工面中心兩側(cè)對(duì)稱5用設(shè)備的鉆孔設(shè)備底座應(yīng)對(duì)稱鉆孔6所用鋅版7設(shè)卡具轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備卡具應(yīng)牢固8拉鋼絲、內(nèi)徑千分尺汽缸體、軸承洼窩應(yīng)考慮鋼絲的下垂度3.2.14 設(shè)備標(biāo)高面的選擇和測(cè)量，可參照表4.2-14選擇。設(shè)備標(biāo)高面的選擇和測(cè)量方法 表項(xiàng) 次測(cè)量面選擇測(cè)量方法備 注1平面用水平儀和平尺2曲面用水平儀