隧道施工質(zhì)量保證體系與質(zhì)量控制措施

1、 目 錄一、編制依據(jù)-1二、施工圍-1三、質(zhì)量目標(biāo)-1四、組織機(jī)構(gòu)保障-1五、工藝流程-2六、質(zhì)量管理制度保障-8七、施工過程中的質(zhì)量控制措施-12八、質(zhì)量獎優(yōu)罰劣制度-1346 / 48隧道施工質(zhì)量保證體系與質(zhì)量控制措施一、編制依據(jù)1、渝利鐵路隧道設(shè)計(jì)圖紙；2、鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；3、新建客貨共線鐵路工程施工補(bǔ)充規(guī)定（暫行）；4、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)；5、施工組織設(shè)計(jì)。二、施工圍中鐵隧道集團(tuán)渝利鐵路二分部隧道工程。三、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量具體目標(biāo)：隧道開挖、初期支護(hù)、防水與排水、襯砌施工等工序、分項(xiàng)工程合格率100%， 實(shí)現(xiàn)主體工程質(zhì)量零缺陷。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃：擬創(chuàng)部優(yōu)工程

2、(火車頭獎)項(xiàng)目有胡家坡隧道、觀音巖隧道、石缸坡隧道、方斗山隧道、南白洞隧道共5座隧道工程，其中方斗山隧道、南白洞隧道共2座隧道工程創(chuàng)國優(yōu)工程（魯班獎）。四、組織機(jī)構(gòu)保障：為保證隧道工程施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，分部工程質(zhì)量由工程部負(fù)責(zé)，各工區(qū)成立以工區(qū)經(jīng)理為組長、工區(qū)總工、分部派駐工區(qū)質(zhì)檢工程師為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括工區(qū)副經(jīng)理、技術(shù)室、安質(zhì)室、物資機(jī)電室與工班班長等工作人員，組織隧道施工的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督檢驗(yàn)施工質(zhì)量。組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系小組：組 長：工區(qū)經(jīng)理副組長：工區(qū)總工成 員：技術(shù)室、安質(zhì)室、物資機(jī)電室、各工班組長組織措施：1、分部每月召開一次質(zhì)量會議，分部派駐工區(qū)質(zhì)檢工程師書面

3、通報(bào)本月質(zhì)量檢查記錄的容和次數(shù)，以與質(zhì)量檢查過程中的問題以與解決措施、時(shí)間；2、工區(qū)總工組織好現(xiàn)場施工技術(shù)交底，并形成交底記錄。分部派駐工區(qū)質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)組織督促各工區(qū)質(zhì)量培訓(xùn)，每月形成培訓(xùn)計(jì)劃，每月質(zhì)量項(xiàng)目集中培訓(xùn)不少于2次。3、每周組織一次質(zhì)量檢查，對每次檢查情況進(jìn)行通報(bào)。報(bào)驗(yàn)程序：詳見“報(bào)驗(yàn)程序流程圖”五、工藝流程 （1）隧道開挖工藝流程a、全斷面開挖詳見“全斷面開挖施工工藝流程圖（一）”施工準(zhǔn)備測量中線、水平畫輪廓線裝藥聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)爆眼布置鉆孔鉆爆設(shè)計(jì)起爆通風(fēng)、降塵鉆孔臺車就位警戒清除危巖、處理瞎炮出碴全斷面開挖施工工藝流程圖（一）b、臺階法開挖詳見“臺階法開挖施工工藝流程圖(二)”超

4、前支護(hù)施工上臺階開挖上臺階支護(hù)下臺階開挖下臺階支護(hù)監(jiān)控量測數(shù)據(jù)處理信息反饋仰拱開挖澆注防水層施工襯砌施工1.錨桿準(zhǔn)備2鋼筋網(wǎng)準(zhǔn)備3.鋼架準(zhǔn)備4.噴砼準(zhǔn)備臺階法開挖施工工藝流程圖（二）C、CRD法施工詳見“CRD法施工工序圖（三）”（2）隧道初期支護(hù)工藝流程a、錨桿施工詳見“中空注漿錨桿施工工藝框圖（四）”“沙漿錨桿施工工藝框圖（五）”不合格合格注漿配比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)注漿站布置注漿漲殼式中空錨桿安裝施工準(zhǔn)備注漿檢查下道工序漿液配制注漿配件加工鉆孔/清孔中空錨桿施工工藝框圖（四）雙線隧道級圍巖CRD法施工順序步驟圖（三）側(cè)墻超前或拱部施工準(zhǔn)備錨桿孔位放樣鉆孔設(shè)備就位鉆錨桿孔錨桿制作準(zhǔn)備注漿材料注漿設(shè)備

5、就位錨桿孔沖洗攪拌砂漿注漿安裝錨桿與排氣管注漿修建上擋檢測錨桿抗拔力檢查查錨桿竣工驗(yàn)收砂漿飽滿度檢查錨桿成孔檢查插入錨桿/加墊板擰扣隧道砂漿錨桿施工工藝框圖（五）b、拱架施工詳見“鋼拱架施工工藝流程圖（六）”c、噴混凝土施工詳見“噴射混凝土施工工藝流程圖（七）”（3）隧道襯砌施工工藝流程a、仰拱（底板）施工詳見“仰拱或底板工藝流程圖（八）”b、防水板施工詳見“防水板施工工藝流程圖（九）”c、二次襯砌施工詳見“二次襯砌施工工藝流程圖（十）”初噴砼清除底腳浮碴標(biāo)高測量鋼拱架加工拱架預(yù)拼臺架上安裝鋼架定位錨桿焊連定位加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收包裹底腳連板噴砼定位錨桿施工鋼拱架施工工藝

