剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓模板工程專項(xiàng)施工方案

1、.目 錄1、編制依據(jù)11.1羅店大型居住社區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房二期C3地塊項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)11.2施工圖紙11.3有關(guān)規(guī)程、規(guī)范32、工程概況42.1設(shè)計(jì)概況42.2現(xiàn)場情況42.3設(shè)計(jì)圖42.4工程難點(diǎn)103、施工安排113.1施工部位及工期要求113.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工114、施工準(zhǔn)備154.1技術(shù)準(zhǔn)備154.2機(jī)具準(zhǔn)備：154.3材料準(zhǔn)備：155、主要施工方法及措施165.1流水段劃分165.2模板及支撐配置層數(shù)185.3隔離劑的選用：185.4模板設(shè)計(jì)185.5 模板的現(xiàn)場制作與外加工245.6模板的存放245.7 模板的安裝255.8 模板拆除285.9 模板的維護(hù)295.10質(zhì)量要求30

2、5.11安全注意事項(xiàng)336、附錄352 中船九院公司寶山羅店經(jīng)濟(jì)適用房總包項(xiàng)目部.1、編制依據(jù)1.1羅店大型居住社區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房二期C3地塊項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)1.2施工圖紙名 稱編 號通 用 圖1105-S-T/JZ-001(1)至JZ-0091建 筑地下車庫1105-S-13(JZ-001至JZ-009)1#樓1105-S-1.2.4.6(JZ-001至JZ-009)2#樓1105-S-1.2.4.6(JZ-001至JZ-009)3#樓1105-S-3.5.7(JZ-001至JZ-009)4#樓1105-S-1.2.4.6(JZ-001至JZ-009)5#樓1105-S-3.5.7(JZ-001

3、至JZ-009)6#樓1105-S-1.2.4.6(JZ-001至JZ-009)7#樓1105-S-3.5.7(JZ-001至JZ-009)8#樓1105-S-8(JZ-001至JZ-009)9#樓1105-S-9.10(JZ-001至JZ-012)10#樓1105-S-9.10(JZ-001至JZ-012)11#樓1105-S-11(JZ-001至JZ-009)12#樓1105-S-12(JZ-001至JZ-008)結(jié) 構(gòu)地下車庫1105-S-13(JG-01至JG-13)1#樓1105-S-1.2.4.6(JG-01至JG-52)2#樓1105-S-1.2.4.6(JG-01至JG-52)

4、3#樓1105-S-3.5.7(JG-01至JG-52)4#樓1105-S-1.2.4.6(JG-01至JG-52)5#樓1105-S-3.5.7(JG-01至JG-52)6#樓1105-S-1.2.4.6(JG-01至JG-52)7#樓1105-S-3.5.7(JG-01至JG-52)8#樓1105-S-5.8.11(JG-01至JG-12)9#樓1105-S-9.10(JG-01至JG-20)10#樓1105-S-5.8.10(JG-01至JG-20)11#樓1105-S-8.11(JG-01至JG-12)12#樓1105-S-12(JG-01至JG-10)電 氣地下車庫1105-S-13

5、(DQ-W01至DQ-010)1#樓1105-S-1.2.4.6(DQ-W01至DQ-021)2#樓1105-S-1.2.4.6(DQ-W01至DQ-021)3#樓1105-S-3.5.7(DQ-W01至DQ-020)4#樓1105-S-1.2.4.6(DQ-W01至DQ-021)5#樓1105-S-3.5.7(DQ-W01至DQ-020)6#樓1105-S-1.2.4.6(DQ-W01至DQ-021)7#樓1105-S-3.5.7(DQ-W01至DQ-020)8#樓1105-S-8(DQ-W01至DQ-021)9#樓1105-S-9.10(DQ-W01至DQ-022)10#樓1105-S-9

6、.10(DQ-W01至DQ-022)11#樓1105-S-11(DQ-W01至DQ-021)12#樓1105-S-12(DQ-W01至DQ-006)給 排 水地下車庫1105-S-13(JP-W01至JP-006)1#樓1105-S-1.2.4.6(JP-W01至JP-014)2#樓1105-S-1.2.4.6(JP-W01至JP-014)3#樓1105-S-3.5.7(JP-W01至JP-012)4#樓1105-S-1.2.4.6(JP-W01至JP-014)5#樓1105-S-3.5.7(JP-W01至JP-012)6#樓1105-S-1.2.4.6(JP-W01至JP-014)7#樓11

7、05-S-3.5.7(JP-W01至JP-012)8#樓1105-S-8(JP-W01至JP-014)9#樓1105-S-9.10(JP-W01至JP-015)10#樓1105-S-9.10(JP-W01至JP-015)11#樓1105-S-11(JP-W01至JP-014)12#樓1105-S-12(JP-W01至JP-007)暖 通地下車庫1105-S-13（NT-W01至NT-01）1#樓1105-S-1.2.4.6（NT-W01至NT-04）2#樓1105-S-1.2.4.6（NT-W01至NT-04）3#樓1105-S-3.5.7（NT-W01至NT-03）4#樓1105-S-1.2

8、.4.6（NT-W01至NT-04）5#樓1105-S-3.5.7（NT-W01至NT-03）6#樓1105-S-1.2.4.6（NT-W01至NT-04）7#樓1105-S-3.5.7（NT-W01至NT-03）8#樓1105-S-8（NT-W01至NT-05）9#樓1105-S-9.10（NT-W01至NT-06）10#樓1105-S-9.10（NT-W01至NT-06）11#樓1105-S-11（NT-W01至NT-05）12#樓1105-S-1.3有關(guān)規(guī)程、規(guī)范類別名 稱編 號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20

