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1、根底筏板混凝土澆筑方案一、根底混凝土澆筑概況本次澆筑為長垣國貿(mào)中央1#樓(辦公樓)A座,澆筑區(qū)域1/A-01至A-10軸東側(cè)后澆帶處的根底筏板.混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別:根底、水池為二b類,衛(wèi)生間為二a類,其余為一類.根底混凝土標號035,P6抗?jié)B.二、施工部署1、施工現(xiàn)場臨時用地較小,暫時考慮用一臺地泵布置在基坑西南角.振動棒四根、木抹子、刮尺、照明燈具等.澆筑前進行機械試運行,保證機械正常運轉(zhuǎn)并備好易損壞的配件,配有專職技工隨時修檢.棒管下面墊上車胎,不直接放在筏板鋼筋上.2、人員準備:振搗工8人,普通工10人,機械工3人,抹灰工15人,其他8人.三、施工工藝1、混凝土輸送:混凝土的垂直運輸及水
2、平運輸采用80泵輸送.(1) 地泵有專業(yè)人員安放,現(xiàn)場有工程經(jīng)理及勞務(wù)工長現(xiàn)場安排具體位置,及方向,做到罐車進停,放料方便.地泵面應(yīng)硬化,平整,地泵落地面要穩(wěn).澆筑前進行試運行,并配備易損壞配件,有專人負責(zé)開泵,另有專人進行定時檢修.(2) 布管:輸送管布置順直,盡量減少轉(zhuǎn)彎,接頭嚴密,架設(shè)牢固.泵管每三米下墊一輪胎.布料機下面也采取輪胎墊設(shè),使之不擾動筏板鋼筋.澆筑過程中要定期檢查,預(yù)防泵管爆管或堵管.泵管端部安裝軟管.(3) 潤管:澆筑前先輸水洗管然后輸送與混凝土同標號的砂漿,砂漿分散布料,不得集中在一起.(4) 泵送:速度應(yīng)先慢后快,逐步加速,到達地泵正常速度泵送應(yīng)連續(xù)進行,如中間必須中
3、斷其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間.泵送中,不得把拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑或收好面的地方.2、混凝土的澆筑:(1) 在混凝土澆筑前筏板內(nèi)垃圾清理干凈,經(jīng)監(jiān)理甲方驗收合格后澆筑.澆筑順序:根據(jù)現(xiàn)場情況布置,分區(qū)分段分層澆筑,先澆筑A區(qū)段,接著B區(qū)段,最后C區(qū)段.詳見附圖.(2)碎澆筑前,在墻、柱插筋上放出土50cm限制線.澆筑時,首先澆筑電梯基坑底部碎,及承臺下柱墩,集水坑等,在底部混凝土初凝之前,澆筑上一層混凝土.振搗上一層混凝土?xí)r,振搗棒深入下層混凝土50mm以保證兩層混凝土結(jié)合良好.電梯基坑承臺等較深部位,分層澆筑,每層澆筑深度500mm澆筑電梯基坑集水坑時
4、,有木工專人看模,澆筑不能定在一點,要環(huán)繞基坑進行澆筑.底板大面碎采用斜面法進行澆筑.薄層澆筑,循序推進,一次到頂.另外基坑深度超過兩米,不能直接垂直澆筑,要預(yù)防混凝土從高處墜落產(chǎn)生的離析,應(yīng)在電梯基坑邊及集水坑邊,軟管據(jù)筏板頂300-500mm澆筑,混凝土順斜坡淌入.外圍擋土墻澆筑應(yīng)在筏板混凝土初凝之前進行澆筑.擋土墻吊模,用塌落度較小的混凝土澆筑,澆筑時候不能直接對著模板,及止水鋼板,也不能附在鋼筋上,定點振搗.木工專人看模.收面平整,限制好標高.根底里面墻柱平整度應(yīng)限制在根底面平整度的正負3mm(3)商品混凝土禁止隨便加水.在澆筑期間,有工程部技術(shù)人員及監(jiān)理人員現(xiàn)場按規(guī)定抽查混凝土塌落度
5、,泵送混凝土塌落度一般限制在140mm-160mm3、混凝土的振搗(1) 澆筑之前,先檢查設(shè)備電源等是否完好,組織人員等.有專業(yè)棒手振搗,不得漏振.并對施工班組進行交底,制定獎罰舉措,嚴格根據(jù)操作標準施工,不得出現(xiàn)漏震等現(xiàn)象.(2) 振動棒操作,要做到“快插慢拔.振動棒差點均勻,其作用半徑一般為300-400mm、振動棒移動間距應(yīng)小于其作用半徑的倍,振動棒振搗方法可采用斜向振搗.底板碎的振搗間距為500mm插點梅花型布置,振搗時間以碎不再下沉、不冒氣泡為止,外表泛出灰漿為止.振搗上層碎時,振搗棒深入下層碎50mm以保證兩層硅結(jié)合良好.4、混凝土抹壓:混凝土澆筑完畢后,拉線找平,隨摸隨壓,并覆蓋
6、薄膜.5、混凝土養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進行覆蓋薄膜養(yǎng)護,以后每天灑水養(yǎng)護不少于14d.6、混凝土擋土墻及柱等節(jié)點部位,增強振搗.后澆帶部位要振搗到位.施工時應(yīng)先將接茬部位清理干凈,澆筑好后注意接茬部位與地面平整度不得超過3mm四、質(zhì)量要求1、商品混凝土要有出廠合格證,混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合標準及有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告.2、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工標準規(guī)定及本方案的要求.3、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定.4、混凝土振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷.5、在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底,在洞底平模處開振搗口
7、和觀察口,預(yù)防出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象.6、鋼筋、模板工長跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,同時設(shè)專人看鋼筋、模板.7、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化,如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站.如正在施工中天氣忽然變化,原那么是小雨不停,大雨采取防護舉措.其舉措是:已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋,正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚.8、澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑,切忌“天女散花,分配好清理人員和抹面人員.根底底板必須用4m刮桿刮平.9、記好混凝土澆筑記錄.10、每次開盤前必須做好開盤鑒定,經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認前方開盤,并且隨機抽查混凝土配合比情況.允許偏差序號工程允許偏差mm檢驗方法高層框
