脫硫塔說明書(技術(shù)部)

1、脫硫塔安裝使用說明書廊坊市歐卡機(jī)械設(shè)備有限公司電話： 傳真：一、工藝流程介紹 煙氣進(jìn)入噴淋塔筒體，在噴淋塔內(nèi)部上升階段（流速在）經(jīng)旋流板將煙氣形 成旋流與吸收劑漿液噴霧形成較大氣液接觸界面， 并增加接觸時(shí)間， 煙氣與液體 霧粒逆流充分接觸，在霧粒降落過程中吸收 并捕潤塵粒，濕潤的塵粒向下流入 脫硫塔底部， 從溢流孔排出進(jìn)入沉淀池。 在筒體內(nèi)上升的凈化后的氣體經(jīng)過除霧 器除霧脫水， 完成整個(gè)除塵脫硫程序， 之后通過筒體上部錐體部分引出。 含塵廢 液通過筒體底部溢流孔排入沉淀池， （溢流孔有水封設(shè)計(jì)防止漏氣，并設(shè)有清理 孔便于進(jìn)行筒體底部清理）經(jīng)沉淀（除灰）并加堿（再生）后循環(huán)使用。根據(jù)含硫煙氣相

2、關(guān)參數(shù)，脫硫塔內(nèi)設(shè)置三級噴淋，兩級旋流及兩級除霧器。二、工藝流程化學(xué)反應(yīng)原理此處主要涉及的是含塵廢液的循環(huán)再生問題， 按用戶的脫硫要求及運(yùn)行費(fèi)用 采用“鈉鈣雙堿法”，鈉鈣雙堿法是利用純堿脫硫，石灰重生的方法減少純堿的 使用。雙堿法反應(yīng)原理為：脫硫過程fT以上二式的進(jìn)行視吸收液酸堿度不同而異： 堿性較高時(shí)， 式為主要反應(yīng)式。 堿性降低到中性甚至酸性時(shí)，貝u按式發(fā)生反應(yīng)。、再生過程()7()7在再生池內(nèi)，當(dāng)往酸性吸收水中加入石灰乳液后，很快跟石灰反應(yīng)釋放出， 隨后生成的又繼續(xù)跟石灰反應(yīng)， 生成的以二水化合物的形式沉淀下來， 從而達(dá)到 鈉堿再生的目的。與其它脫硫工藝相比，噴淋霧化脫硫工藝原貝上有以下

3、優(yōu)點(diǎn)：) 、 運(yùn)用旋流射流技術(shù)、壓力霧化技術(shù)，設(shè)備阻力小。)、 用鈉堿液脫硫，循環(huán)水基本上是 的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管 道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)。)、 吸收劑的重生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外， 這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損， 提高了運(yùn)行的可靠性，降低了操作費(fèi)用。) 、 鈉基吸收液吸收速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率。三、技術(shù)特點(diǎn)我公司已經(jīng)在多個(gè)項(xiàng)目上已經(jīng)應(yīng)用成熟的噴淋霧化脫硫工藝技術(shù)。 較之其它 脫硫工藝，該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：)、具有最佳的性價(jià)比。該工藝技術(shù)與國內(nèi)外其它脫硫技術(shù)相比脫硫效率達(dá) 到，而且液氣比遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它鈣法技術(shù)。具有工藝流程簡單，投資省、綜

4、合運(yùn)行 成本低的特點(diǎn)。脫硫后的煙氣排放可以在高濃度情況下完全滿足環(huán)保排放要求， 并且煙氣含塵量進(jìn)一步減少，可以實(shí)現(xiàn)花錢少、辦實(shí)事的目的。)、該工藝在燃煤鍋爐的除塵脫硫項(xiàng)目中運(yùn)行效果非常好，這已從多個(gè)項(xiàng)目中得到了證實(shí)。）、技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高。該工藝技術(shù)煙氣脫硫裝置投入率為以上，系 統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備故障影響正常生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn) 行。）、對操作彈性大，對煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該技術(shù)用堿液作為脫硫劑，工 藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)爐窯煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)值、液氣比等 因素，以保證設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn)。）、再生和沉淀分離在塔外，大大降低塔內(nèi)和管道內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì)。）、鈉堿循環(huán)

