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文檔簡介
1、、判斷題正確的打,錯誤的打X1 .某平面對基準(zhǔn)平面的平行度誤差為0.05mm,那么這平面的平面度誤差一定不大于0.05mm.2 .某圓柱面的圓柱度公差為0.03mm,那么該圓柱面對基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動公差不小于0.03mm.3 .對同一要素既有位置公差要求,又有形狀公差要求時,形狀公差值應(yīng)大于位置公差值.4 .對稱度的被測中央要素和基準(zhǔn)中央要素都應(yīng)視為同一中央要素.5 .某實際要素存在形狀誤差,那么一定存在位置誤差.6 .圖樣標(biāo)注中20+mm孔,如果沒有標(biāo)注其圓度公差,那么它的圓度誤差值可任意確定.7 .圓柱度公差是限制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo).8 .線輪廓度公差帶是指
2、包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域,諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上.9 .零件圖樣上規(guī)定d實際軸線相對于D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為0.02mm.這說明只要d實際軸線上各點分別相對于D基準(zhǔn)軸線的距離不超過0.02mm,就能滿足同軸度要求.10 .假設(shè)某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差,那么此軸的同軸度誤差亦合格.11 .端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者限制的效果完全相同.12 .端面圓跳動公差和端面對軸線垂直度公差兩者限制的效果完全相同.13 .尺寸公差與形位公差采用獨立原那么時,零件加工的實際尺寸和形位誤差中有一項超差,那么該零件不合格.14 .作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差
3、綜合形成的理想邊界尺寸.對一批零件來說,假設(shè)給定的尺寸公差值和形位公差值,那么可以分析計算出作用尺寸.15 .被測要素處于最小實體尺寸和形位誤差為給定公差值時的綜合狀態(tài),稱為最小實體實效狀態(tài).16 .當(dāng)包容要求用于單一要素時,被測要素必須遵守最大實體實效邊界.17 .當(dāng)最大實體要求應(yīng)用于被測要素時,那么被測要素的尺寸公差可補償給形狀誤差,形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值.18 .被測要素采用最大實體要求的零形位公差時,被測要素必須遵守最大實體邊界.19 .最小條件是指被測要素對基準(zhǔn)要素的最大變動量為最小.20 .可逆要求應(yīng)用于最大實體要求時,當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差,允許實際尺寸超
4、出最大實體尺寸.、選擇題將以下題目中所有正確的論述選擇出來1.屬于形狀公差的有一.A.圓柱度.B.平面度.C.同軸度.D,圓跳動.E.平行度.2.屬于位置公差的有一.A.平行度.B.平面度.C.端面全跳動.D.傾斜度.E.圓度.3.圓柱度公差可以同時限制.A.圓度.B.素線直線度.C.徑向全跳動.D.同軸度.E.軸線對端面的垂直度.4 .以下論述正確的有.A.給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號“.B.空間中,點位置度公差值前應(yīng)加注符號“球.C.任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號“.D.標(biāo)注斜向圓跳動時,指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直.E.標(biāo)注圓錐面的圓度公差時,指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方
5、向.5 .對于徑向全跳動公差,以下論述正確的有.A.屬于形狀公差.B.屬于位置公差.C.屬于跳動公差.D.與同軸度公差帶形狀相同.E.當(dāng)徑向全跳動誤差不超差時,圓柱度誤差肯定也不超差.6.形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有A.同軸度.B.徑向全跳動.C.任意方向直線度.D.圓柱度.E.任意方向垂直度.7 .形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有一.A.徑向全跳動.B,端面全跳動.C.同軸度.D.任意方向線位置度.E.任意方向線對線的平行度.8 .形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有.A.平面度.8 .任意方向的線的直線度.C.給定一個方向的線的傾斜
6、度.D.任意方向的線的位置度.E.面對面的平行度.9 .對于端面全跳動公差,以下論述正確的有.A.屬于形狀公差.B.屬于位置公差.C.屬于跳動公差.D.與平行度限制效果相同.E.與端面對軸線的垂直度公差帶形狀相同.10.以下公差帶形狀相同的有.A.軸線對軸線的平行度與面對面的平行度.B.徑向圓跳動與圓度.C.同軸度與徑向全跳動.D.軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度.E.軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度11.某軸1000.015mmd那么.A,被測要素遵守MMC邊界.B.被測要素遵守MMVC邊界.C.當(dāng)被測要素尺寸為10mm時,允許形狀誤差最大可達(dá)0.015mm.D.當(dāng)被測要素尺寸為9.985mm時
