焊工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

1、焊工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)（2009年修訂）1.職 業(yè) 概 括1.1 職業(yè)名稱焊工。1.2 職業(yè)定義 操作焊接和氣割設(shè)備，進(jìn)行金屬工件的焊接或切割成型的人員（焊工包括手工焊工和焊接操作工。手工焊工是指用手操持焊鉗、焊槍、焊炬進(jìn)行焊接的人員；焊接操作工是指從事機(jī)械化焊接和自動(dòng)化焊接的操作人員）。1.3職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：初級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格五級(jí)）、中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）。1.4職業(yè)環(huán)境 室內(nèi)、外及高空作業(yè)且大部分在常溫下工作（個(gè)別地區(qū)除外），施工中會(huì)產(chǎn)生一定的光輻射、煙塵、有害氣體和環(huán)境噪聲。 1.5職業(yè)

2、能力特征具有一定的學(xué)習(xí)理解和表達(dá)能力；手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)；視力良好，具有分辨顏色色調(diào)和濃淡的能力。1.6基本文化程度初中畢業(yè)。1.7培訓(xùn)要求1.7.1培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：初級(jí)不少于280標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；中級(jí)不少于320標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于240標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不少于180標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。1.7.2培訓(xùn)教師培訓(xùn)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技

3、師職業(yè)資格證書2年以上或相關(guān)專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3 培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備理論知識(shí)培訓(xùn)應(yīng)具有可容納30名以上學(xué)員的標(biāo)準(zhǔn)教室；技能操作培訓(xùn)場(chǎng)所面積達(dá)到80以上且能安排8個(gè)以上工位，通風(fēng)良好，安全設(shè)施完善，有相適應(yīng)的設(shè)備和必要的工具、卡具。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對(duì)象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1.8.2申報(bào)條件 初級(jí)（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，

4、并取得結(jié)業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（4）取得經(jīng)人力資源和社會(huì)保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。高級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。（3）取得高級(jí)技工學(xué)校或經(jīng)人力資源和社會(huì)保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。（4）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書的大專以上本

5、?；蛳嚓P(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢結(jié)業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（3）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書的高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。高級(jí)技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢結(jié)業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年

6、以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采取閉卷筆試等方式，技能操作考核采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作、模擬和口試等方式。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分以上者為合格。技師和高級(jí)技師還須進(jìn)行綜合評(píng)審。1.8.4 考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)員與考生配比為120，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評(píng)人員；技能操作考核考評(píng)員與考生配比為15，且不少于3名考評(píng)員；綜合評(píng)審委員不少于5人。1.8.5 鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間為60120 min；技能操作考核時(shí)間：初級(jí)不少于60 min ，中級(jí)不少于90min，高級(jí)不少于120min，技師不少于90min，高級(jí)技師不少

7、于60min；綜合評(píng)審時(shí)間為2040 min。1.8.6 鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室里進(jìn)行；技能操作考核在具有必備設(shè)備、工具、卡具及設(shè)施、通風(fēng)條件和安全措施完善的場(chǎng)所進(jìn)行。2. 基 本 要 求2.1 職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德的基本知識(shí)2.1.2職業(yè)守則（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（2）愛崗敬業(yè)，忠于職守，自覺認(rèn)真履行各項(xiàng)職責(zé)。（3）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)于律己，吃苦耐勞。（4）刻苦學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，努力提高思想和科學(xué)文化素質(zhì)。（5）謙虛謹(jǐn)慎，團(tuán)結(jié)協(xié)作，主協(xié)配合。（6）嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，保證質(zhì)量。（7） 重視安全、環(huán)保、堅(jiān)持文明生產(chǎn)。2. 2 基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1識(shí)圖知識(shí)（1）制圖

8、常識(shí)。（2）投影的基本原理。（3）常用零部件的畫法及代號(hào)標(biāo)注。（4）簡(jiǎn)單裝配圖的識(shí)讀知識(shí)。（5）焊接裝配圖的識(shí)讀知識(shí)。（6）焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)的表示方法。2.2.2化學(xué)基本知識(shí)（1）化學(xué)元素符號(hào)。（2）原子結(jié)構(gòu)。（3）離子。（4）分了。（5）化學(xué)反應(yīng)。2.2.3常用金屬材料與金屬熱處理知識(shí)（1）常用金屬材料的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。（2）碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬的分類、成分、性能和用途。（3）金屬晶體結(jié)構(gòu)的一般知識(shí)。（4）合金的組織結(jié)構(gòu)及鐵碳合金的基本組織。（5）Fe-C相圖及應(yīng)用。（6）鋼的熱處理知識(shí)。2.2.4 焊接基礎(chǔ)知識(shí)（1）焊接方法的分類。（2）常用焊接方法的基本原理。（

9、3）焊接工藝技術(shù)要領(lǐng)。（4）焊接接頭種類、坡口形式及坡口尺寸。（5）焊接變形及反變形的相關(guān)知識(shí)。（6）焊接缺陷的分類、定義、形成原因及防止措施。（7）焊縫外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。（8）無(wú)損檢測(cè)方法、特點(diǎn)及選用，以及法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)無(wú)損檢測(cè)方面的規(guī)定。（9）焊接工藝文件。（10）焊接生產(chǎn)安全與衛(wèi)生。2.2.5焊接材料知識(shí)（1）藥皮的作用及類型，焊條的分類、使用及保管要求。（2）焊劑的作用、分類和保管。（3）焊絲的分類與選用。（4）焊接氣體與選用。（5）焊接材料的選用原則。 2.2.6 電工基本知識(shí)（1）直流電與電磁的基本知識(shí)。（2）交流電基本概念。（3）變壓器的結(jié)構(gòu)和基本工作原理。（4）電流表和電

10、壓表的使用方法。2.2.7電焊機(jī)基本知識(shí)（1）電焊機(jī)的基本原理。（2）電焊機(jī)的種類及型號(hào)。（3）電焊機(jī)的銘牌號(hào)（4）電焊機(jī)的選擇、應(yīng)用和日常維護(hù)常識(shí)。2.2.8冷加工基礎(chǔ)知識(shí)（1）鉗工基礎(chǔ)知識(shí)。（2）鈑金工基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.9安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)知識(shí)（1）安全用電知識(shí)。（2）焊接環(huán)境保護(hù)及安全操作規(guī)程。（3）焊接勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。2.2.10質(zhì)量管理知識(shí)（1）質(zhì)量管理的內(nèi)容（2）質(zhì)量管理的基本方法。2.2.11相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（1）中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。（2）中華人民共和國(guó)合同法相關(guān)知識(shí)。（3）中華人民共和國(guó)消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法相關(guān)知識(shí)。（4）特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法相關(guān)知識(shí)。（5

