強(qiáng)弱電給排水及暖通安裝施工方案

1、目錄第一章、工程概況3第二章、編制依據(jù)及編制原則4一、編制依據(jù)4二、編制原則4三、編制內(nèi)容5四、編制目的5第三章、施工前期準(zhǔn)備5一、技術(shù)準(zhǔn)備6二、材料準(zhǔn)備6三、勞動(dòng)力組織和準(zhǔn)備7四、機(jī)具的準(zhǔn)備7第四章、施工方法8第一節(jié)、預(yù)留、預(yù)埋施工方法8一、配合預(yù)留預(yù)埋的注意事項(xiàng)8二、通風(fēng)管道、橋架、線槽孔洞的預(yù)留10三、給排水、空調(diào)水專業(yè)預(yù)埋10四、電氣管路的預(yù)埋14五、接地裝置安裝技術(shù)及質(zhì)量控制措施20第二節(jié)、給排水施工方法22一、給排水安裝工程施工順序22二、給水設(shè)備安裝施工順序22三、施工方法231、鋼塑復(fù)合給水管施工方法232、聚丙烯（ PP-R管）塑料給水管施工方法263、聚氯乙烯（ UPVC）

2、塑料排水管施工方法274、屋面 HDPE 高密度聚乙烯排水管施工方法30四、衛(wèi)生器具安裝34第二節(jié)、電氣安裝工程施工方法36一、各系統(tǒng)配置361、配電系統(tǒng)362、照明系統(tǒng)373、導(dǎo)線、電纜選型及敷設(shè)374、防雷與接地保護(hù)系統(tǒng)375、電話系統(tǒng)386、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)38二、防雷接地施工方法39三、配管施工方法42四、管內(nèi)穿線配線施工方法47五、電纜敷設(shè)施工方法48七、燈具、器具安裝53八、開關(guān)、插座安裝方法54九、強(qiáng)弱電電纜橋架安裝方法55十、電纜頭制作及安裝56十一、照明系統(tǒng)試運(yùn)行57第四節(jié)、暖通工程施工方法58一、送風(fēng)與防排煙系統(tǒng)58二、系統(tǒng)調(diào)試61三、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管安裝64第五章、質(zhì)量保證措施

3、67第一節(jié) 質(zhì)量管理67一、質(zhì)量管理組織措施67二、質(zhì)量保證措施69三、質(zhì)量控制措施69第二節(jié)、工程成品、半成品管理和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理70一、 工程成品、半成品管理70二、施工內(nèi)業(yè)管理71第六章、安全文明施工保證措施72第一節(jié)、安全工作重點(diǎn)及保證措施72第二節(jié)、 文明生產(chǎn)管理措施73第三節(jié)、施工現(xiàn)場消防及治安保衛(wèi)工作74第七章、成品保護(hù)措施74第八章、質(zhì)量通病防治措施75一、給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施75二、電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施76三、暖通安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施77四、防雷接地工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施78第一章、工程概況本工程位于某某內(nèi) ,總建筑面積為

4、 38033.86m2，由兩棟 17 層單體建筑組成，一號(hào)樓建筑面積 19189.96 m2(含水泵房 374.9m2，水泵房為地下一層 , 層高 6.50m)；二號(hào)樓建筑面積 18843.9 m2。建筑層數(shù) 17 層，底層層高3.9m，標(biāo)準(zhǔn)層層高 2.85m，建筑高度 49.8 米。建筑工程等級(jí)為二級(jí)。建筑防火分類為二類高層公共建筑，耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)二級(jí)。建筑物抗震設(shè)防烈度為七度、丙類。建筑設(shè)計(jì)使用年限50 年。該項(xiàng)目結(jié)構(gòu)類型均為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。本安裝工程主要設(shè)計(jì)有：1、給排水部分：給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消防栓消防系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

5、以及建筑滅火器配置。2、電氣部分：強(qiáng)電：照明、插座及各用電設(shè)備供配電設(shè)計(jì)。弱電：網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)及水電表集抄系統(tǒng)通道設(shè)計(jì)。其他：建筑物防雷接地系統(tǒng)。3、暖通部分：3.1前室消防防煙設(shè)計(jì)；3.2屋頂電梯機(jī)房的通風(fēng)設(shè)計(jì)；3.3衛(wèi)生間、洗衣間的通風(fēng)設(shè)計(jì)；3.4 房間空調(diào)預(yù)留。第二章、編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙；2、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-304）；3、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ242-83）；4、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ232）；5、暖通工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50234-200

6、2）；6、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2011）；8、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）；9、線槽配線安裝（96SD181）；10、利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝（03D501-3）；11、建筑物、構(gòu)筑物防雷設(shè)施安裝（99D501-1）；12、等電位聯(lián)結(jié)安裝（02D501-2）；13、常用燈具安裝（ 96D702-2）；14、鋼導(dǎo)管配線安裝（03D301-3）；15、電氣豎井設(shè)備安裝（90D701-1）；16、常用低壓配電設(shè)備安裝（90D702-1）；17、其他國家及四川省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集及規(guī)范規(guī)定。二、編制

