鉗工實(shí)習(xí)教案

1、鉗工實(shí)習(xí)教案實(shí)習(xí) 天數(shù)2天備注教學(xué) 根本 要求1. 了解鉗工在零件加工、產(chǎn)品裝配和設(shè)備維修中的作用2. 掌握鉗工最常用的根本操作方法以及工具、量具的選用3. 具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件的操作技能4. 了解設(shè)備管理的一般常識(shí)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)1. 掌握鉗工的根本操作2. 了解裝配的一般知識(shí)3. 教學(xué)中學(xué)生的個(gè)體差異性大是難點(diǎn)4. 幫助冋學(xué)正確認(rèn)識(shí)鉗工與裝配生產(chǎn)的作用，并克服怕苦怕累5. 了解鉗工生產(chǎn)機(jī)械化的開展趨勢(shì)教學(xué) 手段1. 理論講授2. 實(shí)際操作3. 掛圖、實(shí)物4. 電化教學(xué)教學(xué)內(nèi)容提要時(shí)間分配第一天1. 看錄像，了解鉗工的工藝、特點(diǎn)以及常用工 具的使用方法2. 講解鉗工常用工具及量具的使用方法并說

2、明 頭際操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)3. 示范操作鉗工根本工序中銼削、鋸削方法4. 講解及安排學(xué)生進(jìn)行制作六角螺母5. 學(xué)生獨(dú)立進(jìn)行鉗工根本工序練習(xí)講課60分鐘看錄像40分鐘示范操作6 0分鐘 實(shí)操200分鐘第二天1. 檢查學(xué)生制作出來的八角螺母半成品是 否符合制作要求2. 講解劃線方法和應(yīng)用3. 講解鉆床結(jié)構(gòu)、使用以及平安事項(xiàng)4. 講解鉆孔、攻螺紋及套螺紋的方法和應(yīng)用5. 解答學(xué)生對(duì)鉗工有關(guān)知識(shí)的提問6. 學(xué)生獨(dú)立完成六角螺母的所有工序講課60分鐘實(shí)操260分鐘提問20分鐘鉗 工 實(shí) 習(xí) 教 案附件第一天一、看錄像，了解鉗工的工藝、特點(diǎn)以及常用工具的使用方法二、講解鉗工常用工具及量具的使用方法并說明實(shí)

3、際操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)1、鉗工工作臺(tái)一臺(tái)、鏨子、手鋸、板銼、半圓銼、圓銼、方銼、三角銼、刀口銼、什錦銼 一套、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙、刮牙和研磨平板。2 、銼削操作考前須知1 銼刀必須裝柄使用，以免刺傷手心。2 虎鉗鉗口經(jīng)過淬火處理，不要銼到鉗口上， 以免磨鈍銼刀和損壞鉗口。3 銼削過程不要用手撫摸工件外表，以免再銼時(shí)打滑。4 銼下來的屑末要用毛刷去除、不要用嘴吹，以免屑未進(jìn)入眼內(nèi)。5 錘面堵塞后，用鋼絲刷順著銼紋方向刷去屑未。6 銼刀放置時(shí)，不要幾把銼刀堆放在一起，以免磨損銼刀；不要與量具混放，以免損 壞量具；不要伸出工作臺(tái)之外，以免碰落摔斷或砸傷腳面。7 不能用銼刀敲擊其他物品，以免

4、折斷銼刀。三、示范操作鉗工根本工序中銼削、鋸削方法1、銼削1介紹銼削的加工范圍及其可到達(dá)的外表粗糙度Ra 值。2介紹銼刀的種類及其選用1銼刀按其斷面形狀可分為平銼又稱板銼 、圓銼、方銼、三角銼、刀口銼等； 按其長度可分為100mm 150mm400mm等規(guī)格，此外還有什錦銼； 按其齒紋粗細(xì)可分為粗 齒、中齒，細(xì)齒和最細(xì)齒等。2銼刀的斷面形狀按工件加工外表的形狀選用；銼刀的長度按工件加工外表的大小選用；銼刀的齒紋粗細(xì)按工件材料、加工余量、加工精度和外表粗糙度等情況選用。3示范講解銼削方法 1 順銼法：是最根本的銼法，可得到正直的銼紋，可用于粗銼和修光。2交叉銼法：切削效率較高，銼刀易掌握平穩(wěn)，易

