復(fù)合機(jī)操作規(guī)程

1、復(fù)合機(jī)操作規(guī)程CompanyDocumentnumber：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998復(fù)合機(jī)操作規(guī)程復(fù)合設(shè)備每班定員為3人,領(lǐng)班1人：負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工程中的質(zhì)量保證及相關(guān)事務(wù)的治理；主操作手1人：設(shè)備的主操作,負(fù)責(zé)主機(jī)部位及涂層入布處；輔助操作1人：負(fù)責(zé)復(fù)合入布及卷取,3人的工作是即有分工又相互合作.一、生產(chǎn)準(zhǔn)備1 .翻開電柜上的總電源總開關(guān),輔助開關(guān)平時(shí)都處于開啟狀態(tài)2 .啟動(dòng)結(jié)束后,限制臺(tái)上的鑰匙撥到黑色圓圈位置,即生產(chǎn)模式3 .翻開油鍋爐的加熱開關(guān)PUMP/HEATINGTHERMOOIL,位置,按工藝要求設(shè)定雕刻輯溫度4 .翻開熔膠系統(tǒng)裝置簡(jiǎn)稱熔膠罐D(zhuǎn)RUM

2、MELTSYSTEM,位置的加熱開關(guān),按工藝單設(shè)置各部位的溫度5 .翻開冷水閥,按工藝單設(shè)置冷凍水溫度6 .檢查全機(jī)器有無異常,重點(diǎn)檢查刮刀、雕刻輯、涂層冷卻輯、層壓輯等部位有無異常7 .復(fù)合側(cè)穿布：把導(dǎo)布從復(fù)合入布處穿至卷取,導(dǎo)布長(zhǎng)度約40米,待正布穿至距層壓輯約2米時(shí),停止穿布8 .穿膜：從接觸退繞處穿至層壓輯,用雙面膠把膜與織物粘合在一起,如有保護(hù)膜,在穿膜的同時(shí)將保護(hù)膜剝離,卷繞在收卷裝置上9 .如做第三層貼合,省略步驟8,將導(dǎo)布從涂層入布處穿至層壓輯,待正布距離層壓輯約2米時(shí),停止穿布,用雙面膠把兩層織物粘合在一起,并裁去多余的導(dǎo)布10 .等待溫度到達(dá)設(shè)定值二、開始生產(chǎn)1 .到達(dá)設(shè)定

3、溫度后,將涂層頭合上(COATINGHEAD,位置),按工藝單設(shè)定涂層寬度(WIDTHADJUSTMENTCOATINGHEAD,位置,用卷尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)擋板之間的距離即為涂層幅寬),注：只有在加熱升溫后才可以調(diào)節(jié)涂層寬度,否那么可能會(huì)損壞涂層頭2 .按下熔膠罐上的按鈕,先按加熱板加壓準(zhǔn)備,待輸出確認(rèn)按鈕燈一閃一閃時(shí)再按下該按鈕,此時(shí)熔膠罐進(jìn)入輸膠狀態(tài).在觸摸屏上翻開熱熔膠泵(位置),先選擇手動(dòng),設(shè)定出膠量(PUMPDRUMMELTSYSTEM)(此時(shí)出膠量可設(shè)定高些,60%100%),讓融化的熱熔膠注入涂層頭,待膠快加滿時(shí),改手動(dòng)為自動(dòng),出膠量設(shè)定降低為20%左右3 .在觸摸屏上選擇需要運(yùn)轉(zhuǎn)部位

4、的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4 .按工藝單在觸摸屏上選擇設(shè)定各個(gè)部位的相對(duì)速度、張力調(diào)節(jié)對(duì)中輯的張力(WEBGUIDEROLLTOP)、涂層間隙(COATINGGAP)、層壓間隙(LAMINATINGGAP).兩根彈性展幅輯的外展程度(將兩邊把手各向外擰要求的圈數(shù))等,涂層間隙開合按鈕(COATINGGAPCLOSE)暫時(shí)不選.5 .低速啟動(dòng)生產(chǎn)線(lm/min),待薄膜或正布運(yùn)轉(zhuǎn)到位后,合上涂層間隙開合按鈕(COATINGGAPCLOSE)6 .檢查各個(gè)部位的張力,檢查卷取裝置與放卷裝置,翻開紫光燈檢查雕刻輯及涂層基材有無漏點(diǎn)、漏涂,檢查層壓后是否滲膠7 .將生產(chǎn)線的速度提升到工藝單上規(guī)定的生產(chǎn)速度8 .檢查

5、各個(gè)部位的張力情況及生產(chǎn)質(zhì)量,檢查熱熔膠的供給狀況及涂層頭內(nèi)的熱熔膠的液位,檢查薄膜的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查卷取是否平整9 .生產(chǎn)線正常時(shí),要密切注視生產(chǎn)線的運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常情況,馬上停車,進(jìn)行檢查,如不能排除故障,應(yīng)立即上報(bào),并通知維修部門.注1：除非出現(xiàn)可能對(duì)操作人員產(chǎn)生人身傷害的情況時(shí)才能按急停開關(guān),由于經(jīng)常按急停開關(guān)會(huì)對(duì)機(jī)器有損害,所以一般情況下按machinestop來停車注2：在限制臺(tái)上把鑰匙由黑色圓圈位置撥到箭頭位置,黃燈亮,即由生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)換到準(zhǔn)備模式,此時(shí)可對(duì)各個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)單獨(dú)限制注意在此過程中,原先所有已選定的驅(qū)動(dòng)都會(huì)被取消,在撥回黑色圓圈位置時(shí)請(qǐng)重新選擇所需驅(qū)動(dòng)三、結(jié)束生產(chǎn)1 .生