7、原則本施工專項(xiàng)方案在編制過程中，我方對(duì)圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行充分的研究和分析，針對(duì)本安裝工程的特殊性，制定了編制方案和編制計(jì)劃。根據(jù)正式施工圖紙、合同要求及本綱要，編制更為詳盡的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并將迅速組織具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子和能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動(dòng)力等多方面及時(shí)配備，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，向業(yè)主交一個(gè)滿意的答卷。三、編制內(nèi)容本工程招標(biāo)范圍內(nèi)的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝

8、、電氣系統(tǒng)安裝、暖通系統(tǒng)安裝，共計(jì)三個(gè)分部工程的內(nèi)容。主要內(nèi)容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術(shù)方案、保證質(zhì)量的措施、施工進(jìn)度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質(zhì)量通病防治措施、現(xiàn)場消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進(jìn)行編制。根據(jù)安裝工程自身的特點(diǎn)，在編制施工方案時(shí)，重點(diǎn)突出以下二方面的內(nèi)容：一是施工準(zhǔn)備工作，二是策劃施工活動(dòng)過程。四、編制目的編制施工專項(xiàng)方案的目的是：為了有效地指導(dǎo)和管理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目標(biāo)。第三章、施工前期準(zhǔn)備安裝工程前期施工準(zhǔn)備工作可分為技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備四大部分。為提高施工準(zhǔn)備工作

9、的質(zhì)量，加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，并要做到統(tǒng)一步調(diào)，共同做好施工準(zhǔn)備工作。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作中所負(fù)的責(zé)任，各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃和施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計(jì)劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響

10、到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。一、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、電、暖通及相關(guān)的弱電施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風(fēng)專業(yè)相結(jié)合、相對(duì)照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時(shí)作好記錄，作為日后圖紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。了解水、電及通風(fēng)各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。編制材料計(jì)劃，列出各種材料的用量，并確定安裝工程中各分項(xiàng)工程用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)

11、。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。二、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。根據(jù)材料計(jì)劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，使材料的供應(yīng)不影響工程的施工進(jìn)度。材料的供應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)審批后由材料部進(jìn)行采購。主要材料采購應(yīng)在建設(shè)單位指定的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、質(zhì)

12、量保證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。材料進(jìn)場后，及時(shí)向甲方代表和監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好材料檢驗(yàn)單。由業(yè)主單位定廠、定價(jià)的材料，應(yīng)提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，以便盡早確定廠家和價(jià)格，便于落實(shí)材料的采購。由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，確保設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時(shí)間，以便業(yè)主與供應(yīng)商簽訂合同時(shí)落實(shí)供應(yīng)計(jì)劃。三、勞動(dòng)力組織和準(zhǔn)備組織建立精干的施工班組，認(rèn)真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動(dòng)搭配。根據(jù)各施工階段中各分項(xiàng)工程的工程量，并結(jié)合施工圖預(yù)算中用

13、工情況，合理安排各工種人員進(jìn)場，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進(jìn)度。對(duì)特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。預(yù)留預(yù)埋階段： 20 人；安裝階段： 40 人。四、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的進(jìn)場時(shí)間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機(jī)具的情況，由項(xiàng)目施工技術(shù)員進(jìn)行合理調(diào)配使用，以提高機(jī)具的使用效率。擬投入主要機(jī)具如下表所示。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)數(shù)量1電焊機(jī)BX1-3153臺(tái)2砂輪切割機(jī)400mm3臺(tái)3氧乙炔割具30型3套4角磨機(jī)

14、100mm5臺(tái)5立式臺(tái)鉆322mm2臺(tái)6手電鉆313mm10把7沖擊電錘625mm6把8液壓開孔器1565mm1臺(tái)9墻槽切割機(jī)Z1E-SF2-1104臺(tái)10電動(dòng)水壓泵6.3Mpa2臺(tái)11加壓水泵50DL*42臺(tái)第四章、施工方法第一節(jié)、預(yù)留、預(yù)埋施工方法一、配合預(yù)留預(yù)埋的注意事項(xiàng)1、預(yù)留預(yù)埋是最主要的工作，必須配合土建施工。前提條件是審圖必須準(zhǔn)確。只有圖紙沒有變動(dòng)更改的情況下，所有配合工作才是有效的，否則就是“無用功”，而且為施工帶來無窮后患。一旦需要重新剔洞，不但給本專業(yè)施工人員增加勞動(dòng)量，也給結(jié)構(gòu)專業(yè)造成不可彌補(bǔ)的損失，并且影響了質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2 、圖紙說明中的標(biāo)高。首先應(yīng)清楚指明標(biāo)高，是