6、流程圖（六）稀薄流方式稠密流方式細(xì)集料粗集料微纖維水泥水?dāng)嚢铏C(jī)噴射機(jī)噴嘴受噴面空氣壓縮機(jī)速凝劑噴射砼施工工藝流程圖（七）設(shè)槽形擋頭砼生產(chǎn)運(yùn)輸測量放樣仰拱開挖澆筑仰拱或底板砼隱蔽檢查清運(yùn)浮碴砼搗固仰拱養(yǎng)護(hù)排水棧橋就位鋼筋綁扎鋼筋加工仰供與底板施工工藝流程圖（八）不合格合格拼大幅防水板/防水板質(zhì)量檢查切除基面外露鐵件頭/砂漿找平噴射釘槍固定防水板肋條熱焊機(jī)將防水板焊在肋條松緊適度復(fù)合防水板就位防水板固定焊接防水板搭接縫移走吊掛臺車結(jié)束質(zhì)量檢查補(bǔ)強(qiáng)吊掛臺車就位準(zhǔn)備工作防水板施工工藝流程圖（九）養(yǎng)護(hù)脫模/臺車退出安裝透水管/防水板/綁扎鋼筋布設(shè)軌道臺車移位頂模中心高與邊模凈空檢測臺車就位軌道標(biāo)高測量控

7、制軌距預(yù)埋件止水條安裝骨料含水量測定砼澆注擋頭板安裝輸送管安裝基倉清理涂脫模劑面板整修坍落度檢查拌和站拌合施工配合比輸送泵泵送砼運(yùn)輸二次襯砌施工工藝流程圖（十）六、質(zhì)量管理制度保障（一）、實(shí)行崗位負(fù)責(zé)制度為保證隧道施工質(zhì)量，各個環(huán)節(jié)、各個部位均有專人負(fù)責(zé)，分部將對所有負(fù)責(zé)人員實(shí)行崗位負(fù)責(zé)制度，以保證隧道的施工質(zhì)量。（1）、質(zhì)檢工程師職責(zé)1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對所管轄工區(qū)各分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查、監(jiān)督，肩負(fù)技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)職責(zé)，對工程實(shí)體質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、每天對工地進(jìn)行檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)向工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人或工區(qū)經(jīng)理指出，并按時(shí)更正、返工，把質(zhì)量事故消除在萌芽狀態(tài)。3、認(rèn)真督促檢查原材料質(zhì)量情況，查

8、看有關(guān)質(zhì)保書，發(fā)現(xiàn)有不合格原材料立即停止使用，檢查砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)情況，與時(shí)送檢。4、負(fù)責(zé)與現(xiàn)場監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)前必須自檢合格后方可；5、對工區(qū)上報(bào)材料購買計(jì)劃簽字審核；6、根據(jù)圖紙核對地質(zhì)情況，與時(shí)匯報(bào)工程部；9、詳細(xì)了解現(xiàn)場情況，突發(fā)事件與時(shí)匯報(bào)工程部；（2）、工區(qū)經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1、貫徹和實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對所負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)施工過程中的工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、通過制定獎懲制度來強(qiáng)化部行政管理，督促項(xiàng)目人員履行崗位職責(zé)，提高工作積極性。3、負(fù)責(zé)對施工進(jìn)度、工程質(zhì)量與質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，組織做好糾正和預(yù)防措施的實(shí)施工作。4、處理與項(xiàng)目有關(guān)的外部關(guān)系，做好各方面協(xié)調(diào)工作

9、，保證工程施工中的資源供給。（3）、工區(qū)副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1、協(xié)助工區(qū)經(jīng)理抓好工程管理工作。2、組織隧道施工管理，確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成。3、組織做好設(shè)備、物資管理，保障施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。4、下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底書；詳見樣表一“作業(yè)指導(dǎo)書”、樣表二“技術(shù)交底書“。（4）、工區(qū)總工質(zhì)量職責(zé)1、與時(shí)與分部工程部聯(lián)系，將技術(shù)問題處理在施工前。監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員履行職責(zé)，對隧道工程施工進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督和管理。2、協(xié)助工區(qū)經(jīng)理組織執(zhí)行質(zhì)量管理措施，主持編制對工班施工技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書。3、指導(dǎo)、監(jiān)督文件、資料控制工作和質(zhì)量記錄控制工作。4、負(fù)責(zé)對工程技術(shù)干部與影響隧道質(zhì)量的各個責(zé)任人的工作

10、考核。5、落實(shí)施工日志、檢驗(yàn)批、試驗(yàn)、測量資料編制工作，確保檢驗(yàn)資料與時(shí)監(jiān)理簽認(rèn)。（5）、工區(qū)工程技術(shù)人員質(zhì)量職責(zé)1、負(fù)責(zé)圖紙審核，根據(jù)圖紙問題提出置疑或變更意見，對因圖紙審核不細(xì)、技術(shù)交底不清和測量錯誤等造成錯用圖紙、施工技術(shù)方法不當(dāng)、工程結(jié)構(gòu)尺寸偏差，負(fù)直接責(zé)任。2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)和設(shè)計(jì)要求、優(yōu)選工程作業(yè)指導(dǎo)書，搞好工程施工監(jiān)督指導(dǎo)。3、隨時(shí)掌握橋梁工程進(jìn)度與質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查評定，提出質(zhì)量問題的處理和改進(jìn)措施建議。4、對施工進(jìn)行全過程控制，各分項(xiàng)檢驗(yàn)合格后報(bào)分部質(zhì)檢工程師，由分部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場監(jiān)理。（6）、工區(qū)試驗(yàn)室質(zhì)量職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)