9、01建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-20011.4有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)類別名 稱編 號國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59991.5其它1.5.1建設(shè)部“關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用10項(xiàng)新技術(shù)（2005）的通知”。1.5.2體系文件管理手冊程序文件房建施工管理作業(yè)手冊2、工程概況2.1設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式地下車庫基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板、PHC樁基主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻住宅樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板、PHC樁基主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻商業(yè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板、PHC樁基主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻2結(jié)構(gòu)斷面尺寸地下車庫基礎(chǔ)底板厚度（）500（地下室為650）外墻厚度（

10、）350、450內(nèi)墻厚度（）300柱斷面尺寸（）550X550梁斷面尺寸（）JZL300X650;KL450X800/400X1250/400X700(分X和Y方向)樓板厚度（）250住宅樓外墻厚度（）200內(nèi)墻厚度（）100柱斷面尺寸（）400X400梁斷面尺寸（）KL300X500；CL250X450、200X450；CLL200X450樓板厚度（）120商業(yè)外墻厚度（）200內(nèi)墻厚度（）200柱斷面尺寸（）450X450梁斷面尺寸（）WKL300X650;WL200X600/200X650樓板厚度（）110（頂板120）3樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯2.2現(xiàn)場情況模板加工區(qū)域及模板存放區(qū)域平面布

11、置。根據(jù)現(xiàn)場場地條件及優(yōu)化組織施工在施工現(xiàn)場搭設(shè)封閉木工制作棚：長×寬為8m×6m，凈高為3m。四圍用彩鋼板搭設(shè)，上空采用硬防護(hù)即覆蓋雙層腳手板。模堆放在指定的模板堆場區(qū)域，四周用彩鋼板搭設(shè)或用密目安全網(wǎng)外側(cè)另加18mm厚多層板一道進(jìn)行維護(hù)。位置詳見主體階段現(xiàn)場平面布置圖。所有制作區(qū)域和模板堆放區(qū)域均要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。2.3設(shè)計(jì)圖2.3.1住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層平面圖:56中船九院羅店大型居住社區(qū)總承包項(xiàng)目部2.4工程難點(diǎn)2.4.1管理方面難點(diǎn) 本工程實(shí)施項(xiàng)目總承包管理，按照合同要求將有眾多的甲方指定專業(yè)分包隊(duì)伍進(jìn)行交叉施工，在如何履行總承包責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)，

12、站在項(xiàng)目工程全局的角度對各專業(yè)分包隊(duì)伍進(jìn)行通盤策劃、高效組織、管理、協(xié)調(diào)和有效的控制，將是在本工程中重要和艱巨的任務(wù)。本工程施工現(xiàn)場場地狹小，現(xiàn)場各加工區(qū)域必須精心布置，對現(xiàn)場的管理提出較高的要求。2.4.2技術(shù)方面難點(diǎn)整體設(shè)計(jì)具有高層住宅建筑特有的功能性和復(fù)雜性，這對建筑施工總承包方提出了很高的要求。在施工全過程中，必須要以一流工程策劃，一流的施工組織、管理和協(xié)調(diào)，一流的控制和實(shí)施以及一流的服務(wù)，滿足設(shè)計(jì)所要求功能的環(huán)保、節(jié)能型綠色建筑。地下車庫層高比較高，整體模板量比較大，是整個(gè)模板工程中的施工難點(diǎn)。3、施工安排3.1施工部位及工期要求地下車庫總工期45天。號房基礎(chǔ)底板15天每棟。住宅樓地

13、下一層結(jié)構(gòu)15天。住宅樓±0.00以上標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)7天/層。3.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工勞動(dòng)組織：為了對模板工程質(zhì)量加強(qiáng)管理,爭創(chuàng)上海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)及"白玉蘭"杯, 我項(xiàng)目部成立了模板工程質(zhì)量管理體系，組成人員如下：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 ： 高 翔 項(xiàng)目總工程師：欒海林施工負(fù)責(zé)人 ： 肖鵬飛 施 工 員：吳佳俊 呂東洋質(zhì) 檢 員： 陳廣月 勞務(wù)分包單位也成立了專業(yè)質(zhì)量小組，人員名單如下：組長：謝海忠 楊曉輝3.2.1施工負(fù)責(zé)人職責(zé)(1)施工負(fù)責(zé)人主管本工程模板施工及本工種的三個(gè)保證體系即：施工用電、安全防護(hù)、機(jī)械安全。(2)按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)(專項(xiàng)方案)、質(zhì)量安全標(biāo)

14、準(zhǔn)組織施工，指導(dǎo)分管區(qū)內(nèi)的工人按技術(shù)、質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，糾正一切違章指揮、違章作業(yè)的行為。保證責(zé)任區(qū)整潔、大現(xiàn)場文明，對所分管模板的施工質(zhì)量安全負(fù)有直接責(zé)任。(3)工作創(chuàng)新，開拓進(jìn)取，對模板工程管理提出合理化建議，并且組織實(shí)施。(4)保證分管的責(zé)任區(qū)、工種不出現(xiàn)機(jī)械事故、火災(zāi)事故、安全事故、質(zhì)量事故等。(5)承擔(dān)模板工程材料浪費(fèi)賠償責(zé)任。對作業(yè)層簽發(fā)的工序操作，指令等技術(shù)性文件，和生產(chǎn)指揮文件，因違反科學(xué)管理或因簽發(fā)文件自身存在技術(shù)管理問題所造成的質(zhì)量返工等承擔(dān)材料費(fèi)和返工費(fèi)的賠償。(6)必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格管理在施工中質(zhì)量和安全，堅(jiān)持“三檢制”不得防礙安全質(zhì)量檢查員的工作。(7