15、頂標(biāo)高還是底標(biāo)高。還要仔細(xì)看清楚，本專業(yè)與其他專業(yè)的管線坐標(biāo)、標(biāo)高是否矛盾。3 、平面、剖面的管線規(guī)格及標(biāo)高是否一致，不一致時(shí)應(yīng)立即與相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)并確定解決辦法。4 、量取坐標(biāo)及標(biāo)高時(shí)應(yīng)注意圖中所指數(shù)字是軸線還是墻邊。如果是軸線，還要看是偏軸還是軸中。如果是墻邊，還要考慮其他工序，如：保溫抹灰及墻面貼磚等。除留出這些工序的量，標(biāo)高還要考慮地面做法等。5 、機(jī)房的門、窗洞是否可以搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)入（這些設(shè)備的外型尺寸需甲方或設(shè)計(jì)廠家提供），否則應(yīng)提前與結(jié)構(gòu)專業(yè)協(xié)商門口是否后砌或加大。大型設(shè)備要預(yù)留吊裝孔，或提前與監(jiān)理單位一起合理安排運(yùn)輸線路。6 、預(yù)埋件時(shí)應(yīng)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，并進(jìn)行隱、預(yù)檢記錄，隱、預(yù)

16、檢記錄要真實(shí)，確實(shí)去現(xiàn)場檢查，以免丟失或留錯(cuò)。7、與土建專業(yè)配合：首先核對(duì)是否有遺漏的預(yù)留洞，如有遺漏與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系后及時(shí)通知土建專業(yè)技術(shù)人員，并標(biāo)注在土建的圖紙上，寫明坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格。其次，把專業(yè)圖上沒注明的暗梁和墻要核對(duì)出來，注意預(yù)留套管與土建的門、窗、梁、柱是否有矛盾。且門、窗、梁、柱周圍都有較粗的鋼筋，這些鋼筋不能隨便切斷，如需切斷時(shí)應(yīng)提前找土建專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商解決，得到同意后才能施工。如果設(shè)計(jì)人員同意移位，應(yīng)標(biāo)注好預(yù)留洞平移的尺寸，同時(shí)在本專業(yè)圖上標(biāo)注明確，以便施工時(shí)對(duì)這些洞加以重視檢查。8 、在預(yù)留預(yù)埋時(shí)大邊長 200mm 的預(yù)留孔洞由土建專業(yè)負(fù)責(zé)預(yù)留，并采取加固措施； 大邊長

17、<200mm 的預(yù)留孔洞由各專業(yè)負(fù)責(zé)預(yù)留。所有土建專業(yè)預(yù)留的孔洞，必須仔細(xì)核查孔洞的規(guī)格、坐標(biāo)、標(biāo)高，確保位置正確。同時(shí)必須清楚土建專業(yè)地面標(biāo)高、樓板下標(biāo)高、樓板厚度、墻厚、主梁及次梁的高度（梁下距地）、門窗口的規(guī)格，以便預(yù)留洞或套管時(shí)，確定是否穿梁穿門。根據(jù)墻板厚度確定套管、木盒長度。要注意同一層樓板是否同一標(biāo)高，有無樓板高低錯(cuò)落，以免穿墻套管、木盒預(yù)留到凹下去的樓板內(nèi)，或因墻兩側(cè)樓板厚度不一致導(dǎo)致無法施工。9 、特別注意：在結(jié)構(gòu)配合施工階段各機(jī)電專業(yè)的每道配合預(yù)留、預(yù)埋工序在沒有經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格前，土建專業(yè)不得實(shí)施下道施工工序，從而有力地保證預(yù)留、預(yù)埋工程的質(zhì)量。二、通風(fēng)管道、

18、橋架、線槽孔洞的預(yù)留1、在現(xiàn)澆混凝土樓板、墻體上預(yù)留孔、洞時(shí)，在綁扎鋼筋前按設(shè)計(jì)要求確定孔洞溝槽位置。施工過程中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程，將所用的木盒事先按尺寸做好，依照?qǐng)D紙?jiān)陔娎|溝槽、橋架托盤的通過處、盤箱嵌入式安裝位置等部位做好預(yù)留。在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板采用3mm 厚的普通鋼板。應(yīng)同時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的防火分區(qū)的要求預(yù)埋防護(hù)套管。通風(fēng)管道、橋架、線槽等預(yù)留的孔洞應(yīng)以通風(fēng)管道、橋架、線槽的尺寸為基礎(chǔ)，上、下、左、右各留出5cm 預(yù)留孔洞。2、配合階段特別需要注意的是：在土建施工時(shí)，檢查人員必須隨時(shí)跟蹤土建專業(yè)的施工進(jìn)度情況

19、，檢查分支管路、檢查是否預(yù)留孔洞。拆模時(shí)也要仔細(xì)檢查，看土建專業(yè)的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞現(xiàn)象及土建風(fēng)道的內(nèi)壁是否光滑，從而保證管路的暢通及送風(fēng)質(zhì)量。三、給排水、空調(diào)水專業(yè)預(yù)埋1、預(yù)埋流程閱圖統(tǒng)計(jì)預(yù)埋件列表統(tǒng)計(jì)預(yù)埋件預(yù)埋位預(yù)埋件加工制造灌澆混凝土前的位置尺預(yù)埋件安裝、電焊點(diǎn)預(yù)埋件安裝點(diǎn)測量孔洞非永久性預(yù)埋樁的混凝土 8h 凝固前的尺寸校2、施工預(yù)埋的技術(shù)準(zhǔn)備：在工程開工后，給水專業(yè)的技術(shù)員應(yīng)針對(duì)設(shè)計(jì)施工圖確定各給排水系統(tǒng)子項(xiàng)的穿樓套管、穿墻套管、支吊架在樓板及墻和梁柱上的生根固定位置，并在施工圖上標(biāo)出。然后根據(jù)土建結(jié)構(gòu)自然施工順序及施工進(jìn)度計(jì)劃，編制預(yù)埋件的預(yù)埋施工時(shí)間表，并在表中注明

