臺(tái)泥水泥耐火材料維修管理辦法PPT課件

1、臺(tái)泥水泥耐火材料臺(tái)泥水泥耐火材料維修管理辦法維修管理辦法中國(guó)杭州二零一一年九月十六日前 言第一章 總 則第二章 管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)第三章 耐火材料的檢查第四章 耐火材料更換標(biāo)準(zhǔn)及審批程序第五章 施工和安全管理第六章 異常損耗分析及檔案管理第七章 獎(jiǎng) 懲第八章 附 則2 為了規(guī)范臺(tái)泥水泥各子公司生產(chǎn)線耐火材料的維修管理，加強(qiáng)耐火材料運(yùn)行、檢修、質(zhì)量驗(yàn)收等的過(guò)程控制，確保生產(chǎn)運(yùn)行管理的受控和提高，降低耐火材料消耗，特制定本管理辦法。 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，請(qǐng)各公司結(jié)合自身實(shí)際，制訂相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則，并嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行。3第一條第一條 隨著公司熟料產(chǎn)能的不斷提高,耐火材料使用量大幅增長(zhǎng),為規(guī)范耐火材料的使用

2、和維修管理,確保耐火材料施工質(zhì)量和減少浪費(fèi)，推進(jìn)建設(shè)節(jié)約型企業(yè)，特制定本辦法。第二條第二條 本辦法適用于回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、篦冷機(jī)、窯頭罩、三次風(fēng)管、燃燒器等設(shè)備的耐火材料檢查、施工管理等。第三條第三條 物資供應(yīng)部是公司耐火材料的采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)管理部門(mén)。負(fù)責(zé)建立健全公司耐火材料消耗管理臺(tái)帳, 統(tǒng)一規(guī)劃各品種耐火材料的合理庫(kù)存和采購(gòu)入庫(kù)安排,統(tǒng)一調(diào)配公司的耐火材料庫(kù)存資源,組織耐火材料質(zhì)量反饋評(píng)審。對(duì)子公司的耐火材料庫(kù)存、保管條件、余料回收和再利用工作進(jìn)行檢查指導(dǎo)。4第四條第四條 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部是公司耐火材料的運(yùn)行質(zhì)量、消耗控制和技術(shù)管理部門(mén)。負(fù)責(zé)對(duì)各子公司的耐火材料檢修計(jì)劃的審批，檢查耐火材料使用、管理狀

3、況，對(duì)耐火材料的異常損壞組織調(diào)查和處理，配合設(shè)計(jì)技術(shù)部做好新建項(xiàng)目的耐火材料配置工作，參與耐火材料的竣工驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)新型耐火材料的使用情況跟蹤，嚴(yán)格控制耐火材料的消耗。第五條第五條 設(shè)計(jì)技術(shù)部是公司新建項(xiàng)目耐火材料配置方案的技術(shù)管理部門(mén)。負(fù)責(zé)新建項(xiàng)目耐火材料配置方案的編寫(xiě)，配合供應(yīng)部進(jìn)行耐火材料的訂購(gòu)工作，并收集耐火材料技術(shù)資料，對(duì)耐火材料使用情況進(jìn)行跟蹤，不斷優(yōu)化耐火材料的配置方案。5第六條第六條 子公司是耐火材料使用和消耗控制、施工單位管理的責(zé)任部門(mén)。負(fù)責(zé)耐火材料的停機(jī)檢查、維修計(jì)劃申報(bào)、施工過(guò)程監(jiān)控、質(zhì)量驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)材料和余料回收入庫(kù)工作，擬定耐火材料升溫曲線圖，整理耐火材料技術(shù)臺(tái)帳，并

4、組織對(duì)本公司耐火材料的異常消耗進(jìn)行分析，提出操作改進(jìn)和材料選擇優(yōu)化建議。第七條第七條 為有效組織好耐火材料的檢查、施工管理，延長(zhǎng)使用周期，降低消耗成本，子公司應(yīng)成立由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理任組長(zhǎng)、生產(chǎn)部工藝技術(shù)主管、供應(yīng)處分管領(lǐng)導(dǎo)、熟料分廠生產(chǎn)分管領(lǐng)導(dǎo)、燒成技術(shù)員（主管）、窯操作員組成的耐火材料管理小組。有關(guān)人員的主要職責(zé)是：6（一）分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理（一）分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理1、根據(jù)窯前期運(yùn)行情況，制定耐火材料現(xiàn)場(chǎng)檢查方案，組織實(shí)施檢查，形成書(shū)面檢查報(bào)告，并制定耐火材料更換維修方案和維修費(fèi)用預(yù)算； 2、督促筑爐施工單位施工方案和計(jì)劃，負(fù)責(zé)施 工過(guò)程中交叉作業(yè)協(xié)調(diào)和配合；3、根據(jù)耐火材料施工規(guī)范和施

