電氣設備檢修安全技術措施

1、電氣設備檢修平安技術舉措xxxxxxxxxxx煤業(yè)有限公司x年x月電氣設備檢修平安技術舉措為了響應西山托管聯(lián)盛發(fā)【2021】35號文件精神,保證煤礦平安生產(chǎn),煤礦設備安全運行,提升設備的使用壽命和運行生產(chǎn)效率,及根據(jù)?煤礦平安規(guī)程?相關規(guī)定,我礦決定增強對井下電氣設備進行平安治理,必須定期對井下電氣設備進行檢修維護,為保證施工平安和保證工程質量,特制定以下平安技術舉措.一、組織機構組長：xxx副組長：xxx成員：xxxxxxxxx二、電氣設備檢修內(nèi)容及標準一、緊固件1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕.2、同一部位的坤堤、螺栓規(guī)格一致.平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應與螺栓直徑相符合.緊固用

2、的螺栓、螺母應有防松裝置.3、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量.螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑,但鑄鐵、銅、鋁件不應小于螺栓直徑的1.5倍.4、螺母緊固后,螺栓螺紋應露出螺母1-3個螺距,不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度.5、緊固在護圈內(nèi)的螺栓或螺母,具上端平面不得超出護圈高度,并需用專用工具才能松、緊.二、隔爆性能1 、隔爆結合面I類的間隙、直徑差或最小有效長度寬度必須符合下表1的規(guī)定.表1、隔爆結合面結構參數(shù)mmL1結合面型式1外殼容積VVW0.1V0.16.06.00.30-12.58.00.400.40平囿、止口或圓筒結構25.0

3、9.00.500.5040.015.0-0.606.0-0.400.40帶有滾動軸承的圓筒結12.5-0.500.50構25.0-0.600.6040.0-0.80表中L-靜止隔爆結合面的最小有效長度；L1-螺栓通孔邊緣至隔爆結合面邊緣的最小有效長度;W-靜止隔爆結合面及操縱桿與桿孔隔爆結合面最大間隙或直徑差但快動式門或蓋的隔爆結合面的最小有效長度須不小于25mm2、操縱桿直徑d與隔爆結合面長度L應符合表2的規(guī)定表2操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結合面的結構參數(shù)mm操縱桿直徑隔爆結合面長度d66ddd25L253、隔爆電動機軸與軸孔的隔爆結合面在正常工作狀態(tài)下不應產(chǎn)生摩擦.用圓筒隔爆結合面時,軸與

4、軸孔配合的最小單邊間隙須不少于0.075mm用滾動軸承結構時,軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表1規(guī)定W值的2/3.4、 隔爆結合面的外表粗糙度不大于；操縱桿的外表粗糙度不大于5、螺紋隔爆結構：螺紋精度不低于3級；螺距不小于0.7mm螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應符合表3的規(guī)定.表3螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼凈容積Vl最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)VW0.15.00.1V2.012.56、隔爆結合面的法蘭減薄厚度應不大于原設計規(guī)定的維修余量.7、隔爆結合面的缺陷或機械傷痕,將其傷痕兩側高于無傷外表的凸起局部磨平后,不的超過以下規(guī)定：A、隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于

5、2mm的砂眼,在40、25、15mm寬的隔爆面上,每1cm2不的超過5個；10mm寬的隔爆面上,不得超過2個.R產(chǎn)生的機械傷痕,寬度與深度不大于0.5mm共長度應保證剩余無傷痕隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3.8、隔爆結合面不得有銹蝕及油漆,應涂防銹油或磷化處理.如有銹蝕,用棉紗擦凈后,留有呈青褐色氧化壓鐵云狀痕跡,用手摸無感覺者仍算合格.9、用螺栓固定的隔爆結合面,具緊固程度應以壓平彈簧墊圈不松動為合格.10、觀察窗孔膠封及透明度良好,無破損、無裂紋.11、凡不符合1-10任意一條者即認為該設備失去隔爆性能,稱為失爆,不得評為完好設備.三、接線1、進線嘴連接緊固,密封良好,并應符合以下規(guī)