11、）鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則相關(guān)知識(shí)。（6）其他相關(guān)法規(guī)知識(shí)。3. 工 作 要 求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師和高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。3.1 初級(jí)（職業(yè)功能一至九項(xiàng)任選其一進(jìn)行考核）職業(yè)功能工作要求技能要求相關(guān)知識(shí) 一、焊條電弧焊（一）厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板角接接頭和T形接頭焊接1.能根據(jù)焊接工藝文件的要求進(jìn)行鋼板角接接頭或T形接頭焊接所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能進(jìn)行鋼板角接接頭或T形接頭坡口清理、組對(duì)及定位焊3.能進(jìn)行角接接頭或T形接頭焊條電弧焊的引弧、運(yùn)條、收弧、焊接操作4.能焊接符合焊接工藝文件要求的角焊縫5.能根據(jù)工藝文

12、件對(duì)角接接頭或T形接頭焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.角接接頭和T形接頭焊條電弧焊引弧、收弧和焊接操作方法及鋼板試件定位焊的工藝要領(lǐng)2.焊條電弧焊安全操作規(guī)程3.焊接所用工具、夾具安全檢查方法4.角接接頭和T形接頭焊接變形的基本知識(shí)5. 角接接頭和T形接頭焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇6. 角接接頭和T形接頭焊縫表面缺陷7. 角接接頭和T形接頭焊條電弧焊基本操作方法8. 角接接頭和T形接頭焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響（二）厚度6mm的低碳鋼板或低合金鋼板對(duì)接平焊1.能進(jìn)行鋼板對(duì)接平焊焊接所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能進(jìn)行鋼板對(duì)接平焊坡口的清理、組對(duì)及定位焊3.能預(yù)留焊件的反變形4.能根據(jù)

13、焊接工藝文件選擇鋼板對(duì)接平焊焊條電弧焊的工藝參數(shù)5.能根據(jù)焊接工藝文件要求確定鋼板對(duì)接平焊打底焊道及其他焊道的運(yùn)條方式完成焊接6.能根據(jù)工藝文件對(duì)對(duì)接平焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.鋼板對(duì)接平焊焊條電弧焊引弧、收弧、焊接操作和定位焊的相關(guān)知識(shí)2.鋼板對(duì)接平焊焊條電弧焊所用工具、夾具安全檢查方法3.鋼板對(duì)接平焊焊接變形的基本知識(shí)4.鋼板對(duì)接平焊焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇5.鋼板對(duì)接平焊焊縫表面缺陷的基本知識(shí)6.鋼板對(duì)接平焊焊條電弧焊的基本操作方法（三）管徑60mm的低碳鋼管水平轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接焊1. 能進(jìn)行管徑60mm的低碳鋼管水平轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2. 能進(jìn)行管徑60mm的低碳鋼管

14、坡口的清理、組對(duì)和定位焊3. 能根據(jù)焊接工藝文件選擇中徑低碳鋼管水平轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接焊工藝參數(shù)4.能根據(jù)焊接工藝文件要求確定60mm的低碳鋼管水平轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接焊打底焊道及其他焊道的運(yùn)條方式完成焊接5.能根據(jù)工藝文件對(duì)60mm的低碳鋼管的水平轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.低碳鋼管的水平轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接焊條電弧焊引弧、收弧、焊接操作和定位焊的工藝要領(lǐng)2. 低碳鋼管的水平轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接焊條電弧焊所用設(shè)備、工具。夾具的安全檢查方法3.低碳鋼管的水平轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接焊接變形的基本知識(shí)4.低碳鋼管的水平轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇5.焊縫表面缺陷的基本知識(shí)6.低碳鋼管的水平轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)接焊條電弧焊的基本操作方法 二、熔化極

15、氣體保護(hù)焊（一）低碳鋼板或低合金鋼板的角接和T形接頭熔化極氣體保護(hù)焊1.能進(jìn)行鋼板角接或T形接頭熔化極氣體保護(hù)焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能進(jìn)行鋼板角接或T形接頭熔化極氣體保護(hù)焊焊件的清理、組對(duì)及定位焊3.能選擇符合鋼板角接或T形接頭焊接工藝要求的焊接材料4.能進(jìn)行鋼板角接或T形接頭熔化極氣體保護(hù)焊的引弧、收弧、送絲5.能焊出符合鋼板角接或T形接頭焊接工藝文件要求的角焊縫6.能根據(jù)工藝文件對(duì)鋼板角接或T形接頭熔化極氣體保護(hù)焊焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.角接和T形接頭熔化極氣體保護(hù)焊所用工具、夾具安全檢查方法2.熔化極氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程3.角接和T形接頭熔化極氣體保護(hù)焊工藝4.角接和T

16、形接頭熔化極氣體保護(hù)焊引弧、收弧、送絲和定位焊5.角接和T形接頭熔化極氣體保護(hù)焊的焊槍擺動(dòng)方式6.角接和T形接頭熔化極氣體保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響（二）低碳鋼板或低合金鋼板平位對(duì)接的熔化極氣體保護(hù)焊（雙面焊或背部加襯墊）1.能進(jìn)行鋼板平位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能進(jìn)行鋼板平位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊焊件的清理、組對(duì)及定位焊3.能在鋼板平位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊焊前預(yù)留焊件的反變形4. 能選擇符合鋼板平位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊工藝要求的焊接材料5.能進(jìn)行鋼板平位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊的引弧、收弧、焊接6.能根據(jù)工藝文件對(duì)鋼板平位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自

17、檢1.鋼板平位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊所用工具、夾具安全檢查方法2.鋼板平位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊工藝3.鋼板平位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊引弧、收弧、送絲和定位焊的操作要領(lǐng)4.鋼板平位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊的焊槍擺動(dòng)方式和送絲速度5.鋼板平位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響6.熔化極氣體保護(hù)焊用焊接襯墊的種類及作用7.鋼板平位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊焊接變形的基本知識(shí)8.鋼板平位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊焊縫表面缺陷的基本知識(shí) 三、非熔化極氣體保護(hù)焊（一）低碳鋼或不銹鋼板厚度6mm平位對(duì)接手工鎢極氬弧焊1.能進(jìn)行低碳鋼或不銹鋼板厚度6mm平位對(duì)接手工鎢極氬弧焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能選擇