11、和規(guī)定。2、優(yōu)化隧道施工配合比，并貫徹落實(shí)。3、立足施工現(xiàn)場，與時(shí)提供詳細(xì)、真實(shí)、科學(xué)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確保隧道施工順利進(jìn)行。4、嚴(yán)把隧道工程材料進(jìn)場關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、收集整理好試驗(yàn)資料，為竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。6、現(xiàn)場試件制作與編制現(xiàn)場施工記錄。（7）、物資機(jī)電室質(zhì)量職責(zé)1、根據(jù)工程數(shù)量和工程進(jìn)度編制材料采購計(jì)劃。2、了解工程進(jìn)度，掌握材料消耗動態(tài)，與時(shí)解決施工急需的物資，確保正常施工。3、嚴(yán)格檢驗(yàn)進(jìn)場材料，確保進(jìn)場材料合格，并與時(shí)收集材料材質(zhì)單、出場合格證上交實(shí)驗(yàn)室以便編制檢驗(yàn)批資料。（8）、各工班質(zhì)量職責(zé)1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙、材料與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好施工前的一切準(zhǔn)備，組織進(jìn)行工程

12、質(zhì)量技術(shù)交底，督促嚴(yán)格按圖紙、規(guī)、規(guī)程、施組與技術(shù)措施進(jìn)行施工。2、經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量管理的宣傳教育，組織并指導(dǎo)QC小組活動。3、嚴(yán)格按施工程序辦事，組織均衡生產(chǎn)，搞好文明施工、環(huán)境保護(hù)。4、對工程質(zhì)量的返修費(fèi)用負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。（二）隱蔽工程檢查制度：1、凡隧道生產(chǎn)過程中的隱蔽工程，如拱架、錨桿、小導(dǎo)管、網(wǎng)片、防水板、襯砌混凝土施工等，均應(yīng)經(jīng)分部質(zhì)檢工程師檢查并簽證，方準(zhǔn)隱蔽進(jìn)行下道工序施工。表格詳見樣表三“現(xiàn)場檢查記錄表（一）（八）”“施工過程控制記錄表（一）（五）”。2、隱蔽工程未經(jīng)分部質(zhì)檢工程師檢查而自行覆蓋者，分部不予計(jì)價(jià)，對由此而產(chǎn)生的質(zhì)量事故施工隊(duì)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。3、工程檢查特別是隱蔽工程檢查

13、要與時(shí)，分部質(zhì)檢工程師巡檢時(shí)提出的問題，質(zhì)檢工程師以“質(zhì)量檢查記錄表”形式通知工區(qū)，工區(qū)必須馬上糾正，糾正完成后報(bào)驗(yàn)分部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)。表格詳見樣表四“質(zhì)量檢查記錄表”。4、分部質(zhì)檢工程師檢查中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，本級不能處理者，應(yīng)與時(shí)報(bào)上級解決，不得帶入下道工序。5、隱蔽工程檢查證規(guī)定一律用鋼筆填寫，字跡清潔整齊，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，按時(shí)交工程部存檔。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)評定制度：1、分部經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、工程部部長、實(shí)驗(yàn)室主任、精測隊(duì)、分部質(zhì)檢工程師、工區(qū)主管工程領(lǐng)導(dǎo)，施工技術(shù)人員均應(yīng)掌握施工標(biāo)準(zhǔn)，月底對各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，按分項(xiàng)施工質(zhì)量評分定級。2、檢驗(yàn)不合格的工程作未完工程處理。3、產(chǎn)

14、品質(zhì)量檢驗(yàn)評定工作由分部經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、工程部、試驗(yàn)室、資料室、精測隊(duì)，各工區(qū)經(jīng)理、總工聯(lián)合進(jìn)行。（四）施工 “三檢”制度：1、自檢，分操作人員自檢和班組自檢，工班長或組長在每日下班前對班組完成工作時(shí)進(jìn)行自檢，糾正不合格項(xiàng)目，并作出記錄，工后講評。2、互檢，指各工序之間，由施工班組不定期相互檢，主要是互相觀摩，交流經(jīng)驗(yàn)，擴(kuò)大先進(jìn)操作技術(shù)，達(dá)到取長補(bǔ)短，互相促進(jìn)，共同提高的目的。3、交接檢，指上下工序之間的交接檢查，由工區(qū)（跨施工隊(duì)由項(xiàng)目部組織交接）各班組，應(yīng)做到不合格的不出手，不出班組，上道工序不合格，下道工序不施工。三檢中發(fā)生的質(zhì)量問題與處理方案，由工區(qū)技術(shù)人員與時(shí)記錄匯報(bào)，并限期消除。

15、（五）原材料檢驗(yàn)制度：為了保證產(chǎn)品所需的各種材料質(zhì)量符合規(guī)定要求，原材料采購前必須進(jìn)行供方評價(jià)選擇，以保證供方具有滿足采購合同規(guī)定的質(zhì)量要求的能力，并能長期穩(wěn)定地供應(yīng)價(jià)格合理的優(yōu)質(zhì)材料。與時(shí)對供方進(jìn)行評價(jià)，以便掌握供方的質(zhì)量動態(tài)和市場行情。原材料采購進(jìn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度。進(jìn)場原材料要有生產(chǎn)場家的出場合格證或質(zhì)量證明書，進(jìn)場后由設(shè)備物資部填寫試驗(yàn)申請單，連同質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單交試驗(yàn)室，由試驗(yàn)室按規(guī)取樣檢驗(yàn)。設(shè)備物資部收到試驗(yàn)室的試驗(yàn)報(bào)告單后方可辦理入庫手續(xù)，檢驗(yàn)不合格時(shí)，須按不合格原材料處理。材料保管員與試驗(yàn)人員每天對進(jìn)場砂石、粉煤灰、礦粉等原材料的外觀初步質(zhì)量檢查2次，材料保