6、定：A密封圈材質須用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造,并按規(guī)定進行老化處理.R接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格.線嘴壓緊應有余量,線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈.壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%G密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應小于1mm密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差應大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm;厚度應大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm70mm2的橡套電纜例外.密封圈無破損、不得割開使用.電纜與密封圈之間不得包扎其它物體.D低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時,密封圈應全部套在電纜鉛皮上.E、電纜護套鉛皮穿入進線嘴長度一般為5-15mm.如電纜粗穿不進時,可將穿入局

7、部鋰細但護套與密封圈結合部位不得細.F、低壓隔爆開關空間的接線嘴應用密封圈及厚度不小于2mm的鋼板封堵壓緊.其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動為合格.鋼墊板應置于密封圈的外面,其直徑與進線裝置內(nèi)徑差應符合表4-1-4的規(guī)定.高壓隔爆開關空間的接線嘴應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊,其隔爆結合面的間隙應符合表1的規(guī)定.高壓隔爆開關接線盒引入鎧裝電纜后,應用絕緣膠灌至電纜三叉以上.G凡不符合上述規(guī)定之一者,即為失爆,不得評為完好設備.2、接線裝置齊全、完整、緊固,導電良好,并符合以下要求：A、絕緣座完整無裂紋；R接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全

8、,有卡爪、彈簧墊、背帽等；C接線整潔,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得壓或接觸屏蔽層；D接線盒內(nèi)導線的電氣間隙和爬爪距離,應符合GB38636.3-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備增安型電氣設備“e的規(guī)定；E、隔爆開關的電源、負荷引入裝置,不得顛倒使用.3、固定電氣設備接線應符合以下要求：A、設備引入出線的終端線頭,應用線鼻子或過度接頭接線；R導線連接牢固可靠,接頭溫度不得超過導線溫度.4、電纜的連接除應符合煤礦平安規(guī)程第438條的規(guī)定外,并應符合以下要求：A、電纜芯線的連接嚴密綁扎,應采用壓接或焊接.連接后的接頭電阻不應大于同長度芯線電阻的1.1倍,其抗拉強度不應小于原芯線的80%不

9、同材質芯線的連接應采用過渡接頭,其過度接頭電阻值不應大于同長度芯線電阻值的1.3倍；R高、低壓鎧裝電纜終端應灌注絕緣材料,戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹脂干封.中間接線盒應灌注絕緣膠.3、固定防爆電氣設備和小型電器擋板應符合以下要求：A、擋板直徑在110mmz下的厚度應2.0mm2.3mmB、擋板直徑在110mm及以上時厚度應3.0mm3.5mmC、所有擋板應鍍鋅不宜采用其它材質.四、平安電壓1、高、低壓電氣設備的短路、漏電、接地等保護裝置,必須符合?煤礦平安規(guī)程?、?礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細那么?、?煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細那么?和?礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細那么?

10、的規(guī)定.2、短路保護計算整定合格,動作靈敏可靠.每6個月對電氣設備的繼電保護裝置進行一次檢查整定,符合變化時應及時根據(jù)實際符合調整整定值.3、漏電保護裝置使用合格.4、接地裝置4.1 、接地螺栓符合以下標準：A、.電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全完整,并標志“工符號運行中移動的采掘機械設備除外.B.、電器設備接線盒應設有內(nèi)接地螺栓,并標志“工符號電機車上的電氣設備及電壓36V以下的電氣設備除外.C.、外接地螺栓直徑容量小于或等于5KW勺不小于M8容量大于5KWE10KW勺不小于M10容量大于10KW的不小于M12通訊、信號、按扭、照明等小型設備不小于M6D.、接地螺栓應進行

11、電鍍防銹處理.4.2 接地線符合以下規(guī)定：A、.接主接地極的接地母線,其截面積應不小于：鍍鋅鐵線100m向扁鋼25*4mm銅/r、一2線50mm.R電氣設備外殼同接地母線或局接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝鉛皮的連接接地線,其截面積應不小于：銅線25mn扁鋼50mn2i厚度不小于4mm；鍍鋅鐵線25mm；4.3 接地極應符合以下規(guī)定：A、所有電氣設備的保護接地裝置包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線和局部接地裝置,應與主接地裝置連接成一個總的接地網(wǎng)B、主接地極應在主副水倉各埋1塊,主接地極應用耐腐蝕的鋼板制成,具面積不小于0.75m2、厚度不小于5mmC、連接高壓動力電纜的金屬連接裝置,局部接地極