20、預(yù)埋件的形式、尺寸規(guī)格，預(yù)埋件所在的軸線位置尺寸、加工件制作時(shí)間、單個(gè)預(yù)埋件施工時(shí)間。3 、施工預(yù)埋的技術(shù)及質(zhì)量控制措施1) 穿樓室內(nèi)墻體應(yīng)預(yù)留一般填料套管。根據(jù)所穿構(gòu)筑物厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格（給排水管道套管應(yīng)比穿越管道大兩號(hào)，空調(diào)水管道套管應(yīng)以能滿足穿越管道的保溫厚度為合適）、長度（與結(jié)構(gòu)面平齊），下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道。根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆筑。套管在預(yù)埋時(shí)，應(yīng)用廢紙或編織袋等物進(jìn)行封堵，以免灰漿在振搗時(shí)灌入。套管應(yīng)綁扎、焊接牢固，以免振搗時(shí)發(fā)生位

21、移。特別注意：套管安裝的過程中不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接焊接。應(yīng)與輔助鋼筋焊接，再將輔助鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固。同一標(biāo)高成排套管預(yù)留時(shí)，應(yīng)先預(yù)制固定好，再進(jìn)行預(yù)留安裝。安裝方法參見下圖：12341. 套管2. 鋼絲3. 結(jié)構(gòu)鋼筋4. 固定套管輔助筋圖成排套管預(yù)留安裝2) 管道穿越防水墻體、屋面及地下外墻管道需預(yù)埋鋼性防水套管，套管的規(guī)格、長度與一般填料套管相同。3) 管道穿越結(jié)構(gòu)梁時(shí)套管的預(yù)埋：待結(jié)構(gòu)梁鋼筋基本綁扎完畢時(shí)，將套管按正確的坐標(biāo)和標(biāo)高放置于墻體鋼筋內(nèi)，另用輔助鋼筋焊在套管上，然后將輔助鋼筋牢固綁扎在四周的結(jié)構(gòu)梁鋼筋上。切忌直接把鋼套管焊在結(jié)構(gòu)梁鋼筋上。為防止?jié)仓炷習(xí)r灰漿在振搗時(shí)灌入套管

22、內(nèi)，必須對(duì)套管進(jìn)行可靠的封堵，采用廢紙、編織袋等作為堵充物，待穿墻梁套管固定好之后，將堵充物塞入套管內(nèi)，注意要塞實(shí)、塞滿，外部用膠帶封死，再涂上紅漆標(biāo)識(shí)。待拆模后，按定位及標(biāo)識(shí)及時(shí)清掏預(yù)埋套管內(nèi)的封堵物，將套管內(nèi)清理干凈。4) 管道穿越單層樓板時(shí)預(yù)留鋼制手提式套筒洞，在以后安裝施工時(shí)再安裝套管。根據(jù)樓板預(yù)留洞情況，按圖紙及技術(shù)交底要求加工制作出一定數(shù)量的套筒，供預(yù)留時(shí)周轉(zhuǎn)使用。套筒采用焊接鋼管，規(guī)格應(yīng)比以后安裝時(shí)所做的套管稍大。下料長度為 350mm，上部加焊鋼筋提手，下部焊接一個(gè) 20×2 扁鋼。焊完后扁鋼下面應(yīng)與套管下口平齊。預(yù)留時(shí)，首先將預(yù)制的鋼制手提式套筒外表面涂刷脫模劑，再

23、將套筒按平面圖定位尺寸用木螺釘固定在頂板模板上。放置套管時(shí)不能割斷板筋，避免影響結(jié)構(gòu)，應(yīng)將頂板筋扳彎曲，繞過套筒。將套管內(nèi)用廢紙或編織袋填實(shí)，以防澆筑時(shí)混凝土掉進(jìn)套管。澆筑混凝土?xí)r必須有專人看守，待混凝土強(qiáng)度可以上人時(shí)，及時(shí)將套管取下。取套管時(shí)一定要用力均勻，力度適中，不能破壞套筒周圍的混凝土。取出套管后，預(yù)留洞應(yīng)采用竹膠板下腳料臨時(shí)封堵，然后用水泥砂漿將四周抹光，防止以后土建專業(yè)施工時(shí)再次將預(yù)留的孔洞堵死及墜物傷人。并且要做到現(xiàn)場整潔、美觀、安全。5) 嚴(yán)格控制預(yù)留套管的質(zhì)量。逐一測量自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查，通報(bào)合格后再報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，最后由項(xiàng)目質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師在聯(lián)檢單上簽認(rèn)后

