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1、河北華豐煤化電力有限公司30MW6#機(jī)組給水泵變頻器改造電氣及儀表施工方案編 制: 審 核: 設(shè)備處審批: 制造部審批: 動(dòng)力分廠發(fā)電三車間 2015年07月16日目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工組織及準(zhǔn)備3四、施工方案9五、應(yīng)急措施9六、安全施工保證措施10七、注意事項(xiàng)10一、編制依據(jù)1. 東方日立(成都)電控設(shè)備有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的10KV高壓變頻器電器線路工程設(shè)計(jì)圖紙。 2. 10KV 電纜線路及高壓變頻器柜安裝工程技術(shù)文件。 3. 國(guó)家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 4. 工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。5. 本工程采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
2、編號(hào)如下:本工程所采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)序號(hào)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)名稱1.GB50052-2009供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范2.GB50255-2014電氣裝置安裝工程電力交流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范3.GB50258-96電氣裝置安裝工程10KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4.GB 50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范5.GB 50171-2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗(yàn)收規(guī)范6.GB 50147-2010電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范7.GB50171-2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗(yàn)收規(guī)范二、 工程概況本工程為河北華豐動(dòng)力分廠發(fā)電三車間30M
3、W機(jī)組給水泵變頻器改造,新增變頻器柜兩套。三、 施工組織及準(zhǔn)備3.1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé): 總負(fù)責(zé):許曉波現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé):張利杰、胡向軍、王學(xué)科、趙剛、張紅濤、劉太平、陳超、張剛、霍香燴、張利杰負(fù)責(zé):動(dòng)力分廠發(fā)電車間應(yīng)急預(yù)案實(shí)施及存在問題協(xié)調(diào)工作。胡向軍負(fù)責(zé):調(diào)試過程中出現(xiàn)問題協(xié)調(diào)工作。王學(xué)科負(fù)責(zé):高壓電纜頭制作、耐壓試驗(yàn)及安裝工作。劉太平、張剛負(fù)責(zé):高壓電器設(shè)備控制系統(tǒng)電纜線校對(duì)、接線工作。 霍香燴負(fù)責(zé):自動(dòng)化系統(tǒng)電纜線校對(duì)、接線,畫面制作、程序編寫及下裝工作。趙剛負(fù)責(zé):30MW發(fā)電機(jī)應(yīng)急措施預(yù)案實(shí)施工作。 參加人:相關(guān)專業(yè)人員。 技術(shù)指導(dǎo):廠家人員 安全監(jiān)護(hù): 3.2、安裝調(diào)試時(shí)間:2015年7月1
4、7日2015年7月23日3.3、人員安排名稱技術(shù)員電工普工人數(shù)2553.4、主要施工機(jī)具見下表:序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電纜冷縮頭套42電纜耐壓裝置套132500V搖表只14萬用表V-201只25500V搖表只1 6扳手套17壓線鉗把1 8臺(tái)鉆Z513臺(tái)1 9角向磨光機(jī)100/125臺(tái)1 10電錘TE10把2 11砂輪切割機(jī)400臺(tái)1 12電工常用工具批2 131415163.5、施工前準(zhǔn)備3.5.1進(jìn)入高壓變頻器室施工人員進(jìn)行安全施工教育,做好安全技術(shù)交底工作,并熟悉施工規(guī)范及要求。3.5.2現(xiàn)場(chǎng)施工所用工器具及安裝所需材料到場(chǎng),并做好臨時(shí)電源,保證隨時(shí)開工。四、施工方案(3#、4#