12、可設置于巷道水溝內(nèi)或其他潮濕處.設置在水溝中的局部接地極應用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm勺鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并應放置于水溝深處.設置在其他地點的局部接地極,可用直徑不小于35mm長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm長度為1m的2根鋼管制成,每根鋼管上應鉆10個直徑不小于5mm勺透孔,2根鋼管相距不得小于5m并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m.4.4 接地電阻不大于以下數(shù)值：A、100KV2Z上低壓中性點直接接地系統(tǒng)4QB100KVAa上變壓器供電線路重復接地10QC100KVA

13、iZ下變壓器10QD100KVAiZ下變壓器供電線路重復接地30QE、高、低壓電氣設備聯(lián)合接地4Q;F、電流、電壓互感器二次線圈10QG高壓線路的保護網(wǎng)或保護線10QT井下設備2QI、井下手持移動電氣設備1Q.4.5 涉筆閉鎖裝置齊全可靠.4.6 井下供電應符合煤礦平安規(guī)程第458條的規(guī)定,即做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持.五、不漏油、不漏電的規(guī)定1、不漏油：固定結合面及閥門、油標管等不應有油跡,運動部位允許有油跡,但在擦干后3min不見油,半小時不成滴.非密閉運動部件潤滑油脂不得甩到其它部件和根底上.2、不漏電：網(wǎng)路的絕緣電阻不小于以下規(guī)定,漏電繼電器正常投入運行：1140V不低于60

14、KQ660V不低于30KQ380V不低于15KQ127V不低于10K六、電氣性能檢測1、電氣設備絕緣性能必須按煤礦電氣試驗規(guī)程試行規(guī)定的周期和項目進行試驗,并符合標準,有記錄可考查.2、絕緣油,新油使用前應做油質分析；運行中的有,每年做一次簡化分析；多油斷路器的油,每半年進行一次耐壓試驗.其它試驗工程應按?煤礦電氣試驗規(guī)程試性?規(guī)定進行.有記錄可查.3、繼電保護裝置計算整定檢驗,每年進行一次；對礦井電源的繼電保護裝置,每半年檢驗一次,并符合整定方案,有記錄可查.4、指示回轉儀表應每年檢驗一次,其準確等級不得低于2.5級；電源計量儀應每半年校驗一次,其準確等級不得低于1.0級.有記錄可查.七、設

15、備使用1、高、低壓開關的選用應符合煤礦平安規(guī)程第410條的要求,與被限制設備的容量應匹配,有以下情況之一者,不得評為完好設備.A、超容量、超電壓等級使用者；B、不符合使用范圍者；C繼電保護失靈,熔體選用不合格者；D隔爆磁力啟動器用小喇叭嘴引出動力線者.2、井下隔爆型電器設備,必須有在下井前,經(jīng)過指定的隔爆電氣設備檢查員檢查出具的合格證,否那么一律不得評定為完好.八、平安防護1、機房恫室和電器涉筆,一切可能危及人身平安的裸露帶電局部及轉動部位,均須設防護罩、防護欄,并懸掛危險警告標志.2、機房恫室應備有符合規(guī)定的放火器材.3、機房恫室不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品.用過的棉紗破布應存放

16、在蓋嚴的專用容器內(nèi),并放置在指定地點.九、涂飾1、設備外表應涂防銹漆,開關箱、接線盒等內(nèi)壁應涂耐弧漆,顏色與出廠顏色一致.2、設備的防護欄、油標、注油孔及油塞等的外表應涂紅色油漆.3、設備外表脫落油漆的部位應及時補漆.十、設備環(huán)境1、設備外表無積塵、油垢.2、機房恫室清潔,無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢,工具、備件、材料等存放在固定地點,安放整潔.3、機房恫室通風良好,照明設施亮度適宜,符合平安要求.十一、記錄、資料1、固定電氣設備場所必須具備有以下記錄及資料：A、電氣系統(tǒng)圖；B檢查、修理記錄,試驗整定記錄；C運轉記錄,交接班記錄,事故記錄.2、移動電氣設備應有以下記錄：A、檢查、修理