5、工方案，安排工藝技術(shù)人員和中控操作人員跟班監(jiān)督檢查耐火材料施工質(zhì)量，組織施工結(jié)束后的質(zhì)量驗(yàn)收； 4、負(fù)責(zé)組織成立由工藝技術(shù)人員、中控操作員參加的QC（品質(zhì)控制）小組，對(duì)耐火材料使用情況進(jìn)行研討，分析異常消耗產(chǎn)生的原因，制訂優(yōu)化操作的措施。對(duì)對(duì)耐火材料的施工質(zhì)量、使用周期及消耗成本負(fù)責(zé)。耐火材料的施工質(zhì)量、使用周期及消耗成本負(fù)責(zé)。78（二）熟料分廠和生產(chǎn)技術(shù)部工藝技術(shù)主管（二）熟料分廠和生產(chǎn)技術(shù)部工藝技術(shù)主管1、按照檢查程序和要求，組織工藝技術(shù)人員、中控操作員對(duì)耐火材料實(shí)施測(cè)點(diǎn)檢查，并填寫(xiě)檢查報(bào)告；2、按照施工規(guī)范，制訂工藝技術(shù)人員、中控操作員跟班作業(yè)計(jì)劃，檢查耐火材料施工進(jìn)度和質(zhì)量，把好耐火材

6、料施工質(zhì)量關(guān)；3、填寫(xiě)耐火材料施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收表，整理匯總施工管理臺(tái)帳；4、校驗(yàn)燃燒器，擬定窯升溫曲線，并報(bào)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)；5、施工結(jié)束后，由分廠督促施工單位對(duì)剩余耐火材料進(jìn)行清理回收，分品種、規(guī)格重新包裝后退回倉(cāng)庫(kù)；6、根據(jù)耐火材料使用情況，組織工藝技術(shù)人員、中控操作員進(jìn)行研討分析，提出改進(jìn)及優(yōu)化操作的意見(jiàn)。對(duì)對(duì)9耐火材料的施工質(zhì)量和消耗成本負(fù)責(zé)。耐火材料的施工質(zhì)量和消耗成本負(fù)責(zé)。（三）燒成技術(shù)員和窯操作員（三）燒成技術(shù)員和窯操作員1、參加耐火材料的檢查、施工過(guò)程的跟班監(jiān)控和施工結(jié)束后的質(zhì)量驗(yàn)收；2、參加燃燒器的校驗(yàn)和點(diǎn)火前的檢查等各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行窯的升溫曲線；3、對(duì)輪

7、帶滑移量、胴體溫度、窯皮長(zhǎng)度、窯內(nèi)結(jié)圈等情況進(jìn)行記錄，對(duì)異常情況及時(shí)上報(bào)、研討，并采取相應(yīng)措施。4、根據(jù)耐火材料的檢查情況，對(duì)耐火材料的使用情況進(jìn)行研討分析，優(yōu)化操作。對(duì)耐火材料的使用周期和對(duì)耐火材料的使用周期和消耗成本負(fù)責(zé)消耗成本負(fù)責(zé)。10（四）子公司供應(yīng)部門(mén)1、根據(jù)批準(zhǔn)后的耐火材料維修及材料計(jì)劃組織供貨，按耐火磚的配比型號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度均勻分批發(fā)放；2、檢查施工單位在施工過(guò)程中的材料管理情況，督促做好防護(hù)和二次搬運(yùn)過(guò)程中的保護(hù)工作，杜絕野蠻作業(yè)；3、施工結(jié)束后，負(fù)責(zé)對(duì)回收的耐火材料進(jìn)行清點(diǎn)、核查，并做好標(biāo)識(shí)；4、建立耐火材料庫(kù)存和出庫(kù)、退庫(kù)臺(tái)帳，定期檢查耐火的儲(chǔ)存保管狀況，掌握澆注料及粉料

