管樁施工工藝與方法(可編輯)

1、管樁施工工藝與方法（ 1）樁管預(yù)制： 樁管按國(guó)家和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)制，本工程采用的管樁是由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)預(yù)制的，并由甲方負(fù)責(zé)采購(gòu)供應(yīng)，本設(shè)計(jì)以下重點(diǎn)為沉樁施工工藝。按照設(shè)計(jì)要求本工程沉樁施工采用靜壓方式 , 接樁采用鋼板端焊接式。（2）施工方法 預(yù)制管樁的施工，一般情況下采用分段壓放、逐段接長(zhǎng)的方法。其程序?yàn)椋簻y(cè)量定位T樁機(jī)就位T再壓樁T送樁T至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高T終止壓樁切割樁頭。（3）樁機(jī)安裝就位樁機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝：樁機(jī)安裝方法具體見(jiàn)樁機(jī)安拆方案 .樁機(jī)就位 : 利用樁機(jī)上行走裝置、移動(dòng)行走就位 , 行走過(guò)程中要保持架底盤(pán)平穩(wěn) , 樁機(jī)就 位后將行走油門(mén)關(guān)閉，然后將機(jī)架底盤(pán)調(diào)到水平固定。5、樁位放線(xiàn)

2、:（1）該工程平面布置形狀為長(zhǎng)方形組成，平面幾何圖形較為復(fù)雜，給工程軸線(xiàn)定位和樁位放樣工作造成一定難度，而樁位測(cè)定的精確程度，則是保證管樁施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),為此擬定樁位放線(xiàn)方案如下 :（2）定位前，根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)控制點(diǎn)、建筑物軸線(xiàn)座標(biāo)點(diǎn)及有關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行 測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)數(shù)據(jù)計(jì)算和復(fù)核；并將計(jì)算成果及測(cè)量方案報(bào)監(jiān)理單位審核。（3 ）在上述成果方案核對(duì)無(wú)誤后， 擬定采用極座標(biāo)法測(cè)定樁位， 在樁位中心打入鋼筋頭 作為標(biāo)志，同時(shí)在其上涂紅油漆使標(biāo)高明顯，并撒石灰圈定，用直角坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核, 自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位和總包復(fù)驗(yàn)、認(rèn)可后方可開(kāi)始?jí)簶叮瑝簶哆^(guò)程中，每一根管樁就位，由施工員和專(zhuān)職質(zhì)檢員再次復(fù)核

3、，準(zhǔn)確對(duì)中，確保樁位精確無(wú)誤。其放樣誤差控制在 20mm范圍 內(nèi), 軸線(xiàn)測(cè)量誤差不超過(guò)軸線(xiàn)長(zhǎng)度的1/2000 。6、吊樁利用樁機(jī)上附屬起重鉤及樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁就位， 當(dāng)樁位距樁管堆放點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí)， 配用吊車(chē)。7、插樁管樁用樁機(jī)上起吊鉤吊入機(jī)架導(dǎo)向桿內(nèi) ， 用壓梁上樁冒將樁管固定，當(dāng)樁被吊入夾樁鉗后，由指揮員指揮機(jī)長(zhǎng)將樁徐徐下降，直到樁夾離地面10cm,然后將樁塵對(duì)準(zhǔn)樁位下插，先施沉管樁0。5 1m左右，此時(shí)停止施壓，再?gòu)臉兜膬蓚€(gè)正交側(cè)面校正樁身垂直度，如圖所示；將樁身垂直度控制在 0.5%之內(nèi) .8、壓（沉）樁樁管垂直度調(diào)整后 ， 啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī) ， 利用卷?yè)P(yáng)收放鋼絲索， 將壓力通過(guò)壓梁樁帽施加到樁頂

4、上， 將樁逐漸沉入土中， 因上部土層較松 ， 故第一節(jié)樁管沉壓過(guò)程中， 原起吊樁管用邦扎鋼絲 繩需固定在樁管上 ， 以防止樁管在其自重作用下下沉，如果沉管到接樁位置（ 頂端高出地面0。8M左右），樁管仍下沉將采用專(zhuān)用的鋼夾板將樁管夾持住再進(jìn)行接樁。施壓過(guò)程中，注意觀(guān)察樁身情況，確保軸心受力，若有偏心，及時(shí)較正，壓樁應(yīng)連續(xù)間 歇時(shí)間不就超過(guò) 1 個(gè)小時(shí)。9、接樁采用坡口對(duì)焊法，焊機(jī)選用32KVA交流電焊機(jī),接頭鋼板為低碳鋼,采用E4303焊條。坡 口焊接選用0 4- $ 5焊條.焊接方法及技術(shù)要求：將下節(jié)樁壓至樁頂距離地面 0。 8-1.0M 處, 吊上節(jié)樁，使上、下樁對(duì)中，使之同心不發(fā) 生偏移

5、，同時(shí)調(diào)好垂直度，使上、下樁軸線(xiàn)一致 , 在垂直度得到保證后，若發(fā)現(xiàn)樁端平面吻 合，超過(guò)（5mm即用鍥形鐵片（鍥形鐵片由廠(chǎng)家提供 ）填實(shí)后再施焊。接頭質(zhì)量好壞關(guān)系到整極樁質(zhì)量的好壞，施焊應(yīng)對(duì)稱(chēng)、分層、均勻、連續(xù)進(jìn)行，焊縫應(yīng) 連續(xù)飽滿(mǎn)。若在大風(fēng)和雨天施工，應(yīng)用可靠的防風(fēng)、防雨措施。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，焊 縫不得不凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷 . 焊接結(jié)束后，焊縫應(yīng)自動(dòng)冷卻后 , 才能 繼續(xù)壓樁， 自然冷卻時(shí)間一般不少于 1 分鐘， 嚴(yán)禁用水冷卻或焊好立即沉壓， 這是因?yàn)楹负?即壓，高溫的焊縫遇到地下水會(huì)冒白煙，如同淬火一樣，焊縫容易變脆而被壓裂. 當(dāng)管樁較密集且樁接頭有較大裂縫時(shí) ,

6、 壓樁引起的土體上涌，有可能將樁接頭拉斷，造成嚴(yán)重的質(zhì)量 事故 . 同時(shí)施焊前，樁端鋼帽應(yīng)用鋼絲刷刷凈 , 去掉上面的泥土、鐵銹等雜物。焊接完畢，進(jìn)行三檢制度（自檢t總包檢t監(jiān)理工科檢），合格后方可沉壓10、送樁當(dāng)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高低于地面標(biāo)高時(shí) , 采用專(zhuān)用樁筒送樁 .送樁方法： 將送樁筒底端對(duì)準(zhǔn)送樁樁頂 （錐形導(dǎo)向頭套樁管內(nèi)空） ，然后施壓以便達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制。送樁完畢，遺留樁坑采用片、塊石回填，以防發(fā)生安全事故當(dāng)達(dá)到樁管極限壓力后而沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，停止送樁，待土方挖好后，由總包單位再進(jìn)行切割樁頭。11、施工組織管理與進(jìn)度計(jì)劃(1) 施工前準(zhǔn)備(2) 甲方負(fù)責(zé)三通一