5、利用，損耗少，運(yùn)行成本低。）、正常操作下吸收過程無廢水排放。）、灰水易沉淀分離，可大大降低水池的投資。）、脫硫渣無毒，溶解度極小，無二次污染，可考慮綜合利用。、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，可降低液氣比，從而既可降低運(yùn) 行費(fèi)用，又可減少水池、水泵和管道的投資。）、石灰作再生劑（實(shí)際消耗物），運(yùn)行成本低。）、可以用廢堿液作為脫硫劑，進(jìn)一步降低成本。）、工藝簡單，比較適用于中小型工業(yè)鍋爐和爐窯配套使用。四、系統(tǒng)參數(shù)項(xiàng)目單位指標(biāo)鍋爐燃燒方式原煤、懸浮沸騰燃燒鍋爐供熱量引風(fēng)機(jī)出口煙氣量萬除塵方式靜電除塵除塵器出口煙塵濃度脫硫設(shè)備運(yùn)行工況引風(fēng)機(jī)后，正壓，表壓力W脫硫塔內(nèi)煙速-4.7m五、脫硫塔安裝要

6、點(diǎn)、噴淋、旋流、除霧器布置脫硫塔內(nèi)三級脫硫噴淋、二級煙氣旋流及二級除霧器布置高度詳見后附圖, 應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙中各噴頭位置及各設(shè)備標(biāo)高制作。、塔內(nèi)防腐層澆筑 脫硫塔為鋼制塔體外殼，內(nèi)襯耐酸膠泥。耐酸膠泥主要成分為鑄石粉、石英 砂、水玻璃、氟硅酸鈉。 耐酸膠泥材料存儲(chǔ)及在澆筑過程中需嚴(yán)格注意以下幾個(gè) 要點(diǎn)：、耐酸膠泥原料在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中需保持干燥，不能有如雨淋、在潮濕環(huán) 境下長期存放等現(xiàn)象。、耐酸膠泥原料在混合時(shí)應(yīng)按比例將各粉料充分混合均勻后，再加入水玻璃 攪拌均勻。各原料混合比例為：鑄石粉（） ：粗石英砂（）：細(xì)石英砂（）：氟硅 酸鈉（）。、耐酸膠泥筑層在澆筑時(shí)應(yīng)將鋼塔內(nèi)壁清潔干凈， 保證沒有

7、過多雜物及水分， 并在塔體內(nèi)壁鋪設(shè)鋼板拉伸網(wǎng)以增加耐酸膠泥的附著性及干燥后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 耐 酸膠泥在澆筑時(shí)應(yīng)充分?jǐn)D壓， 保證膠泥與塔體鋼板充分接觸、 膠泥內(nèi)無空穴、 各 澆筑塊間結(jié)合緊密，澆筑層整體應(yīng)無直達(dá)塔體鋼板的裂紋。、在耐酸膠泥整體澆筑完成， 并完全干燥后， 耐酸膠泥表面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理， 增加膠泥對水流沖刷及對堿液浸泡的抗性，延長膠泥的使用壽命。、塔內(nèi)管路及附件材質(zhì)選用 脫硫塔內(nèi)為酸性環(huán)境，且塔內(nèi)液體中含有一定量的硫酸鹽。而在噴淋管內(nèi)脫硫吸收劑為堿性。因此脫硫塔管路及旋流板選應(yīng)用 316L 不銹鋼制作，采用不銹 鋼焊條焊接。六、使用須知. 運(yùn)行操作順序： 開始工作：先啟動(dòng)水泵，使設(shè)備中的射流壓力霧化噴頭向筒體內(nèi)噴霧， 才 能讓熱煙氣進(jìn)入筒體。停止工作：先不讓熱煙氣進(jìn)入筒體，然后才可以關(guān)閉水泵。 嚴(yán)格來講：脫硫塔投入運(yùn)行后，水泵不應(yīng)關(guān)閉，讓它一直噴霧。 使用脫硫塔有大量的塵沉降在水池內(nèi)，因此要保持池水干凈，特別不應(yīng)當(dāng) 有塑料片、麥桔等物，以防止堵塞噴頭（塵不會(huì)堵塞噴頭） 。煙氣中的二氧化硫和氮氧