8、的入庫(kù)期，防止過(guò)期造成失效或使用性能下降；5、每月進(jìn)行耐火材料的成本消耗分析，收集耐火材料使用性能和不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量的反饋意見(jiàn)，并與集團(tuán)同類型生產(chǎn)線的耐火材料消耗情況進(jìn)行比較，提出管理建議。對(duì)耐火材料的儲(chǔ)備定額、保管和消耗負(fù)責(zé)對(duì)耐火材料的儲(chǔ)備定額、保管和消耗負(fù)責(zé)。11第八條第八條 窯內(nèi)磚及窯口澆注料的檢查1、停窯后由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理牽頭，耐火材料管理小組成員、施工單位技術(shù)人員共同對(duì)窯頭罩、燃燒器等澆注料及窯內(nèi)耐火磚狀況進(jìn)行全面檢查，并提出維修意見(jiàn)，按規(guī)定程序報(bào)批。2、窯內(nèi)耐火材料的檢查要求：無(wú)窯皮區(qū)域：在磚面平整區(qū)域每間隔5米檢測(cè)一環(huán)；在磚面不規(guī)則區(qū)域，每間隔2米檢測(cè)一環(huán)，并在本環(huán)中分別

9、檢測(cè)最低厚度、最高厚度和平均厚度；窯皮覆蓋區(qū)域：每間隔2米檢測(cè)一環(huán)，按120均分取三個(gè)測(cè)點(diǎn)；對(duì)重點(diǎn)高溫部位（指前期運(yùn)行中胴體溫度超過(guò)430或出現(xiàn)暗紅的部位）應(yīng)每間隔1米檢測(cè)一環(huán)，按120均分取三個(gè)測(cè)點(diǎn)。 12第九條第九條 預(yù)熱器、篦冷機(jī)、三次風(fēng)管等耐火材料的檢查：1、由熟料分廠領(lǐng)導(dǎo)牽頭，耐火材料管理小組成員、施工單位技術(shù)人員共同對(duì)耐火材料狀況進(jìn)行全面檢查； 2、熟料分廠應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)，對(duì)耐火材料、耐熱件的使用情況進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，著重檢查其剝落、脫落、磨損、抽簽、侵蝕等損壞程度并作好記錄，并經(jīng)子公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，提出維修意見(jiàn)。第十條第十條 檢查結(jié)束后，子公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理要組

10、織召開(kāi)碰頭會(huì)，理出耐火材料更換維修基本意見(jiàn)和措施等；并根據(jù)檢查結(jié)果，提交耐火材料使用狀況分析報(bào)告，報(bào)告要著重對(duì)各熱工設(shè)備的耐火材料具體狀況進(jìn)行詳細(xì)描述。13第十一條第十一條 耐火材料維修管理，要貫徹按標(biāo)準(zhǔn)更換的基本原則，耐火磚更換應(yīng)該按殘磚厚度和強(qiáng)度、結(jié)合窯皮的完整情況進(jìn)行綜合判定，嚴(yán)禁隨意拍板和按使用時(shí)間換磚。第十二條第十二條 窯內(nèi)耐火磚更換標(biāo)準(zhǔn)：1、5000t/d生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯燒成帶的窯皮不穩(wěn)定區(qū)域、過(guò)渡帶耐火磚厚度低于120mm，窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚低于100 mm，窯尾國(guó)產(chǎn)抗剝落磚厚度低于80mm，可考慮更換（檢查時(shí)要根據(jù)窯的熱工特點(diǎn)、窯皮情況、耐火磚的表面侵蝕情況以及運(yùn)行記錄等進(jìn)行綜合

11、考慮）；142、2000-4000t/d生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯燒成帶的窯皮不穩(wěn)定區(qū)域、過(guò)渡帶耐火磚厚度低于110mm，窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚低于100mm，窯尾國(guó)產(chǎn)抗剝落磚厚度低于80mm，可考慮更換（檢查時(shí)要根據(jù)窯的熱工特點(diǎn)、窯皮情況、耐火磚的表面侵蝕情況以及運(yùn)行記錄等進(jìn)行綜合考慮）；3、窯內(nèi)單環(huán)磚中，厚度低于上述標(biāo)準(zhǔn)且周長(zhǎng)在1/4環(huán)以內(nèi)的，可考慮挖補(bǔ)；大于1/4環(huán)，應(yīng)對(duì)整環(huán)磚進(jìn)行更換。第十三條第十三條 其他部位耐火磚更換標(biāo)準(zhǔn)：1、平面部位的耐火磚殘余厚度低于原厚度1/2以下時(shí)，可考慮更換；2、拱型部位（如三次風(fēng)管）的耐火磚殘余厚度，低于原厚度2/5以下時(shí)，可考慮更換。 15第十四條第十四條 耐火燒注料