7、平(場(chǎng)地平整：為便于樁機(jī)行走，在樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，甲方負(fù)責(zé)安排堆土機(jī)，將場(chǎng)地起伏不平地面推平，因樁機(jī)自重較大，場(chǎng)地地面推平后，用壓路機(jī)輾壓密實(shí)，以加強(qiáng)地基土強(qiáng)度，提高地基土承載力，避免施工過(guò)程中樁機(jī)一陷)。(3 )抄平放線(xiàn)：據(jù)甲方提供的建筑物定位圖及相應(yīng)坐標(biāo)點(diǎn)，測(cè)放建筑物軸線(xiàn)定位點(diǎn)，并將軸線(xiàn)點(diǎn)向外引測(cè)到不受壓樁影響地段，另外：在場(chǎng)地周邊，不受壓樁影響地段，測(cè)放 56個(gè)高程控制點(diǎn)。(4 )施工用水、用電壓樁施工期間除照明電外，大部分為施工用電，依據(jù)施工設(shè)備功率其電壓和容量應(yīng)為 380V、150KW以上電源。電源距樁機(jī)應(yīng)在 100M之內(nèi)，且保證使樁機(jī)正常運(yùn)行施工。因管樁 是建設(shè)單位直接從有生產(chǎn)能力和資質(zhì)

8、的預(yù)應(yīng)力管樁生產(chǎn)廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)，如不考慮后期主體施工期間的用水量，壓樁期間以少量的施工用水和生活用水。12. 機(jī)具設(shè)備及人員管理臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)13. 進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備如下：(1) 靜力式壓樁機(jī)1(2) 32KVA交流電焊機(jī)3(3 )全站儀2(4) 水準(zhǔn)儀214。施工管理樁基工程質(zhì)量對(duì)整個(gè)工程結(jié)構(gòu)安全使用至關(guān)重要, 驗(yàn)、技術(shù)管理過(guò)硬的技術(shù)骨干為該工程項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)公司集體研究確定選派富有管樁施工經(jīng) ，設(shè)立項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任制，以確保工程保質(zhì)、保量、按期順利安全施工任務(wù)，嚴(yán)格按創(chuàng)優(yōu)等級(jí)要求施工。(1 )工程管理機(jī)構(gòu)圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理(2)樁機(jī)施工人員測(cè)量員2名； 電焊工3名;普工2名。樁機(jī)操作兼機(jī)長(zhǎng)1名;電工1名；15

9、. 施工進(jìn)度計(jì)劃為了確保工期順利完成，現(xiàn)就工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行可行性分析:16。以單樁消耗時(shí)間統(tǒng)計(jì)。施工準(zhǔn)備t管樁垂直度校正t壓(沉)樁，累計(jì)時(shí)間約為1h左右。17。壓樁方案(1)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及總包單位設(shè)計(jì)院要求，先壓宿舍樓再壓生產(chǎn)車(chē)采用由中間到外圍的方案進(jìn)行壓樁。確保整個(gè)工程進(jìn)度不受影響。18. 保證工期的主要措施 (1)制定分項(xiàng)計(jì)劃及時(shí)調(diào)整優(yōu)化以工期為總目標(biāo)，以此為基礎(chǔ)制訂出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施完成每一個(gè)分段目標(biāo)：在落實(shí)施工方案后，根據(jù)實(shí)際情況的變化，對(duì)計(jì)劃進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化，使各個(gè)序銜接、勞 動(dòng)力安排、機(jī)具設(shè)備等安排更加合理。(2)加強(qiáng)協(xié)調(diào)組織保障(3) 工藝技術(shù)保障采取科學(xué)的施工

10、工藝和方法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不同情況及時(shí)采用合理 的技術(shù)手段加以解決。(4) 管理制度保障 繪制各種進(jìn)度計(jì)劃，質(zhì)量、施工組織管理，安全組織管理、標(biāo)化管理網(wǎng)絡(luò)圖 , 使工程施 工科學(xué)化建立獎(jiǎng)懲機(jī)制，根據(jù)各施工班組的計(jì)劃完成情況，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。19。工程質(zhì)量保證與管理措施 為了方便管樁施工，質(zhì)量得到保證，特制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施：(1 )施工前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì)審： 參與樁基施工技術(shù)交底會(huì)議。 組織全體職員學(xué)習(xí)有 關(guān)規(guī)范 , 熟悉并掌握施工工藝技術(shù)流程，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提高施工責(zé)任感。( 2)嚴(yán)格按圖紙施工 , 配備專(zhuān)職質(zhì)檢員，嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)質(zhì)量管理制度，確保工程質(zhì)量 符合規(guī)范要求。(3)

11、 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等在使用前均應(yīng)進(jìn)行校正標(biāo)定，樁位測(cè)量放樣必須由專(zhuān)職測(cè)量員負(fù) 責(zé)，樁位測(cè)放后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。自復(fù)無(wú)誤后再請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理、 總包代表復(fù)核，以防因測(cè)量放 樣誤差使樁產(chǎn)生偏位 .(4 )管樁進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行嚴(yán)格檢查 , 對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)圖集標(biāo)準(zhǔn)的樁，嚴(yán)禁使用，并立即退回 廠(chǎng)家。( 5)沉樁過(guò)程中，一旦發(fā)生樁身垂直度誤差大于設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)立即停止沉樁 , 采取相應(yīng) 措施進(jìn)行糾正 .(6 )當(dāng)沉樁過(guò)程中出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停止施工, 并及時(shí)通報(bào)監(jiān)量、設(shè)計(jì)等有關(guān)人員，我方分析原因 , 提出可行性處理措施，請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)人員審批。1) 樁身突然傾斜、移位：2) 樁端砼碎：3) 地面明顯隆起鄰樁上浮或位移過(guò)

12、大 ;4) 樁的下沉狀況與土質(zhì)地質(zhì)報(bào)告資料明顯不符或試驗(yàn)樁的不沉記錄相比有異常形象；5) 當(dāng)沉樁時(shí)，周?chē)ㄖ锘蛟O(shè)施出現(xiàn)明顯開(kāi)裂或破壞時(shí)。(7) 接樁質(zhì)量控制在三級(jí)以上，必須持證上崗，為保證電焊質(zhì)量，逢大雨時(shí)停止施焊。( 8)各施工班組要認(rèn)真做好施工記錄，如實(shí)正確，對(duì)原始資料應(yīng)及時(shí)管理.(9) 在施工中如遇到重大生產(chǎn)、技術(shù)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向甲方監(jiān)理部門(mén)、設(shè)計(jì)單位等匯報(bào)， 并提示其處理措施 .（10） 采用科學(xué)的打樁流水和打樁順序。20。工程質(zhì)量控制方法（ 1）施工中實(shí)施兩級(jí)技術(shù)交底的措施，防止對(duì)圖紙，規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不熟悉 , 不了解， 及重視進(jìn)度， 忽視質(zhì)量或靠經(jīng)驗(yàn)施工的盲目性 , 堅(jiān)決做到質(zhì)量第

13、一 , 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)指 導(dǎo)施工 , 切實(shí)落實(shí)質(zhì)量管理制度 .（2） 樁位位置正確是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，壓樁前按如下程序進(jìn)行控制：坐標(biāo)數(shù)據(jù)計(jì)算T復(fù)核檢查T(mén)報(bào)審T批準(zhǔn)T施測(cè)放樣T自檢合格報(bào)驗(yàn)T驗(yàn)收合格T批準(zhǔn)T樁機(jī)就位插樁。（ 3）接樁：管樁焊接質(zhì)量是影響樁身質(zhì)量的關(guān)鍵 , 必須保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定. 施焊人員必須持上崗證方可操作。坡口焊的焊條大小應(yīng)根據(jù)樁端間隙選用，焊縫分三層 施焊 ,終焊時(shí)焊縫必須飽滿(mǎn)，無(wú)漏焊、無(wú)夾渣現(xiàn)象。焊接質(zhì)量控制程序：底樁與上節(jié)樁對(duì)接 同心測(cè)量復(fù)核校正垂直度合格T施焊T焊工自檢合格T施工員、質(zhì)量員驗(yàn)收T驗(yàn)收合格向總包、監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收合格T批準(zhǔn)施壓但應(yīng)