17、記錄,試驗整定記錄；B、事故記錄十二、高壓隔爆配電裝置1 、隔爆性能十三、低壓隔爆開關1、外觀檢查1.1 外殼無變形,無開焊,無銹蝕,托架無嚴重變形.1.2 操作手柄位置正確,扳動靈活與操作軸連接可靠,無虛動作.1.4 接地螺栓、接地線完整潔全,接地線標志明顯,有規(guī)定期內(nèi)接地電阻試驗記錄.2、隔爆性能3、消弧罩3.1零件齊全、完整,無裂紋3.2消弧片數(shù)量應符合出廠規(guī)定.如無出廠規(guī)定時,380V不少于8片；660V不少于11片.4、隔離刀閘開關4.1 接觸良好,插入深度不小于刀閘寬度的2/3,接觸面積不小于刀夾的75%4.2 動刀閘的開合位置、動作方向與受柄嚴格協(xié)調一致.5、導線、帶電螺栓5.1

18、 導線絕緣無破損老化,絕緣性能良好.絕緣電阻：1140V不低于5MQ;660V不低于2MQ;380V不低于1MQ.5.2 配線整潔、清楚、開關內(nèi)部導線不得有接頭.5.3 開關露出的帶電螺栓應用絕緣材料封堵好.6、保護裝置6.1 繼電保護裝置動作靈敏可靠,有規(guī)定期內(nèi)的試驗整定合格記錄.6.2 熔斷管無嚴重燒焦痕跡,無裂紋.熔體容量選用適宜.十四、50KVA及以上戶外變壓器1、外觀檢查1.1 零部件齊全、完整、緊固.1.2 通氣孔不進水、不堵塞,放油閥門密封良好.各結合面、閥門不滲油.1.3 平安氣道、吸濕器、凈油器等符合出廠規(guī)定,完整可靠.1.4 儲油柜油位計清楚,并有-30、+20、+40三道

19、油面指示線,油面高度符合規(guī)定.1.5 瓷瓶清潔,無裂紋破損,無放電痕跡.1.6 運行無異響,上層油溫不超過85Co1.7 根底完整,無沉陷現(xiàn)象.2、油箱及冷卻裝置2.1 油箱及散熱管無明顯變形,個別散熱管變形不大于管徑的1/3,外表油漆無脫落.2.2 密封墊無老化、無變形.2.3 大型變壓器的冷卻風扇使用正常.風扇有事故信號裝置及自動啟動、停止裝置.水冷裝置不滲漏、無堵塞、運轉正常.3、接線裝置3.1 接線緊密,溫度不超過65Co接頭應采用線鼻子或過渡接頭.3.2 導電桿螺紋無燒痕,無脫扣,放松裝置齊全.3.3 夾裝式套管固定牢靠,套管頂部排氣孔暢通.3.4 分接開關電氣和機械性能良好,無接觸

20、不量或動作卡阻現(xiàn)象,位置正確,標志清楚.4、絕緣油4.1 油質合格.4.2 耐壓強度：用于15KV及以下的變壓器,不低于20KM用于20-35KV的變壓器,不低于30KM用于44-220KV的變壓器,不低于35KV4.3 有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄.5、線圈5.1 線圈絕緣老化程度應不低于三級,線圈不松動,界限無過熱現(xiàn)象.有規(guī)定期內(nèi)的檢查記錄.5.2 線圈的絕緣吸U比應不低于1.3,其它絕緣性能應符合?煤礦電器試驗規(guī)程?的規(guī)定,并有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄.6、保護裝置及儀表6.1 變壓器應根據(jù)容量、電壓等級繼電保護裝置設計標準設置不同保護裝置,并定期進行整定試驗,動作靈敏可靠,信號明確.有規(guī)定期內(nèi)的試驗

