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文檔簡介

1、引水隧洞帷幕灌漿施工方案1、工程概況潘口電站引水遂洞位于水庫左岸,引水遂洞由漸變段、洞身段、鋼管襯砌段等部分組成。為了減少引水隧洞段滲水到壓力鋼管段,保證壓力鋼管抗外壓穩(wěn)定,從而保證引水發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行安全。設(shè)計(jì)于1#、2#引水隧洞各設(shè)置兩排阻水帷幕,帷幕灌漿區(qū)域布置在下平洞混凝土襯砌段漸變段,沿引水隧洞洞徑環(huán)向布置,相鄰孔夾角為30。帷幕灌漿共計(jì)48個(gè)孔,單孔孔深為15m工程量為720m2、施工布置2. 1風(fēng)、水、電系統(tǒng)風(fēng)、水、電均由引水隧洞下平洞已形成的風(fēng)、水、電系統(tǒng)就近供給。2.2現(xiàn)場布置制漿系統(tǒng)安放高速制漿機(jī)一臺(tái)、0.5m3攪拌桶一臺(tái),漿液攪拌機(jī)、灌漿泵等布置在周邊引水隧洞的底板上。輸漿管

2、采用直徑50軟管連接到各用漿點(diǎn)。制漿材料采用重量法稱量,水泥采用42.5Mpa的普通硅酸鹽水泥。2.3灌漿平臺(tái)帷幕灌漿處洞徑尺寸為8.5667m,鉆孔深度為15m需用地質(zhì)鉆機(jī),利用鋼架管、竹夾板搭設(shè)施工平臺(tái),在平臺(tái)上進(jìn)行鉆孔及灌漿施工;鋼架管搭設(shè)按照2.0(間距)乂1.2(排距)乂1.7(步距)尺寸搭設(shè),橫向?yàn)?排,縱向?yàn)?排,高度方向?yàn)?排;在鋼架管上鋪設(shè)竹夾板,鋼板平臺(tái)高度為8m材料用量為:鋼架管600m竹夾板34m204材料運(yùn)輸水泥等施工材料采用15t自卸汽車和1臺(tái)8T平板車運(yùn)輸,人工搬運(yùn)至帷幕灌漿區(qū)域的灌漿平臺(tái)上。3、灌漿材料及設(shè)備1水泥水泥采用42.5Mpa的普通硅酸鹽水泥。水泥必須

3、新鮮,受潮、結(jié)塊及出廠期超過三個(gè)月的水泥不得用于工程中。2水灌漿用水應(yīng)符合拌制水工碎用水的要求,不含油污、淤泥等雜質(zhì),PH值及物質(zhì)含量等符合規(guī)范要求,拌漿水的溫度不得高于40度。3. 3摻合料及外加劑制漿材料根據(jù)漿液配比計(jì)算,誤差小于5%,水泥等固相裁量采用質(zhì)量計(jì)量法計(jì)量。在水泥漿液中摻入砂等摻合料及減水劑等外加劑時(shí),摻合料的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求,摻入量通過試驗(yàn)確定。4. 4灌漿設(shè)備攪拌機(jī)的性能要與所拌漿液的類型及灌漿泵的排漿量相適應(yīng),高速攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不小于1200r/min;灌漿泵技術(shù)性能與漿液的類型、濃度向適應(yīng),額定工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍,壓力波動(dòng)范圍小于灌漿壓力的20%排漿

4、量能滿足最大注入率的要求;壓力表的使用壓力在壓力表最大標(biāo)值的1/43/4之間,且與管路之間設(shè)隔漿裝置。5. 工藝要求5.1 孔位布置及預(yù)埋按照設(shè)計(jì)通知單關(guān)于壓力鋼管段取消固結(jié)灌漿及引水隧洞增加帷幕灌漿的通知(堵潘水道字第002號(hào))要求進(jìn)行布孔,孔距300(2.25m),排距1.0m,共計(jì)48個(gè)孔,孔位偏差不大于10cm;根據(jù)孔徑要求,預(yù)埋管采用50PVC管埋設(shè),埋管采用25插筋加固以保證垂直度,管口露出碎面高度不大于10cm。5.2 鉆孔與測斜:采用小口徑地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)(XY2PC型),金鋼石鉆頭鉆孔,開孔前用“兩點(diǎn)法”地錨固定,用角度尺和地質(zhì)羅盤校正鉆機(jī)立軸,孔徑二46mm。第1段灌漿結(jié)束后進(jìn)