14、注意做到，從終焊到施壓向隔必須保證自然冷卻 5-8min ，高溫條件下適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間 .（4 ）管樁單樁承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如低于設(shè)計(jì)值，應(yīng)及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)單位、業(yè)主和相關(guān)單 位. 控制方法：壓樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，最終壓力偏低或低于設(shè)計(jì)值，應(yīng)采用壓下一根柱時(shí)一次 不要壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高， 根據(jù)實(shí)際情況預(yù)留一段長(zhǎng)度停壓相應(yīng)天數(shù)后進(jìn)行復(fù)壓，取兩次壓力讀數(shù)的差值 , 換算出壓力最終值，并及時(shí)向有關(guān)各方通報(bào) . 向設(shè)計(jì)單位提供數(shù)據(jù)供其參考。21。施工安全保證措施（1）管理措施建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的安全生產(chǎn)保證體系， 將安全生產(chǎn)做為生產(chǎn)管理者的首要職責(zé)抓緊 抓好.1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全管理“三原則” , 即預(yù)防為主、

15、綜合考慮的原則；安全生產(chǎn)貫穿項(xiàng)目施 工全過(guò)程的原則 : 全員管理、安全第一的原則 .2）加強(qiáng)安全教育， 強(qiáng)化對(duì)職工的安全教育 , 認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，使職工在思想上重視安全生產(chǎn)、技術(shù)上懂得安全生產(chǎn)、操作上掌握安全生產(chǎn)。3) 建立健全保證體系及項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。工地設(shè)專(zhuān)職安全員，班組設(shè) 兼職安全員，并接受當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的監(jiān)督、檢查。(2 )安全用電及電氣防火措施(3 )安裝、維修和拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。(4) 各類(lèi)用電人員應(yīng)做以 :1) 掌握安全用電基本知識(shí)和新用設(shè)備的性能;2) 使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)

16、施是否 完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病 " 運(yùn)轉(zhuǎn)；3) 停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱;4) 負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線(xiàn)、保護(hù)零線(xiàn)和開(kāi)關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告解決；5) 搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并妥善處理后進(jìn)行。(5 )臨時(shí)用電工程的定期檢查時(shí)間： 施工現(xiàn)場(chǎng)每月一次 , 公司每季一次， 對(duì)不安全因素 ,必須 及時(shí)處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù) .(6) 在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力線(xiàn)路中必須采用TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)連接，施工現(xiàn)場(chǎng)的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相接或零線(xiàn)， 保護(hù)零線(xiàn)不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器 . 施工期間用電采用三相五線(xiàn)制 .(7 )施

17、工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線(xiàn)的首端處漏電保護(hù)裝置 .(8 )所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱在使用過(guò)程中必須按照下述操作順序：1) 送電操作順序?yàn)?；總配電箱T分配電箱T開(kāi)關(guān)箱2) 停電操作順序?yàn)椋洪_(kāi)關(guān)箱t分配電箱t總配電箱 (出現(xiàn)安全故障的緊急情況除外 )(9)使用焊機(jī)時(shí)要執(zhí)行用火證制度 , 并有人監(jiān)護(hù)，施焊周?chē)荒艽嬖谝兹嘉矬w，并備齊防火 設(shè)備。22?？⒐べY料內(nèi)容包括如下各項(xiàng) ：(1 )地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙(2) 測(cè)量放樣記錄(3 )施工原始記錄(壓樁記錄)( 4) 施工隱蔽記錄、自檢記錄(5) 設(shè)計(jì)變更通知單(6 )管樁、原材料試驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明(7) 管樁、砼強(qiáng)度報(bào)告、張拉記錄(

18、8 )管樁出廠(chǎng)合格證(9) 施工組織設(shè)計(jì)(10)竣工驗(yàn)收資料(11 )樁基測(cè)試報(bào)告預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝打樁準(zhǔn)備 樁錘的選擇 選擇樁錘時(shí)，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣 象等條件。 樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力， 包括克服樁尖阻力、 樁側(cè)摩阻力和樁的 回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿(mǎn)足上述要求，則會(huì)引起樁頭部的局部壓曲， 難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高 .錘型選用 D50 型和 D60 型錘，以 D60 錘為主，采用“重錘低打”能 有效降低錘擊應(yīng)力；樁錘對(duì)錘頭的錘擊速度快，在樁身上產(chǎn)生的應(yīng)力波強(qiáng)度也越高,即打樁應(yīng)力與錘擊速度成正比 ,所以為降低錘擊應(yīng)力并保持

19、較好的貫入度，采用較重的5T 錘為妥。 樁架的選擇樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對(duì)打樁效率有很大影響。樁架選用D 308S 型履帶行走式樁架，其最大的特點(diǎn)是移動(dòng)靈活，使用方便。 樁位測(cè)設(shè)測(cè)設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)平面方格控制網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁定位放線(xiàn)， 確定樁位， 每根樁中心釘一 小木樁，并設(shè)置油漆標(biāo)志 .同時(shí)測(cè)出每個(gè)樁位的實(shí)際標(biāo)高，場(chǎng)地外設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查 之用。 管樁的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證 ,其規(guī)格、批號(hào)、制作日期應(yīng)符合所屬的驗(yàn)收批號(hào)內(nèi)容， 混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值以上， 故要求現(xiàn)場(chǎng)要堆放一定量的樁， 按“先進(jìn)場(chǎng)樁 先打”的原則 ,滿(mǎn)足管樁的強(qiáng)度要求。同時(shí)，還應(yīng)參照湖北省標(biāo)準(zhǔn)

20、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ) 技術(shù)規(guī)程 要求， 對(duì)管樁的規(guī)格尺寸和外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查。 嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過(guò) 程中產(chǎn)生裂縫的管樁 . 堆放吊運(yùn) 1 示的位置要求。圖3。1.3。4 1 PHC管樁堆放及吊運(yùn)示意圖試打樁根據(jù)施工圖紙，為確定樁承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及確定打樁的各種技術(shù)參數(shù)，試打樁數(shù)量定為46根，其位置由業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)確定。在具體施工時(shí)應(yīng)選擇合理的打樁施工順序，能減少樁的側(cè)向位移，本工程基礎(chǔ)形狀規(guī)則，施工時(shí)應(yīng)分成五個(gè)施工區(qū)段，每個(gè)區(qū)段施工遵循“先里后外、對(duì)稱(chēng)施工”的原則，以確?；?礎(chǔ)內(nèi)擠壓應(yīng)力的平衡。在正式打樁前，應(yīng)按打樁順序規(guī)劃出樁架行走路線(xiàn)、管樁運(yùn)輸?shù)缆泛投褕?chǎng)。管樁的進(jìn)場(chǎng)堆放

21、應(yīng)根據(jù)打樁順序，按不同的規(guī)格分類(lèi)堆放。打樁施工方法 沉樁工藝流程圖：樁架到位（樁架垂直吊樁f豎立插入樁（對(duì)正樁位）錘打f接樁f錘打f最后三陣錘打t測(cè)定貫入度 插樁樁打入過(guò)程中修正樁的角度較困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，要盡量保持位置方向正確。開(kāi)始要輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重打。校核樁的垂直角，即用兩個(gè)方向（互成 90°）經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直 .通過(guò)樁機(jī)導(dǎo) 架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直. 錘擊沉樁初打時(shí)可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，速度減慢，錘距高度 可漸增