5、給水泵與1#、2#給水泵方案一樣)4.1 3#給水泵電機(jī)備用轉(zhuǎn)檢修,檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行。(7月18日)4.1.1將3#給水泵高壓配電柜063辦理停電工作票。(發(fā)電車間專人負(fù)責(zé))4.1.2 將063高壓開關(guān)柜手車搖至試驗(yàn)位置,使用高壓驗(yàn)電器確認(rèn)停電,并合上接地刀閘;063高壓開關(guān)柜聯(lián)鎖拆除,配電柜及電機(jī)周圍掛警戒線,將063高壓柜至 3#給水泵電機(jī)原高壓電纜拆除,并新鋪設(shè)電纜線,制作電纜線終端頭。(此時(shí)6#機(jī)組給水泵無備用,應(yīng)做好事故預(yù)想)。4.1.3 063高壓開關(guān)柜掛警戒線后,高壓柜至變頻器低壓控制線校線進(jìn)行安裝。4.1.4 3#給水泵063高壓柜電纜至變頻器旁路柜、變頻器旁路柜至電機(jī)終端制作完成后
6、,由動(dòng)力分廠負(fù)責(zé),對(duì)新制作的高壓電纜、3#給水泵變頻旁路柜隔離開關(guān)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。4.1.5耐壓試驗(yàn)合格后安裝3#給水泵電機(jī)高壓電纜,同時(shí)脫開電機(jī)與水泵聯(lián)軸器。4.1.6對(duì)電機(jī)和063高壓柜控制線、變頻器控制線進(jìn)行檢查,無異常情況,將停電工作票交中控電氣專業(yè)組人員。通知電氣專業(yè)操作工,準(zhǔn)備試驗(yàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)。4.1.7電氣專業(yè)組人員檢查QS3在a位置,QS1在斷開位置,分?jǐn)?63開關(guān)柜接地刀閘,將真空斷路器在試驗(yàn)位置進(jìn)行合分操作,正常后將真空斷路器小車移至工作位置,通知相關(guān)人員進(jìn)行啟動(dòng)3#給水泵電機(jī),安裝人員檢查轉(zhuǎn)向是否一致,如轉(zhuǎn)向相反進(jìn)行調(diào)節(jié)。(嚴(yán)格按照操作規(guī)程)正確后變頻器進(jìn)行正反轉(zhuǎn)試驗(yàn),將06
7、3手車搖至試驗(yàn)位,合上隔離刀閘QS1,將隔離刀閘QS3投至b位置,啟動(dòng)試驗(yàn),正確后停電,將電機(jī)與水泵聯(lián)軸器裝好。4.1.8電氣專業(yè)組人員聯(lián)系水泵操作工,啟動(dòng)3#給水泵,停4#給水泵。4.1.9 4#給水泵由運(yùn)行轉(zhuǎn)備用。4.2 4#給水泵電機(jī)備用轉(zhuǎn)檢修,檢修轉(zhuǎn)備用。(7月19日)4.2.1將4#給水泵和高壓配電柜064辦理停電工作票。(發(fā)電車間專人負(fù)責(zé))4.2.2 將064高壓開關(guān)柜手車搖至試驗(yàn)位置,使用高壓驗(yàn)電器確認(rèn)停電,并合上接地刀閘;064高壓開關(guān)柜聯(lián)鎖拆除,配電柜及電機(jī)周圍掛警戒線,將064高壓柜至 4#給水泵電機(jī)原高壓電纜拆除。并新鋪設(shè)電纜線制作電纜線終端頭。(此時(shí)6#機(jī)組給水泵無備用
8、,應(yīng)做好事故預(yù)想)。4.2.3 064高壓開關(guān)柜掛警戒線后,高壓柜至變頻器低壓控制線校線進(jìn)行安裝。4.2.4 4#給水泵064高壓柜電纜至變頻器旁路柜、變頻器旁路柜至電機(jī)終端應(yīng)制作完成后,由動(dòng)力分廠負(fù)責(zé),對(duì)新制作的高壓電纜、4#給水泵變頻旁路柜隔離開關(guān)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。4.2.5耐壓試驗(yàn)合格后安裝4#給水泵電機(jī)高壓電纜,同時(shí)脫開電機(jī)與水泵聯(lián)軸器。4.2.6對(duì)電機(jī)和064高壓柜控制線、變頻器控制線進(jìn)行檢查,無異常情況,將停電工作票交中控電氣專業(yè)組人員。通知電氣專業(yè)操作工,準(zhǔn)備試驗(yàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)。4.2.7電氣專業(yè)組人員檢查QS4在a位置,QS2在斷開位置,分?jǐn)?63開關(guān)柜接地刀閘,將真空斷路器在試驗(yàn)位置
