外墻面水泥砂漿抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、4.1,4.9抹水泥砂漿1、 材料要求(1)水泥：32.5級及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品。(2)砂：平均粒徑為0.35-0.5mm的中砂，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他機物等有害物質(zhì)，砂在使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子備用。(3)石灰膏：應(yīng)有塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子，其孔徑不大于3mm<3mm并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟時間常溫一般不小于15d;用于罩面時，不應(yīng)少于30d,使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。(4)磨細(xì)石灰粉，具細(xì)度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%使用前用水浸泡使其充分熟化。熟化時間不少

2、于7d。浸泡方法：應(yīng)提前備好一個大容器，均勻地撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依次進行，直至達到容器的2/3，隨后，放水，將其石灰粉全部浸泡在水中，使之熟人。(5)磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過0.08mm方孔篩，其篩余量不大于是5%粉煤灰取代水泥來拌制砂漿。其最多摻量不大于25%若在砂漿中取代白灰膏其最大摻量不宜超過50%(6)其他摻合料：107膠、外加劑，具摻入量通過試驗決定。2、 主要機具一般應(yīng)備有攪拌機，5mm的篩子，大平鍬，小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、塞子等。3、 作業(yè)條件(1)結(jié)

3、構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。(2)抹灰前，應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。對連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，。若縫隙較大時應(yīng)在砂漿內(nèi)摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。(3)石專墻、硅墻、加氣硅墻具基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。(4)陽臺欄桿、掛衣鐵架、預(yù)埋設(shè)的鐵件、管理等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時的預(yù)留孔洞等提前堵塞嚴(yán)實，將柱、過梁等凸出墻面的硅剔平，凹處提前刷凈，用水泅透后用1:3水泥砂漿或1:1:6混合砂漿分層補抹平。(5)預(yù)制硅外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，縫勾

4、后進行淋水試驗，無滲漏后方可進行下道工序施工。(6)加氣硅表面缺棱掉角需分層修補，做法是，先泅濕基層表面，刷摻水重10%勺107膠水泥漿一道，緊跟1:1:6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7-9mm(7)外墻抹水泥砂漿大面積施工前，應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定并確定施工方法后再組織施工。(8)施工時使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200-250mm以利操作，為保證墻面的平整度，外架子需鋪設(shè)三步板，以滿足抹灰者要求。為使其外抹灰的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。(9)抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度，抹灰前應(yīng)在大然角的兩面，陽臺、窗臺、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控

5、制線，以做為打底的依據(jù)。4、 操作工藝工藝流程：門窗口四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)一墻面清理粉塵、污垢，一澆水濕潤墻面一吊垂直我方抹灰餅充筋、找規(guī)矩一抹底灰一粘分格條(先彈線)一抹面層水泥砂漿。(1)基層為硅外墻板：1) 基層處理：若硅表面光滑，應(yīng)對其表面化進行“毛化處理”。其方法有兩種：一是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面、使其變粗糙不平。另一種方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用10%火堿水除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干，采取機械噴涂或用掃帚甩上一層1:1烯粥狀水泥砂漿(內(nèi)摻20%107膠水拌制)，使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。2) 吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分

6、別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅充筋。3) 抹底層砂漿：刷摻水量10%勺107膠水泥漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度5-7mm應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。4) 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面泅濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水梢，抹面層砂漿。面層砂漿應(yīng)采用1:2:5水泥砂漿或1:0:5:3,5水泥混合砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平。并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和

7、減少收縮裂縫。及時將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。如對抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再從上往下抹面層砂漿時，應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清除清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。5） 滴水線（梢）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)估滴水線（梢）流水坡度及滴水線（梢）距外表面不小于40mniW水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。6） 養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護。（2）基層為加氣硅板：1） 基層處理：用掃帚將板面上的粉塵土掃凈，澆水，將板泅

8、透,使水浸入加氣板達10mmy為宜。對缺棱掉角的板，和板的接縫處高差較大時，可用1:1:6混合砂漿用摻20%107膠水拌合均勻，分層抹平，每遍厚5-7mm待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細(xì)砂漿疙瘩固用手掰不動為止。2） 吊垂直、套方找規(guī)矩：同水泥砂漿面層。3） 抹底層砂漿：先刷水重10%107膠水泥漿一道，隨刷隨抹底層混合砂漿配合比1:1:6,分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1:0.5:0.5:6（即為水泥：石灰：粉煤灰：砂）。4） 彈線、粘分格條，滴水梢，抹面層砂漿：首先應(yīng)按分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所

9、彈立線的一側(cè)。防止左右亂粘，條粘好后，即可抹面層砂漿，面層格條抹平，再用橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實壓光，待表面無水后，用水刷子蘸水按垂直不動聲色面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。5） 滴水線（梢）：做法及養(yǎng)護要求同上。5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（2）基本項目：1）中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和平共處灰線平直方正（清晰美觀）。2）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用

10、1:2水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不少于50mm且注意將門框與墻體預(yù)留縫隙，應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實。3）孔洞、梢、盒尺寸正確，方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。4）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。5）滴水線（梢）流水坡向正確，滴水線順直，滴水梢寬度、深度不得小于10mm整齊一致。（3）允許偏差項目：見表4-11。墻面一般抹灰允許偏差項次項目允許偏差（mm檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺楔形檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用2m方尺楔形塞檢查5分格條（縫）平直3用5m小線和尺量檢查單層、多層框架大模為H/1000,且不大于20mm高層框架大模為H/1000,且不大于30mm石?；旖Y(jié)構(gòu)全高w10m,為10mm全高n10m,為20mm用經(jīng)緯儀吊線和尺量檢查。6、 成品保護（1）門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。（2）翻拆架子時要小心，防止損環(huán)已抹好的泥墻面，并且及時采用取措施保護防止因工序穿叉造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘大板保護。（3）各抹灰層在凝結(jié)前防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強