22、.在整個(gè)打樁過(guò)程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線(xiàn)上。必要時(shí)應(yīng)將樁 錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。 要注意盡量不使管樁受到偏心錘打， 以免管樁受彎受扭。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無(wú)傾斜偏心,特別是要檢查樁墊、樁帽是否合適。如果不合適時(shí)，需要換或補(bǔ)充軟墊 .每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。 接樁A 打樁時(shí)的接樁要求接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線(xiàn)一致， 兩施焊面上的泥土、 油污、 鐵銹等要預(yù)先 清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面 11。2m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上 安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊46點(diǎn)加以固定然后拆除導(dǎo)向

23、箍。管樁焊接施工應(yīng)由有焊工級(jí)別證書(shū)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行； 焊接時(shí)，為減少焊接變形，兩焊工同時(shí)相向?qū)?；采用多層焊，施焊第一層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大 電流，加大溶深。采用手工焊接，第一層用？3。2或？4.0的E4320型焊條，第二層以后用？4.0 ?5。 0 的 E4320 型焊條 ,要保證焊接質(zhì)量。B 基坑土方開(kāi)挖時(shí)的接樁要求在基坑土方開(kāi)挖時(shí)， 對(duì)樁長(zhǎng)度低于樁頂標(biāo)高的工程樁必須將樁長(zhǎng)接至樁頂標(biāo)高，接樁前在接樁位置處的基礎(chǔ)承臺(tái)土方應(yīng)挖至樁頂下50cm處，在樁基周?chē)粲?00mm寬的操作空間以便于工人在接樁時(shí)操作， 同時(shí)應(yīng)將樁徑周?chē)牡叵滤臀勰噙M(jìn)行處理， 并將樁頭施焊處的 油污、鐵銹等預(yù)先清

24、理干凈后再進(jìn)行接樁，其接樁要求按打樁時(shí)的接樁要求進(jìn)行操作。C 送樁為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長(zhǎng)4m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大 ，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用，同時(shí)在送樁時(shí)應(yīng)掌握好送樁的長(zhǎng)度要求 ，原則上送樁的長(zhǎng)度應(yīng)控制在基礎(chǔ)承臺(tái)標(biāo)高下1m 的范圍內(nèi) ，不宜送樁過(guò)深 打樁記錄打樁過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入0.51m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫入度和最后 1m的錘擊數(shù)等。 貫入度控制因本工程地質(zhì)情況不同，打入基礎(chǔ)內(nèi)的樁長(zhǎng)變化較大，根據(jù)設(shè)計(jì)要求樁長(zhǎng)控制范圍暫定為1628m。為便于現(xiàn)場(chǎng)施工方便根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的基礎(chǔ)

25、管樁的最后灌入度按以下標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行控制：15米w樁長(zhǎng) L w 20米2。Ocm/1O擊樁長(zhǎng)20 米3.0cm/10 擊注：以上樁長(zhǎng)均指管樁的有效長(zhǎng)度試樁檢測(cè)單樁承載力根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 本工程驗(yàn)樁數(shù)量不少于總數(shù)的1，且不少于 3根.樁基礎(chǔ)試驗(yàn)的承載力暫定為D=400m/m樁為180噸；D=600m/m為286噸，其具體驗(yàn)樁位置由設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、 監(jiān)理 和建設(shè)等有關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)確定。質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制指標(biāo)收錘要求 ,應(yīng)通過(guò)試樁 ,最終由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位共同商定收錘標(biāo)準(zhǔn)； 管樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%；管樁中心對(duì)樁位準(zhǔn)確，樁位偏差w10mm ;保證接樁處焊點(diǎn)連續(xù)、焊縫飽滿(mǎn) ; 嚴(yán)格記錄打入每米

26、樁的錘擊數(shù) ;保證使用的管樁無(wú)性能上的有害變形，損壞或其它缺點(diǎn)。如表面損壞, 有裂紋，尺寸精度達(dá)不到要求等 . 質(zhì)量保證措施每批樁進(jìn)入工地后 ,由專(zhuān)職質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)檢查樁身質(zhì)量問(wèn)題，如樁身質(zhì)量不符合要求,堅(jiān)決停用。樁位測(cè)定后，軸線(xiàn)控制樁采用小樁打入土中150mm以上，并用水泥砂漿將樁位固定。每根樁在打入前， 必須檢查木樁位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 施工過(guò)程中對(duì)樁基軸線(xiàn)經(jīng)常作系統(tǒng) 檢查，嚴(yán)格杜絕樁在打入前樁位發(fā)生偏移,對(duì)已被破壞的樁位 ,必須重新測(cè)定。為保證樁垂直度，必須做到以下幾點(diǎn)：樁機(jī)就位后，應(yīng)垂直平穩(wěn) ,并用經(jīng)緯儀對(duì)打樁機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)校，在打樁期間經(jīng)常檢查 校核，隨時(shí)保證導(dǎo)桿的垂直度；控制樁帽或

27、送樁帽與樁周?chē)拈g隙在510mm范圍內(nèi)，保證樁錘、樁帽和樁身在同一軸線(xiàn)上；施打時(shí)，由專(zhuān)人 （2 人）觀(guān)測(cè)打入樁的垂直度，觀(guān)察接樁時(shí)是否垂直；打樁初期如樁發(fā)生偏斜，必須將樁位修正或拔起再重打。在錘與樁帽、樁帽與樁之間放有適應(yīng)的墊層。 開(kāi)始打樁時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制樁錘落距， 入土 一定深度穩(wěn)定后，再按要求的落距進(jìn)行，正常施打時(shí),嚴(yán)格控制好落錘高度，并保持連續(xù)施打。在打樁過(guò)程中，如遇貫入度劇變,樁身突然傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎，擊數(shù)很大 ,而樁打不下去時(shí) ,應(yīng)暫停打樁，及時(shí)與有關(guān)部門(mén)研究處理?，F(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人記錄打入每米樁的錘擊數(shù) ,并及時(shí)統(tǒng)計(jì)出每條樁打出時(shí)總錘擊數(shù)。 接樁時(shí)嚴(yán)格按規(guī)

28、范要求。嚴(yán)格控制好樁的最后貫入度，在測(cè)量樁的貫入度時(shí)，必須遵守以下要求： 錘的落距符合規(guī)定；樁帽與彈性墊層等正常 ;錘擊沒(méi)有偏心；樁頂沒(méi)有破壞或破壞處已鑿平 .主要施工工藝及方法第一節(jié) 施工準(zhǔn)備及測(cè)量1、施工前期工作1.1 、開(kāi)工前，施工人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的地形 ,地物進(jìn)行詳細(xì)的踏 勘。1。2、場(chǎng)地內(nèi)拆遷是否完成。1.3 、臨時(shí)設(shè)施的完善。1。4、學(xué)習(xí)和審查圖紙，檢查圖紙和資料是否齊全，核對(duì)平面尺 寸和總體標(biāo)高 ,以及圖紙相互間有無(wú)矛盾 ; 掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù) 要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形勢(shì)、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求2、測(cè)量放線(xiàn)2。1、人員組織安排測(cè)量員，測(cè)量輔助工形成測(cè)量小組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作。

