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文檔簡介
1、外腳手架編 制:審 核:審 批:山西大川建設有限公司二OO八年十二月一日花苑小區(qū) 1#樓腳手架施工方案一、工程概況1、總體概況 工程名稱:花苑小區(qū) 1#商住樓 業(yè) 主:山西省汾河房地產開發(fā)公司 設計單位:中方森特建筑設計研究院 監(jiān)理單位:太原理工大監(jiān)理公司 施工單位:山西大川建設有限公司 即將興建的花苑 1# 樓工程位于太原市南中環(huán)南側,濱河東 路東側,該工程總建筑面積 33327m 2,住宅面積 30350 m 2,商業(yè)建 筑面積 2977 m 2,地下建筑面積 1238 m 2,總戶數(shù) 232 戶??偨ㄖ?度 98.450m (主體高度),室內外高差 450mm ,地下一層,地上共 32
2、 層,局部 33 層,地下一層為 3.6m ,一層為 4.2m ,二層 3.9m , 三層以上為 3.0m 。地下一層為自行車庫,一、二及三層局部為商業(yè), 其余部分為住宅, 局部三十三層為電梯機房、 水箱間和樓梯間出屋面。 抗震烈度按8度設防,抗震等級為I級,場地為中軟場地,場地類別 皿類,標準凍深0.8m。地基處理采用鋼筋砼灌注樁,樁徑 700mm , 墻下布樁,基礎為承臺梁基礎,本工程結構形式為剪力墻結構,地下 室、一層墻厚 300mm ,二層墻厚 250mm ,三層及以上為 200mm , 外墻采用 50mm 厚單面標準鋼絲網聚苯板保溫層與主體砼一體澆筑。 戶內 100 厚輕質隔墻為鋼絲
3、網架水泥珍珠巖復合( GSZ )板,管道 井為 100 厚 WT 板,結構洞采用加氣砼砌塊,厚度同剪力墻厚。2、腳手架布置 于建筑物四周一至三層搭設全封閉落地雙排腳手架, 外側用密目 網全封閉;每隔四層設置一層懸挑 6 米的水平網;南北樓各安置施工電梯一臺,在樓的東南側搭設安全通道。二、主要施工方法及技術措施1、 材質要求: 、扣件式鋼管腳手架、鋼管選用 Q235A鋼管,其力學性能符 合有關規(guī)定,管材規(guī)格© 48 X3.5,外觀質量要達到表面平直、光滑, 不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,端面平整。 、扣件選用機械性能不低于© 50 X4的可鍛鑄鐵制作,鑄鐵不得有裂紋、氣
4、孔,不宜有縮松,砂眼和其他影響使用的鑄鐵缺陷,扣件 與鋼管的貼合面必須嚴格平整,應保證和鋼管扣緊時接觸良好,活動 部分應能靈活轉動,扣件螺栓擰緊力矩達0.7KN/ ,可鍛鑄鐵扣件不得破壞。 、腳手架板選用杉木或松木制作,厚度為 50mm,有裂紋、腐 朽不得使用。使用的型鋼及預埋環(huán)鋼筋及懸挑腳手架的鋼絲繩均應符合現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的要求。2、扣件式雙排外架的搭設: 、腳手架基礎:架體周圍的回填土要夯實,并要有 1 %的坡度,腳手架下要垂直鋪設 50mm厚的木板,鋪設平穩(wěn),不得有懸空 現(xiàn)象。 、搭設的程序:擺放掃地桿-逐根樹立桿-逐根樹立桿與掃地 桿扣緊-裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊-裝第一步大
5、橫桿并與 立桿扣緊,安第一步小橫桿安裝第二步小橫桿安裝第三步小橫桿-加設臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊安裝第三、四大精選范本,供參考!橫桿和上橫桿T安連墻桿T接立桿T架設剪力撐鋪腳手架板,綁扎防護欄桿并掛立網防護。 、腳手架立桿間距1.5m,排距1.2m,步距1.8m。 、立桿的接頭相鄰桿要錯開,并布置在不同步距外,其接頭距大橫桿的距離不應大于步距的 1/3,橫桿的接頭與鄰桿要錯開,不應 設在同步、同跨內,相鄰接頭的水平距離不應小于500mm,并應避免設在縱向水平桿的跨中。 、立桿與橫桿采用直角扣件扣緊,不能隔步設置和遺漏。 、小黃桿應靠近立桿布置,用直角扣件與大黃桿扣緊上、下兩 層小黃桿