16、管員對進(jìn)場材料異常，但未與時(shí)通知試驗(yàn)人員進(jìn)行檢測的，每次給予300元經(jīng)濟(jì)處罰，試驗(yàn)人員對進(jìn)場材料質(zhì)量感到懷疑，但未與時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢測，造成經(jīng)濟(jì)損失的，給予現(xiàn)場試驗(yàn)人員200元的經(jīng)濟(jì)處罰。（六）檢驗(yàn)與記錄制度：為了防止未經(jīng)檢驗(yàn)/試驗(yàn)的產(chǎn)品投入使用，轉(zhuǎn)交工序或出場，根據(jù)程序控制文件，我分部制定了檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、質(zhì)量記錄的控制程序。原材料進(jìn)場檢驗(yàn)/試驗(yàn)由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)/試驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告單由試驗(yàn)室保管；原材料生產(chǎn)場家的質(zhì)量證明書或出場合格證以與試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)報(bào)告單一式兩份，由試驗(yàn)室和設(shè)備物資部分別保管。隧道產(chǎn)品工序質(zhì)量由分部質(zhì)檢工程師檢查，各工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫工序記錄，質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)簽字，并對各

17、工序記錄每天負(fù)責(zé)發(fā)放、記錄、匯總，每月一次上報(bào)分部工程部保存。施工原始記錄必須齊全。（七）計(jì)量器具管理制度：計(jì)量工作涉與到產(chǎn)品生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)，計(jì)量的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。嚴(yán)格按照一級計(jì)量試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行各種計(jì)量器具的檢測、鑒定，進(jìn)一步完善試驗(yàn)檢測手段。計(jì)量試驗(yàn)設(shè)備委托有資格的單位校驗(yàn)，以保證計(jì)量器具和檢測工作的精度，如因計(jì)量器具沒有與時(shí)鑒定、校驗(yàn)，造成質(zhì)量不能確定或不合格的，一次對工區(qū)處罰1000元。（八）質(zhì)量卡片制度：為保證施工質(zhì)量的有效控制，提高全體施工人員重視質(zhì)量、參與質(zhì)量控制的責(zé)任心，分部將建立質(zhì)量卡片制度，即每道工序、每個分項(xiàng)工程在施工過程中嚴(yán)格進(jìn)行工序交接，并就每一

18、分項(xiàng)工程都要建立卡片，卡片中包括各個工序的負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的名字與負(fù)責(zé)項(xiàng)目均有記載，以保證質(zhì)量管理的可追溯性。在以后施工過程中，工序交接作為質(zhì)量卡片的附屬資料進(jìn)行存檔。七、施工過程中的質(zhì)量控制措施： 1、加強(qiáng)試驗(yàn)檢測管理：原材料必須按設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)以與工程師的要求采購，除具有合格證明外，必須二次檢測，未經(jīng)檢測或檢測不合格的材料杜絕使用。本合同段的主要材料如：鋼材和水泥廠家必須有國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證,購買的材料必須三證齊全且經(jīng)抽檢合格后方可進(jìn)場。施工中，按試驗(yàn)檢測規(guī)定的方法和工程師的要求使用相應(yīng)的儀器檢測，用檢測的數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工和評定質(zhì)量。采用質(zhì)量動態(tài)管理方法，隨時(shí)將檢測結(jié)

19、果、取樣地點(diǎn)、試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)結(jié)果與合格與否的評定意見進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以便進(jìn)行動態(tài)控制質(zhì)量。2、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制：、施工過程中做到規(guī)劃施工、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，質(zhì)量控制落實(shí)到每一工序，上一工序不合格，不能進(jìn)行下一工序施工，各級技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，對原材料、施工工藝和施工過程等進(jìn)行監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題與時(shí)反饋信息，制定整改措施并作詳細(xì)記錄，做到每一工序合格以保證最終成品符合要求。、工程施工實(shí)行標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌上注明工程作業(yè)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工與質(zhì)量負(fù)責(zé)人等。、分部成立領(lǐng)導(dǎo)小組，各工區(qū)成立小組并開展活動，進(jìn)行施工中的技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，分部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少組織兩次全面質(zhì)量檢查，質(zhì)

20、檢部隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，施工隊(duì)配有專職質(zhì)檢員，主要進(jìn)行“三檢”，分項(xiàng)工程施工前都要技術(shù)交底，凡隱蔽工程必須經(jīng)工程師檢查簽證認(rèn)可后施工。八、質(zhì)量獎優(yōu)罰劣制度1、總則第一條：為了使隧道施工質(zhì)量上一新臺階，保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，本著獎優(yōu)罰劣鼓勵全隊(duì)人員認(rèn)真學(xué)科學(xué)、用科學(xué)，自覺提高質(zhì)量意識和管理水平的原則，根據(jù)國家關(guān)于質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定與隧道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，修定本規(guī)定。第二條：全體施工人員要按照全面質(zhì)量管理方法，加強(qiáng)對本職工作質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)督，提高工作技能，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。第三條：本規(guī)定適應(yīng)于全體正式職工、合同工與臨時(shí)工的工作質(zhì)量管理，生產(chǎn)中的各個工序質(zhì)量控制與獎懲。第四條：生產(chǎn)中的

21、好人好事，合理化建議，質(zhì)量問題一律按本規(guī)定執(zhí)行。第五條：隧道施工質(zhì)量，從工序質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量兩個方面加以控制，工序質(zhì)量由工程部派駐工區(qū)質(zhì)檢工程師與時(shí)檢查，產(chǎn)品質(zhì)量由工程部組織每月對工程實(shí)體質(zhì)量檢查，并作詳細(xì)記錄。第六條：根據(jù)平時(shí)工程部定期檢查結(jié)果，并結(jié)合完成任務(wù)與生產(chǎn)情況綜合評定，對質(zhì)量好的工區(qū)、班組和個人實(shí)行獎勵，對安全質(zhì)量不合格的一律按規(guī)定罰款(罰款數(shù)額一律在本月計(jì)價(jià)中扣除)。第七條：工程管理部應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理，如不與時(shí)處理影響質(zhì)量，視問題大小嚴(yán)重程度對當(dāng)事人罰50100元。第八條：成品、半成品、設(shè)備沒有試驗(yàn)鑒定資料或出廠合格證，原材料未經(jīng)試驗(yàn)鑒定并未確認(rèn)合格者，不允許使