29、2。2、工程測(cè)量說(shuō)明測(cè)量定位： 根據(jù)給定廠(chǎng)區(qū)控制樁及建筑物坐標(biāo)， 測(cè)設(shè)出建筑物位 置.根據(jù)施工圖紙定出建筑物軸線(xiàn)及標(biāo)高， 設(shè)立永久標(biāo)高控制點(diǎn)； 在 通過(guò)測(cè)量復(fù)核驗(yàn)證后， 根據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)尺寸確定土方開(kāi)挖深度及放 坡系數(shù)。2。3、軸線(xiàn)控制該工程平面形狀均較規(guī)則 , 平面定位難度不大，但亦應(yīng)引起技術(shù) 人員足夠的重視，要選派測(cè)量技術(shù)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行測(cè)量操作。第二節(jié) 施工主要工序1、溝槽土方開(kāi)挖在土方工程施工前，應(yīng)做好全線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和中線(xiàn)的復(fù)測(cè)， 縱橫斷面的檢查 , 導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密測(cè)量工作 . 所有儀器在使用前 應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出各區(qū)的分界線(xiàn)， 原地面的樹(shù)墩

30、及主根用挖掘機(jī)挖除，并把地面上的長(zhǎng)草或植物割除， 清除地面上的垃圾， 把它們堆放在指定的地方 ,由自卸汽車(chē)運(yùn)到場(chǎng)外。1。1、施工準(zhǔn)備 土石方開(kāi)挖前，用機(jī)械和人工清除原始地面上工程性質(zhì)不符合路 堤填料質(zhì)量要求的表面覆蓋層或其他如樹(shù)根、草皮、樹(shù)墩、灌木及垃 圾等一切雜物并運(yùn)到棄土場(chǎng)堆放。 對(duì)于可能影響施工安全或危及施工 范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)物安全的危石亦按設(shè)計(jì)文件或監(jiān)理工程師要求予以清除， 清除的范圍和深度按設(shè)計(jì)文件規(guī)定 .1.2 、土方開(kāi)挖1）主要土方工程量大且調(diào)運(yùn)距離超過(guò)推土機(jī)推土的經(jīng)濟(jì)運(yùn)距， ， 故開(kāi)挖普通土、硬土?xí)r均采用機(jī)械化進(jìn)行開(kāi)挖。具體施工流程為：推土機(jī)推土與積土T挖掘機(jī)（或裝載機(jī)）配合 自卸汽

31、車(chē)運(yùn)土 .2）土方開(kāi)挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖； 開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)計(jì)未預(yù)料到的土質(zhì)變化時(shí)， 若需修改邊坡坡度和施 工方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可 .3）所開(kāi)挖的土質(zhì)適宜于種植植物時(shí)， 運(yùn)到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)并妥善管理 , 以便今后作為邊坡植物防護(hù)的種植土 .4）做好施工排水設(shè)施，保證施工作業(yè)面始終處于干燥狀態(tài)，以 便于施工作業(yè)、路堤填料含水量符合要求。1。3、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 土方開(kāi)挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收， 土方開(kāi)挖前， 進(jìn)行以下各項(xiàng)質(zhì)量 檢查和驗(yàn)收。1）用于開(kāi)挖工程量計(jì)量的原地形測(cè)量部面的復(fù)核檢查。2）按施工圖紙所示進(jìn)行開(kāi)挖區(qū)周?chē)潘头篮楸Ｗo(hù)設(shè)施的質(zhì)量 和驗(yàn)收。3）土方開(kāi)挖過(guò)程中的質(zhì)量檢

32、查在土方在開(kāi)挖工程完成后的質(zhì)量 檢查和驗(yàn)收土方開(kāi)挖工程完成后， 承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款 的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 .4）開(kāi)挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗(yàn)收a、 按施工圖紙檢查基礎(chǔ)開(kāi)挖面的平面尺寸、 標(biāo)高和場(chǎng)地平整度；b、取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)；c、本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗(yàn) 目的和性質(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理人同意 , 承包人不得將這兩次 作業(yè)基礎(chǔ)一次完成。5）土方應(yīng)分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度為 1.5m,嚴(yán)禁超挖.開(kāi)挖下一 層土?xí)r，上層支護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 70%。嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞 止水和支護(hù)結(jié)構(gòu)；6）砂層開(kāi)挖過(guò)程中分段長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，每段待支護(hù)完成后 , 再進(jìn) 行

33、下一段的開(kāi)挖；7）土方開(kāi)挖后及時(shí)施工錨桿等支護(hù)結(jié)構(gòu)，盡量減少土體變形， 保證基坑安全；2、溝槽石方開(kāi)挖2.1 、開(kāi)挖方法（ 1）測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)在安全可靠的地方 ,并做好保護(hù)， 防止機(jī)械破 壞，建立定期復(fù)核制度，配備性能先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，保證測(cè)量控制點(diǎn) 的精度。開(kāi)挖中及時(shí)測(cè)繪開(kāi)挖斷面， 并將超欠挖情況及時(shí)通知鉆孔人 員, 以便對(duì)鉆孔角度進(jìn)行調(diào)整，確保開(kāi)挖尺寸和規(guī)格滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（2 ）開(kāi)挖前認(rèn)真做好爆破方案設(shè)計(jì) , 先進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以選擇和 確定合理的爆破參數(shù)，獲得比較滿(mǎn)意的爆破面和最終開(kāi)挖斷面. 爆破區(qū)作業(yè)的布孔按照爆破設(shè)計(jì)布孔圖進(jìn)行，鉆孔嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè) , 鉆孔過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆孔角度， 發(fā)現(xiàn)

34、不合格立即停止， 加以糾正調(diào)整。（3）炮孔的裝藥、堵塞和引爆線(xiàn)路的聯(lián)結(jié)，由經(jīng)考核合格的爆 破工負(fù)責(zé) , 并嚴(yán)格按爆破圖的規(guī)定進(jìn)行。（4）根據(jù)已有的地質(zhì)資料及實(shí)際情況 , 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行爆破試驗(yàn)對(duì)爆破 參數(shù)進(jìn)行調(diào)整 , 以便盡量減少超挖和欠挖。在不良地質(zhì)段的開(kāi)挖嚴(yán)格 控制爆破參數(shù)，采用小藥量爆破 , 以確保圍巖的穩(wěn)定 .（5）渠道過(guò)水?dāng)嗝嬷苓?、水平和傾斜的建基面不允許欠挖，超挖不大于20 cmo（ 6）光面爆破的效果 :a、殘留炮孔痕跡在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布，炮孔痕跡保存率： 完整巖石在 80%以上，較完整和完整性差的巖石不小于 50，較破碎 和破碎巖石不小于 20；b、爆破后巖面不平整高度不大于15

35、 cm,壁面沒(méi)有明顯的爆破裂 隙。（7 ）對(duì)于裂隙較發(fā)育部位的建基面、 邊坡采用噴混凝土進(jìn)行保護(hù)， 開(kāi)挖到位的建基面均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求的巖體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1 。 2。 2、爆破安全措施本工程爆破設(shè)計(jì)采用非電毫秒導(dǎo)爆管分段簇聯(lián)火雷管引爆系統(tǒng)， 爆破作業(yè)由持有爆破證的爆破員操作，爆破作業(yè)規(guī)定如下 :（1）加強(qiáng)對(duì)爆破材料使用的監(jiān)管， 對(duì)爆破材料的采購(gòu)、 點(diǎn)驗(yàn)入庫(kù)、 發(fā)放、現(xiàn)場(chǎng)使用以及每次爆破后， 剩余材料退回火工器材庫(kù)等進(jìn)行全 面監(jiān)管和清點(diǎn)登記，防止爆破材料丟失。（2）不在同一工作面使用不同批號(hào)、不同廠(chǎng)家的雷管及燃速不 同的導(dǎo)火索，爆破器材符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) , 并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格者不 使用。（3）有下列