6、產(chǎn)結(jié)束前先提前停止供膠但此時(shí)膠槽內(nèi)的膠量應(yīng)能足夠完成余下的生產(chǎn)任務(wù),如不夠再適當(dāng)供膠,待導(dǎo)布與正布的縫合處距層壓輯0.5米時(shí),按下涂層間隙開合按鈕COATINGGAPCLOSE,分開雕刻輯,當(dāng)縫合處過了層壓輯后,停車,剪斷薄膜,重新選擇驅(qū)動(dòng)馬達(dá)關(guān)掉與涂層有關(guān)的驅(qū)動(dòng),啟動(dòng),讓導(dǎo)布全部卷到卷裝上,然后停車2 .關(guān)掉熔膠系統(tǒng),讓熔膠罐自然降溫3 .翻開涂層頭,用清潔片去除膠槽內(nèi)及雕刻輯上的膠4 .合上涂層頭,雕刻輯在加熱的情況下會(huì)自動(dòng)低速運(yùn)轉(zhuǎn),自動(dòng)刮掉雕刻輯上剩余的熱熔膠5 .翻開涂層頭,再次用清潔片去除膠槽里的熱熔膠6 .在雕刻輯與冷卻輯之間放置海綿,合上雕刻輯,用手柄限制其慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,停止,分

7、開雕刻輯7 .在觸摸屏上把涂層寬度增大5cm8 .合上涂層頭,將清洗劑大約需要1kg放入膠槽,直至液位超過刮刀9 .讓雕刻輯運(yùn)轉(zhuǎn)2060分鐘視生產(chǎn)線的工作時(shí)間長(zhǎng)短而定,使清洗劑與雕刻輯上的熱熔膠反響10 .翻開涂層頭,用清潔片去除掉阻止劑11 .合上涂層頭,刮掉雕刻輯上剩余的阻止劑12 .翻開涂層頭,去除掉阻止劑13 .再次在雕刻輯與冷卻輯之間放置海綿,合上雕刻輯,用手柄限制其慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,停止,分開雕刻輯14 .翻開紫光燈,檢查雕刻輯上還有哪些地方?jīng)]有干凈,然后戴上防毒面具和乳膠手套,可以用一塊干凈的白布浸在MEK清洗劑中,稍許擠干,同時(shí)讓雕刻輯高速運(yùn)轉(zhuǎn)大約30m/min,接著把白布放在雕刻

8、輯的一頭,用力按住,向另一頭慢慢移動(dòng),布臟了再換另一面或換另一塊布,左右往返兩三次,至白布不再變臟.然后再用一塊干凈的白布浸在DMF清洗劑中,稍許擠干,也從一頭開始,一手按布,另一手拿著銅絲刷,也用力按在雕刻輯上位置在布的下方,同時(shí)向另一邊慢慢移動(dòng),反復(fù)屢次,重點(diǎn)注意雕刻輯上有熱熔膠的地方直至白布都不再變臟,最后用白布沾上MEK清洗劑在雕刻輯上往返抹幾遍,最后再用干凈的干布擦拭雕刻輯15 .如果硅膠輯上也沾上了熱熔膠,可以馬上用布沾上MEK清洗劑擦拭幾下,再用干布擦干,然后用滑石粉抹一下并擦干凈,硅膠輯就清洗結(jié)束716 .關(guān)掉紫光燈17 .對(duì)油鍋爐降溫,設(shè)定溫度一般65度PUMP/MEATIN

9、GTHERMOOIL18 .溫度降到設(shè)定值后,機(jī)器會(huì)自動(dòng)停車,然后關(guān)掉電控柜上的總電源開關(guān)四、品種的轉(zhuǎn)換1 .更換膜與無紡布時(shí)使用雙面膠粘結(jié)2 .更換卷裝時(shí)需要接導(dǎo)布,待導(dǎo)布與正布的縫合處距層壓輯0.5米時(shí),按下涂層間隙開合按鈕(COATINGGAPCLOSE),分開雕刻輯,當(dāng)縫合處過了層壓輯后,停車,剪斷薄膜,重新選擇驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(關(guān)掉與涂層有關(guān)的驅(qū)動(dòng)),啟動(dòng),當(dāng)下一車的導(dǎo)布到卷裝上后,停車,撕開縫合處,更換卷裝3 .換上新卷裝,把導(dǎo)布卷到軸上,啟動(dòng),讓導(dǎo)布運(yùn)轉(zhuǎn),待正布穿至距層壓輯約2米時(shí),停車,穿膜穿至層壓輯,用雙面膠把膜與織物粘合在一起,選擇需要驅(qū)動(dòng)的馬達(dá),而后啟動(dòng)開車五、更換膠桶當(dāng)設(shè)備上的熱熔膠快要結(jié)束時(shí),將一桶新膠運(yùn)來放在熔膠罐的旁邊,翻開密封蓋,如果是未開封的新膠桶,要將桶內(nèi)將膠的袋口翻開,并將袋口外翻包在膠桶外面,并用封膠帶纏繞固定住.當(dāng)熔膠罐無膠供出時(shí),表示膠已用完,此時(shí)停止抽膠,抬起熔膠盤至最高