18、符合低碳鋼或不銹鋼板厚度6mm平位對(duì)接手工鎢極氬弧焊工藝要求的工藝參數(shù)3.能進(jìn)行低碳鋼或不銹鋼板厚度6mm平位對(duì)接手工鎢極氬弧焊焊件的清理、組對(duì)和定位焊4.能在低碳鋼或不銹鋼板厚度6mm平位對(duì)接手工鎢極氬弧焊前預(yù)留焊件的反變形5.能進(jìn)行低碳鋼或不銹鋼板厚度6mm平位對(duì)接手工鎢極氬弧焊引弧、焊接、收弧操作6.能根據(jù)焊接工藝文件進(jìn)行低碳鋼板厚度6mm平位對(duì)接手工鎢極氬弧焊的打底焊及其他焊道的焊接7.能根據(jù)焊接工藝文件要求進(jìn)行低碳鋼板厚度6mm平位對(duì)接手工鎢極氬弧焊焊縫外觀質(zhì)量的自檢1. 低碳鋼或不銹鋼板厚度6mm平位對(duì)接手工鎢極氬弧焊所用設(shè)備、工具、夾具安全檢查方法2. 手工鎢極氬弧焊安全操作規(guī)程

19、3.低碳鋼或不銹鋼板厚度6mm平位對(duì)接手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)的選擇4. 低碳鋼或不銹鋼板厚度6mm平位對(duì)接手工鎢極氬弧焊操作要領(lǐng)5. 低碳鋼板厚度6mm平位對(duì)接手工鎢極氬弧焊焊接變形的基本知識(shí)6. 低碳鋼或不銹鋼板厚度6mm平位對(duì)接手工鎢極氬弧焊焊縫容易出現(xiàn)的外觀缺陷及其消除措施（二）管徑60mm低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)手工鎢極氬弧焊1.能進(jìn)行管徑60mm低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)手工鎢極氬弧焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能根據(jù)焊接工藝文件選擇符合管徑60mm低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)手工鎢極氬弧焊工藝要求的工藝參數(shù)3.能進(jìn)行管徑60mm低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)手工鎢極氬弧焊焊件的清理、組對(duì)和定位焊4.能根

20、據(jù)焊接工藝文件進(jìn)行管徑60mm低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)手工鎢極氬弧焊的打底焊及其他焊道的焊接5.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)管徑60mm低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)手工鎢極氬弧焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1. 管徑60mm低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)手工鎢極氬弧焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查方法2. 管徑60mm低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)的選擇3. 管徑60mm低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)手工鎢極氬弧焊引弧、焊槍擺動(dòng)、填絲的操作要領(lǐng)4. 管徑60mm低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)手工鎢極氬弧焊焊縫容易出現(xiàn)的外觀缺陷及其消除措施 四、埋弧焊（一）厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板的船形焊1.能進(jìn)行厚度=812mm低碳鋼板船

21、形焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能選擇厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板的船形焊焊接材料3.能根據(jù)厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板的船形焊工藝要求進(jìn)行焊件組對(duì)4.能選擇厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板船形焊的焊接工藝參數(shù)5.能根據(jù)厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板的船形焊的特點(diǎn)進(jìn)行焊接6.能對(duì)厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板的船形焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.埋弧焊安全操作規(guī)程2.厚度=812mm低碳鋼板船形焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查方法3. 厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板的船形焊的操作要領(lǐng)4. 厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板的船形焊工藝5. 厚度=812m

22、m低碳鋼板或低合金鋼板的船形焊的焊絲與焊劑6. 厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板的船形焊裝配要求7. 厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板的船形焊常見缺陷及消除方法8. 厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板的船形焊焊縫外觀質(zhì)量的檢查方法（二）厚度=812mm低碳鋼板對(duì)接平焊（背部加襯墊或雙面焊雙面成型）1.能進(jìn)行厚度=812mm低碳鋼板埋弧焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能根據(jù)厚度=812mm mm低碳鋼板埋弧焊工藝文件選擇焊接材料3. 能對(duì)厚度=812mm mm低碳鋼板埋弧焊件采取防變形措施4. 能進(jìn)行厚度=812mm低碳鋼板對(duì)接埋弧焊焊件的清理5.能選擇厚度=812mm低碳鋼板埋弧

23、焊工藝參數(shù)6. 能進(jìn)行厚度=812mm低碳鋼板對(duì)接埋弧焊函件組對(duì)與定位焊7.能使用厚度=812mm低碳鋼板對(duì)接埋弧焊的焊接跟蹤裝置進(jìn)行焊接8.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)厚度=812mm低碳鋼板對(duì)接埋弧焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1. 厚度=812mm低碳鋼板對(duì)接埋弧焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查方法2.厚度=812mm低碳鋼板對(duì)接埋弧焊背部加襯墊的方法3. 厚度=812mm低碳鋼板對(duì)接埋弧焊件焊接的防變形方法4. 厚度=812mm低碳鋼板對(duì)接埋弧焊輔助設(shè)備的使用5. 厚度=812mm低碳鋼板對(duì)接平焊的工藝參數(shù)6. 厚度=812mm低碳鋼板對(duì)接埋弧焊的操作要求7. 厚度=812mm低碳鋼板對(duì)接埋弧焊焊

24、件引弧板與引出板的裝配要求8.埋弧焊襯墊種類及作用五、氣焊（一）管徑60mm低碳鋼管的對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)和垂直固定氣焊1.能進(jìn)行管徑60mm低碳鋼管氣焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能進(jìn)行焊件及焊絲的清理3.能調(diào)整可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的比值，將火焰類別調(diào)整到適應(yīng)被焊材料4.能根據(jù)工件厚度和焊接位置確定坡口尺寸和接頭間隙5.能確定定位焊焊點(diǎn)的位置，并能進(jìn)行定位焊6.能根據(jù)焊接工藝文件的要求選擇工藝參數(shù)，起焊、焊接和焊接收尾7.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)管徑60mm低碳鋼管的對(duì)接氣焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1. 管徑60mm低碳鋼管對(duì)接氣焊安全操作規(guī)程2.氣焊可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w和填充焊接材料3.氣焊的設(shè)備和