36、情形之一者 , 禁止進(jìn)行爆破工作：a、有邊坡滑落危險(xiǎn)；b、通道不安全或通道堵塞；C、工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常；d、危及設(shè)備安全，卻無(wú)有效防護(hù)措施；e、工作面無(wú)良好照明，未做好準(zhǔn)備工作；（ 4）爆破前必須發(fā)出音響和視覺(jué)信號(hào)，待所有人員及設(shè)備撤至 安全區(qū)域后點(diǎn)炮。（5）放炮后，在確認(rèn)無(wú)盲炮時(shí)，不小于 15 分鐘，不能確認(rèn)無(wú)盲 炮時(shí)，必須不小于 30分鐘, 爆破作業(yè)人員方可進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)。（6）放炮后進(jìn)入工作面時(shí)首先檢查有無(wú)盲炮等情況 , 如有不安全 情況, 及時(shí)處理后方可繼續(xù)工作。（7）裝藥聯(lián)線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。（ 8）裝藥前對(duì)炮眼進(jìn)行清理和驗(yàn)收， 裝藥時(shí)嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具， 裝藥完畢要用炮泥堵塞

37、，操作要溫和，不可用力過(guò)猛。（9 ）導(dǎo)火索的長(zhǎng)度根據(jù)導(dǎo)火索的燃速、炮眼的深度、個(gè)數(shù)、躲炮 的安全距離和點(diǎn)炮所需的時(shí)間來(lái)定，但導(dǎo)火索最短不小于1。2 米.（ 10）導(dǎo)火索點(diǎn)火使用計(jì)時(shí)導(dǎo)火索點(diǎn)火，嚴(yán)禁用火柴、煙頭、打 火機(jī)點(diǎn)炮。計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的長(zhǎng)度不得超過(guò)該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索 長(zhǎng)度的三分之一，計(jì)時(shí)導(dǎo)火索，燃燒完畢，無(wú)論是否點(diǎn)完, 人員必須立即撤離。（11）導(dǎo)火索起爆時(shí)，采用一次點(diǎn)火法點(diǎn)炮。單個(gè)點(diǎn)火時(shí) , 一人連 續(xù)點(diǎn)火的根數(shù) （ 或分組一次點(diǎn)火的組數(shù)） ，不得超過(guò) 5 根（組） , 同一 工作面由 2 人以上同時(shí)點(diǎn)火時(shí)， 指定其中的一人為組長(zhǎng)， 負(fù)責(zé)協(xié)商點(diǎn) 火工作，掌握計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的燃燒情況，及時(shí)

38、發(fā)出撤離命令 .（ 12）爆破后 , 爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢 查有無(wú)拒爆、危石、盲炮等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，未處理前在現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志 . 盲炮未處理好之前，禁止在工作面進(jìn)行其它 作業(yè).（ 13）禁止用鐵制掏勺掏出炮泥， 掏炮泥時(shí)不得用力拉動(dòng)起爆藥 包引線(xiàn), 嚴(yán)禁從炮眼中強(qiáng)力拔出雷管 .（14）其余未涉及的嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全規(guī)程和嚴(yán)格按省民 用爆破物品管理實(shí)施細(xì)則進(jìn)行管理。3、土石方回填基礎(chǔ)、管溝及半地下設(shè)施施工完畢并經(jīng)過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收簽證后， 應(yīng)盡早組織回填以保護(hù)基礎(chǔ) ,并為后續(xù)工程開(kāi)創(chuàng)工作面 , 但必須待砼 或基礎(chǔ)防潮層達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)方可著手回

39、填， 回填前，應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行清理，前道工序遺留下來(lái)的模板、腳手、建筑 垃圾等雜物要清理干凈，積水應(yīng)排除，原坑底邊應(yīng)鏟平、拍緊，通知 白蟻防治中心施藥后方可回填，回填前應(yīng)修整好運(yùn)土道路?；靥钔亮?基坑的回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。回填要求 基坑回填應(yīng)在基礎(chǔ)相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。 回填應(yīng)按順序，分段分層回填并壓實(shí). 回填順序應(yīng)按基底排水方向 , 由高向低分層進(jìn)行，坑底標(biāo)高有 差異時(shí)，應(yīng)先填低處，填至同一水平再分層。 分段回填 , 每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，上下層接縫錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng) 不少于 1m。 每層鋪填厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)機(jī)具確定，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層土厚度不應(yīng)超過(guò) 0.25m

40、,夯實(shí)遍數(shù)不 少于 3 遍。填土方法本工程采用人工填土 , 用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)土,倒入槽坑內(nèi),用锨、 鋤等工具將土攤平,攤鋪厚度不得超過(guò)規(guī)定,厚度可用樣棒控制 .土的夯實(shí) 本工程采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)填土 , 在夯土?xí)r： 蛙式打夯機(jī)應(yīng)由一人操作 , 另一人拉電纜配合,兩人必須戴絕 緣手套,避免觸電傷人。 操作時(shí) ,夯機(jī)前進(jìn)方向不得站人 , 多機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)相互隔開(kāi)一定 距離，前后不得小于10m左右不得小于5m，嚴(yán)禁對(duì)面行夯。 夯頭不得打在堅(jiān)硬的物體上，行夯應(yīng)避開(kāi)砼基礎(chǔ)，管道等，以 免損壞機(jī)械和翻機(jī)傷人。4、模板施工4. 1.模板配備為確保工程施工進(jìn)度， 組織流水施工， 模板配備要滿(mǎn)足流水翻 轉(zhuǎn)。模板均采

41、用鋼模板，間插鋼管背肋，鋼管?chē)鷻_,散拼散拆。 模板部分采用模板早拆體系 , 以保證進(jìn)度和材料的要求，采用 鋼管滿(mǎn)堂腳手作支撐架，100X 50mn木方夾鋼管作擱柵。4. 2.支模質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于 2.5mm。3. 模板加工模板制作前，首先由技術(shù)人員根據(jù)施工圖繪制出模板加工圖 , 由 木工在建筑生產(chǎn)區(qū)木工車(chē)間集中加工。 模板幾何尺寸要求準(zhǔn)確， 拼縫 嚴(yán)密, 表面平整，方木須經(jīng)過(guò)壓刨雙面刨平，以使厚度一致、模板與 背楞結(jié)合緊密。模板在車(chē)間加工拼制完成后編號(hào) , 經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員檢查合 格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用， 對(duì)不合格的模板一律不準(zhǔn)出車(chē)間。 專(zhuān)用鋼

42、模由公 司組織統(tǒng)一加工。4.3 模板的安裝模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)先彈出模板定位線(xiàn)， 模板安裝時(shí)確保位置 正確，柱、墻模板下先用水泥砂漿找平，模板根部貼海綿條、板縫夾 雙面膠帶紙使之不漏漿。 對(duì)于混凝土墻體和大斷面梁的模板設(shè)置鋼筋 拉桿加固模板，拉桿間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定 . 鏡面混凝土柱每側(cè)采用整塊 模板（即無(wú)豎縫），木背楞外用型鋼做圍檁加固 ,外圍設(shè)拉桿 .模板安裝若需要更改設(shè)計(jì)， 需事先經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意。 模板安裝完 畢后認(rèn)真檢查， 由質(zhì)量管理部門(mén)復(fù)核并簽發(fā)混凝土澆灌許可證后， 方 可澆灌混凝土。在混凝土澆筑全過(guò)程中， 要派木工進(jìn)行看護(hù)， 隨時(shí)檢查和及時(shí)處 理出現(xiàn)的問(wèn)題。44 模板拆除非承重模板拆除

