標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與改善

1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與改善 開課信息: 課程編號(hào)：KC7488  開課日期（天數(shù)）上課地區(qū)費(fèi)用  2014/12/13-14上海-閘北區(qū)3200 更多:無(wú) 招生對(duì)象工藝工程師，精益制造工程師，IE工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理，人力資源管理人員等。此課程常年循環(huán)在北京、蘇州、上海、深圳及廣州等地開課，也可以邀請(qǐng)老師去企業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的內(nèi)部培訓(xùn)，有需要請(qǐng)聯(lián)系我們。【主辦單位】中 國(guó) 電 子 標(biāo) 準(zhǔn) 協(xié) 會(huì) 培 訓(xùn) 中 心 w w w. W a y s. O r g. C n【協(xié)辦單位】深 圳 市 威 碩 企 業(yè) 管 理 咨

2、 詢 有 限 公 司課程目標(biāo)：通過(guò)培訓(xùn)，掌握：l標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義，如何制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。l標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測(cè)量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善。l勞動(dòng)定額的制定，生產(chǎn)績(jī)效的影響因素及改善。 幫助企業(yè)建立科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法，合理制定勞動(dòng)定額，為企業(yè)合理考評(píng)員工績(jī)效提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，并提供系統(tǒng)改善作業(yè)效率的方法。課程中穿插大量討論、練習(xí)及案例。（最好能事先由企業(yè)提供部分案例或提前到現(xiàn)場(chǎng)研究） 課程大綱：第一單元：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程²標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用u最佳作業(yè)方式，效率高u產(chǎn)品質(zhì)量的保證u標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基礎(chǔ)u質(zhì)量審核的基礎(chǔ)²標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程指導(dǎo)書u標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程圖u

3、關(guān)鍵作業(yè)因素/作用準(zhǔn)備u指導(dǎo)性與參考性文件u作業(yè)要素及統(tǒng)計(jì)分析u常見故障及處理預(yù)案-知識(shí)庫(kù)第二單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成²時(shí)間研究游戲一：撲克牌游戲引出對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的思考²標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義u標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件Ø合格工人Ø作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Ø正常的環(huán)境和條件Ø普通熟練程度和正常速度注：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。討論一：對(duì)照定義，游戲中的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)該如何計(jì)算？討論二：本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定是否符合要求？如何改進(jìn)？ ²時(shí)間研究的層次u動(dòng)作（適合動(dòng)作密集型）u作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成u操作-若干作業(yè)要素的集合u程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)

4、串u活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過(guò)程，由若干程序或工作站組成u功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)。u產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品在測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)，要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選擇合適的測(cè)量等級(jí)，不可生搬硬套。討論三：本企業(yè)工時(shí)測(cè)量到何種等級(jí)合適？ ²標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成u精密時(shí)間Ø主作業(yè)時(shí)間：·目標(biāo)作業(yè)（主體作業(yè)）·輔助作業(yè)如檢查、測(cè)量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等Ø準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間·如換型時(shí)間·開班前期的準(zhǔn)備工作·換型后后道工序的起始等待u富余時(shí)間Ø人為富余·私事富余（喝水，擦汗等）·疲勞富余

5、Ø其它富余·作業(yè)富余（質(zhì)量問(wèn)題處理）·工廠富余（5S、晨會(huì)）²時(shí)間分類u出勤時(shí)間u規(guī)定休息/用餐時(shí)間u有效工作時(shí)間u損失時(shí)間及消除Ø熟練程度Ø質(zhì)量損失（原料、不合格品）Ø設(shè)備故障時(shí)間Ø等待（材料、機(jī)器等）Ø作業(yè)方法²標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類u人的工時(shí)-Labor Houru機(jī)器工時(shí)-Machine Hour注：產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定，即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。u簡(jiǎn)單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例案例二：流水線鋪線案例參考資料：寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)討論四：本企業(yè)中包含哪些富余時(shí)間類別，是分?jǐn)偟疆a(chǎn)