15、)必須編制模板工程的日施工作業(yè)計(jì)劃，做好在施模板工程的勞動(dòng)力、材料、機(jī)具、設(shè)備的計(jì)劃、申請、安排、進(jìn)場、使用等。合理安排流水施工交叉作業(yè)，施工難點(diǎn)、關(guān)鍵部位等技術(shù)問題要在當(dāng)天及時(shí)處理確保分管工種的月、周施工進(jìn)度。(8)做好分管工種的文明施工管理，材料、機(jī)械設(shè)備工具按照平面布置圖進(jìn)行堆放，材料進(jìn)出場安排合理有序、不損失、不丟失，耗料清楚，有原始記錄，工程材料沒有項(xiàng)目經(jīng)理同意不準(zhǔn)挪作它用。(9)認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)、向分包隊(duì)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求的執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，并隨時(shí)糾正違章作業(yè)。(10)在給分包隊(duì)下達(dá)任務(wù)時(shí)，進(jìn)行書面的模板

16、工程技術(shù)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底，負(fù)責(zé)交底資料的簽字，在模板工程施工中負(fù)有檢查、督促執(zhí)行的責(zé)任；參加隱蔽工程檢查、驗(yàn)收，工程結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收，單位工程的竣工驗(yàn)收，并積極配合執(zhí)法人員做好質(zhì)量檢查工作，對提出的整改意見負(fù)責(zé)整改；對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故立即向項(xiàng)目工程師報(bào)告，隱瞞不報(bào)，擅自處理，擅自處理不當(dāng)造成的后果由自己負(fù)責(zé)。3.2.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人(1)全面履行勞務(wù)分包合同中分包方的各項(xiàng)條款。(2)確保工期按總包方的要求提前完成。(3)負(fù)責(zé)組織與健全分包項(xiàng)目部的全面質(zhì)量管理體系，達(dá)到管理體系完整，制度標(biāo)準(zhǔn)健全，質(zhì)量管理措施落實(shí)到位，具體指標(biāo)如下所述：主體工程達(dá)到“上海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”的質(zhì)量要求；無重大質(zhì)量事

17、故和質(zhì)量返工、材料浪費(fèi)現(xiàn)象。(4)認(rèn)真貫徹執(zhí)行總包方有關(guān)質(zhì)量方針和質(zhì)量管理制度，負(fù)責(zé)對分包隊(duì)全體職工進(jìn)行質(zhì)量意識的教育，特別是對其各級管理人員的職業(yè)道德教育。(5)負(fù)責(zé)組織與健全分包項(xiàng)目部全面安全生產(chǎn)保證體系，達(dá)到體系完整，制度健全、管理控制有力，保證生產(chǎn)安全。貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點(diǎn)及施工全過程的情況，制定安全生產(chǎn)管理辦法或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施，確保安全文明施工現(xiàn)場。(6)分包負(fù)責(zé)人承擔(dān)重大質(zhì)量事故的責(zé)任、承擔(dān)所施工工程拖延工期的責(zé)任、承擔(dān)重大安全事故的責(zé)任、承擔(dān)由于管理不善而發(fā)生的重大治安災(zāi)害性事故的責(zé)任、承擔(dān)材料浪費(fèi)責(zé)任。(7)貫徹落實(shí)用工管理手續(xù)，

18、錄用人員要向總包方匯報(bào)，嚴(yán)格用工制度與管理，適時(shí)組織上崗安全教育，對本施工隊(duì)的健康與安全負(fù)責(zé)，并加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作。(8)組織實(shí)施施組中的安全技術(shù)措施，組織施工現(xiàn)場定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工中有不安全問題，組織制定措施及時(shí)解決，對總包方提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定人、定時(shí)、定措施解決。(9)協(xié)助總包做好對現(xiàn)場統(tǒng)一管理，對文明施工、環(huán)保施工負(fù)有直接責(zé)任。(10)積極參加總包方組織的各項(xiàng)檢查活動(dòng)，對于總包方所制定的各項(xiàng)合理的方針、目標(biāo)要無條件執(zhí)行。3.2.3工人數(shù)量及分工4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程

19、，熟悉審查圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對與設(shè)備安裝等專業(yè)圖紙之間的數(shù)據(jù)是否一致。對施工人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全教育培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，符合要求的才能上崗作業(yè)。4.1.2擬采用新型模板體系的資料收集選定3家模板體系各種材料合格供應(yīng)商,收集其模板設(shè)計(jì)方案、模板體系質(zhì)量保證措施、模板施工操作規(guī)程及相關(guān)驗(yàn)算計(jì)算書等，并對其產(chǎn)品的性能、指標(biāo)及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行比較并實(shí)地考察4.2機(jī)具準(zhǔn)備：中小型機(jī)械需求計(jì)劃序號機(jī)械名稱型號單位、數(shù)量功率進(jìn)場時(shí)間1平刨機(jī)MB537A 4臺2×2.2KW2012.3.52圓盤鋸HJ104A4臺2×5.5KW2012.3.53壓刨機(jī)MB1044臺2×2.2K

20、W2012.3.54電焊機(jī)BX-630F6臺3×32KVA2012.3.56砂輪切割機(jī)MQ32254臺6×2.2 KW2012.3.54.3材料準(zhǔn)備：模板：根據(jù)本工程的特點(diǎn)和進(jìn)度要求，±0.00以下、以上模板選型見下表： 部位模板選型數(shù)量（）進(jìn)場時(shí)間備注頂板底模18mm厚多層板模板（毛）600002012.3.15地下、地上部分內(nèi)外墻體18mm厚多層板模板（光）300002012.4.1地上部分門窗洞口多層板散拼30002012.3.15地下室多層板定型模板30002012.4.1地上部分樓梯50×50木方多層板15002012.3.20地下、地上部分女