8、架高層大模板1軸線位移柱、墻、梁55尺量檢查2標高層高+5+10用水準儀或尺量檢查全高+30+303截面尺寸根底+15+15尺量檢查柱、墻、梁-10-104柱墻垂直度每層55用2m托線板檢查全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5外表平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)理鋼板中央線位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中央線位置偏移558預(yù)留洞中央線位置偏移559電梯井井筒長、寬對中央線+25-0+25-0井筒全高垂直度H/1000且不大開30H/1000且大于30吊線和尺量檢查四、平安舉措1、雨天要注意防滑,及時去除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的雪凍塊.2、
9、進入施工現(xiàn)場要正確系戴平安帽,高空作業(yè)正確系平安帶.3、現(xiàn)場嚴禁吸煙.4、嚴禁上下拋擲物品.5、泵車后臺及泵臂下嚴禁站入,按要求操作,泵管支撐牢固.6、振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套,以防觸電.7、在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,預(yù)防泵送忽然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊.8、泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送和道和液壓管道.液壓系統(tǒng)的平安不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮氣.9、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗.用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒.10、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管.布料桿的
10、折疊收縮按順序進行.11、將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油.12、作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位.液壓系統(tǒng)卸荷.13、混凝土振搗器使用平安要求作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確.振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振.如檢修或作業(yè)間斷時,切斷電源.插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎;操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中.振搗器保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上阻礙散熱.發(fā)現(xiàn)溫度過高時,停歇降溫前方可使
11、用.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器.電源線路要懸空移動,注意預(yù)防電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓.經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理.用繩拉平板振搗器時,拉繩枯燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機.振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)裝在手把上.人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套.作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作.振搗器要放在枯燥處,并有防雨舉措.、凝土泵送設(shè)備使用平安要求泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離.在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線,設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力.水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線
12、,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處密封可靠.嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管,水平管近泵處裝逆止閥.敷設(shè)向下傾斜的管道時,下端裝接一段水平管,其長度至少為傾斜上下差的5倍,否那么采用彎管等方法,增大阻力,如傾斜度較大,必要時,在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣.砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求.天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道.泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用.輪胎楔緊,水源供給正常和水箱儲滿清水,料斗內(nèi)無雜物,各潤滑點潤滑正常.泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置齊全可靠.各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、限制桿、旋塞等均在正確位置.液壓系統(tǒng)正常無泄漏.準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置.作業(yè)前,必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道.無關(guān)人員必須離開管道.布料桿支腿全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿.布料桿升離支架前方可回轉(zhuǎn).布料桿伸出時,按順序進行,嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件.當布料
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