5、行孔口管埋設(shè),埋入基巖深度2m,孔口管采用73mm的無縫鋼管。鉆孔斜測選用測斜儀,一般每10m測一次,允許偏差值不大于25cm。5.3 .裂隙沖洗與簡易壓水:各灌漿段在灌漿前需進(jìn)行簡易壓水。簡易壓水可結(jié)合裂隙沖水進(jìn)行,壓力為1MP,采用高壓水脈動(dòng)沖洗,壓水時(shí)間20min,每5min測度一次壓力流量。先導(dǎo)孔采用單點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗(yàn)。5.4 .制漿與檢測:采用集中制漿,分部位供漿,漿液經(jīng)3臺(tái)濕磨機(jī)串聯(lián)磨制后送入攪拌桶,高速攪拌機(jī)攪拌時(shí)間大于30s,漿液自制備至用完的時(shí)間不超過4h,漿液溫度應(yīng)保持在5c40C,必要時(shí)采取保溫措施如熱水制漿(水溫不超過40C)。漿液濃度采用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)檢測,要求漏斗粘

6、度小于30s;細(xì)度主要采用沉降法,用激光粒度儀校核,要求每10t水泥檢測1次。5.5 自動(dòng)記錄:灌漿記錄全部采用自動(dòng)記錄儀,自動(dòng)記錄儀為CMS20085.6 灌漿方法和方式采用自上而下分段灌漿的方法,仰孔灌漿采用孔口卡塞循環(huán)式灌漿方式,俯孔深孔灌漿采用孔口封閉灌漿。6. 施工方法:6.1 灌漿施工工序采用“小口徑、空口封閉、自上而下、孔內(nèi)循環(huán)”的施工方法,具體流程為:灌漿孔定位-預(yù)埋灌漿管-鉆孔-測孔-(孔壁及裂隙)沖洗-壓水試驗(yàn)-制漿-灌漿-待凝-下一段鉆進(jìn)-,f封孔-質(zhì)量檢查。6.2 灌漿參數(shù))孔深與段長:帷幕灌漿單孔孔深15m,分4段進(jìn)行灌漿,第一段段長2m,第二段3m,其余兩段都為5m

7、;.)灌漿壓力:設(shè)計(jì)灌漿壓力最大壓力取值2.0MPa;.)灌漿漿液配比及變換:漿液配比及變換方法根據(jù)室內(nèi)漿材試驗(yàn)及現(xiàn)場工藝試驗(yàn)確定。灌漿漿液配比采用:3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1六個(gè)比級(jí),開灌水灰比為3:1。漿液由稀至濃逐級(jí)變換,根據(jù)吸槳量的變化及時(shí)調(diào)整漿液的粘稠度。4)先導(dǎo)孔布置:先灌排布置先導(dǎo)孔,按排孔數(shù)的10%布置,先導(dǎo)孔采用單點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗(yàn)。.)灌漿順序及封孔:按分序加密的原則,采用自上而下分段灌漿法,先灌下游排孔,后灌注上游排孔,灌漿孔封孔采用分段壓力灌漿封孔法.)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):采用自上而下分段灌漿法,在規(guī)定的壓力下,當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí),繼續(xù)