21、記錄.6.2 800KVA及以上油浸變壓器及400KVAR以上車間采區(qū)內(nèi)油浸變壓器應設有瓦斯繼電器保護.6.3 10000KVAI臺運行變壓器或6300KVAM1列運行的變壓器應設縱聯(lián)差動保護；必要時6300KVAI臺運行變壓器也可設置縱聯(lián)差動保護.6.4 400KVAR以上變壓器應有溫度測量裝置,并能發(fā)出超溫報警；低壓側中性接地400KVAR以上變壓器應設零序電流保護；400KVAS以上變壓器高壓側應設過流保護,重要場所應設過流速斷保護.6.5 計量儀表完整好使,指示正確,并有定期內(nèi)校驗記錄.6.6 接地裝置符合規(guī)定.十五、礦用變壓器1、外觀檢查1.1 零部件齊全、完整、緊固.1.2 瓷瓶清

22、潔,無裂紋破損,無放電痕跡.1.3 通氣孔有護圈,不堵塞,放油孔護鐵完整.閘閥開閉靈活,不滲漏.1.4 油箱、散熱管及接線盒無明顯變形,個別散熱管變形不大于管徑的1/3.1.5 油位計指示清楚,無油垢,油量符合油溫線標志,不低于15c油溫線.1.6 各部位密封合格,不滲油.1.7 運行無異響,上層油溫不超過85Co2、接線裝置2.1 接線符合要求,接線柱無燒傷或禿扣.接線應采用線鼻子或過渡接頭連接.3、絕緣性能3.1 線圈及套管的絕緣電阻在20c時不低于以下數(shù)值,并有規(guī)定期內(nèi)的測定記錄：6KV250MQ;3KV150MQ;660V:35MQ;380V:18MQ;3.2 絕緣油耐壓強度不低于20

23、KV油質合格,有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄.4、保護裝置4.1 過電流保護動作靈敏.溫度計指示正確.4.2 接地裝置符合規(guī)定.十六、移動變電站1、外觀檢查1.1 零部件齊全、完整、緊固.1.2 箱體及散熱器無變形,無銹蝕.1.3 托撬小車無嚴重變形,輪組轉動靈活,不松曠.1.4 箱體內(nèi)、外無積塵,無積水,無水珠.2、接線2.1 接線符合上述三的規(guī)定.2.2 電纜聯(lián)結器接觸良好,接線盒不發(fā)熱.在井下使用時,應采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜.2.3 箱內(nèi)二次回路導線排列整潔.瓷瓶牢固無松動現(xiàn)象,無裂紋、損傷,無放電痕跡.3、變壓器3.1 線圈絕緣良好,絕緣老化程度不低于3級.3.2 運行聲音正常,溫度不超過以下規(guī)

24、定：B級絕緣不超過110C；F級絕緣不超過125C；H級絕緣不超過135C；4、開關4.1 開關接線聯(lián)結緊密,觸頭接觸良好,無嚴重燒痕,隔離刀閘開關插入深度不小于刀閘寬度的2/3,三項合閘不同期性不大于3mm4.2 開關操作機構動作靈活可靠,各傳動軸不松曠,分、合閘指示正確.4.3 護裝置與絕緣5.1 保護裝置齊全,整定合格,靈敏可靠.溫度繼電器動作靈敏正確.5.2 互感性能良好,有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄.5.3 電氣、機械聯(lián)鎖裝置齊全,動作正確可靠.5.4 接地標志明顯,接地裝置符合規(guī)定.5.5 絕緣性能良好,絕緣電阻值符合以下數(shù)值：127V不低于0.5MQ380v、660V不低于5MQ1140

25、V不低于50MQ6kV不低于200MQ并有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄5.6 爆性能十七、電動機5.7 觀檢查1.1 螺栓、接線盒、吊環(huán)、風翅、通風網(wǎng)、護罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊周.1.2 運行中無異音.1.3 運行溫度不超過生產(chǎn)廠規(guī)定,如無規(guī)定時可按以下規(guī)定：A級絕緣的繞組95C；E級絕緣的繞組105C；B級絕緣的繞組110C；F級絕緣的繞組125C；H級絕緣的繞組135C；集電環(huán)105C；換向器90C；滑動軸承65C；滾筒軸承75C；1.4 運行中轉動平穩(wěn),無明顯震動,震動最大允許值見表1.4表1.4電動機的允許震動mm電動機轉速r/min震動值一般電動機隔爆型電動機30000.150.05