22、用。2、質(zhì)量獎罰制度質(zhì)量獎罰制度的實(shí)施貫穿于施工整個過程中，包括中間或階段性驗(yàn)收與缺陷糾正，以與混凝土施工完畢的成品檢測驗(yàn)收。工程部人員根據(jù)“質(zhì)量控制要點(diǎn)與罰款表”實(shí)施，罰款金額在本月計(jì)價(jià)中扣除。（1）隧道現(xiàn)場監(jiān)控要點(diǎn)與罰款金額 1）隧道光面爆破效果與超欠挖：重點(diǎn)檢查炮眼外插角：要求兩茬炮眼的臺階差小于15cm；炮眼痕跡保存率；超欠挖控制。質(zhì)量控制要點(diǎn)與罰款表（一）序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求檢驗(yàn)方法罰款金額備注1每米炮空裝藥量q(kg/m)0.200.30觀察計(jì)算1000元/次了解2周邊眼距E(cm)45尺量1000元/次了解3鉆孔質(zhì)量掏槽眼眼口間距和深度允許偏差5cm,周邊眼允許偏差5cm,

23、外插角符合鉆爆要求，鉆孔臺階為1015cm尺量1000元/次重點(diǎn)檢查4炮眼痕跡保存率硬巖不少于80，中硬巖不少于60觀察計(jì)數(shù)500元/每循環(huán)一般檢查5超欠挖巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌小于5cm,拱腳和墻角以上1m圍嚴(yán)禁欠挖。自動斷面儀器測開挖輪廓線500元/每循環(huán)重點(diǎn)檢查2）隧道初期支護(hù)：現(xiàn)場重點(diǎn)檢查噴射混凝土的噴射工藝與厚度；超挖處理；斷面輪廓線；表面質(zhì)量；錨桿的材料、數(shù)量與安裝質(zhì)量；鋼架的安裝；超前小導(dǎo)管的鉆孔質(zhì)量、注漿壓力等。質(zhì)量控制要點(diǎn)與罰款表（二）序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求檢驗(yàn)方法罰款金額備注1噴射混凝土施工配合比噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原材料的性能、混

24、凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求通過實(shí)驗(yàn)選定,噴射混凝土前必須檢查其配合比。檢查砂石含水率測試、施工配合比計(jì)算材料500元/次一般檢查2噴射工藝應(yīng)用濕噴工藝?，F(xiàn)場檢查1000元/次重點(diǎn)檢查3噴射混凝土厚度按設(shè)計(jì)厚度施工。平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度；檢查點(diǎn)的80與以上大于設(shè)計(jì)厚度；最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的2/3；每個斷面自拱頂每2m設(shè)立一個檢查點(diǎn)。尺量檢查控制噴層厚度的鋼筋頭和錨桿； 1000元/次重點(diǎn)檢查4超挖處理隧道超挖部分噴射混凝土補(bǔ)平，個別嚴(yán)重超挖處掛鋼筋網(wǎng)分層補(bǔ)噴，不得回填片石、石棉瓦等現(xiàn)場查驗(yàn)1000元/次重點(diǎn)檢查5斷面輪廓初期支護(hù)后每2m測量一個斷面復(fù)核，保證二襯厚度不小于設(shè)計(jì)值。小于設(shè)計(jì)厚度

25、后必須進(jìn)行處理。檢查自動斷面儀測量資料必須處理并罰款500元/處重點(diǎn)檢查6噴射混凝土施工噴射混凝土必須分段進(jìn)行，噴射順序自下而上，分段長度不大于6m；分層噴射時(shí)，后一層噴射在前一層混凝土終凝時(shí)進(jìn)行，終凝時(shí)間不大于10min。一次最大噴射厚度：拱部為10cm,邊墻為15cm。尺量500元/次一般檢查7噴射混凝土與巖面粘結(jié)粘結(jié)密實(shí)，無空洞；錘擊檢驗(yàn)1000元/次一般檢查8噴射混凝土塌落度符合設(shè)計(jì)配合比要求，一般812cm,偏差不大于±1cm檢查塌落度試驗(yàn)1000元/次一般檢查9初期支護(hù)表面質(zhì)量表面平整，無空鼓、裂縫、松酥，個別松散部位鑿除補(bǔ)噴，并用混凝土或砂漿對基面找平處理。平整度允許偏

26、差：側(cè)壁5cm,拱部7cm2m直尺檢查平整度（允許偏差為100mm）1000元/每循環(huán)重點(diǎn)檢查10噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)終凝2小時(shí)后，應(yīng)按施工技術(shù)方案與時(shí)采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14天；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為28天。檢查施工記錄、試件強(qiáng)度500元/每循環(huán)一般檢查11噴射混凝土強(qiáng)度1天強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求采用貫入法對每一噴射循環(huán)工程實(shí)體進(jìn)行強(qiáng)度檢測。有報(bào)告。1000元/每次重點(diǎn)檢查12錨桿原材料滿足鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，抗拉力不小于180kN產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告與屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗(yàn)500元/每份一般檢查13錨桿數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場計(jì)數(shù)少一根罰款500