6、應沿立桿左右側布置。 、剪力撐在架體兩端設置,中間每隔 12m設一道,且剪力撐 應聯(lián)系3-4根立桿,與地面的夾角為45 C -60 C,剪力撐的兩端除用 旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外, 中間還應增加 2-4 個扣接 點,與之相交的立桿或大橫桿扣緊。 、連墻件采用兩種形式:一種是用鋼管將邊框用扣件接連,另 一種是利用邊跨梁中的預埋環(huán)將架體與邊梁通過桿件用扣件連接, 連 接件要設置在框架梁上邊, 具有較好的抗水平拉力, 其垂直距離不得 大于4m,水平距離不得大于 7m。 、小橫桿靠墻的一端要離開墻面100mm,各桿相交伸出的端頭均要大于 100mm ,以防桿件滑脫。 、施工層的腳手板要滿鋪
7、,且將架板兩端內20cm用鋼壓鐵綁 牢,面對接的下部應設兩根小橫桿,并使板端距小橫桿不大于20 cm。施工層的防護欄高度為,防身護欄為兩道,外用密目安全立網丙綸繩綁牢。3、各層分離的懸挑封閉外架搭設 、本著保證安全的前提下,盡量降低工程成本的原則,本樓一 層以上采用懸挑封閉式雙排外挑腳手架外, 實行每隔三層向上倒一次 的方法。 、各層分離懸挑封閉式外架的結構形式: 利用砼樓板內的預埋 鋼筋環(huán)固定懸挑桿件,立桿與橫桿形成的片架及安全網的荷載通過懸 挑件全部傳給結構。 、搭設順序:預埋鋼筋環(huán)一穿入懸挑桿件一定懸挑桿 i 安裝懸挑部分縱向水平桿一單立桿安裝 縱向水平桿安裝 斜挑桿安裝 一腳手板安裝
8、安全網安裝。 、上一層砼樓板施工時,沿建筑物周邊步設©181500伽鋼筋環(huán),距梁外側1500 mm預埋環(huán)平行于梁外側。 、將懸挑梁桿件穿入預埋環(huán),懸挑桿件挑出砼 500 m。 、在預埋環(huán)后用旋轉扣件與懸挑桿件連接牢固。 、挑出部分用內外兩側縱向水平桿連接。 、將立桿的間距1.5m與懸挑平面外側縱向水平桿連接。 、沿層高方向步距為1.8m的縱向水平桿與立桿連接。 、將預埋環(huán)后的旋轉扣件間隔步設斜拉桿,一根支于片架的立 桿與縱向水平桿的最高交點,另一根支于片架的立桿與立桿縱向水平 桿的中部交接點。在其挑出部分鋪設50 mm的木板,木板要滿鋪,不得出現(xiàn)探頭 板現(xiàn)象,在立桿內側掛設安全立網。
9、密目網,從上向下掛網,并用丙 綸繩與桿件綁牢。當每層懸挑架拆除后,要及時用架桿作防護欄進行圍護,確保 每層的安全。4、安全通道的搭設: 、采用扣件式鋼管作受力桿件,棚頂采用50 m厚木板鋪設。 、立桿埋入土中500 m,基坑底部要求夯實,澆筑C10砼300 厚,立桿間距為1.5m。 、防頭棚跨度為3m,由立桿和縱向水平桿形成平面式桁架, 縱向水平桿步距為1.5m。橫梁采用鋼管斜支撐和橫向水平桿組合的 桁架,檀條間距設置為1m,檀條安裝時要求29 C的坡度。 、隔離棚高度為6m。5、(1)卸料平臺的搭設:每層設兩個。做法:從經濟使用的角度考慮,卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺, 制作兩個,逐層向上倒
10、用。規(guī)格(長)5000 X(寬)4500 X(高)1500 , 懸挑長度3000平臺上要設有限定的荷載標牌,本工程限量1.5T。主梁、次梁分別采用12號槽鋼,所有構件均為焊接,防護欄采用© 48 X3.5鋼管焊接,分別在高75 cm、150 cm處,設兩道,并于四周用 ©48 X3.5鋼管焊接,四周鋼管外側面防護欄均刷紅白相間的油漆標 識,并滿掛安全網,平臺每側設兩根 6X9 ©20的鋼絲繩。每根繩設 夾具不少于3個,鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮,以后 沖鋼絲繩的沖力,鋼絲繩通過梁上的對拉螺栓孔連接,但兩根鋼絲繩 不得位結于同一個對拉螺栓孔,并且梁上預留