21、兒墻18mm厚多層板模板10002012.10.1地上部分5、主要施工方法及措施5.1流水段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶的位置和本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮到施工場地問題，結(jié)合控制關(guān)鍵工序進(jìn)展，工程量均衡、勞動(dòng)力、材料、機(jī)具優(yōu)化配置等因素?？偸┕ろ樞蛏?，按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)；先主體、后裝修；先土建、后專業(yè)、結(jié)構(gòu)施工中提前穿插裝修的施工原則（以隔墻砌筑、安裝和地面基層施工為主），統(tǒng)籌組織施工?？紤]到整個(gè)項(xiàng)目體量比較大，準(zhǔn)備組織兩個(gè)獨(dú)立的勞務(wù)公司進(jìn)場施工，并要求各個(gè)勞務(wù)公司主體結(jié)構(gòu)階段不允許跨棟號組織流水施工，各個(gè)單體內(nèi)組織流水施工，以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)地下車庫后澆帶的位置和本工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，結(jié)

22、合控制關(guān)鍵工序進(jìn)度，工程量均衡，勞動(dòng)力、材料、機(jī)具優(yōu)化配置等因素，地下車庫部分由后澆帶從底板開始分割劃分為8個(gè)區(qū)段，具體分區(qū)圖見下圖，獨(dú)棟住宅3#、5#、7#樓按層組織流水施工，12號樓商業(yè)按層組織流水施工，其它雙單元住宅樓按單元自然劃分組織單體內(nèi)流水施工。具體分區(qū)見下圖：5.2模板及支撐配置層數(shù)5.2.1墻、柱模板5.2.1.1 ±0.000以下：配制18厚膠合板體系小木模板(配置二套)。5.2.1.2 ±0.000以上：配制18厚膠合板體系頂板模板三套，墻板模板一套，周轉(zhuǎn)六次以后更換。5.2.2 梁、板模板±0.00以上（或以下）頂板均采用18mm厚多層板模板

23、，扣件式鋼管架腳手架支撐體系，模板配置3層用量。5.2.3其它模板：陽臺：陽臺模板同頂板，配置三層。樓梯模板：現(xiàn)澆樓梯采用定型木模板，配制三套。陽臺欄板模板：采用多層板模板，配置三層。門窗洞口模板：地下室和地上部分均采用多層板或定型角模組合而成的整體式定型模板。 后澆帶模板：除地下室外墻外側(cè)用600×1000mm水泥擋板外，其余均用18mm厚多層板模板。女兒墻模板：采用多層板模板。5.3隔離劑的選用：本工程模板隔離劑木模板采用水性脫模劑。5.4模板設(shè)計(jì)5.4.1 ±0.00以下模板設(shè)計(jì)(1)基礎(chǔ)底板模板設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室外墻水平施工縫留設(shè)在底板（反梁）以上350處，

24、外墻墻體與地下室底板一次澆筑成型，底板四周外模采用磚胎模，基礎(chǔ)導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)木模。磚胎模砌筑高度同底板厚度。具體做法詳見下圖。 (2)墻體模板設(shè)計(jì)：墻模板采用膠合板做面板，加固50厚木方加扣件式鋼管系統(tǒng)采用12螺栓加3形卡固定。本工程地下室外墻為C30P6抗?jié)B混凝土，采用12止水對拉螺栓（中部加焊50×50×5mm止水鋼片）。水平和豎向間距均為450mm，外墻防水螺栓的施工做法和計(jì)算長度詳見下圖所示，普通內(nèi)墻采用普通對拉螺栓加塑料套管。（3）車庫柱模板設(shè)計(jì)。1) 按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐(上中下共三道)，校正垂直度及柱頂對角線

25、。 2) 安裝柱箍：柱箍采用48的雙鋼管，兩個(gè)方向錯(cuò)開布置，間距400。超過600的柱中間增加12的螺桿，垂直方向間距同柱箍間距相互錯(cuò)開布置，水平方向布置3根。3) 防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿，混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象的預(yù)防措施： 根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。 成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。 四周斜撐要牢固。 （4）頂板模板設(shè)計(jì)地下車庫頂板模板用18mm厚膠合板做面板，次楞用50×100木方，間距225mm。盡量保證拼縫在木方上面，主楞用直徑48的鋼管，間距為900mm，支撐用扣件式鋼管支撐。搭設(shè)間距為90

26、0mm。從墻邊300mm處開始，向中間布置，其余小于900mm的尺寸留在板中位置?？v橫擱柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平，特別是四周的擱柵，應(yīng)保持在同一標(biāo)高上，模板第一排支楞次方須緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；板與擱柵用50長釘子固定，間距為300，板鋪完后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用水平靠尺找平，鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻接觸的膠合板周邊貼密封條，避免漏漿。5.4.2 ±0.00以上模板設(shè)計(jì)(1)墻體模板設(shè)計(jì)：墻模板采用膠合板做面板，加固50厚木方加扣件式鋼管系統(tǒng)采用12螺栓加3形卡固定。本工程墻模板采用12對拉螺栓。水平和豎向間距均為450

27、mm，采用普通對拉螺栓加塑料套管。 (2)梁、頂板模板設(shè)計(jì)：1、頂板模板用18mm厚膠合板做面板，次龍骨用50×100木方，間距300mm。盡量保證拼縫在木方上面，主龍骨用直徑48的鋼管，支撐用扣件式鋼管支撐體系。2、樓面砼澆筑后能上人時(shí)，根據(jù)支撐搭設(shè)平面圖在樓面上彈線，彈出立桿位置“+”字交叉線，搭設(shè)間距為不大于1100 mm。從墻邊300mm處彈第一道線，向中間布置，多余小于1100mm的尺寸留在板中位置，保證上、下層支撐位置一致、對齊。3、縱橫擱柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平，特別是四周的擱柵，應(yīng)保持在同一標(biāo)高上，模板第一排支楞次方須緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模