24、，方可進(jìn)行土建的下道工序。6) 以下 3 種情況下的管道不宜直接預(yù)埋套管，應(yīng)采取預(yù)留洞的方式：穿內(nèi)墻、頂板的管線較集中，且間距較小時(shí)，直接采用留洞的方式，便于安裝和日后檢修。某條水平管線直線距離較長，穿墻較多時(shí)，宜先預(yù)留洞，以便安裝時(shí)保證管線的平直、垂直度及坡度。穿多層樓板的立管，宜先留洞，日后安裝時(shí)再配上套管，以便安裝時(shí)保證管線垂直度。5、預(yù)埋件的預(yù)埋1）根據(jù)管道所在構(gòu)筑物厚度及管道滿水時(shí)的承重情況，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工。圖 5-6立柱預(yù)埋樓板頂板下預(yù)埋2) 預(yù)埋件加工好后，應(yīng)先敲去焊渣，除去表面的鐵銹，表面不得刷漆。3) 將預(yù)制加工好的預(yù)埋件在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求固

25、定好，校對(duì)坐標(biāo)。安裝在垂直構(gòu)筑物表面上的托吊架預(yù)埋件，還要校對(duì)其標(biāo)高，找平找正，做好預(yù)檢和隱檢記錄，請(qǐng)施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后一次澆筑。4) 混凝土在澆筑完成后，凝固前重新核對(duì)預(yù)埋件的坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸。四、電氣管路的預(yù)埋1 、管路預(yù)埋流程現(xiàn)澆混凝土樓板配管大模板現(xiàn)澆墻配管隨墻（砌體）配管變形跨防縫接腐處地處理線理2、鋼管管路敷設(shè)1) 在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，電氣應(yīng)密切配合土建及其它工種做好各種管路的敷設(shè)，根據(jù)暗配電箱的外型尺寸，先預(yù)留洞口后注箱。暗開關(guān)、插座、燈頭盒隨配管一次性到位固定牢固。管路、箱、盒及孔、洞、溝槽預(yù)埋預(yù)留時(shí)注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。暗開關(guān)、插座盒固定時(shí)

26、，要按照墻體的混凝土保護(hù)層及墻面做法，然后用2 根 8 的鋼筋，在線盒的上、下側(cè)水平固定。鋼筋兩端綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上，根據(jù)保護(hù)層的厚度，把線盒上、下、左、右側(cè)點(diǎn)焊在輔助鋼筋上，以防線盒移位造成管路堵塞。2) 現(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒內(nèi)施工方法。在土建綁完墻體雙層鋼筋后，根據(jù)土建 1m 水平線，按圖紙加上地面厚度，彈線定位，定出暗配箱、暗開關(guān)、插座盒的位置、標(biāo)高，考慮保護(hù)層的厚度及墻面做法。然后敷設(shè)管路，從配電箱至開關(guān)、插座、燈位，然后反管路按1m 一個(gè)固定點(diǎn)綁牢。3) 現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)，管路敷設(shè)主要方法。待土建支完混凝土模板，土建綁底層鋼筋后，根據(jù)圖紙燈位房間四周墻的厚度，測燈位彈十字線，固定

27、燈頭盒，燈頭盒用鋸末摻泥封堵，配管時(shí)先連接好與墻相連管子，再連接一段與盒相連的管子，管與盒連接采用鎖母連接。4) 管口不能出現(xiàn)斜口，管與管采用通絲管箍連接。管子進(jìn)入箱盒時(shí)，絲扣的長度在 15mm 左右，鎖緊跟母后，絲扣外漏 23 扣為宜。5) 管子敷設(shè)連接緊密 , 管口光滑、護(hù)口齊全，嚴(yán)禁熔焊連接。穿過設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管，加套的保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。6) 線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置要正確，補(bǔ)償裝置應(yīng)平整、管口光滑、護(hù)口牢固，與管子連接可靠，盒（箱）內(nèi)清潔無雜物。7) 按照電氣圖紙對(duì)照土建留洞圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖查看留洞、設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸，對(duì)土建預(yù)留洞口及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行位置、尺寸核

28、對(duì)和檢查。在土建支設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)模板時(shí)，電氣專業(yè)應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留位置、尺寸和模板的牢固情況。如果土建預(yù)留不符合設(shè)備專業(yè)要求，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部提出并協(xié)調(diào)。8) 電線管路敷設(shè)至設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)對(duì)照土建圖紙及設(shè)備基礎(chǔ)線進(jìn)行敷設(shè)。對(duì)照設(shè)備的出線口敷設(shè)管路，管路應(yīng)距離設(shè)備基礎(chǔ) 300mm，預(yù)留高度為超出設(shè)備基礎(chǔ)平面 500mm。為防水彎頭預(yù)留管口套絲，并對(duì)管口采取有效的封堵措施。3、JDG 管路敷設(shè)1) JDG 管路敷設(shè)時(shí)，有下列情況時(shí)，中間應(yīng)增拉線盒或接線盒：管路長度每超過 30m，無彎曲；管路長度每超過 20m，有 1 個(gè)彎曲；管路長度每超過 15m，有 2 個(gè)彎曲；管路長度每超過 8m，有 3 個(gè)彎曲