25、工具4. 管徑60mm低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)和垂直固定氣焊工藝5. 管徑60mm低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)和垂直固定氣焊的操作技術(shù)要領(lǐng)（二）小直徑I級(jí)鋼筋的氣壓焊1.能進(jìn)行小直徑I級(jí)鋼筋的氣壓焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能根據(jù)鋼筋的材質(zhì)選擇火焰類別3.能將鋼筋端面切平，并與鋼筋軸線垂直 4.能進(jìn)行鋼筋的焊前清理5.能將鋼筋裝于焊接夾具，對(duì)鋼筋加熱、加壓成型6.能根據(jù)焊接工藝文件要求規(guī)鋼筋氣壓焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.鋼筋氣壓焊安全操作規(guī)程2.鋼筋氣壓焊的設(shè)備和工具3.鋼筋氣壓焊設(shè)備和工具的使用安全技術(shù)4.鋼筋氣壓焊用氣體5.鋼筋氣壓焊工藝6.鋼筋氣壓焊的操作技術(shù)要領(lǐng)六、釬焊（一）低碳鋼板搭接手

26、工火焰釬焊1.能進(jìn)行低碳鋼板搭接手工火焰釬焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能進(jìn)行低碳鋼板焊件的清理、裝配和固定3.能選擇低碳鋼板搭接手工火焰釬焊接頭間隙4.能根據(jù)焊接工藝文件選擇低碳鋼板手工火焰釬焊的釬料和釬劑5.能選擇低碳鋼板搭接的手工火焰釬焊工藝參數(shù)6.能用火焰設(shè)備、工具進(jìn)行低碳鋼板搭接的手工火焰釬焊7.能進(jìn)行低碳鋼板搭接手工火焰釬焊釬縫的清洗8.能根據(jù)工藝文件要求對(duì)低碳鋼板搭接的手工火焰釬焊釬縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.低碳鋼板搭接手工火焰釬焊安全操作規(guī)程2.低碳鋼板搭接手工火焰釬焊工藝3.低碳鋼釬料、釬劑的型號(hào)及應(yīng)用4. 低碳鋼板手工火焰釬焊設(shè)備及工具5.低碳鋼板手工火焰釬焊的操作要領(lǐng)6

27、.影響低碳鋼板手工火焰釬焊釬縫質(zhì)量的因素7. 低碳鋼板火焰釬焊釬縫的清洗方法（二）不銹鋼板搭接手工火焰釬焊1.能進(jìn)行不銹鋼板搭接手工火焰釬焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能進(jìn)行不銹鋼板焊件的清理、裝配和固定3.能選擇不銹鋼板搭接手工火焰釬焊接頭間隙4.能根據(jù)焊接工藝文件選擇不銹鋼板手工火焰釬焊的釬料和釬劑5.能選擇不銹鋼板搭接的手工火焰釬焊工藝參數(shù)6.能用火焰設(shè)備、工具進(jìn)行不銹鋼板搭接的手工火焰釬焊7.能進(jìn)行不銹鋼板搭接手工火焰釬焊釬縫的清洗8.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)不銹鋼板搭接手工火焰釬焊釬縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.不銹鋼板搭接手工火焰釬焊工藝2.不銹鋼板釬料、釬劑的型號(hào)及應(yīng)用3.不銹鋼板

28、搭接手工火焰釬焊設(shè)備及工具4.不銹鋼板手工火焰釬焊的操作要領(lǐng)5.影響不銹鋼板手工火焰釬焊釬縫質(zhì)量的因素6.不銹鋼板火焰釬焊釬縫的清洗方法七、電阻焊（一）低碳鋼薄板的電阻點(diǎn)焊1.能進(jìn)行電阻電焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能進(jìn)行低碳鋼薄板的清理3.能根據(jù)被焊低碳鋼薄板選擇電極4.能對(duì)電極進(jìn)行清理和修整，滿足低碳鋼薄板電阻點(diǎn)焊工藝的要求5.能根據(jù)焊接工藝文件的工藝參數(shù)要求設(shè)定焊機(jī)參數(shù)和點(diǎn)焊壓力6.能對(duì)低碳鋼薄板進(jìn)行裝夾和點(diǎn)焊7.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)焊點(diǎn)外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.點(diǎn)焊安全操作規(guī)程2.電焊的特點(diǎn)和應(yīng)用3.點(diǎn)焊機(jī)的分類和組成4.點(diǎn)焊的原理5.電焊工藝6.影響電阻點(diǎn)焊熔核偏移的因素7.薄

29、板點(diǎn)焊操作技術(shù)（二）光圓鋼筋或帶鋼筋的閃光對(duì)焊1.能進(jìn)行閃光對(duì)焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能進(jìn)行光圓鋼筋或帶筋鋼筋焊接區(qū)域的清理3.能根據(jù)被焊接材料選擇電極4.能對(duì)電極進(jìn)行清理和修整，滿足閃光對(duì)焊工藝的要求5.能根據(jù)焊接工藝文件的要求設(shè)定對(duì)焊機(jī)參數(shù)6.能對(duì)I級(jí)和II級(jí)鋼筋進(jìn)行裝夾和閃光對(duì)焊7.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.對(duì)焊安全操作規(guī)程2.對(duì)焊的特點(diǎn)和應(yīng)用3.對(duì)焊機(jī)的分類和組成4.對(duì)焊的原理5.對(duì)焊工藝6.閃光對(duì)焊的工藝參數(shù)及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響7.閃光對(duì)焊的焊劑缺陷和消除措施8.閃光對(duì)焊操作技術(shù)（三）低碳鋼薄板的電阻縫焊1.能進(jìn)行電阻縫焊所用設(shè)備、工具、夾具

30、的安全檢查2.能進(jìn)行焊件焊接區(qū)域的清理3.能根據(jù)被焊接材料選擇電阻縫焊的電極4.能對(duì)電阻縫焊的電極進(jìn)行清理和修整5.能根據(jù)焊接工藝文件的工藝參數(shù)要求設(shè)定縫焊機(jī)參數(shù)和縫焊壓力6.能對(duì)低碳鋼薄板進(jìn)行裝夾和縫焊7.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.縫焊安全操作規(guī)程2.縫焊的特點(diǎn)和應(yīng)用3.縫焊機(jī)的分裂和組成4.縫焊的原理5.縫焊工藝6.影響縫焊質(zhì)量因素7.薄板縫焊操作技術(shù)（四）低碳鋼螺柱焊1.能進(jìn)行螺柱焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能調(diào)節(jié)電弧螺柱焊設(shè)備3.能根據(jù)工藝文件選擇電弧螺柱焊工藝參數(shù)4.能對(duì)螺柱進(jìn)行裝夾和引弧、焊接5.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)電弧螺柱焊接質(zhì)量進(jìn)行自檢1.螺柱