8、灌注60min;或不大于1L/min時(shí),繼續(xù)灌注90min,灌漿結(jié)束。.3漿液變換原則:1)灌漿壓力保持不變、注入率持續(xù)減少時(shí)或注入率保持不變而壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比;2)當(dāng)某級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上或者灌漿時(shí)間已達(dá)30min而灌漿壓力和注入率均無改變或者改變不明顯時(shí),應(yīng)改濃一級(jí)水灰比;3)當(dāng)注入率大于30L/min時(shí),可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。6、特殊情況處理0000000 .灌漿過程中,發(fā)現(xiàn)冒漿漏漿,應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。1111111 .灌漿過程中發(fā)生用漿時(shí),如用漿孔具備灌漿條件,可以同時(shí)進(jìn)行灌漿。應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)

9、將用漿孔用塞塞住,持灌漿孔灌漿結(jié)束后。用漿孔并行掃孔、沖洗,而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。2222222 .灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,按照下述原則進(jìn)行處理:(1)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔,而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效,則應(yīng)進(jìn)行掃孔,而后恢復(fù)灌漿。(2)恢復(fù)灌漿時(shí),應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近,即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注;如注入率較中斷前的減少較多,則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。(3)恢復(fù)灌漿后,如注入率較中斷前的減少很多,且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿,應(yīng)采取補(bǔ)救措施。3333333 .鉆孔涌水:對(duì)涌水嚴(yán)重部位,增加灌漿孔深、改單排帷幕為雙排帷幕,加密灌漿孔;

10、對(duì)涌水孔段,提高灌漿壓力(設(shè)計(jì)壓力+涌水壓力);提高結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),要求屏漿時(shí)間不少于1h,閉漿待凝2448h0通過以上處理后,涌水孔段灌后掃孔均無涌水,且鉆孔涌水量與涌水孔段頻率隨帷幕灌漿排序、孔序增加而減少。4444444 .灌漿段注入量大,灌漿難于結(jié)束時(shí):5555555 1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿;6666666 2)漿液中摻加速凝劑;7777777 3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。7、施工進(jìn)度計(jì)劃引水隧洞帷幕灌漿要求在2011年11月15日前完成,其中1#引水隧洞帷幕灌漿計(jì)劃在2011年10月31日前完成,2#引水隧洞帷幕灌漿在2011年11月15日前完成。.質(zhì)量保證措施:建立健全質(zhì)量

11、保證體系,加強(qiáng)質(zhì)量過程控制,并將施工質(zhì)量的好壞和作業(yè)層的經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合。作好技術(shù)交底,在施工前由技術(shù)部門組織對(duì)施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)及注意事項(xiàng)使每一個(gè)施工人員心中有數(shù),明白自己的工作內(nèi)容、職責(zé)和相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)和方法。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”,建立嚴(yán)格的工序質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,上道工序不合格,不得進(jìn)入下道工序的施工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。鉆孔前,必須按設(shè)計(jì)孔位進(jìn)行測量放線,鉆孔結(jié)束后,妥善保護(hù),并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可作業(yè),未驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一步操作。用于灌漿的任何材料的各項(xiàng)性能都必須滿足規(guī)范要求,并有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書。設(shè)備完好,滿足施工要求。技術(shù)、質(zhì)量人

12、員跟班作業(yè),檢查指導(dǎo)施工,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)格按施工程序、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。做好施工記錄,總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn),并用于指導(dǎo)施工。.安全保證措施:建立健全安全管理體系,強(qiáng)化安全管理,嚴(yán)格按照安全規(guī)章制度和安全管理獎(jiǎng)罰條例對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行管理。設(shè)立現(xiàn)場專職安全員,在施工中全過程監(jiān)控并不定時(shí)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或違章現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行整改、教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,系好帽帶,穿絕緣鞋,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,必要時(shí)還應(yīng)系好安全純。.資源配置:10.1勞動(dòng)力配置;工種管理質(zhì)檢普工人數(shù)36342525主要施工材料用量表:序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1電纜線35mmm1002電纜線16mmm1903電纜線10mmm1104鋁芯線185mmm6505高壓管(f)40m2556鋼管1寸m15007低壓水管m3508架子管(f)48T759木板厚3cmm220010鋼模板P3015塊100設(shè)備配置;序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鉆機(jī)XY2PC臺(tái)12灌漿記錄儀CMS2008臺(tái)23灌漿泵SGB6

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