29、。2) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時(shí)，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。3) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50%，長度每超過 30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線的拉線盒。4)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有1 個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。5) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做到沿最近路線敷設(shè)，且必須減少彎曲。其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管材外徑的 10 倍。套接緊定式鋼

30、導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)，管路與墻體或混凝土表面不應(yīng)小于 15mm。6) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，固定應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。支線敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于 1000mm。在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑的5mm。固定點(diǎn)間距不大于1000mm。連接點(diǎn)外側(cè)一端200mm 處，增設(shè)固定點(diǎn)。管路入盒（箱）處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。7) 套接緊定式鋼導(dǎo)管與其它管路間最小距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定：管路名稱管路敷設(shè)方式最小間距 (mm)通風(fēng) 給排水管平行100交叉508) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，

31、應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。9) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為 32 及以上時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于 2 個(gè)。10) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。彎曲連接時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。11) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。12) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔

32、，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施，封堵措施之一是涂電力復(fù)合脂。13) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒（箱）連接時(shí)，應(yīng)一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應(yīng)吻合。管與盒（箱）連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。14) 兩根及以上管路與盒（箱）連接時(shí)，排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同時(shí)插入盒（箱）時(shí)，應(yīng)采用技術(shù)措施。15) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進(jìn)異物的端頭應(yīng)封堵。16) 套接緊定式鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與盒（箱）連接時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接接地線。17) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不應(yīng)熔焊連接。18) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，不應(yīng)作為電

33、器設(shè)備接地線。19) 管材及附件應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并符合下列規(guī)定：規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。外壁鍍層均勻，完好無剝落、銹蝕等現(xiàn)象。連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、沙眼、氣泡、裂縫、變形等缺陷。管材、連接套管及其金屬附件，管口邊緣平整、光滑。連接套管的長度不小于管外徑的23.5 倍。連接套管中心凹槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導(dǎo)管鋼管壁厚度一致；緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)緊定脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。20) 箱、盒預(yù)留安裝土建施工支完頂板模板后，在模板上注明電盒位置、彈線確定管路敷設(shè)路線；墻體

34、鋼筋綁扎完成后，根據(jù)墻體50 線確定箱、盒標(biāo)高，根據(jù)圖紙確定箱、盒位置，固定好接線盒、箱體模板。用水準(zhǔn)管或水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高的一致性。土建合模時(shí)，設(shè)專人看護(hù)，以防管路遭到損壞。在板底板鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行電盒固定及管路安裝。電盒與管路連接采用鎖母連接，并用6 鋼筋焊接地線，焊接長度應(yīng)大于6 倍鋼筋直徑，且雙面施焊，焊縫要求無加渣、氣泡、不實(shí)處。土建專業(yè)澆筑混凝土?xí)r，對(duì)于鍍鋅鋼管采用的專用接地線、接線盒、電線管路等應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。防止專用接地線連接不可靠、接線盒發(fā)生移位、管路在振搗時(shí)損壞。如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修復(fù)。箱體模板支撐牢固，以防變形。模板開孔應(yīng)符合進(jìn)線管，一管一孔，開孔整齊，開孔間距一致且大于2

35、cm。開孔應(yīng)劃線定位。管路排列整齊并用鋼筋焊接跨接地線。跨接地線直徑應(yīng)符合北京市規(guī)范、工藝規(guī)程規(guī)定。管路與配電箱連接應(yīng)采用鎖母連接牢固，管路進(jìn)箱體長度一致，進(jìn)箱尺寸應(yīng)在5mm 左右。箱體與管路采用專用接地線做跨接地線，管口加管堵護(hù)口。箱體、電盒安裝應(yīng)與裝修面層平，如果盒進(jìn)墻體大于2cm 應(yīng)加套盒。箱、盒安裝在同一建筑結(jié)構(gòu)時(shí)位置、標(biāo)高應(yīng)一致。4 、關(guān)鍵部位的處理：遇有伸縮縫、沉降縫時(shí)，必須做伸縮、沉降處理。伸縮、沉降處理應(yīng)采用裝設(shè)補(bǔ)償盒的方式，在補(bǔ)償盒的側(cè)向開長孔，將管子插入長孔內(nèi)，管子在結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時(shí)，可進(jìn)行橫向或豎向的移動(dòng)。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 ）管路預(yù)埋后應(yīng)注意成品保護(hù)，在管道敷設(shè)完畢后