6、品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)中還是從工作時(shí)間中剔除？討論五：本企業(yè)中包含哪些準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間？是否可以消除或減少部分？如何做？²標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)Ø標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟Ø測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)²直接員工與間接員工的工時(shí)Ø直接員工與間接員工的劃分·材料員/生產(chǎn)協(xié)調(diào)員/領(lǐng)班·組長(zhǎng)/技術(shù)支持Ø間結(jié)員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)·分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)（不建議）·攤?cè)肷a(chǎn)成本（建議）討論六：企業(yè)中有哪些直接與間接人員，如何對(duì)間接人員進(jìn)行定崗定員，如何考慮其標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？第三單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定²直接觀測(cè)法u秒表測(cè)時(shí)法u攝像法-要剔除

7、其中的浪費(fèi)時(shí)間u工作抽樣法u工作日寫實(shí)案例三：某家用電器工廠工作抽樣法案例四：某工廠工作日寫實(shí)²合成法u預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTSØ工作因素法Ø方法時(shí)間測(cè)量Ø模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))練習(xí)一：用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)²標(biāo)準(zhǔn)資料法²測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的軟件-AVIX（先進(jìn)）²幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量方法的比較²作業(yè)要素統(tǒng)計(jì)及人型流程程序分析 練習(xí)二：作業(yè)要素表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。練習(xí)三：人型流程程序表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。練習(xí)四：選擇生產(chǎn)線或作業(yè)工序，用上述方法進(jìn)行作業(yè)測(cè)量和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的練習(xí)。注意作業(yè)劃分及測(cè)量的層級(jí)

8、。第四單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放與應(yīng)用²評(píng)比系數(shù)的設(shè)定方法u速度評(píng)比法u平準(zhǔn)化法u客觀評(píng)比法²標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)u努力度調(diào)整系數(shù)u熟練度調(diào)整系數(shù)u工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)²學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用u學(xué)習(xí)曲線u如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率²標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)u工時(shí)改善的最大來(lái)源-作業(yè)改善u如何進(jìn)行作業(yè)改善討論七：本企業(yè)如何采用評(píng)比系數(shù)和調(diào)整系數(shù)進(jìn)行工 時(shí)制定？討論八：本企業(yè)如何利用學(xué)習(xí)曲線及方法改善進(jìn)行勞 動(dòng)效率提升？²標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用u產(chǎn)品成本管理（產(chǎn)品管理部）Ø產(chǎn)品制造成本計(jì)算Ø委外加工定價(jià)的計(jì)算u工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）Ø生產(chǎn)計(jì)劃&#

9、216;產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）Ø勞動(dòng)定額與績(jī)效管理u工藝流程管理（工藝技術(shù)部）Ø生產(chǎn)線平衡Ø作業(yè)方法改進(jìn)u人力資源管理（生產(chǎn)與人力資源部）Ø多技能培訓(xùn)Ø人力資源計(jì)劃討論九：參考上述應(yīng)用，建立本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用。案例五：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及MRP來(lái)預(yù)測(cè)人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)。第五單元：勞動(dòng)定額與績(jī)效管理²勞動(dòng)定額的種類及作用u勞動(dòng)定額及其要素u勞動(dòng)定額的種類u勞動(dòng)定額的作用²勞動(dòng)定額的制定與管理u勞動(dòng)定額與崗位定員u勞動(dòng)定額的制定步驟u勞動(dòng)定額的更新與管理²員工績(jī)效體系u員工績(jī)效體系的構(gòu)成Ø意愿/技能/

10、環(huán)境案例六：機(jī)器看管定額的計(jì)算 案例七：?jiǎn)T工績(jī)效的計(jì)算與考核案例 案例八：根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn) 作業(yè)，縮短節(jié)拍時(shí)間，解決產(chǎn)線平衡問(wèn)題。第六單元：效率與績(jī)效改善體系²生產(chǎn)率的提升維度u勞動(dòng)生產(chǎn)率=單位時(shí)間產(chǎn)量/投入工時(shí)u設(shè)備效率=價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間u原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量²績(jī)效指標(biāo)分解與改善步驟u員工相關(guān)的時(shí)間損失ØIE技術(shù)·線體平衡·人機(jī)協(xié)作·人因工程（線體高度、工位布局）案例九：生產(chǎn)線體平衡改善 Ø員工績(jī)效u車間相關(guān)的時(shí)間損失Ø車間管理績(jī)效（人員安排）u間接部門相關(guān)的時(shí)間損失&