5、銼出較平整的平面，適用于粗 銼。3 推銼法： 在工件外表上平穩(wěn)地推拉銼刀， 可得到平整光潔的外表， 適用于修光， 尤其適宜窄長平面或用順銼法受阻的情況。4滾銼法：適用于銼削內(nèi)外圓弧面和內(nèi)外倒角。2、鋸削1 介紹手鋸的結(jié)構(gòu)、鋸條的規(guī)格、齒距大小及其應(yīng)用范圍。2示范講解鋸條的安裝方法。強(qiáng)調(diào)鋸齒尖必須朝前，安裝的松緊程度要適當(dāng)。3 示范講解起鋸方法。講清前起鋸和后起鋸的起鋸角略小于1 5° ，往復(fù)行程要短，壓 力要輕。4鋸條應(yīng)往復(fù)直線推動(dòng)，不要左右擺動(dòng)。5保持鋸條 2/3 以上參加工作。6臨近鋸斷時(shí)，用力要輕，以免碰傷手臂或折斷鋸條。7鋸削速度一般以每分鐘往復(fù) 60 次左右為宜。 鋸削硬材

6、料速度可適當(dāng)?shù)托?鋸削軟材 料速度可適當(dāng)高些。8鋸削鋼件可加機(jī)油潤滑。9鋸削圓鋼、扁鋼、鋼管和薄板的異同點(diǎn)。四、講解及安排學(xué)生進(jìn)行制作六角螺母使之具有良好的工藝性。 但凡加工余量要根據(jù)現(xiàn)有的工具和物質(zhì)條件修改自己的設(shè)計(jì)， 很大的地方，應(yīng)盡量先鋸后挫，以提高生產(chǎn)效率。五、學(xué)生獨(dú)立進(jìn)行鉗工根本工序練習(xí)第二天、檢查學(xué)生制作出來的六角螺母半成品是否符合制作要求 二、講解劃線方法和應(yīng)用1、介紹劃線工具 劃線平板、高度游標(biāo)尺、直角尺、劃規(guī)、劃線盤、樣沖、小錘2、結(jié)合實(shí)物講解劃線的種類1平面劃線：在工件一個(gè)平面上劃線出示已經(jīng)過平面劃線的工件。2立體劃線：在長、寬、高三個(gè)方向上劃線出示已立體劃線的工件。3、

7、結(jié)合實(shí)物講解劃線常用的工具及使用方法 1簡(jiǎn)介劃線平板、劃規(guī)、劃針、樣沖的用途及使用方法，重點(diǎn)介紹用沖樣沖眼的方法 2簡(jiǎn)介高度游標(biāo)尺、劃線盤的用途、調(diào)整及使用方法。4、結(jié)合實(shí)物講解劃線基準(zhǔn)的選擇 1一般選重要的孔中心為劃線基準(zhǔn)出示實(shí)物。2假設(shè)工件上有已加工的平面，那么應(yīng)選擇該平面為劃線基準(zhǔn)出示實(shí)物 。三、講解鉆床結(jié)構(gòu)、使用以及平安事項(xiàng) 鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)手拿棉絲和戴手套；鉆孔過程中不準(zhǔn)用手去除鐵屑； 孔臨近鉆通時(shí)， 用力 要小。獨(dú)立完成。四、講解鉆孔、攻螺紋及套螺紋的方法和應(yīng)用1、鉆孔 在現(xiàn)場(chǎng)講解立式鉆床的型號(hào)、 組成局部和用途。 示范表演主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整方法 以及錐柄麻花鉆和過渡套在主軸上的裝卸方法。 鉆頭的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)， 鉆頭的軸向向移動(dòng)為 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，鉆孔屬于粗加工，尺寸公差等級(jí)為IT14IT11，外表粗糙度 Ra值為12.5卩m2、攻螺紋1 用頭錐攻螺紋。開始時(shí)將絲錐垂直插入孔內(nèi)，用絞杠輕壓旋入1-2 圈，目測(cè)或用直角尺在兩個(gè)方向上檢查絲錐與孔端面的垂直情況。絲錐切入3 4 圈后，只轉(zhuǎn)動(dòng)，不加壓。每轉(zhuǎn) 1-2 圈后再反轉(zhuǎn) 1/4-1/2 圈，以便斷屑。2 用二錐攻螺紋。開始時(shí)用手將絲錐旋入孔內(nèi)，當(dāng)旋不動(dòng)時(shí)再用絞杠轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)不要 加壓。3、套螺紋1 檢查要套螺紋的圓桿直徑的尺寸是否符合要求。2在圓桿端部倒