數(shù)控等離子切割機設備安全操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-512編號:_數(shù)控等離子切割機設備安全操作規(guī)程審核:_時間:_單位:_數(shù)控等離子切割機設備安全操作規(guī)程用戶指南:該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序,安全技術(shù)知識和注意事項,指導正確使用個人安全防護用品,生產(chǎn)設備和安全設施的維修保養(yǎng),預防事故的緊急措施,安全檢查的制度和要求等??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1 設備操作者在上機使用前 必須仔細閱讀機床使用說明書、系統(tǒng)操作手冊及空氣等離子切割機使用說明書,并遵守設備有關(guān)的安全操作規(guī)程及焊工一般安全操作規(guī)程。2 打開氣站內(nèi)的供氣總閥,根據(jù)

2、使用的割炬數(shù)量調(diào)節(jié)出氣壓力,注意檢查供氣管路是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3 打開機器電源前應檢查機床導軌上是否清潔,如有贓物或鐵屑應及時清理干凈。4 打開電源總開關(guān)(紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)),按動控變按鈕,稍后打開系統(tǒng)控制器,待數(shù)控控制器啟動完畢進入主界面后方可打開伺服電源。這個過程中應注意觀察各指示燈是否正常,如有損壞應及時更換。5 根據(jù)實際情況選擇需要的割炬,按下相應的割炬開關(guān),并手動關(guān)閉所有不使用的割炬的調(diào)火閥,避免浪費氣體。6 按下操作面板上的“燃氣”、“預熱氧”按鈕,即將使用的割炬中應由氣體噴出,使用“點火|引弧”按鈕點燃割炬,調(diào)節(jié)預熱火焰,預熱調(diào)節(jié)后打開“切割氧”,根據(jù)切割的板厚調(diào)節(jié)火

3、焰的鋒線?;鹧嬲{(diào)節(jié)后應根據(jù)切割氧燃氣預熱氧的順序關(guān)閉各按鈕。7 選擇切割零件的順序(可以是來自圖形庫/手工編程或者自動編程套料軟件),根據(jù)板厚及采用的割嘴號選擇合適的切割速度及割縫補償量。8 使用前面兩把單割炬切割時,可以使用控制器提供的“校正”功能校正板材的傾斜,但如果使用割條機時應人工將板材調(diào)到與導軌平行的狀態(tài)。9 在機器位于板材的上方,自動調(diào)高的探測環(huán)完全位于板材范圍內(nèi)是調(diào)節(jié)自動調(diào)高的初始高度,在割炬位于鋼板邊緣時應注意關(guān)閉自動調(diào)高裝置。然后將機器調(diào)整到起始切割的位置,設置好預熱時間(一般可以先將預熱時間設的長一些,在實際切割用設置按鈕將預熱時間計入系統(tǒng)內(nèi),或者在預熱時間不夠長的情況下,

4、增加/設置的方式重新調(diào)整計入系統(tǒng)的預熱時間)、穿孔時間、爬行時間后就可以啟動切割了。10 切割過程中注意觀察機器的運行情況,并可以通過加/減速按鈕調(diào)節(jié)機器運行速度以達到最佳切割效果。如果出現(xiàn)未割透的現(xiàn)象應及時停止機器的運行,根據(jù)情況可以采用離線或在線穿孔的方式重啟切割過程。11 等離子切割時應注意修改機器的切割方式,切割前應注意關(guān)閉氧氣和丙烷氣體的總 閥,并按上述過程做好校正鋼板,選擇切割程序等工作,調(diào)整好起割位置及切割速度、割縫補償后即可開始切割,啟動機器后機器會自動完成引弧動作,如果引弧成功即可按下“啟動”按扭讓機器開始運行,待機器加速到正常速度運行后方可打開弧壓跳高裝置。12 等離子切割

5、中應注意觀察機器的運行狀態(tài),并及時更換電極和噴嘴,防止損壞割槍。13 板條的切割與單槍切割類似,應注意的是:鋼板的擺放應與激情導軌平行:各割炬的火焰應調(diào)到在大致相同,這樣才能保證機器有一個合理的運行速度及良好的切割效果。14 機器控運行前要將割炬升高,運行時應注意行走范圍內(nèi)是否有障礙,加減速應平緩進行,防止過大的沖擊造成導軌進度降低或者機床損壞,尤其應注意安全。15 停止工作時應關(guān)閉所有進氣閥,將割炬升高,并將前面兩把割炬分別置于橫向?qū)к壍膬啥恕?6 關(guān)機順序:首先關(guān)閉伺服電源,然后按控制器的cancel鍵將機器退回主界面,按下控制器電源開關(guān),關(guān)閉EDGE系統(tǒng),然后是控變電源,最后是總電源開關(guān)。17 每天擦拭機床導軌面并加油,每個星期進行一次機床的清潔工作,

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