11、#216;間接部門績(jī)效·新品驗(yàn)證/設(shè)備狀況/生產(chǎn)工藝u員工績(jī)效體系的改善Ø員工績(jī)效改善六部法討論十：根據(jù)內(nèi)/外業(yè)的實(shí)際工作，找出目前有哪些影響效率的損失？討論十一：從勞動(dòng)率提升維度看，你有哪些提高工作效率的建議？綜合討論：通過(guò)本次培訓(xùn)，寫出您關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與效率改善的建議。案例十：產(chǎn)品快速換型案例講師介紹Eric Zhang教育背景：東南大學(xué)碩士研究生畢業(yè)；曾赴瑞典總公司及公司在美國(guó)，德國(guó)，馬來(lái)西亞，印度等分公司進(jìn)行工業(yè)工程（IE）及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。技術(shù)職稱：高級(jí)工程師，擁有一項(xiàng)國(guó)家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利 。社會(huì)榮譽(yù)：南京市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者。工作經(jīng)

12、歷：張老師在二十多年的工作中，歷任大型國(guó)企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理等高級(jí)職位，具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)！作為工業(yè)工程部經(jīng)理，張老師在精益生產(chǎn)，工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項(xiàng)目（口號(hào)：從中國(guó)制造-卓制中國(guó)）。主要應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價(jià)值流分析技術(shù)（VSM）進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善，通過(guò)動(dòng)作分析進(jìn)行裝配測(cè)試作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析，從而消除動(dòng)作浪費(fèi)，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)式生產(chǎn)（DFT）對(duì)各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補(bǔ)充，并輔

13、以第三方物流的HUB庫(kù)來(lái)實(shí)施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)（Leveling Production）方式進(jìn)行排產(chǎn)，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時(shí)與供應(yīng)鏈管理，計(jì)劃管理，訂單管理，物料管理部門合作，并參考豐田制造系統(tǒng)（TPS）建立本跨國(guó)公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個(gè)試點(diǎn)子公司。 作為物流倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理，張老師曾參加過(guò)多次國(guó)內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉(cāng)儲(chǔ)及庫(kù)存管理技術(shù)研討會(huì), 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關(guān)于Material handling 模塊（庫(kù)房及物料運(yùn)作管理）的流程設(shè)計(jì)及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉(cāng)儲(chǔ)/庫(kù)存管理經(jīng)驗(yàn)，從精益生產(chǎn)的角度對(duì)庫(kù)房功能區(qū)域劃分，各種倉(cāng)儲(chǔ)方式的（多層貨架，平倉(cāng)，

14、重力式貨架，窄巷自動(dòng)式貨架等）研究及選擇以提高倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率，作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動(dòng)作要素的浪費(fèi)并提高作業(yè)面積利用率，庫(kù)房安全管理技術(shù)、庫(kù)房作業(yè)質(zhì)量管理、庫(kù)存管理及庫(kù)存準(zhǔn)確率的控制、庫(kù)存分析（原材料及產(chǎn)品）及對(duì)應(yīng)措施，如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫(kù)房進(jìn)料，存儲(chǔ)，揀選，配料，包裝，分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban（看板）、物料連續(xù)流、均衡生產(chǎn)時(shí)物料的配送及物料在庫(kù)房的SMED（快速換型）等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及改進(jìn)項(xiàng)目案例。各種新倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)在庫(kù)房的應(yīng)用，如新型條碼技術(shù)（RFID），包裝堆棧移動(dòng)時(shí)的側(cè)向防滑等。 作為生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理，張老師持有國(guó)家質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書。在公司內(nèi)大力推行零缺陷