36、，對(duì)臨時(shí)管口應(yīng)進(jìn)行封閉措施，用 PVC 管堵封好，外面用電工膠布纏裹嚴(yán)密。項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可隱蔽。現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，電工應(yīng)有足夠的專門看管人，并安排維修人員及時(shí)搶修被碰壞的電氣管路。設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留管應(yīng)用 PVC 管帽封堵，保護(hù)絲扣。土建支設(shè)備模板時(shí)電工應(yīng)有人專門看護(hù)、檢查、維護(hù)，防止碰壞管道和及時(shí)配合土建施工預(yù)留好管路。2 ）管路進(jìn)入盒、箱時(shí)應(yīng)及時(shí)將管口用管堵封堵嚴(yán)密，盒、箱在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)封堵嚴(yán)密，在結(jié)構(gòu)施工完畢后穿帶線時(shí)再將封堵拆除并徹底掃管，以保證管路的暢通。3）預(yù)埋在墻體內(nèi)的管路，應(yīng)在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎后施工，施工時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)鋼筋的完好及整齊，不得隨意破壞

37、結(jié)構(gòu)鋼筋。在結(jié)構(gòu)支模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專人看護(hù)，防止管路的移位、破壞。如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。常見質(zhì)量問題及防治措施序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措 施1漏埋、錯(cuò)埋編制預(yù)埋孔洞、管路圖表 , 澆筑前對(duì)照?qǐng)D表進(jìn)行復(fù)查預(yù)留時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求找出軸線尺2 預(yù)留預(yù)埋孔洞、箱盒位置不準(zhǔn)確寸位置 , 并仔細(xì)核對(duì)箱盒位置、標(biāo)高3管路不通配管時(shí)及時(shí)對(duì)管口進(jìn)行封堵、澆筑時(shí)專人看護(hù)，配管后及時(shí)掃管4煨彎處出線凹扁過大或彎曲半使用手扳煨管器時(shí)移動(dòng)要適度，用徑不夠倍數(shù)力不要過猛5吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定應(yīng)采用配套管卡，固定牢固 , 檔距應(yīng)點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)找均勻6管口不平齊有毛刺斷管后及時(shí)銑口五、接地裝置安裝技術(shù)及質(zhì)量控制措

38、施1、防雷接地工藝流程接地體 接地干線 引下線暗敷 等電位聯(lián)接 避雷帶、網(wǎng)、針安裝2、防雷接地的施工方法1) 本樓屬第二類防雷建筑物。在屋頂女兒墻和屋面上裝設(shè) -40×4 鍍鋅扁鋼避雷帶，在屋頂設(shè)置 ?16 L=600mm接閃短針 , 并與接閃帶可靠連接，避雷帶及屋面上所有凸出部位的金屬管及其構(gòu)件均要焊接為一體。避雷引下線則利用建筑結(jié)構(gòu)柱的兩根對(duì)角主筋引下至結(jié)構(gòu)底板，并與底板下的筏板基礎(chǔ)鋼筋焊為一體，并由一層引出室外，用 -40×4 鍍鋅扁鋼做一圈共用接地體。鋁合金窗等通過預(yù)埋鐵與接地引下線可靠連接。2) 所有電氣裝置的金屬外殼及事故情況下可能帶電的金屬體實(shí)行保護(hù)接地。低壓

39、配電系統(tǒng)采用 TN-S系統(tǒng)，其工作零線與保護(hù)地線在接地點(diǎn)后要嚴(yán)格分開。3) 將進(jìn)出建筑物的所有金屬管道就近與防雷接地裝置相連，將豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。屋頂上凡高出避雷帶的雨水管、透氣管道、金屬物等均用 - 40×4 鍍鋅扁鋼暗敷與保溫層內(nèi)與避雷帶焊接。4) 防雷接地、保護(hù)接地和工作接地共同一接地裝置，即建筑物的基礎(chǔ)接地體，要求接地體的接地電阻不大于 0.5 ，否則應(yīng)在室外補(bǔ)設(shè)人工接地體。5) 電梯井道、強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)設(shè) 40×4 鍍鋅扁鋼做接地母線，引至接地極，并預(yù)留接地端子，接地端子應(yīng)不小于 10 螺栓。6) 凡正常不帶電、絕緣破壞時(shí)可能帶

40、電的電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均應(yīng)可靠與接地系統(tǒng)連接。所有進(jìn)出樓內(nèi)金屬管道都與樓內(nèi)鋼筋可靠連接，電氣豎井內(nèi)金屬管道外皮應(yīng)與接地干線可靠連接。給排水、消防、通風(fēng)、強(qiáng)弱電等管路均應(yīng)采用 -25 ×4 的鍍鋅扁鋼做等電位聯(lián)結(jié)，并連接到接地極。7) 扁鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的 2 倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長度以寬度大的為準(zhǔn)）。8）圓鋼的搭接長度應(yīng)不小于其直徑的6 倍，雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）。9) 扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以扁鋼完成的弧形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采

41、用不同材質(zhì)的導(dǎo)體聯(lián)結(jié)時(shí)，可采用熔接法進(jìn)行連接，也可采用壓接法，壓接時(shí)壓接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫處理。等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)有黃綠相間的色標(biāo)，在等電位聯(lián)結(jié)端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標(biāo)以黑色記號(hào)，其符號(hào)為“”。對(duì)于暗敷的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接除電氣施工人員應(yīng)做隱檢記錄及檢測報(bào)告，對(duì)于隱蔽部分的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接除應(yīng)在竣工圖上注明其實(shí)際走向和部位。為保證等電位聯(lián)結(jié)的順利施工和安全動(dòng)作，電氣、土建、水、暖等施工和管理人員需密切配合。管道檢修時(shí)，應(yīng)由電氣人員在斷開管道前預(yù)先接通跨接線，以保證等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。10) 等電位聯(lián)結(jié)通電的測試：等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性