27、元重點(diǎn)檢查14錨桿施工符合設(shè)計(jì)要求，砂漿不低于M20，保證錨桿鋼筋保護(hù)層不小于8mm.配合比設(shè)計(jì)、砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)不注漿或注漿不飽滿每根罰款1000元一般檢查15錨桿安裝錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度10cm；錨桿孔距偏差為±15cm,錨桿長度符合設(shè)計(jì)要求，插入長度不小于設(shè)計(jì)長度的95?，F(xiàn)場尺量500元/根一般檢查16鋼筋網(wǎng)原材料符合低碳鋼熱軋圓盤條的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求查試驗(yàn)檢驗(yàn)材料500元/每次一般檢查17鋼筋網(wǎng)施工(1)網(wǎng)格間距滿足設(shè)計(jì)要求；(2)鋼筋網(wǎng)在巖面噴射一層混凝土后鋪掛，混凝土厚度不小于4厘米，與錨桿或其他固定裝置連接牢固，鋼筋網(wǎng)混凝土保護(hù)層厚度不小于3厘米；(3)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)要預(yù)留

28、搭接長度，搭接長度不小于15厘米；尺量1000元/每次一般檢查18鋼架原材料符合碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋普通工字鋼的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求按批進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗(yàn)500元/每次一般檢查19鋼架加工符合設(shè)計(jì)要求尺量500元/每次一般檢查20鋼架施工符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差如下：（1）鋼架間距允許偏差為±100mm;(2)鋼架橫向允許偏差為±50mm；（3）高程允許偏差為±50mm；（4）垂直度允許偏差為±2°；（5）鋼架保護(hù)層厚度允許偏差為-5mm；儀器測量和尺量1000元/每榀重點(diǎn)檢查21超前小導(dǎo)管原材料符合設(shè)計(jì)要求，直徑一般為42毫米，壁厚一

29、般不小于3.5毫米；按批進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗(yàn)不合格者清除出場并罰款1000元一般檢查22超前小導(dǎo)管縱向搭接長度符合設(shè)計(jì)要求。尺量1000元/每環(huán)重點(diǎn)檢查23超前小導(dǎo)管注漿漿液配合比符合設(shè)計(jì)要求，一般重量比11配合比選定試驗(yàn)500元/次一般檢查24超前小導(dǎo)管注漿符合設(shè)計(jì)要求，注漿必須飽滿，注漿壓力一般為0.51Mpa。觀察并記錄注漿量和注漿壓力500元/每環(huán)重點(diǎn)檢查25超前小導(dǎo)管方向角、孔口距、孔深符合設(shè)計(jì)要求，一般外插角宜小于10°，孔口間距40厘米，孔深不小于3.5米，允許偏差：方向角2°、孔距±50mm孔深±50mm。儀器測量和尺

30、量500元/每根重點(diǎn)檢查 3）隧道二次襯砌：重點(diǎn)檢查施作時(shí)間、襯砌厚度、超挖回填、拆模時(shí)間、仰拱施工等項(xiàng)目。質(zhì)量控制要點(diǎn)與罰款表（三）序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求檢驗(yàn)方法罰款金額備注1施作時(shí)間1）深埋隧道二次襯砌施作一般在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行，具體應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求。2）淺埋隧道應(yīng)與早施作二次襯砌，且二次襯砌應(yīng)予以加強(qiáng)。3）圍巖變形過大或初期支護(hù)變形不收斂，又難以與時(shí)補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，可提前施作二次襯砌，但二次襯砌應(yīng)加強(qiáng)。監(jiān)控量測和觀察無量測資料或變形數(shù)據(jù)不滿足要求，不同意襯砌施工，并罰款1000元一般檢查2變形基本穩(wěn)定條件1）隧道周邊變形速率明顯趨于減緩。2）拱腳水平收斂小于0.2mm/d,拱頂

31、下沉收斂速度小于0.15mm/d.3)施作二次襯砌前的累計(jì)位移值，已達(dá)極限相對位移值的80以上。4）初期支護(hù)表面裂隙不再繼續(xù)發(fā)展。監(jiān)控量測和觀察無資料罰款1000元/次重點(diǎn)檢查3襯砌臺車1）模板臺車的外輪廓線在灌注混凝土后保證隧道凈空。2）雙線模板臺車長度宜為912米。3）模板臺車側(cè)壁作業(yè)窗分層布置，每層應(yīng)設(shè)45個窗戶，其凈空不宜小于45cm×45cm,兩端設(shè)檢查孔，并設(shè)有相應(yīng)的混凝土輸送管支架或吊架。4）模板臺車應(yīng)設(shè)置足夠的承重螺桿和徑向模板螺桿支撐。5）模板臺車拱頂應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置混凝土的封堵裝置和檢查孔。6）二次襯砌拱、墻整體澆筑、而邊墻基礎(chǔ)高度的設(shè)置應(yīng)避開剪力最大的截面。制

32、作并檢算驗(yàn)收，檢查資料按要求檢查一般檢查4超挖回填1）隧道拱、墻背后的局部坍塌或塌落，拱部圍與墻腳以上1米圍的超挖，采用與二次襯砌同等級的混凝土回填密實(shí)。特別是隧道拱頂在施作二次襯砌時(shí)，預(yù)留壓漿管進(jìn)行回填注漿。2)隨底超挖部分應(yīng)用與隧底結(jié)構(gòu)同等級的混凝土回填。觀察和尺量超挖不采用同等砼回填者罰款1000元/次重點(diǎn)檢查5襯砌混凝土施工1）模板臺車走行軌中線和軌面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于10毫米，臺車就位后啟動微調(diào)機(jī)構(gòu)，用儀器校正模板外輪廓與設(shè)計(jì)凈空相吻合，并鎖定臺車。2）拌制混凝土?xí)r，原材料稱量應(yīng)采用自動計(jì)量裝置，衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確。3）混凝土襯砌應(yīng)采用全斷面一次成型