31、焊安全操作規(guī)程2.電弧螺柱焊的工作原理及其應(yīng)用范圍3.電弧螺柱焊設(shè)備及工具4.常用金屬材料的電弧螺柱焊工藝5.常用金屬材料的電弧螺柱焊操作要領(lǐng)八、壓力焊（一）低碳鋼板的擴(kuò)散焊1.能進(jìn)行擴(kuò)散焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能進(jìn)行焊件的清理，滿足擴(kuò)散焊工藝要求3.能根據(jù)焊接工藝文件設(shè)定擴(kuò)散焊的工藝參數(shù)4.能裝夾被焊工件5.能在真空或保護(hù)氣氛下對(duì)低碳鋼板進(jìn)行擴(kuò)散焊6.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)擴(kuò)散焊接頭外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.擴(kuò)散焊安全操作規(guī)程2.擴(kuò)散焊的特點(diǎn)和應(yīng)用3.擴(kuò)散焊的接頭形式4.擴(kuò)散焊設(shè)備的組成5.擴(kuò)散焊工藝參數(shù)及其對(duì)接頭質(zhì)量的影響6.擴(kuò)散焊操作技術(shù)（二）小徑I級(jí)鋼筋的電渣壓力焊1.能進(jìn)行電

32、渣壓力焊所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能進(jìn)行鋼筋的清理，并將鋼筋端面切平，無(wú)毛刺3.能將鋼筋裝夾于焊接夾具4.能根據(jù)焊接工藝文件設(shè)定電渣壓力焊的工藝參數(shù)5.能完成電渣壓力焊的電弧過(guò)程、電渣過(guò)程，以及斷電和加壓，得到完好接頭6.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.電渣壓力焊安全操作規(guī)程2.電渣壓力焊的特點(diǎn)和應(yīng)用3.電渣壓力焊設(shè)備4.電渣壓力焊焊劑的作用和型號(hào)5.電渣壓力焊工藝6.電渣壓力焊接頭的焊接缺陷及消除措施7.電渣壓力焊的操作技術(shù)九、切割（一）低碳鋼板的手工氣割1.能進(jìn)行氣割所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能連接氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣壓力瓶、乙炔減壓瓶、割炬、割嘴

33、、氧氣膠管、乙炔膠管3.能清理待割件表面的油、銹，并劃線4.能調(diào)整火焰為中性焰或輕微的氧化焰5.能調(diào)節(jié)切割氣壓力6.能在鋼板上進(jìn)行手工直線切割或手工切割出直線組合形狀的部件7.能對(duì)手工氣割割縫質(zhì)量進(jìn)行自檢1.氣割安全操作規(guī)程2.低碳鋼板的氣割原理及其應(yīng)用范圍3.氣割設(shè)備、工具及材料4.氣割火焰的種類和特點(diǎn)5.影響低碳鋼板手工氣割割縫表面質(zhì)量的因素6.氣割的操作技術(shù)7.氣割設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)（二）低碳鋼板或低合金鋼板的手工碳弧氣刨1.能進(jìn)行碳弧氣刨所用設(shè)備、工具、夾具的安全檢查2.能連接及調(diào)整碳弧氣刨設(shè)備3.能根據(jù)工藝文件選擇碳弧氣刨工藝參數(shù)4.能用碳弧氣刨刨削U形坡口，并達(dá)到兩個(gè)工件對(duì)接

34、焊接坡口的要求5.能用碳弧氣刨清除焊縫缺陷1.碳弧氣刨安全操作規(guī)程2.碳弧氣刨的工作原理及其應(yīng)用范圍3.碳弧氣刨設(shè)備及工具4.常用金屬材料的碳弧氣刨工藝5.常用金屬材料的碳弧氣刨操作要領(lǐng)3.2中級(jí)（職業(yè)功能一至六項(xiàng)任選其二進(jìn)行考核）職業(yè)功能工作要求技能要求相關(guān)知識(shí)一、焊條電弧焊 （一）管板插入式或騎座式焊接的單面焊雙面成型1.能選擇符合管板焊接要求的焊條2.能根據(jù)焊接工藝文件要求進(jìn)行管板的坡口制備3.能根據(jù)管板施焊焊接方向調(diào)整焊條角度4.能根據(jù)焊接工藝文件選擇焊接參數(shù)，焊出符合要求的角焊縫5.能根據(jù)工藝文件對(duì)管板焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.低碳鋼管板全位置焊接的坡口選擇原則2.低碳鋼管板全位置焊接

35、的操作要領(lǐng)3.低碳鋼管板焊接接頭外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢查的知識(shí)（二）厚度6mm低碳鋼板或低合金鋼板的對(duì)接立焊單面焊雙面成型1.能進(jìn)行鋼板對(duì)接立焊坡口的制備2.能預(yù)留焊件的反變形3.能根據(jù)焊接工藝文件選擇鋼板對(duì)接立焊焊條電弧焊的工藝參數(shù)4.能根據(jù)焊接工藝文件要求確定鋼板對(duì)接立焊打底焊道及其他焊道的運(yùn)條方式5.能焊接符合根部透度要求的鋼板對(duì)接打底焊道，清理中間焊道以及成型良好的蓋面焊縫6.能根據(jù)工藝文件對(duì)厚度6mm低碳鋼板或低合金鋼板的對(duì)接立焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.鋼板對(duì)接立焊焊條電弧焊引弧、收弧、焊接操作和定位焊的知識(shí)2.鋼板對(duì)接立焊焊條電弧焊安全操作規(guī)程3.鋼板對(duì)接立焊焊接變形的知識(shí)4.鋼板對(duì)