12、更換標(biāo)準(zhǔn)：1、根據(jù)耐火澆注料的局部燒損和剝落情況，實(shí)行挖補(bǔ)；2、耐火澆注料大面積均勻燒損，殘余厚度低于100mm，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況考慮整體進(jìn)行更換；3、對(duì)于窯口及窯尾澆注料，應(yīng)檢查其磨損、厚度、脫落、侵蝕及窯口護(hù)鐵狀況，以判斷是否需要更換；4、窯頭罩頂部出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落、質(zhì)地松散，則整體進(jìn)行更換。第十五條第十五條 耐火材料更換報(bào)批程序 ：1、窯內(nèi)磚及窯口澆注料更換報(bào)批程序：由子公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理牽頭，根據(jù)耐火材料的檢查狀況及下周期運(yùn)行目標(biāo)，確定具體換磚部位及磚的品種規(guī)格，形成書(shū) 16面更換和費(fèi)用預(yù)算報(bào)告。更換數(shù)量在5 米以內(nèi)的，由子公司總經(jīng)理審批；超過(guò)5米，由子公司總經(jīng)理初審后，經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)

13、部領(lǐng)導(dǎo)審核，報(bào)公司分管副總經(jīng)理審批。檢修結(jié)束后，將實(shí)際檢修內(nèi)容及費(fèi)用形成書(shū)面報(bào)告，上報(bào)公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部，匯總后報(bào)經(jīng)理部；2、預(yù)熱器、篦冷機(jī)、窯頭罩、三次風(fēng)管、燃燒器等耐火材料更換報(bào)批程序：由子公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理牽頭，依據(jù)檢查結(jié)果和運(yùn)行周期，形成更換維修書(shū)面報(bào)告，由子公司總經(jīng)理審批；對(duì)于提高配置要求，選用高檔次耐火材料或大面積更換殘厚超過(guò)100mm的澆注料，必須報(bào)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部領(lǐng)導(dǎo)審批。 17第十六條第十六條 用料管理1、領(lǐng)料：對(duì)耐火材料的領(lǐng)用，必須按照審批計(jì)劃和施工進(jìn)度，分批發(fā)料。本著用多少領(lǐng)多少、先進(jìn)庫(kù)的先出庫(kù)、先散箱（包）后整箱（包）并優(yōu)先考慮代用的原則進(jìn)行發(fā)放，主磚的出庫(kù)經(jīng)配比測(cè)算后以整箱

14、發(fā)放，異形插縫磚的出庫(kù)必須以塊數(shù)發(fā)放，不得多發(fā)；2、防護(hù)：澆注料、耐火泥、硅酸鈣板、粘結(jié)粉出庫(kù)后運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)交施工單位，并辦理收料確認(rèn)手續(xù)；卸貨時(shí)地面必須用木托盤(pán)或雨布?jí)|放，分材質(zhì)、規(guī)格碼放，防止損壞和受潮；3、開(kāi)箱控制：施工單位應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度要求，核實(shí)各種耐火材料的用量、質(zhì)量和存放情況，嚴(yán)格控制開(kāi)箱(包)數(shù)量，隨用隨發(fā)。公司生產(chǎn)技術(shù)部要加強(qiáng)開(kāi)箱（包）的18監(jiān)控，確保施工結(jié)束后同一品種同規(guī)格的耐火材料開(kāi)箱(包)后剩余數(shù)量不得超過(guò)一箱(包)；4、耐火澆注料的留樣：為做好耐火澆注料質(zhì)量鑒定和避免質(zhì)量糾紛，骨料和粉料按規(guī)定配比混合攪拌均勻后，分品種留取5公斤樣品封存，標(biāo)明日期、品種、取樣人，并做好防

15、潮措施。第十七條第十七條 施工監(jiān)督（一）耐火材料現(xiàn)場(chǎng)管理小組在施工監(jiān)督過(guò)程中應(yīng)該做到：1、跟蹤打磚操作，掌握真實(shí)的磚厚情況，防止多拆；2、拆磚時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磚雖較厚，但出現(xiàn)較多斷層或有深度堿侵蝕時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)、會(huì)檢和處理； 193、對(duì)砌筑質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，主要是對(duì)磚的配比、尺寸、火泥、磚縫、垂直度、封口等操作進(jìn)行把關(guān)，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)必須隨時(shí)糾正；4、施工結(jié)束后，負(fù)責(zé)耐火材料的施工質(zhì)量驗(yàn)收和整理匯總施工臺(tái)帳；5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工剩余材料的清點(diǎn)，檢查剩余材料的破損及退庫(kù)材料的質(zhì)量情況，并對(duì)施工實(shí)際工作量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后，公司與施工單位雙簽確認(rèn)。（二）在施工檢查過(guò)程中，制造分廠工藝技術(shù)員和窯操