33、法施工，有仰拱的襯砌先施作仰拱。4）施工段必須用與襯砌混凝土一樣配合比的細(xì)石混凝土或砂漿制作墊塊或采用專用墊塊,確保鋼筋保護(hù)層的厚度。主筋保護(hù)層尺寸應(yīng)不小于30mm,迎水面主筋保護(hù)層厚度不小于50mm.5)泵送混凝土的塌落度一般為1518cm。6）混凝土應(yīng)對稱、分層澆筑，分層搗固。搗固采用插入式振動器。7）襯砌混凝土必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，高頻機(jī)械振搗，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于3min，振搗時(shí)間宜為1030s,避免漏振、欠振、超振。儀器測量和尺量2000元/項(xiàng)次重點(diǎn)檢查6襯砌厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度模板安裝后尺量，施工完畢后采用無損檢測法厚度不足不允許施工，且每處罰款1000元重點(diǎn)檢查7拆模時(shí)間1）在初

34、期支護(hù)變形穩(wěn)定后施作的，二次襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到8.0Mpa以上方可拆模。2）初期支護(hù)未穩(wěn)定時(shí)施作的，二次襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后方可拆模。同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢測、檢查100元/次重點(diǎn)檢查8仰拱施工1）仰拱超前拱墻襯砌，其超前距離宜保持3倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長度。2）仰拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后行人方可通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后車輛方可通行。3）隧道仰拱每500米應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度一次。4）仰拱混凝土應(yīng)分段連續(xù)澆筑，一次成型，不留縱向施工縫。尺量，檢查試驗(yàn)報(bào)告100元/項(xiàng)次重點(diǎn)檢查9回填注漿1）注漿鋼管3米一處，采用M10水泥砂漿，初壓0.10.15Mpa，終壓0.

35、2Mpa。2）注漿應(yīng)保證回填密實(shí)。3）回填注漿應(yīng)在襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70后進(jìn)行。觀察；無損檢測；同條件養(yǎng)護(hù)試件壓力試驗(yàn)100元/項(xiàng)次重點(diǎn)檢查4）隧道防排水：現(xiàn)場重點(diǎn)檢查排水盲管布設(shè)；防水板施工；施工縫止水帶和止水條；變形縫施工；明洞防水與洞外截排水；洞排水等。質(zhì)量控制要點(diǎn)與罰款表（四）序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求檢驗(yàn)方法罰款金額備注1一般規(guī)定1、襯砌等級應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下工程防排水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB50108）規(guī)定的一級防水標(biāo)準(zhǔn)，襯砌表面無濕漬。2、隧道防水應(yīng)充分利用混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的自防水能力。3、施工中所用的土工布、防水板、止水帶、止水條的品種、規(guī)格和性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。取樣檢測

36、后查看資料每發(fā)現(xiàn)一處滲水罰款2000元，并與時(shí)處理，處理不與時(shí)者延誤一天罰款500元重點(diǎn)檢查2洞口防排水1、隧道覆蓋層較薄和滲透性強(qiáng)的地層，對地表水應(yīng)與早處理。2、地表坑洼、鉆孔、深坑等處應(yīng)填不透水土，并分層夯實(shí)。3、洞頂有流水的溝槽應(yīng)予整治，確保水流通暢，必要時(shí)溝床應(yīng)進(jìn)行鋪砌。4、洞頂設(shè)有高壓水池或遇有水塘、水庫等時(shí)，應(yīng)有防滲漏措施，對水池溢水應(yīng)有疏導(dǎo)設(shè)施。5、洞排水系統(tǒng)與洞外排水系統(tǒng)的連接必須符合設(shè)計(jì)要求。觀察按圖紙要求施工一般檢查3洞外截水1、邊坡、仰坡坡頂?shù)奶鞙?、截水溝?yīng)結(jié)合永久排水系統(tǒng)與早修建，出水口必須防止順坡散流。洞門水溝應(yīng)與路基邊溝組成洞口排水系統(tǒng)。洞門水溝應(yīng)與路基邊溝組成洞口

37、排水系統(tǒng)，其水流應(yīng)防止沖刷棄渣和危害農(nóng)田水利。2、截水天溝中線距邊、仰坡開挖線邊緣不小于5cm，其坡度根據(jù)地形設(shè)置，但不應(yīng)小于3，以免淤積。3、洞外路塹向隧道為下坡，應(yīng)將路基邊溝挖成反坡，向路塹處排水，必要時(shí)應(yīng)在洞口外適當(dāng)位置設(shè)橫向截水溝。觀察和測量按設(shè)計(jì)圖紙施工重點(diǎn)檢查4洞排水1、洞順坡排水水溝斷面應(yīng)能滿足隧道中滲漏和施工廢水的排出需要。圍巖松軟地段，可根據(jù)需要加強(qiáng)水溝鋪砌或用管槽代替。排水溝應(yīng)經(jīng)常清理。2、洞反坡排水方式，可根據(jù)坡度、水量和設(shè)備情況布置管路和泵送，一次或分段接力排出洞外。集水坑的容積應(yīng)按實(shí)際排水量確定，其位置確定應(yīng)考慮施工干擾。配備抽水機(jī)的能力應(yīng)大于排水量20以上，并應(yīng)有備

38、用臺數(shù)。3、盲管、水溝和孔槽組成的排水系統(tǒng)應(yīng)有良好的排水效果，做到洞排水順暢。觀察和計(jì)算按圖紙施工重點(diǎn)檢查觀察和計(jì)算按圖紙施工重點(diǎn)檢查5襯砌背后排水與止水系統(tǒng)1、在襯砌背后設(shè)置排水盲管(溝）或暗溝和在隧底設(shè)置中心排水盲溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)坑道的滲漏水情況，配合襯砌一次施工，施工中應(yīng)防止襯砌混凝土或壓漿漿液侵入盲溝阻塞水路。盲管（溝）或暗溝應(yīng)有足夠的數(shù)量和過水能力的斷面，組成完整有效的排水系統(tǒng)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、襯砌背后采用防水板防水，應(yīng)對鋪設(shè)防排水板的基面進(jìn)行檢查，基面外露的錨桿頭、鋼筋頭等堅(jiān)硬物應(yīng)割除，凹凸處應(yīng)補(bǔ)噴、抹平；局部滲水處需先進(jìn)行處理。觀察防水板鋪設(shè)前，錨桿頭、鋼筋頭等堅(jiān)硬物必須割除，每