11、的孔洞要保證能讓上述 鋼絲繩穿過,平臺底設5 cm厚腳手架,滿鋪鋪牢,兩端用8號鍍鋅鐵 絲捆緊,并在四周設18 cm擋腳板。(2)計算:平臺自重:槽鋼 23.5m,361.9Kg;鋼管 40m,合計 1234.2 Kg;鋼絲繩9m,繩卡12個,合計12 Kg;腳手板22.5巴,合計787.5 Kg;總計 1234.2 Kg槽鋼抗壓強度2.16KN/mm 2,截面尺寸25.8 cm 2,每根槽鋼抗壓55728Kg; 20鋼絲繩破斷拉力29956.8 Kg卸料平臺允許荷載1500Kg,自重1234.2 Kg,L=3m,h=2.9h,安全系數(shù)K=9 :AC受壓,BC受拉+ ,Ra二Nctg 0= (
12、1234.2+1500 ) /2.9=942.83 Kg,Rb二Ncsc 0=化+h2*N/h=3156.52 Kg,抗壓 55728/942.83=59.11>9;抗拉 29956.8*2/3156.52=18.98>9.經計算符合要求( 3)限定荷載:允許荷載: 1500Kg ,相當于 6米鋼管 65 根,4米鋼管 97 根, 整張竹膠板 63張,4米龍骨 75根,6米龍骨 52根,扣件 1001個。6、腳手架的防電避雷措施: 、在高低壓線路上方,均不得搭設腳手架,腳手架的外邊緣與 架空路的邊線之間安全操作距離 6m 。 、避雷針用©14伽的鍍鋅圓鋼,設在雙排外架的最
13、點電的立柱 上,高度為1.5m,并將所有最上層的大橫桿全部連接,形成避雷網 絡。 、各分層避雷系統(tǒng)連通接地線采用© 10的鍍鋅圓鋼,在腳手架 下部連接時, 應用兩道螺栓卡箍并加設彈簧墊圈以防松動。 保證接觸 面積不小于10 cm 2,接地線與接地板連接時應采用焊接,雙面搭接 焊長度應大于接地線直徑的 6 倍。 、接地板可利用施工過程中的垂直地板, 接地板埋入地下的最 高點應在地面下500 mm,埋設時應用新回填土分層夯實。 、接地裝置完畢后,用接地電阻表測定電阻值是否符合要求并 記錄。7、腳手架驗收:由于高層建筑結構施工腳手架是隨結構施工 由下而向上搭設,因此,腳手架要分層分段驗收。
14、驗收內容: 、懸挑架:除同雙排架外,尚應增加懸挑結構的計算書。 、懸挑結構的錨固和斜拉桿是否牢固、可靠。 、懸挑部分與腳手架的連接方案。 、腳手架的搭設允許偏差,技術安全交底。 、參加驗收的有項目經理,技術負責人、安全員、工長和架子 工班組長,簽字認可后使用。8、腳手架的保養(yǎng):設置專人從事保養(yǎng)工作, 負責日常的檢查保養(yǎng)和定期檢修, 日常 的檢查和保養(yǎng)每日一次, 定期維修保養(yǎng)一月一次。 如遇強風和雨季時, 每次過后要認真檢查保養(yǎng)。保養(yǎng)內容: 、 架體的整體和局部垂直度偏差,由其注意轉角處和接口處 的垂直度。 、扣件的緊固和涂漆。 、施工層鋪木板是否有松動、懸挑現(xiàn)象。 、與建筑物連接情況是否有松動
15、現(xiàn)象。 、腳手架接地防雷裝置是否可行。 、腳手架的接口、開口、出入口處是否符合規(guī)定。 、發(fā)現(xiàn)有異常情況及時通知有關人員進行處理。10、腳手架的拆除: 、拆除前應對參與人員進行安全技術、質量、成品的交底。包 括拆除數(shù)量、范圍、時間和拆除的順序、方法、物體的垂直運輸,人 員組織、指揮聯(lián)絡的方法,設安全警戒區(qū)域。 、拆除時必須分作業(yè)區(qū)設圍欄,專人指揮非專業(yè)人員不得進入。 、拆除作業(yè)人員必須穿軟鞋底,扎裹腿,戴安全帽,系安全帶 、拆除程序:密目網T腳手板T剪力撐T大橫桿T立桿連接件逐 層拆除遵循“由上而下,先搭后拆”的原則,嚴禁上下同時作業(yè)。 、拆立桿時,應先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆大橫桿斜 桿