26、15000.100.08510000.130.10750及以下0.160.121.5繞線型、同步及直流電動機運行時火花等級不大于1.25級,直流電動機換向瞬間允許增大為1.5級.1.6 電流不超過額定值；三項交流電動機在三項電壓平衡條件下,三項電流之差與平均值之比不得差5%在電源電壓及負載不變條件下,電流不得波動.1.7 接地裝置符合規(guī)定.2、定子、轉子2.1 繞組及鐵芯外表無積垢,絕緣無老化、裂紋,不松動.2.2 鼠輪型轉子無開焊斷條,同步電動機極掌不松動,起動銅條無開焊、裂紋,轉子繞組聯(lián)接牢固,無開焊、虛焊現(xiàn)象.2.3 繞線及同步電動機集電環(huán)不松動、外表無嚴重燒痕.電刷接觸面積不小于75%

27、刷辮、刷握連接牢固,電刷在刷握中上下靈活,間隙不大于0.3mm壓力均勻.2.4 直流電動機換向器整流子外表無燒傷變黑現(xiàn)象.云母片應低于整流片0.5-1.5mm,且均勻一致.換向器外表磨損溝深不超過1mm徑向跳動不超過換向器直徑的0.02%.電刷在刷握內(nèi)移動靈活,壓力均勻,接觸面積不小于75%.2.5 換向器片與繞組焊接良好,無過熱開焊現(xiàn)象.換向器片磨損剩余高度不得小于表2-5的規(guī)定.表2-5換向器片剩余高度mm換向器工作直徑極限剩余高度100-1502.5150-2003.0|200-2503.5250-3004.0_300-3504.5350-5005.02.6 定子與轉子間隙：異步電動機最

28、大間隙與最小間隙之差不得超過平均值的30%;同步電動機和直流電動機不得超過15%.2.7 絕緣良好.溫度在75c時,定子繞組的絕緣電阻：3KV不低于3MQ;6KV不低于6MQ;700V及以下不低于0.53MQ.轉子繞組不低于0.5MQ.大型電動機軸承座與機座之間絕緣墊完整無損,絕緣電阻不低于0.5MQ.2.8 高壓電動機的泄露及交、直流耐壓按煤礦電氣試驗規(guī)程進行試驗,并符合要求.有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄.3、軸承3.1 軸承不松曠,轉動靈活,運行平穩(wěn)無異響.滑動軸承油圈轉動平穩(wěn).3.2 油質合格,油量適當,大型電動機有定期換油記錄.3.3 強制水、油循環(huán)裝置不阻塞,不滲漏.4、接線5、隔爆性能十八

29、、隔爆型煤電鉆綜合保護裝置1、外觀檢查1.1 外殼、托架無明顯變形,無嚴重銹蝕.1.2 零部件齊全、完整、緊固.1.3 指示燈色別清楚,并符合規(guī)定.2、接線2.1 接線符合上述三的規(guī)定.2.2 電源蓋板、危險牌齊全.2.3 氣性能3.1 接觸器絕緣無損傷,觸頭接觸良好,觸頭開距為3.4-4.1mm.削弧裝置齊全完整.接觸器吸合無噪音.3.2 變壓器及導線絕緣無損傷,無老化.4、保護裝置4.1 過載、短路、漏電保護裝置齊全,整定合格,動作靈敏可靠.4.2 熔斷管完整無損傷,固定牢靠.熔體選用適宜.4.3 機械、電氣閉鎖齊全可靠.手柄在停電位置時,觸頭不帶電.4.4 隔爆性能應符合本分冊1.2節(jié)的規(guī)定.4.5 接地可靠,接地裝置及接地電阻應符合本分冊,并有規(guī)定期內(nèi)的測試記錄.三、平安技術舉措1、本舉措批準后生效,所有參加此項工作的人員必須認真學習本舉措并簽字,嚴格按舉措執(zhí)行.2、停產(chǎn)檢修施工的工具、材料要準備齊全,并要保證準備的材料工具性能良好,平安可靠.3、施工用的材料,加工的零部件要提前到位.4、施工人員要組織到位,人數(shù)足夠,保證替換作業(yè),制定好嚴格的交接班制度.5、所有施工人員必須提前30分鐘到達現(xiàn)場,熟悉檢修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng),電氣設備和電纜線路的主要