43、時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度宜不低于 1。2Mpa承重模板的拆除時(shí)間如表所示。拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后?先拆非承重模板，后拆承重模 板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端.拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料及時(shí)運(yùn)走，整理。（6）混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可 拆除。在該層上無(wú)外來(lái)荷載時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可拆除。（7）拆除模板時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模 板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的 模板應(yīng)及時(shí)送回加工車(chē)間修整或保存5、鋼筋工程鋼筋工藝流程：見(jiàn)下圖 鋼筋的成型：施焊人員持證上崗，沒(méi)有復(fù)檢和不合格的鋼筋不得使用

44、。項(xiàng)目部 根據(jù)施工計(jì)劃提前將編制、審核、批準(zhǔn)簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達(dá)給鋼筋加工車(chē)間，加工好的鋼筋，應(yīng)分規(guī)格品種和工程部位編號(hào) 掛牌,有序堆放。鋼筋運(yùn)輸用專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)吊至使用部位，暫時(shí)不用的半成品，嚴(yán)禁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，以免影響文明施工和安全生產(chǎn)。鋼筋的接頭型式，主筋按設(shè)計(jì)要求，無(wú)明確要求時(shí)采用豎向壓力 焊，鋼筋成型接頭采用閃光對(duì)焊.接頭分布位置應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求,并應(yīng)按規(guī)定取試件檢驗(yàn)。 鋼筋連接及安裝擬對(duì)縱向鋼筋根據(jù)鋼筋直徑不同部位不同采取不同的連接方式.對(duì)梁筋，D=1622mm采用對(duì)焊，其它縱向鋼筋均采用電焊；對(duì)柱墻 筋，32mr> D> 14mm采用電渣壓力焊

45、，D<14mm采用綁扎搭接。首先認(rèn)真熟悉圖紙 , 確定綁扎先后順序，鋼筋復(fù)雜和較密的部位 由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員制定綁扎順序和質(zhì)量保證措施。 熟悉構(gòu)件的軸線(xiàn)、 中 心線(xiàn)、邊線(xiàn)的位置、頂面的標(biāo)高、埋件的位置等。鋼筋綁扎時(shí)，豎向鋼筋位置臨時(shí)固定準(zhǔn)確 , 在豎向筋上分出水平 筋的位置并做標(biāo)記， 綁扎時(shí)鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎。 應(yīng)先在四角縱筋 上標(biāo)出箍筋的位置線(xiàn)， 然后依線(xiàn)進(jìn)行箍筋的綁扎， 箍筋接頭位置后錯(cuò) 開(kāi)。交叉處要分配好鋼筋間距， 以不影響混凝土澆筑。 鋼筋綁扎應(yīng)位 置準(zhǔn)確，橫平豎直，同時(shí)應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留設(shè)。板鋼筋綁扎前， 先按圖紙要求把板的鋼筋位置線(xiàn)彈在模板上， 然 后, 依線(xiàn)進(jìn)行板鋼筋的

46、綁扎 .板的鋼筋為雙層時(shí)，應(yīng)設(shè)置“馬凳筋” ， 馬凳筋的制作和安裝間距依各單位工程的施工方案確定。 預(yù)埋鐵件埋件的加工由金屬構(gòu)件加工車(chē)間集中制作， 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)認(rèn)真檢 查制作質(zhì)量，對(duì)于面積較大且水平安裝的埋件，必須鉆排氣孔，以防 混凝土澆筑不密實(shí)。側(cè)面埋設(shè)的鋼板鉆若干圓孔 , 并用螺栓與模板固 定，以保證其位置準(zhǔn)確，表面平整。 鋼筋保護(hù)層墊塊鋼筋保護(hù)層墊塊制作時(shí)， 嚴(yán)格控制墊塊質(zhì)量， 并具有足夠的強(qiáng)度； 滿(mǎn)足保護(hù)層厚度要求且厚度一致 ; 放置的間距以鋼筋骨架不發(fā)生變形 為宜，并與主筋綁扎牢固，保證混凝土澆筑過(guò)程中墊塊不移位。 鋼筋成型、綁扎應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的抗震設(shè)防要求。6、砼工程 砼拌制a. 拌合

47、機(jī)械與運(yùn)輸機(jī)械 拌合機(jī)械按原理分為自落式和強(qiáng)制式兩類(lèi)。 自落式的多用于攪拌 塑性砼和低流動(dòng)性砼，具有磨損小，易于清理、移動(dòng)方便，價(jià)格低廉 等優(yōu)點(diǎn)，但動(dòng)力消耗大，效率低，運(yùn)用于施工現(xiàn)場(chǎng)附合本工程使用 .水平運(yùn)輸機(jī)械： 由于場(chǎng)內(nèi)施工運(yùn)距較短， 各建物間水平運(yùn)輸采用 人力手推雙輪車(chē)。圍墻由于線(xiàn)型分布，且運(yùn)輸較遠(yuǎn)，水平運(yùn)輸采用翻 斗車(chē).b。 施工要點(diǎn) 為保證砼拌合質(zhì)量，施工配料時(shí)應(yīng)采用重比，配料應(yīng)準(zhǔn)確。材料 的配合比允許偏差為：水泥和摻合物± 2%；砂石± 3；水± 2%；外 加劑溶液± 2。此外還應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，雨天施工應(yīng)增加 測(cè)定次數(shù)，并隨時(shí)調(diào)整用水

48、量和砂、石用量。向料斗中裝料順序通常是先加砂， 再加水泥，最后加入石子和水 , 以避免上料時(shí)水泥飛揚(yáng)。砼的攪拌必須保證一定的攪拌時(shí)間 , 以達(dá)到 混合均勻，顏色一致。從投料完畢后，組成材料在攪拌機(jī)中延續(xù)攪拌 的最短時(shí)間應(yīng)不小于 90s。砼運(yùn)輸過(guò)程中， 應(yīng)保持其勻質(zhì)性， 做到不分層， 不離析，不漏漿。 砼運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，如有離析或初凝現(xiàn)象，須 在灌筑前進(jìn)行二次攪拌均勻后方可入模。 砼運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌澆筑能 力相適應(yīng)， 并以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)， 最短的時(shí)間以攪拌地點(diǎn)運(yùn)往澆灌地點(diǎn).八、- 澆筑與振搗砼的自由傾落高度不得超過(guò) 2m澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行， 利用入料口與串筒結(jié)合，以防砼

49、產(chǎn)生離析現(xiàn)象。柱砼澆筑時(shí)，先鋪一層50 100mm厚的與砼同配比的水泥砂漿， 以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象， 柱砼應(yīng)分層澆筑，每層最大高度不超過(guò) 500mm, 并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。砼同時(shí)澆筑，用“趕漿法”由一端向另一端呈階梯向前推進(jìn)，當(dāng) 起始的砼達(dá)到板底位置時(shí)， 再與板的砼一起澆筑， 隨著階梯的不斷延 伸，砼連續(xù)向前推進(jìn)直到完成。 板的砼應(yīng)用平板式振動(dòng)器振實(shí)并二次 抹面，防止出現(xiàn)裂縫，即在澆筑后 4 小時(shí)的收漿一次， 8 小時(shí)后再 抹一次并撒入一些米石，以確保其強(qiáng)度。 養(yǎng)護(hù)本工程采用氯乙烯一偏氯乙烯養(yǎng)生液， 柱模拆除后， 應(yīng)及時(shí)在砼 表面涂刷養(yǎng)生液， 養(yǎng)生液揮發(fā)后在砼表面凝結(jié)成一薄膜， 使砼表面