7、,允許形狀誤差最大可達(dá)0.015mm.E.局部實際尺寸應(yīng)大于等于最小實體尺寸.12.被測要素采用最大實體要求的零形位公差時A.位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號.e.B.位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號0C.實際被測要素處于最大實體尺寸時,允許的形位誤差為零.D.被測要素遵守的最大實體實效邊界等于最大實體邊界.E.被測要素遵守的是最小實體實效邊界.13.符號0.A說明A.被測要素為單一要素.B.被測要素遵守最小實體要求.C.被測要素遵守的最小實體實效邊界不等于最小實體邊界.D.當(dāng)被測要素處于最小實體尺寸時,允許的垂直度誤差為零.E.在任何情況下,垂直度誤差為零.14 .以下論述正確的有.A.孔的最大實體實效
8、尺寸=Dmax一形位公差.B.孔的最大實體實效尺寸=最大實體尺寸一形位公差.C.軸的最大實體實效尺寸=dmax十形位公差.D.軸的最大實體實效尺寸=實際尺寸十形位誤差.E.最大實體實效尺寸=最大實體尺寸.15 .某孔10+0mm怎那么.A,被測要素遵守MMC邊界.16 被測要素遵守MMVC邊界.0.015mm.0.01mm.C.當(dāng)被測要素尺寸為10mm時,允許形狀誤差最大可達(dá)D.當(dāng)被測要素尺寸為10.01mm時,允許形狀誤差可達(dá)E.局部實際尺寸應(yīng)大于或等于最小實體尺寸.三、填空題1 .屬于較高和中等精度的公差等級有,用于精密配合或重要配合處.2 .圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是,不同點是.3
9、 .在形狀公差中,當(dāng)被測要素是一空間直線,假設(shè)給定一個方向時,其公差帶是之間的區(qū)域.假設(shè)給定任意方向時,其公差帶是一區(qū)域.4 .圓度的公差帶形狀是,圓柱度的公差帶形狀是.5 .當(dāng)給定一個方向時,對稱度的公差帶形狀是.6 .軸線對基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個互相垂直方向時是.一|7 .由于包括了圓柱度誤差和同軸度誤差,當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時,可以肯定圓柱度誤差不會超差.J8 .當(dāng)零件端面制成時,端面圓跳動可能為零.但卻存在垂直度誤差.9 .徑向圓跳動在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求,其使用前提是一.J10 .徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面,但前者公差帶圓
10、心的位置是而后者公差帶圓心的位置是.11 .在任意方向上,線對面傾斜度公差帶的形狀是,線的位置度公差帶形狀是.12 .圖樣上規(guī)定健槽對軸的對稱度公差為0.05mm,那么該鍵槽中央偏離軸的軸線距離不得大于mm.13 .毋Io/.A4義是.14 .某孔尺寸為40:0.030mm,軸線直線度公差為0.005mm,實測得其局部尺寸為40. 09mm,軸線直線度誤差為0.003mm,那么孔的最大實體尺寸是mm,最小實體尺寸是mm,作用尺寸是mm.15 .某軸尺寸為40:0.030mm,軸線直線度公差為0.005mm,實測得其局部尺寸為40.031mm,軸線直線度誤差為0.003mm,那么軸的最大實體尺寸
11、是mm,最大實體實效尺寸是mm,作用尺寸是mm.16 .某孔尺寸為40:0.030mm,實測得其尺寸為40.09mm,那么其允許的形位誤差數(shù)值是mm,當(dāng)孔的尺寸是mm時,允許到達(dá)的形位誤差數(shù)值為最大.17 .某軸尺寸為40:0.030mm0,實測得其尺寸為40.03mm,那么允許的形位誤差數(shù)值是mm,該軸允許的形位誤差最大值為mm.18 .某軸尺寸為20mmCE,遵守邊界為,邊界尺寸為mm,實際尺寸為20mm時,允許的形位誤差為mm.19 .某軸尺寸為-0.028mm,被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求,那么垂直度公差是在被測要素為時給定的.當(dāng)軸實際尺寸為mm是,允許的垂直度誤差
12、達(dá)最大,可達(dá)mm.20 .形位公差值選擇總的原那么是.一|四、綜合題1 .改正圖2-1中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程.圖2-12 .改正圖2-2中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程圖2-23 .改正圖2-3中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程圖2-34 .改正圖2-4中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程圖2-45 .改正圖2-5中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程0.C2圖2-5二-16 .改正圖2-6中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程00,05圖2-67 .改正圖2-7中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程皿H:.Q