28、板之間拼接縫1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；板與擱柵用50長釘子固定，間距為300，板鋪完后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用水平靠尺找平，鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻接觸的膠合板周邊貼密封條，避免漏漿。板模每次周轉(zhuǎn)使用前，應(yīng)將表面的水泥漿清理干凈，對變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；樓面模板嚴(yán)禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天應(yīng)具有遮蓋措施，防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。5、跨度小于4m時(shí)，不考慮起拱，4mL6m，起拱10mm，>6m起拱15mm。6、跨度大于8米的板，在跨中位置預(yù)留寬約30CM的頂撐帶，與其它模板分開配置，單獨(dú)加頂撐，如在拆模

29、時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定要求則保留頂撐帶不拆除。7、 在3-2座、3-3座設(shè)有后澆帶的，在后澆帶兩側(cè)各1米的范圍內(nèi)，頂板模板單獨(dú)配置，與其它部位模板分開，該處模板保留不拆除。8、所有的膠合板均需按房間編號，上下層同一房間進(jìn)行倒用。9、梁模板梁模設(shè)計(jì)采用木模板體系。梁側(cè)模采用18mm厚膠合板，豎楞50×100方木間距250，橫楞雙48×3.5鋼管，12對拉螺栓。梁底模采用膠合板，下部通長50×100方木間距200，不同截面的梁鋼管支撐間距都為600，并設(shè)置縱橫各一道水平拉桿以保證支撐的穩(wěn)定。5.4.3 樓梯模板設(shè)計(jì)地下樓梯、首層踏步模板均采用100×100mm方

30、木與多層板制作而成，背面通長方木連接成整體，鋼管支撐。二層以上（含二層）樓梯踏步模板采用定型鋼模（詳見下圖），整體吊裝就位，施工時(shí)注意按線就位，提升時(shí)不要碰壞墻面及踏步棱角。5.4.4 陽臺及欄板模板設(shè)計(jì)陽臺底板模板采用18mm厚多層板、木龍骨、扣件腳手架組成的支撐體系。主龍骨采用50×100mm方木，以垂直于次龍骨的方向布置，間距900mm；次龍骨采用50×100mm方木，間距300mm。陽臺頂板懸臂頂端應(yīng)起拱10mm，陽臺板的鋼筋隨頂板一起綁扎。陽臺側(cè)面及梁模板用方木加多層板鋪設(shè)；陽臺欄板模板采用多層板和木方組合拼裝而成，木方間距300mm，用三道48鋼管橫向加固模板，

31、并用12對拉螺栓緊固。5.4.5特殊部位的模板設(shè)計(jì)電梯井及集水坑模板電梯井及集水坑模板用18mm多層板拼裝，內(nèi)用鋼管+“U”托對頂支撐加固，對頂鋼管間距600mm，加兩道斜撐，模板底部用鋼絲網(wǎng)鋪一道，防止底部混凝土上浮。鋼絲網(wǎng)卷上積水坑及電梯井兩邊各15cm。模板底部打眼用鐵絲與底板上鐵拉接，以防澆筑混凝土?xí)r模板上浮。（其目的主要在于模板底部要開啟500×500mm方洞，以保證澆筑混凝土?xí)r因側(cè)壓力過大，氣泡無法排除）為防止模板整體位移，在集水坑四周，利用鋼筋頭與底板附加鋼筋焊接，上下口頂牢模板，不得有縫隙。電梯井及集水坑模板支撐詳見附圖。地下、地上門窗洞口模板門窗洞口模板采用角鋼活動(dòng)

32、角連接的組合式模板。模板采用木枋骨架、膠合板貼面，同時(shí)內(nèi)側(cè)加木枋頂（拉），使得模板拆、裝方便、靈活，整裝散拆，保證了門窗洞口的方正（詳見下圖）。為防止模板跑位用頂模撐頂死，每面不少于3道，同時(shí)頂板砼澆筑時(shí)在門洞口內(nèi)距兩立邊各10cm處預(yù)埋拉環(huán)，在門模上部兩角焊拉環(huán)；立門洞模時(shí)，把門模兩角部位拉環(huán)與頂板預(yù)埋拉環(huán)用花籃螺栓交叉拉結(jié)牢固。5.5 模板的現(xiàn)場制作與外加工5.5.1對模板制作與加工的要求設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收以GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、圖紙要求為標(biāo)準(zhǔn)。5.6模板的存放5.6.1存放的位置及場地地面的要求根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)主體階段平面布置圖和現(xiàn)場特點(diǎn)，

33、確定大模板堆放區(qū)，分為兩大板塊，四周用彩鋼板或密目安全網(wǎng)外加18mm多層板一道進(jìn)行全封閉維護(hù)，并派專人進(jìn)行現(xiàn)場24小時(shí)看護(hù)，以保證其安全性。模板場區(qū)地面全部用C20細(xì)石混凝土澆筑，場地平整、堅(jiān)實(shí)且有排水措施。5.6.2一般技術(shù)與管理的注意事項(xiàng)(1) 模板安裝前用小扁鏟、紗布把板面清理干凈，刷好脫模劑，應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。對于螺栓孔、扣件及各種連接件上的砂漿也清理干凈，并保養(yǎng)。在模板板吊裝前，用干凈砂布條擦干凈。(2) 模板就位前要有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)、碰撞傷人。(3) 就位找正后的模板應(yīng)及時(shí)固定，就位未找正的模板，下班前必須與結(jié)構(gòu)作可靠的拉結(jié)固定。5.7 模板的安裝5.7.1模板安裝的一