39、發(fā)現(xiàn)一處罰款200元，防水板焊接密實(shí)、無空洞現(xiàn)象，每個空洞罰款50元一般檢查6防水層防水1、防水板鋪設(shè)前，應(yīng)先割除初期支護(hù)表面外露的錨桿頭、鋼筋頭等堅(jiān)硬物，凹凸不平處需補(bǔ)噴、抹平；噴射鋼纖維混凝土的表面鋪設(shè)防水板前應(yīng)補(bǔ)噴砂漿保護(hù)層，保證鋼纖維不外露；局部漏水處需先進(jìn)行處理。2、在清理好的基面上，宜先鋪設(shè)土工復(fù)合材料緩沖層，后鋪設(shè)防水板，邊鋪邊與暗釘焊接。3.兩環(huán)防水板的搭接寬度不應(yīng)小于150mm,允許偏差為-10mm。搭接焊縫宜為雙焊縫，若有漏焊、假焊時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊，當(dāng)有烤焦、焊穿時(shí)應(yīng)采用塑料或橡膠片焊貼覆蓋。4.防水板搭接縫與施工縫錯開距離不應(yīng)小于50厘米，允許偏差為-5厘米。5.固定緩沖層宜用鋼

40、釘，打釘時(shí)應(yīng)加墊圈并垂直于噴射混凝土表面。釘與釘之間不得繃緊，緩沖層與混凝土表面應(yīng)密貼。6.二次襯砌澆筑混凝土?xí)r，不得損壞防水板。7.防水卷材厚度1.2mm,幅寬2m,斷裂拉伸強(qiáng)度18MPa,撕裂強(qiáng)度 60KN/M,不透水性應(yīng)滿足24小時(shí)，無 滲漏（0.3Mpa)的要求，低溫-20下不開裂。觀察、尺量和看實(shí)驗(yàn)報(bào)告告1000元/處重點(diǎn)檢查重點(diǎn)檢查7施工縫防水1.止水帶接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用熱焊，不得疊接，接縫平整，牢固，不得有裂口壞人脫膠現(xiàn)象；止水帶的中心位置應(yīng)和施工縫中心重合，固定牢固，平直，不得有扭曲現(xiàn)象；2.止水條不得受潮，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查；3.橡膠止水帶硬度（紹爾A)60±

41、5度，拉伸強(qiáng)度15MPa,扯斷伸長率380，撕裂強(qiáng)度30KN/M2;橡膠止水帶硬度（紹爾A)45±7度，拉伸強(qiáng)度3.5Mpa,扯斷伸長率450，體積膨脹率200。4止水帶尺寸不得小于設(shè)計(jì)尺寸。觀察，尺量和看試驗(yàn)報(bào)告按設(shè)計(jì)安設(shè)，不滿足要求者罰款200元一般檢查8變形縫防水1、變形縫填塞前，縫應(yīng)清理干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。2、變形縫的表面質(zhì)量應(yīng)與縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，粘貼牢固，無開裂、鼓包、下塌現(xiàn)象。3、變形縫原材料各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合要求。觀察和看實(shí)驗(yàn)報(bào)告按設(shè)計(jì)安設(shè)，不滿足要求者罰款200元一般檢查9明洞防水1、明洞襯砌采用C30防水鋼筋砼，其抗?jié)B等級不得小于p8，襯砌外涂

42、防水涂層。2、涂料防水層施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行多遍涂刷，涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%;3、卷材防水層所用材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須使用與卷材相容的膠粘劑粘貼。4、卷材鋪貼后應(yīng)潔凈、平整，不得有滑移、翹邊、起鼓和損傷等現(xiàn)象。尺量和看試驗(yàn)報(bào)告按設(shè)計(jì)安設(shè)，不滿足要求者罰款200元重點(diǎn)檢查3、附則第一條：每月工區(qū)計(jì)價(jià)，必須上報(bào)施工日志、檢驗(yàn)批、圍巖量測、試驗(yàn)等資料，資料頁面整潔，經(jīng)工程部相關(guān)人員檢驗(yàn)合格后，方可計(jì)價(jià)，否則不與計(jì)價(jià)。第二條：對于認(rèn)真按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工連續(xù)三個月無質(zhì)量事故一次性給予工區(qū)獎勵1000元，給質(zhì)檢工程師等相關(guān)個人獎勵300元。第三條：指出施工中的不合理工藝，發(fā)現(xiàn)技術(shù)交底有錯誤，大膽提出的職工給予50-100元的獎勵，并在全施工隊(duì)人員提出表揚(yáng)，同時(shí)對發(fā)出交底的技術(shù)人員相應(yīng)罰款。第四條：月質(zhì)量會議不按時(shí)參加，有事不請假者工區(qū)負(fù)責(zé)人每次給予罰款1000元，分部質(zhì)檢工程師每次給予罰款100元，分部質(zhì)檢工程師罰款在工資中扣除，工區(qū)罰款在月度計(jì)價(jià)中直接扣除。第五條：工區(qū)收到局或上級單位檢查，提出嚴(yán)重批評的給予工區(qū)罰款1000元/次，給予相關(guān)責(zé)任人罰款100元，工區(qū)罰款在月度計(jì)價(jià)中直接扣除。第六條：工區(qū)收到監(jiān)理下發(fā)的質(zhì)量通知單，給予工區(qū)罰款2000元/份，給予相關(guān)責(zé)任人罰款200元，工區(qū)