13、他,:圖2-78 .改正圖2-8中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差工程俎C29 .將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-9上.(1) 4100h6圓柱外表的圓度公差為0.005mm.(2) ()100h6軸線對440P7孑1軸線的同軸度公差為()0.015mm.(3) 440P7孑L的圓柱度公差為0.005mm.(4)左端的凸臺平面對440P7孔軸線的垂直度公差為0.01mm.(5)右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差為0.02mm.口口圖2-910 .將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-10.(1)圓錐面的圓度公差為0.01mm,圓錐素線直線度公差為0.02mm.(2)圓錐軸線對.d1和巾d2兩圓柱面公共軸
14、線的同軸度為0.05mm.(3)端面I對.d1和4d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03mm.(4) 4d1和ed2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008mm和0.006mm.11 .將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-11上.(1)左端面的平面度公差為0.01mm,右端面對左端面的平行度公差為0.04mm.(2)()70H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02mm.(3).210h7軸線對.70H7孔軸線的同軸度公差為.0.03mm.(4) 4-420H8孔的軸線對左端面(第一基準(zhǔn))和.70H7孔軸線的位置度公差為.0.15mm.12 .試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-12上.(1) 2-4d軸線對
15、其公共軸線的同軸度公差為40.02mm.(2)()D軸線對2-()d公共軸線的垂直度公差為100:0.02mm.(3)槽兩側(cè)面對4D軸線的對稱度公差為0.04mm.圖2-1213 .試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-13上.(1)圓錐面a的圓度公差為0.1mm.(2)圓錐面a對孔軸線b的斜向圓跳動公差為0.02mm.(3)基準(zhǔn)孔軸線b的直線度公差為0.005mm.(4)孔外表c的圓柱度公差為0.0lmm.(5)端面d對基準(zhǔn)孔軸線b的端面全跳動公差為0.01mm.(6)端面e對端面d的平行度公差為0.03mm.14 .試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖214上.(1)430K7和450M7采用包容原那么.(2)
16、底面F的平面度公差為0.02mm;e30K7孔和e50M7孔的內(nèi)端面對它們的公共軸線的圓跳動公差為0.04mm.(3) f)30K7孔和.50M7孔對它們的公共軸線的同軸度公差為0.03mm.(4) 6-(f)11H10對()50M7孔的軸線和F面的位置度公差為0.05mm,基準(zhǔn)要素的尺寸和被測要素的位置度公差應(yīng)用最大實體要求.IIftJDDI圖2-1415 .試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-15上.(1) 45+0.03mm的圓柱度誤差不大于0.02mm,圓度誤差不大于0.0015mm.(2) B面的平面度誤差不大于0.001mm,B面對.5+.3mm的軸線的端面圓跳動不大于0.04mm,B面對
17、C面的平行度誤差不大于0.02mm.(3)平面F對()5+0.03mm軸線的端面圓跳動不大于0.04mm.(4).18d11外圓柱面的軸線對.5+0.03mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于0.2mm.(5).12b11外圓柱面軸線對.5+0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于巾0.16mm.(6) 90.30密封錐面G對.5+0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于巾0.16mm.(7)錐面G的圓度誤差不大于0.002mm.圖2-1516 .試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖216上.(1)大端圓柱面的尺寸要求為.45,并采用包容要求.(2)小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為0.03mrn.(3)小端圓
18、柱面的尺寸要求為4250.007mrn,素線直線度公差為0.01mrn,并采用包容要求.(4)大端圓柱面的外表粗糙度R值不允許大于0.8rn,其余外表R值不允許大于1.6rn.圖2-1617 .試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上.(1).d圓柱面的尺寸為e30-00025mm,采用包容要求,巾D圓柱面的尺寸為巾50-00.39mm,采用獨立原那么.(2)()d外表粗糙度的最大允許值為R=Wm,()D外表粗糙度的最大允許值為Ra=2m.(3)鍵槽側(cè)面對.D軸線的對稱度公差為0.02mm.(4) f)D圓柱面對()d軸線的徑向圓跳動量不超過0.03mm,軸肩端平面對()d軸線的端面圓跳動不超過0.