15、，制造質(zhì)量改進(jìn)等項(xiàng)目、組織質(zhì)量工程師、工藝工程師，檢驗(yàn)人員對(duì)制造全流程進(jìn)行分析，制定工藝質(zhì)量控制點(diǎn)，運(yùn)用SPC，F(xiàn)MEA等 6 Sigma 工具進(jìn)行制造質(zhì)量的提高。并將IE技術(shù)應(yīng)用到檢驗(yàn)工作中，減少檢驗(yàn)工作中的多種浪費(fèi)，提高檢驗(yàn)效率和質(zhì)量。 作為工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線的技術(shù)支持工作，應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行工藝程序分析及操作程序分析，通過(guò)分析進(jìn)行流程的簡(jiǎn)化，合并，重組等方式進(jìn)行流程再造，消除流程中的各種浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局設(shè)計(jì)，減少人員及物料的移動(dòng)，并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。 同時(shí)還負(fù)責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)物流布局設(shè)計(jì)、庫(kù)房收貨、存儲(chǔ)、配料發(fā)料、包裝、物料退庫(kù)

16、等作業(yè)流程優(yōu)化，庫(kù)房設(shè)備及工具的選型或設(shè)計(jì)，原材料包裝方案評(píng)估、產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)等工作。 擔(dān)任工業(yè)工程師期間，還參與了多個(gè)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作，使用DFM技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進(jìn)行評(píng)估并反饋給設(shè)計(jì)者。期間還擔(dān)任過(guò)兩個(gè)產(chǎn)品的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)這兩個(gè)新產(chǎn)品的導(dǎo)入及導(dǎo)出工作。 2006年度，發(fā)起并實(shí)施了一項(xiàng)應(yīng)用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術(shù)實(shí)施的改進(jìn)項(xiàng)目，該改進(jìn)項(xiàng)目每年為所服務(wù)的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬(wàn)元。獲集團(tuán)公司全球改進(jìn)項(xiàng)目一等獎(jiǎng)。 2002年參加了跨國(guó)公司總部舉辦的6Sigma 培訓(xùn)，并做了6 Sigma 改進(jìn)項(xiàng)目，通過(guò)理論培訓(xùn)，項(xiàng)目實(shí)踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書。培訓(xùn)特點(diǎn)：張老師有豐富的精益生產(chǎn)、

17、工業(yè)工程（IE）技術(shù)、質(zhì)量管理、物料及倉(cāng)儲(chǔ)管理等方面的工作經(jīng)驗(yàn)；精通工業(yè)工程，精益生產(chǎn)，卓越制造，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，屬于典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實(shí)際改進(jìn)案例的分享。張老師現(xiàn)服務(wù)過(guò)的客戶：張老師曾為近千家國(guó)內(nèi)外知名公司進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)：西門子變壓器、西門子移動(dòng)通信、博西華家用電器、松下半導(dǎo)體、松下等離子、飛利浦電子元件、飛利浦注塑、3M（中國(guó)）、圣戈班（中國(guó)）、德爾福派克電氣、固特異輪胎、迅達(dá)電梯、玫琳凱、博世、三星電子、艾默生電氣、施耐德電器、日立家用電器、博朗（上海）、強(qiáng)生制藥、三菱電機(jī)、艾歐史密斯熱水器、米其林輪胎、菲尼克斯電氣、迪比特、韓泰輪胎、眼力健、首信、寧波波導(dǎo)、聯(lián)想、科世達(dá)華陽(yáng)電器、寶鋼、聯(lián)合汽車電子等、并受到一致好評(píng)。部分來(lái)自客戶的評(píng)價(jià)：“張老師豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、寓教于樂(lè)的授課方式及良好的服務(wù)精神使我們對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)上升到一個(gè)新臺(tái)階！” 杭州眼力健“IE及精益生產(chǎn)管理者技能培訓(xùn)”“生動(dòng)有趣，形象深入，理論和實(shí)踐并重?！?科