實驗3 蝸桿傳動效率實驗

1、 實驗3 蝸桿傳動效率實驗面向?qū)I(yè)：機械設計制造及其自動化專業(yè)組數(shù)：4實驗設備名稱：蝸桿傳動實驗臺實驗設備規(guī)格：蝸桿傳動實驗臺實驗設備型號：蝸桿傳動實驗臺實驗設備數(shù)量：4材料的消耗額：10元/臺一、實驗目的1、 通過實驗掌握測試傳動效率的原理和方法，效率曲線的繪制；2、 了解實驗臺的結(jié)構(gòu)、工作原理。二、實驗設備與原理實驗臺的結(jié)構(gòu)見圖13，由平衡電機4、雙級蝸桿減速器2以及負載裝置等主要部件組成。要測定某一種傳動的效率并繪制效率曲線，關(guān)鍵在于測定每一種負荷下的輸入扭矩T入和T出，而后按照下式計算效率： =P出/P入= *T出/（n入*T入）=T出/（I* T入） 式中：P入，T入輸入功率、扭矩

2、P出，T出輸出功率、扭矩 n入， n出輸入、輸出的轉(zhuǎn)速 i=40*49傳動比本實驗所測得的蝸桿傳動效率是指雙級蝸桿減速器效率，包括嚙合效率、軸承效率和攪油損耗效率等等。1、輸入扭矩T入的測定交流電動機4的軸與蝸桿減速器的輸入軸以聯(lián)軸器3相連，當忽略聯(lián)軸器的效率時，可以認為電動機輸出扭矩等于蝸桿減速器的輸入扭矩T入 電動機軸用滾動軸承支撐在支撐座9上，當電動機運轉(zhuǎn)而對實驗用雙級蝸桿減速器輸出扭矩時，產(chǎn)生的反力矩全部傳給定子外殼，其作用方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反。電動機機殼中部固定有一個平衡塊11，從而構(gòu)成一平衡電機系統(tǒng)，這樣電動機機殼將隨其輸出扭矩大小的不同偏轉(zhuǎn)不同的角度。電動機殼上固定有指針6，該

3、指針的偏轉(zhuǎn)指示數(shù)值就是電動機輸出轉(zhuǎn)矩的數(shù)值，也就是蝸桿減速器輸入扭矩數(shù)值。 2、輸出扭矩T出的測定蝸桿減速器2的輸出端固定有一主繩輪1，上面其上繞有繩子，并經(jīng)轉(zhuǎn)向后懸掛著負載架18。負載架上可加砝碼，其累計總量G為負載總重。故輸出扭矩為：T出G*D/2=9.8*(100/1000)*G/20.5G N.m式中：D主繩輪直徑100mm G負載架和砝碼重量（每個砝碼重2.5Kg）之和算累計總重。上式說明，輸出扭矩的測定值為累計重量的一半，數(shù)值相同，單位不同。三、實驗步驟1、 準備好載用砝碼，了解試驗臺結(jié)構(gòu)、工作原理。2、 熟悉試驗臺按鈕操作：試驗臺前面右側(cè)的三個按鈕用來控制負載架的行動。負載架能有

4、三種狀態(tài)“上行”，“下行”，“停止”。 負載架的上行過程為試驗過程，只能在上行過程中加砝碼做試驗和取數(shù)據(jù)。 負載架的下行過程為回程復位，在此過程中電動機不浮動，故不能做試驗。 注意：負載架從一種行動轉(zhuǎn)為另一種行動時，應先按“停止”，然后再按另一行動的按鈕，否則不會轉(zhuǎn)換行動狀態(tài)。3、 不加砝碼，按動“上行”按鈕，負載架上行，指針指示T入值。此時，加載累計重量僅是負載架本身的重量G。，約o88kg，把這一對G。和T入填入數(shù)據(jù)記錄表中。4、 加載：由于負載架在繼續(xù)上行，可以逐步加載(即加砝碼)，每加一個砝碼，在表中錄下其累計總重G及其對應的輸入轉(zhuǎn)矩T入之值，直至砝碼加完為止。5、 整理實驗數(shù)據(jù)、繪制

5、效率曲線：根據(jù)每次加載的累計總重量，計算對應的輸出扭矩T出。將每一對數(shù)據(jù)，即輸出扭矩值T出。，T出及其對應的效率值在曲線坐標上定點，把各個點連成一光滑曲線即為該傳動的效率曲線。圖13 蝸桿效率實驗臺結(jié)構(gòu)簡圖1繩輪 2兩級蝸桿減速器3聯(lián)軸器 4平衡電動機 5刻度板 6指針 7電動機軸 8按扭 9支撐座10電磁制動機構(gòu) 11平衡塊12上行按鈕 13停機按鈕 14下行按扭 15上限位開關(guān) 16下限位開關(guān)17負載砝碼 18負載架五、思考題1、 敘述本實驗輸入扭矩的測定裝置。2、 請你另設計一套輸出扭矩的測定方法。3、 繪出兩級蝸桿減速器的傳動簡圖。4、 影響蝸桿傳動效率的因素有哪些?蝸桿傳動效率實驗報告日期： 姓名： 學號： 設備編號：