36、接立焊焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇5.鋼板對(duì)接立焊焊縫表面缺陷的知識(shí)6.鋼板對(duì)接立焊焊條電弧焊的基本操作方法7. 厚度6mm低碳鋼板或低合金鋼板的對(duì)接立焊焊縫質(zhì)量檢查的知識(shí)（三）厚度6mm低碳鋼板或低合金鋼板的對(duì)接橫焊單面焊雙面成型1.能選擇符合中等厚度低碳鋼板或低合金鋼板對(duì)接橫焊要求的焊條2.能根據(jù)圖樣制備厚度6mm低碳鋼板或低合金鋼板的對(duì)接坡口3.能通過(guò)焊件的反變形降低焊接殘余變形4.能焊接符合根部透度要求的鋼板對(duì)接打底焊道，清理中間焊道以及成型良好的蓋面焊縫5.能根據(jù)工藝文件對(duì)厚度6mm低碳鋼板或低合金鋼板的對(duì)接橫焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.低碳鋼和低合金鋼的焊接性分析2. 厚度6mm低碳

37、鋼板或低合金鋼板對(duì)接橫焊的坡口選擇原則3. 厚度6mm低碳鋼板或低合金鋼板對(duì)接橫焊焊接應(yīng)力與焊接變形的影響因素及控制措施4. 厚度6mm低碳鋼板或低合金鋼板對(duì)接橫焊的操作要領(lǐng)5. 厚度6mm低碳鋼板或低合金鋼板對(duì)接橫焊焊接接頭質(zhì)量檢查的知識(shí)（四）管徑76mm低碳鋼管或低合金鋼管的對(duì)接水平固定、垂直固定或45°固定焊接1.能選擇符合管徑76mm低碳鋼管或低合金鋼管的對(duì)接要求的焊條2.能根據(jù)圖樣制備管徑76mm低碳鋼管或低合金鋼管的坡口3.能根據(jù)焊接工藝文件選擇定位焊位置4.能根據(jù)焊接位置調(diào)整焊條角度5.能焊接符合焊縫尺寸要求的管徑76mm低碳鋼管或低合金鋼管的對(duì)接打底焊道，清理中間焊道

38、以及成型良好的蓋面焊縫6.能根據(jù)工藝文件對(duì)管徑76mm低碳鋼管或低合金鋼管對(duì)接焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1. 管徑76mm低碳鋼管或低合金鋼管對(duì)接坡口的選擇原則，坡口打磨、清理的技術(shù)要領(lǐng)以及定位焊的相關(guān)知識(shí)2.管徑76mm低碳鋼管或低合金鋼管對(duì)接的操作要領(lǐng)3. 管徑76mm低碳鋼管或低合金鋼管的對(duì)接焊接應(yīng)力與焊接變形的影響因素及預(yù)防措施4. 管徑76mm低碳鋼管或低合金鋼管的對(duì)接焊接接頭質(zhì)量檢查的基本知識(shí)二、熔化極氣體保護(hù)膜（一）厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對(duì)接的熔化極氣體保護(hù)焊（單面焊雙面成型）1.能選擇符合低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對(duì)接要求的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲2.能根據(jù)

39、圖樣制備厚度=812mm鋼板對(duì)接橫焊或立焊的坡口3.能根據(jù)焊接工藝文件選擇厚度=812mm鋼板橫位或立位對(duì)接的焊接工藝參數(shù)4.能選擇二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊左向焊和右向焊5.能焊接符合透度要求的打底焊道，中間焊道及清理，以及成型良好的蓋面焊縫6.能根據(jù)工藝文件對(duì)中等厚度低碳鋼板或低合金鋼板焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對(duì)接的熔化極氣體保護(hù)焊熔滴過(guò)渡的類型及影響因素2.厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對(duì)接的熔化極氣體保護(hù)焊坡口制備原則3.厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對(duì)接的熔化極氣體保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)選擇原則4.厚度=812mm低碳

40、鋼板或低合金鋼板橫位或立位對(duì)接熔化極氣體保護(hù)焊左向焊和右向焊的特點(diǎn)5.厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對(duì)接焊槍的操作要領(lǐng)6.厚度=812mm低碳鋼板或低合金鋼板橫位或立位對(duì)接焊接接頭質(zhì)量檢查的知識(shí)(二)管徑=76168mm低碳鋼管或低合金鋼管對(duì)接水平固定和垂直固定的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊1.能選擇符合管徑=76168mm低碳鋼管或低合金鋼管的對(duì)接工藝要求的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲2.能根據(jù)圖樣制備管徑=76168mm低碳鋼管或低合金鋼管的對(duì)接二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的坡口3.能根據(jù)焊接工藝文件選擇管徑=76168mm低碳鋼管或低合金鋼管水平固定和垂直固定的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的定位焊位置4.能

41、根據(jù)工藝文件選擇管徑=76168mm低碳鋼管或低合金鋼管水平固定和垂直固定的焊接工藝參數(shù)5.能根據(jù)管徑=76168mm低碳鋼管或低合金鋼管焊接位置方向的變化調(diào)整焊槍角度6.能焊接符合透度要求的管徑=76168mm管對(duì)接打底焊道，中間焊道及清理以及成型良好的蓋面焊縫7.能根據(jù)工藝文件對(duì)管徑=76168mm低碳鋼或低合金鋼管水平固定和垂直固定焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.管徑=76168mm低碳鋼管或低合金鋼管的對(duì)接水平固定和垂直固定二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡類型及影響因素2.管徑=76168mm低碳鋼管或低合金鋼管的對(duì)接二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對(duì)接坡口的選擇原則，坡口打磨、清理的技術(shù)要領(lǐng)以及管定位焊的知識(shí)

42、3.管徑=76168mm低碳鋼管或低合金鋼管的對(duì)接水平固定和垂直固定的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)選擇原則4.管徑=76168mm低碳鋼管或低合金鋼管的對(duì)接水平固定和垂直固定的焊槍操作要領(lǐng)5.管徑=76168mm低碳鋼管或低合金鋼管對(duì)接焊接應(yīng)力與焊接變形的影響因素及預(yù)防措施6.管徑=76168mm低碳鋼管或低合金鋼管水平固定和垂直固定的焊縫外觀檢查的知識(shí)（三）低碳鋼板或低合金鋼板氣電立焊1.能選擇符合低碳鋼板氣電立焊要求的焊絲2.能根據(jù)圖樣制備低碳鋼板氣電立焊的坡口、焊件清理、組對(duì)及定位3.能根據(jù)焊接工藝文件選擇焊接工藝參數(shù)4.能進(jìn)行氣電立焊設(shè)備及工藝設(shè)備的安裝5.能進(jìn)行氣電立焊的引弧、焊接