16、剪力撐時先拆中間扣,然后托住中間,在拆端頭扣。 、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調,當拆開與另一個 人有關結扣時,應先通知對方,以防墜落。 、拆除的過程中不得中途換人,如必須換人時要交待清楚對方 后方可離開, 注意周圍是否有外電線路, 如有要采取隔離措施后再作 業(yè)。 、拆除腳手架要一步步的進行。由上而下,一步一清地進行拆 除,不可兩步或兩步以上同時拆除。 、拆下的桿件及時用繩索吊到平臺和地面,嚴禁拋擲,運到地 面的材料按指定地點,隨拆隨運,當天拆當天清運。11 、封閉式雙排懸挑架的拆除: 、在建筑物平臺施工時應在建筑物上拆開扣架件預埋鐵環(huán), 采用塔吊將桿件緩緩放下。 、拆除順序:雙排架拆除
17、T斜拉桿拆除T懸挑桿件拆除。 、拆除順序:安全網T斜拉桿T大橫桿T立桿T腳手板T懸挑平 面大橫桿T懸挑桿件T預埋環(huán)。 、斜拉桿拆除時,要先將與平面桁架連接頭拆除,去掉斜拉桿 后應將旋轉扣件緊固 .全封閉懸挑外架拆除,垂直運輸采用塔吊進行。三、腳手架的計表與驗算: 1、全封閉懸挑外架的設計與計算。1.1材料:腳手架選用50 mm厚松木,桿件為48 >3.5扣件式鋼管 及其配件,材料為 Q235。1.2 腳手架計算1.2.1 按簡支梁計算 .1.2.2 荷載:腳手板:qjk=0.4kn/ m2活荷載:qhk=2kn/ m2取計算單位為一跨簡支梁:按排距 1.2m 計算:qjk=0.4 >
18、;1.2=0.48kn/mqhk=2 >1.2=2.4kn/mq=(qjk+qhk) >1.4=(0.48+2.4)>1.4=4.032kn/m1.2.3 強度計算Mmax=q1/8=4.032 >1.22/8=0.726KN/m取腳手板每塊寬為220 mm,厚h = 50 mW=bh 2/6=220 >50/6=550 >103 m 3S =M/W=0.726> 10(550/6> 103)=(0.726> 6>103)/550=7.92N/mmS< S=1 0N/mm 2強度要求滿足。1.2.4 變形計算:W=5qL/384
19、EIQ=qjk+qhk=0.48+2.4=2.88k n/m=2.88 n/ mm查表知:木板 E = 900N/ m 2I=bh3/12=220 X503/12=11 X125/6 X104 m 4W=5 >2.88 pO3) 4/384 X9 X103X11 X125/6 X104=0.18 mw=L/150=1200/150=8 mw<w 變形滿足要求1.2.5 支座反力的計算:RA= RB=ql/2=4.O32 >1.2/2=2.4192KN1.3 ( 1 )橫桿計算:1.3.1 荷載:恒載q 腳 k=0.4KN/ m2q 鋼 k=0.0384KN/ m2活荷載qnk
20、=2KN/ m換算成線荷載q腳k = 0.4 >.2 = 0.48KN/m1.3.2 計算簡圖RA =qL ( 1 -a/L) 2/2RB=qL(1-a/L) 2/2MB=-qul2/2L>a 時Mmax=qL 2(1-a2/L2)2/8Wc=qal3/24EI-1+4a 2/ L2+3a2/ L21.3.3 強度計算M B=-q ul2/2 = -1.4(0.48+2.4+0.384)>0.16 2/2=0.74KN/MMmax=2.9184 >1.22 1-(0.6/1.2) 2 2/8=0.295KN/M取 Mmax= M B=0.748=M/W=0.74 x106/(550/6 X103)=0.74 >6/(550 X1O3)=8.O7W=兀(d3-di3)/
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