34、般要求有關(guān)模板施工的測量彈線工作已完成，鋼筋隱檢工作已完成，工序交接工作已完成（線、鋼筋預(yù)留支撐點(diǎn)、混凝土接茬處理等），墻柱模板下口找平、模板預(yù)拼、墻柱根部處理、模板清理涂刷隔離劑等工作已完成。5.7.2 ±0.000以下模板安裝(1)底板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)磚胎模在安裝前先由木工工長向班組人員進(jìn)行書面的技術(shù)和安全交底。檢查模板位置線是否準(zhǔn)確、清晰，材料是否符合要求等，在施工中要注意胎模在所的轉(zhuǎn)角處均要做成半徑5cm的圓弧，工程技術(shù)人員要對胎模的頂標(biāo)高隨時(shí)檢查，防止有超高或不到位的現(xiàn)象發(fā)生。(2)后澆帶模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)靠混凝土面一側(cè)先設(shè)一道鋼絲網(wǎng)（結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成且強(qiáng)度

35、達(dá)1.2MPa后剔除，專用鋼板網(wǎng)可以不剔除），其外側(cè)設(shè)一道垂直于鋼筋的鋸齒型模板及支撐體系。后澆帶留成不規(guī)則齒槽狀。后澆帶處采用雙層鋼絲網(wǎng)加木模板處理，木方將鋼絲網(wǎng)固定成型。穿鋼筋處木模板鋸豁口，50×100木方支頂。(3)墻體模板的安裝順序和技術(shù)要點(diǎn)安裝順序：檢查模板清理將預(yù)先拼裝的兩面模板分別按模板位置線就位且板縫粘貼5mm海綿條安裝斜撐、拉桿安裝完畢后檢查模板垂直度、板面間距、扣件螺栓是否緊固，拼縫下口是否嚴(yán)密，斜撐拉桿是否緊固辦理預(yù)檢手續(xù)。技術(shù)要點(diǎn)：在綁扎底板和各層樓板鋼筋中,應(yīng)當(dāng)用長度大于300mm形狀為“L”型的20或18螺紋鋼筋與底板附加筋焊接，在板中作地錨用,預(yù)埋筋與

36、墻距離宜為墻高的3/4處和距離墻模底口1.5m及0.5m處。模板施工前，木工工長向班組人員進(jìn)行書面的技術(shù)和安全交底。施工中，有關(guān)的施工管理人員及操作工人均應(yīng)熟悉施工圖和模板施工的方案設(shè)計(jì)。檢查墻上的預(yù)埋件及水電管線是否已安裝好，并卡好鋼筋保護(hù)層塑料墊塊，辦理好隱檢手續(xù)。地下室外墻模板按層高高度拼裝，內(nèi)、外墻澆筑至板底向上30mm，鑿毛后利用已澆筑混凝土墻體重新支模以澆筑板面。模板在安裝前將板面的附著物清理干凈，涂刷脫模劑（注意：禁止使用廢機(jī)油做脫模劑，并且不得污染鋼筋）。墻的位置線、墻模板300控制線、墻模板位置線、標(biāo)高線彈設(shè)清晰、準(zhǔn)確。墻模底部用海棉條找平。在墻鋼筋中設(shè)置雙“F”卡控制墻體截

37、面尺寸，確保墻位置的正確。預(yù)留洞口、預(yù)埋件根據(jù)圖紙要求，定出準(zhǔn)確位置并固定穩(wěn)固。密封門、防護(hù)密封門、防爆破懸板活門等按圖紙要求將門框安好，焊牢固、找垂直、方正，并辦好隱檢。密閉門扇在支頂板前運(yùn)到相應(yīng)門洞旁，將密封條、五金配件等集中堆放，妥善保管，避免丟失、損壞。待鋼筋驗(yàn)收合格并辦完隱檢，方能合模。合模前將墻內(nèi)清理干凈。樓梯間墻根部的模板要支撐牢靠，克服錯(cuò)臺現(xiàn)象。內(nèi)墻支模中要重點(diǎn)做好電梯井筒的支模工作，為防止井筒墻壁出現(xiàn)脹模，支模后，要求木工班組和工長及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好“模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表”及“工序交接檢查記錄”，明確責(zé)任。(3)頂板模板的安裝順序和技術(shù)要點(diǎn)安裝順序：搭

38、設(shè)支撐系統(tǒng)安裝主龍骨安裝次龍骨調(diào)整支撐高度與起拱高度多層板鋪設(shè)檢查并校正模板上皮標(biāo)高平整度驗(yàn)?zāi)＜夹g(shù)要點(diǎn)：頂板模板用18mm厚多層板做面板，次龍骨用50×100mm木方，間距300mm。保證拼縫下口在木方上面，且不能出現(xiàn)懸挑板，主龍骨用直徑48的鋼管，間距900mm，用扣件式鋼管架支撐。樓面混凝土澆筑后能上人時(shí)，根據(jù)搭設(shè)平面圖搭設(shè)，間距900mm，從墻邊300mm處彈第一道線，向中間布置，保證上下層鋼管架支撐位置一致對齊，500mm的“U”型支托調(diào)整標(biāo)高，支撐下墊100×50×400mm木方，以增大樓面混凝土受壓面積。次龍骨用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平，特別是四

39、周的龍骨，應(yīng)保持在同一標(biāo)高線上，模板第一排次龍骨須緊靠墻板，在次龍骨上方多層板面貼海綿條，模板與模板之間拼縫小于1mm，否則用海綿條塞縫；板與次龍骨用釘子固定，間距為300mm，板鋪完后應(yīng)用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用水平靠尺找平，鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻接觸的多層板周邊用10×20mm厚單面密封膠粘貼，以避免漏漿。板模每次周轉(zhuǎn)使用前，應(yīng)將表面的水泥漿清理干凈，對變形和四周破損的模板及時(shí)進(jìn)行修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；樓面模板嚴(yán)禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天應(yīng)具有遮蓋措施，防止被雨水沖刷，脫模劑涂刷前必須把模板上雜物清理干凈。開間跨度小于4m時(shí)不考慮起拱，4mL6m時(shí)在板