16、作員要分組倒班，在專門(mén)記錄本和記錄表上描述檢查情況，班次交接時(shí)應(yīng)簽字明確責(zé)任，施工結(jié)束后形成砌筑檢查報(bào)告經(jīng)小組成員簽字后存檔。 20第十八條第十八條 安全管理1、耐火材料的施工強(qiáng)度大、人員密集、交叉點(diǎn)多、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差，施工單位應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)安全管理工作，耐火材料小組成員也應(yīng)關(guān)注施工過(guò)程的安全狀況；2、施工場(chǎng)所要保證有足夠的照明和通風(fēng)條件，采取必要的防塵措施，滿足施工人員的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境要求；3、作業(yè)人員必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)在施工場(chǎng)所和材料堆放區(qū)域休息，防止發(fā)生意外；4、窯內(nèi)打窯皮和拆磚作業(yè)，應(yīng)合理劃分施工人員的活動(dòng)區(qū)域；預(yù)熱器內(nèi)進(jìn)行耐火材料的拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)下游區(qū)

17、域采取防護(hù)隔離措施，廢料排放點(diǎn)和材料吊運(yùn)通道 21應(yīng)圈定范圍，拉警戒線，防止人員進(jìn)入；5、交叉作業(yè)場(chǎng)所，必須采取可靠的隔離防護(hù)措施，施工過(guò)程中加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)組織之間的聯(lián)絡(luò)；6、耐火材料檢修期間，大型風(fēng)機(jī)、煤粉輸送風(fēng)機(jī)、窯主傳必須停電，窯的慢轉(zhuǎn)必須由熟料分廠指定專人負(fù)責(zé)，轉(zhuǎn)窯前事先通知窯、冷卻機(jī)、預(yù)熱器內(nèi)的作業(yè)組暫停施工，全面確認(rèn)設(shè)備內(nèi)外無(wú)檢修人員、材料和機(jī)具已撤離到安全區(qū)域后，方可慢轉(zhuǎn)窯。第十九條第十九條 施工清場(chǎng)及驗(yàn)收1、檢修完畢后，公司應(yīng)督促施工單位及時(shí)做好清場(chǎng)工作，將剩余的耐火材料分品種、分規(guī)格進(jìn)行整理退庫(kù)，入庫(kù)后做好標(biāo)記。 222、工程施工結(jié)束后，使用單位要及時(shí)對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)耐火

18、材料施工驗(yàn)收會(huì)簽表，確認(rèn)工作量，驗(yàn)收剩余材料回收及質(zhì)量情況，簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。 23第二十條第二十條 對(duì)窯內(nèi)燒成帶磚、過(guò)渡帶磚以及其它關(guān)鍵部位的異常損壞，子公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理應(yīng)組織熟料分廠、生產(chǎn)技術(shù)部、供應(yīng)處等部門(mén)召開(kāi)技術(shù)研討分析會(huì)，查明原因，形成書(shū)面報(bào)告及處理意見(jiàn)報(bào)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部。第二十一條第二十一條 耐火材料的技術(shù)檔案1、檢修結(jié)束后，熟料分廠應(yīng)及時(shí)將更換耐火材料實(shí)際情況形成書(shū)面報(bào)告，連同耐火材料檢查記錄、更換審批報(bào)告一并存檔；2、子公司耐火材料管理小組負(fù)責(zé)對(duì)耐火材料的運(yùn)輸、檢查、維修、更換等內(nèi)容建立系統(tǒng)的管理臺(tái)賬，負(fù)責(zé)定期對(duì)耐火材料的使用狀況進(jìn)行分析，組織專題分析會(huì)，提出管理意見(jiàn)和措施。 24第二十二條 耐火材料消耗情況，納入各子公司和相關(guān)部室領(lǐng)導(dǎo)目標(biāo)責(zé)任制考核。對(duì)違反耐火材料管理規(guī)定，因施工浪費(fèi)、庫(kù)齡超期等原因，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的，