50、與 空氣隔絕，閉砼中的水分不再被蒸發(fā) , 達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。砼澆筑 12 小時(shí)后，開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，并在其表覆蓋一層聚乙烯塑 料薄膜 ，保證砼在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。 施工縫留置與處理結(jié)合本工程特點(diǎn) , 原則上不留施工縫，但如因停水、停電及非人 為因素等影響必須留置施工縫時(shí) , 必須做到：a、按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在板跨中1/3范圍b、施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。c、所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水潤(rùn)濕 后用與結(jié)構(gòu)砼相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接茬處理。7、 M7。 5 漿砌石施工漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為 3050mm當(dāng)氣溫變化時(shí)， 則作適當(dāng)調(diào)整。鋪砂漿前

51、，應(yīng)清洗石料表面上的泥土并灑水潤(rùn)濕 , 使 其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為 2030mm成型砌 體要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定， 并報(bào)監(jiān)理工程師審核后使用。 由于 施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用 350L 滾筒式拌和機(jī)拌制， 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸。砂漿試塊按規(guī)范要求留置。在砼澆筑期間， 按規(guī)范要求予埋一部分出露毛石， 并在砌筑前將 砼底板面鑿毛處理，沖洗干凈 .分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌方穩(wěn)定，每 層依次砌角石、面石、然后砌腹石，砌體均衡上升 . 每日砌筑高度控 制在1m左右，并找平一次；外露水平灰縫寬度不大于 25mm豎縫寬 度不大于

52、40mm相鄰兩層間的豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于 100mm伸縮縫和 排水孔按圖紙?jiān)O(shè)置，砌筑后按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)。砌筑應(yīng)自下而上均衡上升，永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。 砌體勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑 后須及時(shí)清縫 , 清縫在塊石砌筑 24 小時(shí)后進(jìn)行 , 不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)，勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用1：1.5 水泥砂漿或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定標(biāo)號(hào)的砂漿勾縫 , 勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。8、錨噴支護(hù)施工( 1)技術(shù)要求錨桿采用© 25,L=3M、© 25,L=6M,© 28, L=9M © 32L=12M錨桿 間距不等，垂直于坡面施作。錨

53、頭用彎溝與框架梁主筋焊接，支架與 錨桿焊接,采用水泥砂漿灌注，注漿壓力不小于 0。4MPa框架梁采 用C30砼現(xiàn)場(chǎng)立模施工，當(dāng)分段施工時(shí)預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處 理。地下水發(fā)育時(shí)，間隔4m交錯(cuò)設(shè)置© 110PVC管仰斜泄水孔，單根 長(zhǎng)度 50CM。掛金屬網(wǎng)時(shí)拉緊網(wǎng), 網(wǎng)間用鐵絲連接, 并采用不同厚度的砼墊塊 來(lái)調(diào)節(jié),使金屬網(wǎng)與坡面保持在 36cm。種植混凝土基材由風(fēng)化砂、有機(jī)肥、疏松劑、保水劑、粘結(jié)劑等 組成,其配方針對(duì)不同的環(huán)境地的巖土體經(jīng)室內(nèi)配比試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 確定.(2 )施工要求錨桿錨桿孔先用高壓風(fēng)吹洗,除去孔內(nèi)泥渣,注漿安設(shè)錨桿。錨桿的施工工序是：測(cè)量放線(xiàn)-清除坡面雜物-

54、鉆孔、 清孔-錨 桿制作t安放錨桿t注漿t錨桿框架梁混凝土t錨桿頭緊固t澆注 砼封頭。測(cè)量放線(xiàn)及清除覆土采用全站儀、 鋼尺按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線(xiàn)， 用 小木樁標(biāo)示出錨桿孔位置。放線(xiàn)后由人工清除表層覆土和破碎巖塊。鉆孔深度按設(shè)計(jì)孔深+0。2m進(jìn)行控制，鉆孔角度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖 施工。一邊鉆孔一邊用高壓風(fēng)吹盡孔內(nèi)巖粉， 并根據(jù)鉆進(jìn)情況和吹出 的巖粉做好詳細(xì)的施工記錄。完工的鉆孔用破棉絮臨時(shí)堵塞防止落 物，并做好顯著標(biāo)記。錨桿鉆孔時(shí)必須采用干鉆，不得采用水鉆。錨桿制作按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度下料制作錨桿 , 加工錨頭緊固螺絲絲 口，安裝好錨桿對(duì)中器及注漿管 .為了使錨桿準(zhǔn)確位于鉆孔中央， 錨桿設(shè)有定位裝置， 加工時(shí)嚴(yán)

55、格 控制定位裝置的間距不得大于 2m錨桿安放入孔復(fù)核無(wú)誤后立即進(jìn) 行注漿.錨桿注漿采用M30水泥砂漿。注漿管一端與注漿機(jī)連接，另一端 隨同錨桿鋼筋送入鉆孔底部。注漿時(shí)用砂漿攪拌機(jī)將水泥、砂、水、 外加劑攪拌均勻，通過(guò)注漿機(jī)、注漿管自孔底作一次性壓漿 , 注漿壓 力不小于0。4Mpa漿液的注入，逐漸將注漿管拔出，孔內(nèi)空氣同時(shí)排 出。同一根錨桿的注漿必須連續(xù)完成，不得中途停頓，縮孔部分須在 漿體初凝前進(jìn)行補(bǔ)漿。(3 )混凝土豎梁本工程豎梁混凝土采用C25混凝土，綁扎安裝經(jīng)監(jiān)理工程師檢查 合格后，安裝梁體鋼模板。模板預(yù)先涂刷脫模劑 , 模板拼縫內(nèi)粘上海 綿條，安裝模板時(shí)扣緊兩板的連接螺栓，海綿條被壓

56、緊。這樣既可堵 漏，又能保證澆出的砼線(xiàn)條美觀(guān)。 安裝模板時(shí)同時(shí)進(jìn)行泄水孔預(yù)埋管 的固定工作。 模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可灌注混凝土。 混凝土 坍落度控制在4 7cm泵送入模，防止砼離析和灰漿濺在模板面上 凝固成碴, 影響護(hù)墻外觀(guān)質(zhì)量。砼從一端向另一端全斷面澆筑，用插 入式振動(dòng)器搗固。振搗時(shí)振動(dòng)棒要“快插慢拔” ，插入點(diǎn)的間距為振 動(dòng)棒有效半徑的 1.0-1.5 倍，振動(dòng)至砼不再下沉、表面平坦、泛漿不 再冒泡為止。 砼澆筑完后，進(jìn)行初次抹面， 將表面的露石壓入或剔走 , 提漿，抹平 . 砼初凝并將表面泌水吸收后進(jìn)行二次抹面收光，并開(kāi)始 灑水養(yǎng)護(hù) .（4）錨桿頭緊固和澆筑封頭 錨桿注漿、鋼筋混凝土格子梁全部完成后 , 對(duì)錨桿頭進(jìn)行緊固并 封閉錨頭 .并派專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（ 5） 噴砼植生施工順序：人工清坡坡面錨桿施工掛金屬網(wǎng) 釘設(shè)固定錨桿 噴射種植混合基材 養(yǎng)護(hù) 噴射種植混合基材料時(shí)應(yīng)盡量從正面進(jìn)行，凹凸部及死角要補(bǔ)噴?；旌匣暮駷?0士 2cm金屬網(wǎng)上的種植混合基材應(yīng)保證 23cm 厚。 噴射作業(yè)應(yīng)自下而上逐排作圓形繞動(dòng)，噴槍嘴宜與坡面保持 1 的距離，噴槍宜垂直于坡面噴射。噴混植被工程施工后 3個(gè)月,植被覆蓋率應(yīng)不低于 70%。（6）錨噴支護(hù)支護(hù)范圍為砂