9、進(jìn)行合分操作,正常后將真空斷路器小車移至工作位置,通知相關(guān)人員進(jìn)行啟動(dòng)4#給水泵電機(jī),安裝人員檢查轉(zhuǎn)向是否一致,如轉(zhuǎn)向相反進(jìn)行調(diào)節(jié)。(嚴(yán)格按照操作規(guī)程)正確后變頻器進(jìn)行正反轉(zhuǎn)試驗(yàn),將064手車搖至試驗(yàn)位,合上隔離刀閘QS2,將隔離刀閘QS4投至b位置,啟動(dòng)試驗(yàn),正確后停電,將電機(jī)與水泵聯(lián)軸器裝好。電氣專業(yè)組人員檢查QS4在a位置,QS2在斷開位置,將064手車搖至工作位置,4#給水泵做備用。4.2.9退備期間熱控人員完成DCS后臺(tái)端子接線、程序下載(下載程序期間各專業(yè)做好非正常停機(jī)、停爐應(yīng)急措施)。4.3、4#給水泵電機(jī)備用轉(zhuǎn)變頻運(yùn)行。(7月19日)4.3.1 隔離開關(guān)QS2合上,雙向隔離開關(guān)
10、QS4合至變頻位置,隔離開關(guān)QS1斷開位置,雙向隔離開關(guān)QS3旁通位置。(圖二)4.3.2啟動(dòng)4#給水泵進(jìn)行帶載調(diào)試運(yùn)行正常后,停3#給水泵備用。4.4 3#、4#給水泵電機(jī)故障互為倒用。4.3.1 4#給水泵模擬變頻器故障跳閘,聯(lián)鎖啟動(dòng)3#給水泵。正常后停4#給水泵。(各專業(yè)需做好相應(yīng)措施) 4#給水泵轉(zhuǎn)旁路啟動(dòng)后正常后,停3#給水泵。 3#給水泵旁路轉(zhuǎn)變頻啟動(dòng),運(yùn)行正常后,(圖一)停4#給水泵,模擬變頻器故障跳閘,啟動(dòng)3#給水泵。(各專業(yè)需做好相應(yīng)措施)注:調(diào)試時(shí)間安排竟供參考,依上報(bào)調(diào)度室時(shí)間為準(zhǔn)。圖一圖二圖三5、 調(diào)試期間生產(chǎn)單位應(yīng)急措施:5.1給水泵跳閘,鍋爐缺水,按緊急停機(jī)停爐處理
11、。5.2下裝程序時(shí)出現(xiàn)跳機(jī),停爐,按緊急停機(jī)停爐處理。六、 安全施工保證措施6.、安全生產(chǎn)總目標(biāo):杜絕人身、設(shè)備傷害事故,實(shí)現(xiàn)“五無”(無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)),做到“安全第一、預(yù)防為主”。 6.、安全管理制度6.1建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)和各種制度6.2制定各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制6.3實(shí)行各級(jí)安全技術(shù)交底制度6.4實(shí)行三級(jí)安全教育制度6.5實(shí)行安全檢查制度6.6建立班前安全活動(dòng)制度6.7建立安全紀(jì)律制度6.8做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施6.、施工人員必須經(jīng)技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。6.、樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行全員安全培訓(xùn),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,特殊工種必須持證上崗。七、注意事項(xiàng):7.1旁通柜、柜工頻調(diào)試期間,各隔離開關(guān)狀態(tài)位置如圖一。7.2自動(dòng)化下裝程序,需將相關(guān)聯(lián)鎖信號(hào)進(jìn)解除,方可下裝。(期間做好停機(jī)相應(yīng)措施)7.3所有各種控制信號(hào),相合廠家人員進(jìn)行確認(rèn)。7.4廠方人員調(diào)試過程中,需對(duì)功率單元旁路功能進(jìn)行試驗(yàn)。7.5進(jìn)入調(diào)試過程中變頻器室,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。7.6備用水泵接入變頻器控制系統(tǒng),變頻器室嚴(yán)格按照設(shè)備帶電進(jìn)行管理。7.7高壓電纜線耐壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)7.5.1由于高壓的危險(xiǎn)性所以在做耐壓試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)格按照電氣實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書來操作做好現(xiàn)場(chǎng)隔離,實(shí)驗(yàn)人員要穿好絕緣
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