40、中間起拱10mm，L6m時(shí)在板中間起拱15mm。所有多層板均需按房間編號，上下同一房間進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。5.7.3 ±0.00以上的模板安裝(1)墻體模板安裝順序和技術(shù)要點(diǎn)安裝順序：彈模板就位線 底部貼海棉條 合模前鋼筋隱檢 安放角模 安裝內(nèi)模 安裝穿墻螺栓 安裝外模固定 調(diào)整模板垂直度 預(yù)檢 澆筑混凝土 拆模清理技術(shù)要點(diǎn)：脫模劑的涂刷： 模板安裝前清凈板面，并涂刷好隔離劑，在模板吊裝前，用干凈砂布條擦去流淌脫模劑，避免污染鋼筋。模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線及墻體位置控制線，模板吊裝前，距墻身線3mm的位置貼上4cm×3cm的海綿條，海綿條順直、接頭嚴(yán)密、粘貼牢固；大模板就位校正

41、后，經(jīng)驗(yàn)收合格，對大模板下口邊用砂漿進(jìn)行閉縫處理，以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及模板下口漏漿；每個(gè)房間模板組裝順序，每一塊模板安裝前，應(yīng)先將每個(gè)房間的四個(gè)角模安裝牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度；在頂板模板上放出墻體300mm控制線、門窗洞口定位控制線；在外墻上放出陽角控制線以及彈出樓梯起、止步線及墻體建筑1m線，并經(jīng)專業(yè)工程師驗(yàn)收合格。安裝外墻外側(cè)模時(shí)，要認(rèn)真檢查且要控制好外模的垂直度，以防有錯(cuò)臺現(xiàn)象。按墻體300控制線安裝模板，在底層混凝土強(qiáng)度不低于7.5Mpa時(shí)，開始安裝，安裝上一層模板時(shí)，利用下一層外墻螺栓孔進(jìn)行外側(cè)模板下口的固定。 (2)頂板梁、板模安裝順序和技

42、術(shù)要點(diǎn)板板的安裝順序及技術(shù)要求a、樓面砼澆筑后能上人時(shí)，根據(jù)鋼管支撐搭設(shè)平面圖在樓面上彈線，彈出立桿位置“+”字交叉線，搭設(shè)間距為1100 mm。從墻邊300mm處彈第一道線，向中間布置，多余小于1100mm的尺寸留在板中位置，保證上、下層鋼管支撐位置一致、對齊。b、縱橫擱柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平，特別是四周的擱柵，應(yīng)保持在同一標(biāo)高上，模板第一排支楞次方須緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；板與擱柵用50長釘子固定，間距為300，板鋪完后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用水平靠尺找平，鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻接觸的膠合板周邊貼密封條，避免漏漿。板模每次周轉(zhuǎn)

43、使用前，應(yīng)將表面的水泥漿清理干凈，對變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；樓面模板嚴(yán)禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天應(yīng)具有遮蓋措施，防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。c、跨度小于4m時(shí)，不考慮起拱，4mL6m，起拱10mm，>6m起拱15mm。d、跨度大于8米的板，在跨中位置預(yù)留寬約30CM的頂撐帶，與其它模板分開配置，單獨(dú)加頂撐，在拆模時(shí)保留頂撐帶不拆除。e、所有的膠合板均需按房間編號，上下層同一房間進(jìn)行倒用。5.8 模板拆除5.8.1拆除的順序大鋼模拆除遵循“先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先片模后角?！钡脑?/p>

44、則。每塊大模板的拆模順序是：先將連接件、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內(nèi)，再松動(dòng)地腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時(shí)，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)，不得在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)和用大錘砸模板。5.8.2側(cè)模拆除的要求墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa（冬施期間4Mpa以上）,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除。首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開，若脫模困難可用鋼撬棍從模板下口撬開。角模的拆除。角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆模比較困難?？上葘⒛０逋獗淼幕炷撂蕹?，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，將角模脫出，千萬不可因拆

45、模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后的支模、拆模更加困難。門洞模板的拆除。固定于大模板上的門洞模板邊框，一定要將邊框離開墻面后，再行吊出。后立口的門洞模板拆除時(shí)，要防止將門洞過梁部分混凝土震裂。5.8.3 底模拆除的要求底模應(yīng)在混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模時(shí)先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板。梁、板、陽臺模板拆模所需混凝土強(qiáng)度：跨度（m）設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（）板L2502L875L8100梁8758100懸臂構(gòu)件1005.8.4后澆帶模板的拆除的時(shí)間及要求 本工程后澆帶除9#、10#樓群房后澆帶以外全部為伸縮后澆帶，待&#

46、177;0.000施工完畢后60天才可以澆筑，而且須混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí)方可拆除，具體要求同底模拆除要求。5.9 模板的維護(hù)5.9.1各類模板在使用過程中的主要事項(xiàng)模板加工前認(rèn)真熟悉圖紙，翻樣、配模，合理使用材料。模板鋪設(shè)施工中嚴(yán)禁長料短用，隨意切割模板，下釘位置要合理不可損壞模板邊角；安裝預(yù)埋要找準(zhǔn)尺寸位置，禁止隨意在模板上開洞。拆模時(shí)各部位拆模順序應(yīng)按交底執(zhí)行，禁止硬撬硬砸，材料要由人工傳遞不可拋擲，分類堆放，集中吊運(yùn)。5.9.2多層板的維修板面處理：模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將表面的灰漿清除，用拖布擦洗干凈，并碼放整齊，將模板鋪好后在板面涂刷脫模劑（水性）。裂邊、裂角部位切除并及時(shí)涂刷封邊漆。