43、和收弧6.能根據(jù)工藝文件對(duì)低碳鋼氣電立焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.氣電立焊的基本知識(shí)2.低碳鋼板或低合金鋼板氣電立焊坡口的選擇原則，坡口打磨、清理的技術(shù)要領(lǐng)以及定位焊的知識(shí)3.低碳鋼板或低合金鋼板氣電立焊的設(shè)備組成及應(yīng)用4.低碳鋼板或低合金鋼板氣電立焊焊接材料的知識(shí)5.低碳鋼板或低合金鋼板氣電立焊焊接的工藝要領(lǐng)6.低碳鋼板或低合金鋼板氣電立焊的基本操作要領(lǐng)7.低碳鋼板或低合金鋼板氣電立焊焊縫外觀質(zhì)量檢查的知識(shí)三、非熔化極氣體保護(hù)焊（一）低碳鋼管板插入式或騎座式的手工鎢極氬弧焊1.能選擇符合低碳鋼管板插入式或騎座式手工鎢極氬弧焊的焊接材料2.能制備低碳鋼管板插入式或騎座式的手工鎢極氬弧焊的坡口3.

44、能選擇低碳鋼管板手工鎢極氬弧焊焊接工藝參數(shù)4.能進(jìn)行低碳鋼管板插入式或騎座式的手工鎢極氬弧焊打底、填充、蓋面成型的焊接5.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)低碳鋼管板的手工鎢極氬弧焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.低碳鋼管板手工鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)及操作要領(lǐng)2.低碳鋼管板手工鎢極氬弧焊焊縫中的有害氣體及有害元素3.低碳鋼管板手工鎢極氬弧焊焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能4.影響低碳鋼管板手工鎢極氬弧焊焊接接頭質(zhì)量的因素5.低碳鋼管板插入式或騎座式的手工鎢極氬弧焊焊縫外觀檢查的知識(shí)（二）管徑60mm低合金鋼管對(duì)接水平固定和垂直固定的手工鎢極氬弧焊1.能進(jìn)行管徑60mm低合金鋼管對(duì)接水平固定和垂直固定的手工鎢極氬弧焊的坡

45、口2.能選擇管徑60mm低合金鋼管對(duì)接水平固定和垂直固定的手工鎢極氬弧焊焊接工藝參數(shù)3.能進(jìn)行管徑60mm低合金鋼管對(duì)接水平固定和垂直固定的手工鎢極氬弧焊打底焊道、填充焊道、蓋面焊縫的焊接，單面焊雙面成型4.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)管徑60mm低合金鋼管對(duì)接水平固定和垂直固定焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.管徑60mm低合金鋼管對(duì)接水平固定和垂直固定的手工鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)及操作要領(lǐng)2.管徑60mm低合金鋼管對(duì)接水平固定和垂直固定的手工鎢極氬弧焊焊縫中的有害氣體及有害元素3.管徑60mm低合金鋼管對(duì)接水平固定和垂直固定的手工鎢極氬弧焊焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能4.影響管徑60mm低合金鋼管對(duì)接水平固

46、定和垂直固定手工鎢極氬弧焊焊接接頭質(zhì)量的因素5.管徑60mm低合金鋼管對(duì)接水平固定和垂直固定的手工鎢極氬弧焊焊縫外觀質(zhì)量檢查的知識(shí)四、埋弧焊（一）低碳鋼板或低合金鋼板的平位對(duì)接焊1.能根據(jù)工藝文件進(jìn)行低碳鋼板或低合金鋼板對(duì)接埋弧焊接坡口的清理、組對(duì)和定位焊2.能根據(jù)工藝文件選擇低碳鋼板或低合金鋼板對(duì)接平焊焊接工藝參數(shù)3.能進(jìn)行低碳鋼板或低合金鋼板平位對(duì)接的雙面埋弧焊4.能用碳弧氣刨進(jìn)行背部清根5.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)低碳鋼板或低合金鋼板埋弧焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.低碳鋼板或低合金鋼板對(duì)接埋弧焊工藝參數(shù)對(duì)焊縫成型的影響2.低碳鋼板或低合金鋼板對(duì)接埋弧焊焊接熱影響區(qū)的組織和性能3.影響低碳鋼

47、板或低合金鋼板對(duì)接埋弧焊焊接接頭質(zhì)量的因素4.碳弧氣刨清根的操作要領(lǐng)（二）低碳鋼板或低合金鋼板的雙絲埋弧焊1.能選擇低碳鋼板或低合金鋼板雙絲埋弧焊的焊接材料2.能根據(jù)低碳鋼板或低合金鋼板雙絲埋弧焊的工藝要求進(jìn)行焊件組對(duì)3.能根據(jù)被焊材料和焊接材料選擇雙絲埋弧焊工藝參數(shù)4.能根據(jù)雙絲埋弧焊工藝要求進(jìn)行焊接5.能對(duì)低碳鋼板或低合金鋼板雙絲埋弧焊的焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.雙絲埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用2.雙絲埋弧焊焊接工藝3.雙絲埋弧焊焊接設(shè)備的組成4.雙絲埋弧焊焊絲的排列方式及其對(duì)焊縫成型的影響5.雙絲埋弧焊的焊接缺陷及預(yù)防措施（三）不銹鋼覆層的帶極埋弧堆焊1.能根據(jù)焊接工藝文件選擇帶極和基板材料2.能選

48、擇帶極埋弧堆焊的工藝參數(shù)3.能根據(jù)帶極埋弧堆焊工藝要求進(jìn)行堆焊4.能根據(jù)焊接工藝文件對(duì)帶極埋弧堆焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.帶極埋弧堆焊的特點(diǎn)和應(yīng)用2.帶極埋弧堆焊工藝3.帶極規(guī)格對(duì)埋弧堆焊工藝的影響4.帶極埋弧堆焊設(shè)備的組成5.帶極埋弧堆焊缺陷及預(yù)防措施五、氣焊（一）管徑60mm低碳鋼管的對(duì)接水平固定和45°固定氣焊1.能根據(jù)圖樣制備管徑60mm低碳鋼管的坡口2.能根據(jù)工藝文件確定可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w和焊炬，以滿足低碳鋼管氣焊要求3.能根據(jù)焊接工藝文件要求調(diào)整火焰類別，以適應(yīng)低碳鋼管的氣焊4.能根據(jù)管徑60mm低碳鋼管厚度確定焊接的層數(shù)5.能根據(jù)管徑60mm低碳鋼管氣焊工藝文件要求起焊