19、05mm.圖2-1718 .按表2-1的內(nèi)容,說明圖2-18中形位公差代號的含義.代號解釋代號含義公差帶形狀1,:1,圖2-1819 .按表2-2中的內(nèi)容,說明圖2-19中的公差代號的含義.表2-2代號解釋代號含義公差帶形狀必一口/M口|口,問卜|_1_|二無陽如|占|“、口圖2-1920.按表2-3中的內(nèi)容,說明圖2-20中的代號的含義.表2-3代號解釋代號含義公差帶形狀匚,口|白一卜1口/|口一-II.1,二一|1三ommF/11-,三冷L中央孔B63/18.00iGB145-851-mhi兩處/1山.1匚_M-/、flE/7J-fclK,圖2-2021.按表2-4中的內(nèi)容,說明圖2-21
20、中形位公差代號的含義.表2-4代號解釋代號含義公差帶形狀一間口|1X71叫I|一卜1jicc.zn圖2-2122.按表2-5中的內(nèi)容,說明圖2-22中形位公差代號的含義.表2-5代號解釋代號含義公差帶形狀J.030.01口C4-200-02B-如21兩處兩處U(,U1C3圖2-2223.如圖2-23所示銷軸的三種形位公差標(biāo)注,它們的公差帶有何不同a)b)c)圖2-2324 .被測要素為一封閉曲線式(圓),如圖2-24所示,采用圓度公差和線輪廓度公差兩種不同標(biāo)注有何不同a)b)圖2-2425 .比擬圖2-25中垂直度與位置度標(biāo)注的異同點.圖2-25b)a)26.試將圖2-26按表列要求填入表2-
21、6中.a)b)c)圖2-26表2-6圖例采用公差原那么邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abc27.試將圖2-27按表列要求填入表2-7中.a)b)c)圖2-27表2-7圖例采用公差原那么邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abc28.如圖2-28所示的零件,標(biāo)注位置公差不同,它們所要限制的位置誤差有何區(qū)別試加以分析說明.a)b)圖2-2829.試對圖2-29a所示的軸套,應(yīng)用相關(guān)原那么,填出表4-28b所示,Ai=A2=20.01mm.判斷該零件是否合格c)2-8中所列各值.實際零件如圖00,02a)b)圖2-29表2-8最大實體尺寸MMS最小實體尺寸L
22、MSMMC時的軸線直線度公差LMC時的軸線直線度公差實體尺寸VS作用尺寸MS30.比擬圖2-30中的四種垂直度公差標(biāo)注方法區(qū)另I.圖2-3031 .如圖2-31所示,被測要素采用的公差原那么是,最大實體尺寸是mm,最小實體尺寸是mm,實效尺寸是mm.,垂直度公差給定值是mm,垂直度公差最大補償值是mm.設(shè)孔的橫截面形狀正確,當(dāng)孔實際尺寸處處都為()60mm時,垂直度公差允許值是mm,當(dāng)孔實際尺寸處處都為()60.10mm時,垂直度公差允許值是mm.圖2-3132 .如圖2-32所示,被測要素采用的公差原那么是,最大實體尺寸是mm,最小實體尺寸是mm,實效尺寸是mm,當(dāng)該軸實際尺寸處處加工到20mm時,垂直度誤差允許值是mm,當(dāng)該軸實際尺寸處處加工到.19.98mm時,垂直度誤差允許值是mm.圖2-3233 .如圖2-33所示,假設(shè)被測孔的形狀正確.(1)測得其實際尺寸為.30.0lmm,而同軸度誤差為.0.04mm,求該零件的實效尺寸、作用尺寸.(2)假設(shè)測得實際尺寸
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