47、5.10質(zhì)量要求5.10.1允許偏差和檢查方法 多層板技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；規(guī)格尺寸必須符合下表：序號項(xiàng) 目偏差標(biāo)準(zhǔn)118厚度±0.82長、寬±33對角線長度差54翹曲度1.0%模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底板上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁±4、-5±34層高垂直度層高5m63經(jīng)緯儀或吊線層高5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺

48、7陰陽角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10、-0+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、-011門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-±5對角線-612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、0熟習(xí)圖紙和技術(shù)資料熟習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平 整 模 板模板涂刷隔離劑鋼筋工序完成檢查腳手架、腳手板分部分項(xiàng)工程書面交底工長參加書面交底準(zhǔn)備工作分部分項(xiàng)工程書面交底技術(shù)交底支 模 底部標(biāo)高、中心線、新面尺寸防線中 間 抽 查自 檢執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定鋼筋砼工序交接檢查不合

49、格的處理（返工）按梁、柱的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁、板每3050m（m2）各抽查1處，但不少于3塊拆 模資料管理按強(qiáng)度曲線定拆模事件注意保護(hù)棱角模 板 選 擇澆筑砼時(shí)留人看模清理現(xiàn)場文明施工自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄5.10.2模板工程質(zhì)量控制程序：5.11安全注意事項(xiàng)5.11.1安全(1)進(jìn)行現(xiàn)場必須戴安全帽，配置并使用必要的保護(hù)用品。現(xiàn)場禁止吸煙。(2) 晚間施工要有足夠的照明，以確保施工安全。五級以上大風(fēng)應(yīng)停止模板安裝與拆除作業(yè)。(3)模板每次起吊前檢查吊裝繩索，卡具具每塊模板上吊環(huán)的牢固性，焊接、螺栓、螺母是否完整有效，支腿平臺架螺栓有無松動(dòng)，吊

50、裝時(shí)專業(yè)信號工指揮。(4)拆裝起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可。(5)禁止一次起吊兩塊或兩塊以上拼裝完成模板，起吊時(shí)吊勾應(yīng)與模板在同一平面，不得斜拉吊，嚴(yán)防大模板大幅度擺動(dòng)或碰撞相鄰模板或墻體的物體。(6)拆除模板時(shí)嚴(yán)禁操作人員站在被拆除的模板上，拆除無支腿的模板時(shí)，在拆除穿墻螺栓前，應(yīng)用塔吊掛好模板吊勾，待確定螺栓拆除干凈后應(yīng)立即將此模板調(diào)離工作面放入插放架內(nèi)，不能立即吊走的無支腿的模板，拆除穿墻螺栓前，應(yīng)采取可靠的安全措施保證其不能傾倒。5.11.2模板工程施工安全防護(hù)措施(1)在電梯井施工時(shí)必須逐層搭好安全防護(hù)平臺，并檢查平臺支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符

51、合安全規(guī)定。拆除防護(hù)平臺時(shí)先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后起吊。(2)垂直井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄；電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立安全網(wǎng)；電梯洞口要設(shè)置防護(hù)板。(3)要按高空作業(yè)安全規(guī)程搭設(shè)安全網(wǎng)。在建筑物的出入口必須搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。(4)模板安裝必須有操作平臺、上人爬梯、護(hù)身欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。安裝外側(cè)模板時(shí)必須外腳手架及時(shí)跟進(jìn)，及時(shí)綁好護(hù)身欄安全網(wǎng)。 5.11.3模板拆除安全技術(shù)措施：(1)安裝或拆除大模時(shí)，操作人員和指揮人員必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。(2)拆模時(shí)要按順序有步驟進(jìn)行，禁止用塔吊拉模板，防止將板面、墻面拉裂。(3)模板拆除后，起吊模板時(shí)應(yīng)檢查穿墻螺栓和連接

52、件是否全部拆除。在確認(rèn)后方準(zhǔn)起吊，待起吊高度超過障礙物后，方可轉(zhuǎn)臂行車。5.11.4加強(qiáng)成品保護(hù)：(1)已安裝好的模板保持整潔，模板穿墻螺栓應(yīng)在槽鋼肋板中穿過，而不得隨意開洞，模板吊裝輕提輕放，吊運(yùn)鋼筋等材料時(shí)不得碰撞已安好的模，防止模板變形。(2)模板安裝時(shí)不得使已留好的鋼筋、預(yù)留孔洞、門窗洞口模板受擾動(dòng)，門窗洞口拆模后應(yīng)加以支護(hù)。(3)拆模時(shí)不得用大錘硬砸、撬棍硬撬式吊車直接拽拉。以防損傷混凝土表面和棱角，模板拆除后發(fā)現(xiàn)有脫焊、變形等情況的及時(shí)修整。拆下的零配件用袋子收好以便周轉(zhuǎn)使用。(4)模板面板不得作為操作臺或堆料使用，以防面板平整度有偏差，支撐喪失穩(wěn)定，在模板板面進(jìn)行鋼筋焊接工作必須用石棉板或薄鋼板隔離以保護(hù)模板。(5)模板拆除后及時(shí)進(jìn)行清潔、保養(yǎng)和整修，鏟除附著在模板上的砂漿、保養(yǎng)各式螺栓，板面清理后滿涂水溶性隔離劑。(6)筒?？捎猛宪囌囘\(yùn)輸，其它類型的模板在運(yùn)輸前拆除支撐，分散解體，臥放在運(yùn)輸車上運(yùn)送，臥放時(shí)所墊木方必須上下對齊，并綁扎牢固。5.11.5消防措施：(1)木工電鋸、電刨機(jī)械房，木工操作棚、木材堆放場地，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)防火，掛牌明示防火責(zé)任。(2)在木工機(jī)械房，木工操作棚及木材堆放地附近，必須設(shè)置消防器材。(3)施工隊(duì)、木工工長經(jīng)常對木作場及材料場地進(jìn)行