49、、焊接和收尾6.能對(duì)管徑60mm低碳鋼管氣焊焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.能根據(jù)低碳鋼材質(zhì)選擇氣焊火焰的原則2.管徑60mm低碳鋼管氣焊設(shè)備的維護(hù)和故障排除方法3.管徑60mm低碳鋼管全位置氣焊的操作要領(lǐng)4.氣焊工藝參數(shù)對(duì)管徑60mm低碳鋼管焊縫外觀質(zhì)量的影響5.氣焊安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)（二）管徑60mm低合金鋼管的對(duì)接水平固定或垂直固定氣焊1.能根據(jù)圖紙制備管徑60mm低合金鋼管的坡口2.能根據(jù)工藝文件確定可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w和焊炬3.能根據(jù)焊接工藝文件要求調(diào)整火焰類別4.能根據(jù)低合金鋼管厚度確定焊接的層數(shù)5.能根據(jù)管徑60mm低合金鋼管氣焊工藝文件的要求起焊、焊接和收尾6.能對(duì)管徑60mm低合

50、金鋼管氣焊焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.根據(jù)低合金鋼管材質(zhì)選擇氣焊火焰的原則2.管徑60mm低合金鋼管氣焊設(shè)備的維護(hù)和故障排除方法3.管徑60mm低合金鋼管氣焊的操作技術(shù)要領(lǐng)4.氣焊工藝參數(shù)對(duì)低合金鋼焊縫質(zhì)量的影響（三）鋁管搭接接頭的手工火焰釬焊1.能進(jìn)行鋁管手工火焰釬焊前的清洗和表面處理2.能進(jìn)行鋁管手工火焰釬焊前的裝配和固定3.能采用夾具調(diào)整釬焊接頭間隙4.能根據(jù)工藝文件選擇釬劑、釬料5.能選擇鋁管手工火焰釬焊釬劑、釬劑的施加方法6.能選擇火焰類別，以適應(yīng)鋁管的釬焊7.能用火焰設(shè)備、工具進(jìn)行鋁管搭接的手工火焰釬焊8.能進(jìn)行鋁管手工火焰釬焊釬縫的清洗9.能根據(jù)焊接工藝文件要求對(duì)鋁管搭接接頭手工火

51、焰釬焊釬縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.鋁管火焰釬焊焊件清洗的目的和方法2.鋁管清洗質(zhì)量對(duì)火焰釬焊工藝的影響3.鋁釬料、釬劑的型號(hào)及應(yīng)用4.鋁管火焰釬焊工藝5.鋁管火焰釬焊的操作要領(lǐng)6.鋁管火焰釬焊焊縫的清洗方法7.鋁管火焰釬焊釬縫外觀質(zhì)量的檢查方法六、切割（一）不銹鋼板的空氣等離子切割1.能進(jìn)行等離子切割設(shè)備的組裝和調(diào)整2.能依據(jù)被切割材料的材質(zhì)和厚度選擇空氣等離子切割參數(shù)3.能進(jìn)行直線、曲線和各種封閉孔的空氣等離子切割4.能根據(jù)工藝文件對(duì)割縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.空氣等離子切割的基本原理及特點(diǎn)2.空氣等離子切割的電源及工作氣體3.空氣等離子切割工藝4.空氣等離子切割的操作要領(lǐng)5.空氣等離子切割的設(shè)備（

52、二）不銹鋼板的激光切割1.能根據(jù)板厚選擇割嘴型號(hào)、氣體流量2.能根據(jù)工藝文件選擇激光切割的工藝參數(shù)3.能進(jìn)行直線、曲線的激光切割4.能根據(jù)工藝文件對(duì)割縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.激光切割的原理及其應(yīng)用范圍2.激光切割的設(shè)備及工具3.激光切割的工藝參數(shù)4.激光切割的特點(diǎn)及分類5.激光切割的操作要領(lǐng)（三）厚度50mm低碳鋼的氣割1.能根據(jù)厚度選擇割炬的型號(hào)、調(diào)整氣體的流量2.能根據(jù)低碳鋼的厚度確定火焰能率3.能通過(guò)調(diào)整割炬角度氣割厚度50mm的低碳鋼板4.能進(jìn)行直線、曲線的氣割5.能根據(jù)工藝文件對(duì)割縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.低碳鋼厚板氣割的操作要領(lǐng)2.低碳鋼厚板氣割的工藝參數(shù)3.3高級(jí)（職業(yè)功能一至四項(xiàng)任選

53、其二進(jìn)行考核）職業(yè)功能工作要求技能要求相關(guān)知識(shí)一、焊條電弧焊（一）厚度6m m低碳鋼板或低合金鋼板對(duì)接仰焊的單面焊雙面成型1.能根據(jù)工藝文件確定對(duì)口間隙，滿足鋼板對(duì)接仰焊的焊接要求2.能根據(jù)仰焊部位及時(shí)調(diào)整焊條角度3.能根據(jù)工藝文件的要求確定焊接工藝參數(shù)4.能進(jìn)行仰焊的起焊、焊接和收尾5.能在焊接過(guò)程中采用短弧焊接6.能達(dá)到根部的良好成型、填充焊中坡口兩側(cè)的熔合、完成蓋面焊縫的厚度、寬度及外觀成型，無(wú)弧坑、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷7.能根據(jù)工藝文件對(duì)中等厚度低碳鋼板或低合金鋼板對(duì)接仰焊焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢1.厚度6 mm鋼板對(duì)接仰焊焊條電弧焊熔滴過(guò)渡的類型及影響因素2.厚度6 mm鋼板對(duì)接仰焊坡口制備相關(guān)知識(shí)3.厚度6 mm鋼板對(duì)接仰焊焊件的清理、組對(duì)及定位焊4.厚度6 mm鋼板對(duì)接仰焊的運(yùn)條手法5.厚度6 mm鋼板對(duì)接仰焊操作要領(lǐng)6.厚度6 mm鋼板對(duì)接仰焊焊接工藝7.厚度6 mm低碳鋼板對(duì)接仰焊焊接接頭外觀質(zhì)量檢查的知識(shí)（二）管徑76mm低碳鋼管或低合金鋼管垂直固定、水平固定或45°固定加排管障礙的單面焊雙面成型1.能采用斷弧逐點(diǎn)或連弧焊接法進(jìn)行小徑低碳鋼管或低合金鋼管對(duì)接加障礙打底層的焊接2.能根據(jù)工藝文件的工藝參