qbt3897-999鍍鋅電焊網(wǎng)

1、中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅電焊網(wǎng)Weldedwirefabriccoatedwithzinei主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍍鋅電焊網(wǎng)產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑、種植、養(yǎng)殖、圍欄等用途的鍍鋅電焊網(wǎng)（以下簡稱電焊網(wǎng)）。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程用I定性的檢查）GB2972鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗方法GB2973.1鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗方法重量法3產(chǎn)品分類3. 1產(chǎn)品代號標(biāo)記示例：絲彳至0.70mm,經(jīng)向網(wǎng)孔長12.7mm,緯向網(wǎng)孔長12.7

2、mm的鍍鋅電娜網(wǎng)表示為DHW0.70X12.70X12.704. 2型式與尺寸5. 2.1電焊網(wǎng)型式按圖1規(guī)定：3.2.2電焊網(wǎng)尺寸應(yīng)符合表1,表z規(guī)定。表1mmLB基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差3000030480>0914±5注基本尺寸為30480.-的適用于外銷，也可以根據(jù)用戶需要的規(guī)格生產(chǎn).表2網(wǎng)號網(wǎng)孔尺寸JXW絲徑D網(wǎng)編露頭長尺寸極限偏差20X2050.08X50.801.08-2.50±0.07<2.510X2025.40X50.8010X1025.40X25.4004X1012.70X12.701.00-1.08±0.05<206

3、X0619.05X19.0504X0412.70X12.700.50-0.90±0.04<1.503X039.35X9.3502X026.35X6.354技術(shù)要求電焊網(wǎng)弧形邊弦高不大于200mmo電焊網(wǎng)經(jīng)、緯線應(yīng)垂直，其緯斜不大于30mm電焊網(wǎng)斷絲和脫焊不超過表3規(guī)定。表3網(wǎng)號處/卷處/米點/處20X2042210X2042210X1062304X1082306X06103404X04123403X0315454.4電焊網(wǎng)焊點抗拉力應(yīng)符合表4的規(guī)定表4絲徑焊點抗拉力絲徑焊點抗拉力mmNmmN2.50>5001.00>802.20>4000.90>652.

4、00>3300.80>501.80>2700.70>401.60>2100.60>301.40>1600.55>251.20>1200.50>204.5網(wǎng)面不允許雙絲，斷目處可搭接補焊，補焊處表面用銀粉漆刷勻。絲徑小于1mm的允許捻扣，其長度不大于80mm,4.6網(wǎng)孔偏差4. 6.1經(jīng)向網(wǎng)孔偏差范圍不超過±5%4 .6.2緯向網(wǎng)孔偏差范圍不超過±2%5 .7外觀4. 7.1電焊網(wǎng)網(wǎng)面平整、網(wǎng)孔均勻、色澤應(yīng)基本一致。4. 7.2鍍鋅層應(yīng)均勻，對硫酸銅浸置試驗次數(shù)不少于兩次。絲徑大于1mm的浸置時間為60s,絲徑小于1

5、mm的浸置時間為30s4. 7.3電焊網(wǎng)鍍鋅層重量應(yīng)大于122g/m24. 7.4網(wǎng)面鋅粒數(shù)不超過網(wǎng)孔數(shù)的5%o,小于1mm不計6. 8電焊網(wǎng)允許由兩段拼成，其中短的一段長度不得小于5m,拼卷電焊網(wǎng)侮卷至少應(yīng)加長300mmt卷率不超過5%5試驗方法條尺寸檢驗按下列方法執(zhí)行。7. 1對3.2.1,3.2.2,4.6,4.8網(wǎng)孔距離mm50.8025.4019.0512.709.536.35網(wǎng)孔數(shù)目61216243248a.電焊網(wǎng)網(wǎng)長、網(wǎng)寬：將網(wǎng)展開置于b.網(wǎng)孔偏差：將網(wǎng)展開置于一平面上m的鋼板尺測量有爭議時，可用示值為一平面L上，用示值為1mm的鋼卷尺測量。,按305mm內(nèi)網(wǎng)孔構(gòu)成數(shù)目（見表5）

6、用示值為1m0.02mm的游標(biāo)卡尺測量表5個c.絲徑：用示值為0.01mm的千分尺，任取經(jīng)、緯絲各3根測量（鋅粒處除外），取其平均值。d.網(wǎng)邊露頭長：用示值為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量。5.2將網(wǎng)展開置于一平面上，用示值為1mm的鋼板尺測量網(wǎng)邊兩個最高輪廓峰的連線與網(wǎng)邊輪廓谷之間最大垂直距離，應(yīng)符合4.1條要求。5.3對4.2條以任意緯絲為基準(zhǔn)取914mm網(wǎng)長，測量兩邊緣緯絲間最大對角線之差。5.4對4.3條、4.5條斷絲、脫焊、雙絲等缺陷目測計數(shù)。5.5 對4.4條焊點抗拉力檢測：在網(wǎng)上任取5點，按圖2進(jìn)行拉力試驗，取其平均值。5.6 對4.5條用示值為1mm的鋼板尺測量捻口長度。5.7 外

7、觀試驗5.7.1 對4.7.1條用目測進(jìn)行。5.7.2 對4.7.2條按GB2972的規(guī)定進(jìn)行。5.7.3 對4.7.3條按GB2973.1的規(guī)定進(jìn)行。5.7.4 對4.7.4條鋅粒檢測，在網(wǎng)面上任取1m長，用示值為0.02mm游標(biāo)卡尺測量，取測量值與絲徑之差值。6檢臉規(guī)則6.1 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。6.2 出廠檢驗按GB2828的規(guī)定進(jìn)行，采用特殊檢查水平，五次抽樣方案。6.2.1 產(chǎn)品必須經(jīng)過生產(chǎn)廠檢驗部門驗收合格，才能出廠，接受方有權(quán)對交收批進(jìn)行復(fù)檢。6.2.2 出廠檢驗項目，不合格類別、合格質(zhì)量水平（AQL）按表6規(guī)定。表6不合格類別檢驗項目檢驗條款A(yù)QLB弧形邊4.14

8、.0斷絲、脫焊4.3網(wǎng)孔偏差4.6C型式與尺寸3.210緯斜4.2雙絲4.5網(wǎng)囿平整4.7.1網(wǎng)向鋅粒4.7.46.3型式檢驗應(yīng)按GS2829的規(guī)定進(jìn)行，采用判別水平.一次抽樣方案。6.3.1當(dāng)遇到下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c.產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；d.正常生產(chǎn)一年后；e.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。6.3.2型式檢驗樣本應(yīng)在提交批中提取，其項目、判定數(shù)組、不合格質(zhì)量水平RQL按表7規(guī)定。表7檢驗項目檢驗條款判定數(shù)組RQLARe鋅層重量4.7.20165硫酸銅試驗4.7.3焊點抗拉力4.480拼卷率4.86.4除3.2,4.1,4.7.2,4.7.4條外，電焊網(wǎng)首尾各1m處不作考核。6. 5對4.8條中拼卷率按拼卷標(biāo)記數(shù)計算。了標(biāo)志、包裝、運輸、貯存1 .1標(biāo)志產(chǎn)品出廠應(yīng)有下列標(biāo)志：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號、商標(biāo)、重量、廠名和拼卷標(biāo)記，出口產(chǎn)品按外銷要求。7 2包裝單件用防潮材料包裝，包裝后平整牢固，并應(yīng)附有合格證。7. 3運翰產(chǎn)品在運輸中避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮及化學(xué)品的腐蝕。7. 4貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在無腐蝕介質(zhì)