42、測試，測試用電源可采用空載電壓為 424V 的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于 0.2A。當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過 3時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線，在投入使用后應(yīng)定期測試。常見質(zhì)量問題及防治措施序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1明敷接地母線不平直對(duì)材料進(jìn)行檢查調(diào)直，安裝時(shí)連接牢固2焊接處不飽滿，焊藥處理不干凈嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行施工3接地電阻阻值達(dá)不到要求增加人工接地體第二節(jié)、給排水施工方法本工程給排水工程主要包括：冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。生活給水及熱水立管及干管采用鋼塑復(fù)合給水管，絲扣、法蘭

43、和溝槽式卡箍連接；給水支管（水表后）采用聚丙烯（PP-R管）塑料給水管，熱熔連接；污水管、廢水管、專用通氣管、空調(diào)凝結(jié)水排水管采用實(shí)壁硬聚氯乙烯（ UPVC）塑料排水管，顏色為白色，承插粘接；集水坑的壓力排水管采用焊接鋼管，焊接和法蘭連接；屋面雨水管采用HDPE高密度聚乙烯排水管及管件，采用熱熔對(duì)焊連接或電熔連接。一、給排水安裝工程施工順序從下向上進(jìn)行施工，主管干管支管試壓與設(shè)備連接。二、給水設(shè)備安裝施工順序按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收放線設(shè)備拖運(yùn)吊裝設(shè)備就位設(shè)備校正清洗裝配單機(jī)試車。三、施工方法1、鋼塑復(fù)合給水管施工方法1.1 操作工藝安裝準(zhǔn)備 - 吊線 - 支架安裝 - 管道制作安裝 - 管道試壓

44、。1.2 管道連接配管與連接步驟按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高線，并繪制實(shí)測施工圖；按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管；熟悉給水用鋼塑復(fù)合管的產(chǎn)品圖集和安裝順序并進(jìn)行預(yù)裝配。切斷與壓槽切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場測量的實(shí)際管材長度定尺寸，用專用滾槽機(jī)斷管，保證斷口斷面與管材軸線垂直，DN50 以下管材切斜度不大于2°； DN65以上的管材切斜度不大于1.5 °，并去掉毛刺、飛邊。壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對(duì)應(yīng)得滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時(shí)，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于0.2mm。套絲將斷好的管材按管徑尺寸分次套制

45、絲口，一般管徑15-32mm著套兩次， 40-50mm著套三次， 70mm以上者套 3-4 次。用套絲機(jī)套絲時(shí)，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤卡緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲口套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲時(shí)，先松開固定板機(jī)，把套絲盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)，預(yù)留適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后兩手推套絲板，帶上2-3 扣再站到側(cè)面搬動(dòng)套絲板，用力要均勻，待扣套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)開退機(jī)板，保持絲口應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋

46、應(yīng)平整，斷絲、缺絲程度不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。裝管A、安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)入口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，有防腐要求時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2-3 扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。B、法蘭連接時(shí)，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，螺栓外露絲扣宜為2-3 扣，給水管法蘭墊料采用3mm厚橡膠墊，法蘭盤連接墊片應(yīng)與管徑同心，不得放偏。法蘭接口平行度允許偏差不超過法蘭外徑的1.5%，且不應(yīng)大于2mm；螺孔中心允

47、許偏差不超過孔徑的5%。C、卡箍連接，對(duì)于大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。D、支架安裝根據(jù)現(xiàn)場放線情況，管道支架應(yīng)成批預(yù)制，支架螺栓孔不得使用電、氣焊開孔、擴(kuò)孔、切割，應(yīng)使用專用機(jī)具鉆孔。支架孔眼及支架邊緣應(yīng)平整、光滑，孔徑應(yīng)比穿孔螺栓或圓鋼直徑大2mm。管道支架第一道防銹漆應(yīng)在安裝前完成。預(yù)制時(shí)，要確保管卡圓弧光滑。安裝時(shí)，立管支架端面應(yīng)控制在同一垂直面上；水平管支架，拉線確定水管管坡度。支架安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。給水立管管卡，層高小于或等于5 米時(shí)，每層一個(gè)；層高大于5

48、米時(shí)，每層不少于2 個(gè)。E、立管明裝本工程根據(jù)實(shí)際情況約每十層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2 至 3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。1.3 水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍, 但不得小于0.6Mpa；水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)全面檢查管材、閥件、支架是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，接頭部位必須明露。水壓試驗(yàn)步驟將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同

49、時(shí)將管道內(nèi)氣體排盡；充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min；升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓10min，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；壓力下降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查, 應(yīng)不滲不漏。1.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。、穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。、裝時(shí)必須注意：安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。、管道系統(tǒng)的橫管宜有0.20.5%的坡度 , 坡向泄水方向。、水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道各成排的閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